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压缩弯曲拉力测试仪技术参数：
1. 试验力（kN）:5kN
2. 试验机测量精度: 1级（标准版）
3. 有效测力范围:2%-100%FS/
4. 分辨力:1/300000
5. 示值相对误差:±1%
6. 速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）
7. 准确度:优于示值的±1％
8. 力控速率控制范围:0.05—5%FN
9. 测量范围:0～999mm
10. 分辨率:0.001mm
11. 测量精度:优于示值的±1%
12. 电源、功率:～220V±10% 50Hz 0.5kW
13. 重量（kg):120KG
14. 使用条件：温度:10 °C -- 35 °C； 湿度:30 % -- 85 %；
压缩弯曲拉力测试仪依据标准
GB/T2611试验及通用技术条件和《电子式万能试验机》
GB/T 16491-2008/标准制造;
符合GB/T2792、JB/T2872、GB/T10424、GB/5319等相关标准;
依据GB/T12160和GB/T16825进行检定和验收;
压缩弯曲拉力测试仪
计2，服备引伴计时，引神计的饭别定与试论礼约领制一致，
注目，用产宣根据试验方法与变形测显的准确技婴求米隆冬和透局合者被制的子件计，
，取其中牧大者。
位移剥量系统
5.6.1 移动候梁位移禄不装置的最低分辨力为0.001mm。
5.62在测量范围内,移动横果位移示值相对误差。的最人允许值为上0.5%。
5.1控制系统
5.7.1一般要求
控制系统胞采用团环控制方式，应具有应力、应重、位移三种控制方式，在不同控制方式转换过程
中试验机的运行应平期，无影响试验结果的振动和过神。
572应力(力)控制
在可控制的应力(力)速率范围内:
一对于0.5最试验机,应力(力)速率相对误差的最大允许值为±1条,应力(力)保持相对误差的最大允
许值为±1%;
一对于1级试验机,应加几)随奉相对误差的最人允许值为2件,应加(力)保持相对误差的最人允许
值为±2%。
制造者应在产品说明书或技术文件中给询试整机能够控制的应力(力)速率范围。
5.7.3 应变(变形)控制
在可控制的应变(变形)邀事范围内:
一对于日.5缴试验机应(女后)建率相对误差的最大允许值为=1%,应交(变形)保持相对误差的最
大允许值为±1%;
一对于级试验机,应变(变形)速率相对误差的最大允许值为±2%,应变(变形)保持相对湿差的最
大允许值为±2%，
制造者应在产品说明书成技术支件中给出试验机能够控制的应变(变形)速奉范围。
5.8计算机数据采集系统
3.81传感告-逍道的频带宽度应满足GBT 22366--3008中A22的要求
5.8.2散据采集速率不应低于15次ts(有效采集点)。
5.8.3
在试验机型式评价时、硬料更新设计及软件月级后均应流GB/T22066-2008进行评定，评定
结果应符合GBT 220662008中5.2的谜定。
5.9电气设备
电气设备应符合GB/T 2611-2007中第7章的规定
5.10安全保护装置
510.1试验机应有力的过载保护装置，当施加的力超过试验机量大容量的25-10%时，过成保护装
置应保证试验机自动停机。
5.10.2试验机应有超过移动横梁毁限位置保护装置，当横需移动到设定的上，下极限位置时，限位教
置房立即动作，使其自动停止移动。
5.10.3试验过程中当试样断裂后，试验机应自动停机或按设定模式退回后停机。
压缩弯曲拉力测试仪
511睡声
试验机工作时的哑声声级，对于最大容量小于500KN的试验机不应超过70dB(A):对于最大容
量不小于500kN的试验机不应超过75dB(A)。
5.12耐运输酝簸性能
试验机在包装条件下，应能承受运输颠觥试验而无损坏、试验后，试验机不经调修(不包括操作程
序准许的正常调整)，仍应符合本标准的全部技术固求。
5.13其他要求
试验机的基本要求、装配质量，机械安全防护和外观质量等，规符合GB/T2611--2007中第3章。
第4章和第10章的规定。
6检输方法
6.1档验条件
试验机应在5.1规定的环境与工作条件下透行检验。在检验测力系统和引伸计的过程中，温度的波
动范围不宜大于2℃。
62检检用器具
检验试验机用的标准仪器、量具和检具知下，
a)符合GB/T 13634-2000第了意规定的标准测为仪或力的测量准确到±0.1%以内的专用检验祛
b最大允许测量误差为土2%的同轴度自动测试仪(端准确度与其相当的其他测录装荒)或重旨:
c)表粗糙度测试仪:
4洛氏硬度计
e)分衡力为1/100s的秒卷:
D(0-30)mm单程的1级百分表、(0-1)mm量程的1级干分表和磁力表座，1000mm量
程最大允许说差为0.2mm的钢直尺:
2002mm/m的水平仪
h)2级声语计:
0符合JB6146-2007中6.21规定的引伸计标定器:
D绝缘电取搏弑仪:
k)耐电压测试位:
D通用量具:
钢制成素与粉制的问轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm212ma
标距部分与两头部的同轴度为中0.02mm)，
m各种试将(试样的数量应与投力钳口的套数相同，试样的截面尺寸应适合各种固试样和板试样
的拉力钳口》。
6.3加力系统的检测
6.31试验机在进行力值检测前前先应按6.3.2对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好
的工件状态才能进行以后的各填检侧。
6.3.2在试验机上安装一个抢伸试释(最好在施加试验机的最大试转力后该试样个产生塑性变形)，然
压缩弯曲拉力测试仪
后对试样缓慢加力直至试验机的最大力再慢慢卸除，在加、最力的过程中检查5.3.1:并现测检验5.3.2.2。
633根据试验机力最大容量选择下述两种方法之一检测加力系统用轴度，如试验机配置多套夹头，
应分别对宣每一夹头进行检测。
对于不大于多IN的试验机使用重懂法检测，检侧时在上交头中心用一重憾，重懂的中心与
卜奖头中心的间轴度个应超过中2mm/500mm:
对于大于5IN的试验机，使用6.2b)规定的同轴度测试仪(或其他相应难确度约测量装置)
和62m)规定的同轴度检验试样进行检测。检测时，将同轴度检验试样交持在相应史员上，
井将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间，随加试验机最大方1%
的初始力，在试验机最大力2%~4%的范围内按顺序在不同试验力下设测五点，测最怕验
试样相对两侧的弹性变形，在相互主直的方向上各测二次。检测中使用的最大力不应超过检
验试样的弹性极限。
同轴度e按公式(1)计算:
..
--- -*…----------
.-----...+... 《1
每次检测的结果均应满是表4的要求。
6.3.4如可能，对应每种夹头的最大钳口使用试验机最大力的80%以上的方做一根试杆的拉断试验，
房检查针口的火持及钳口的提伤等情况，检查结果应满足5.3.2.3的要求。同时规期检查5.10.3,
6.35通过实际测量或现测检查5.3.24、5.33.1.5334.5.3.42和5343.
6.36压板工作表面的粗糙度用6.2c)规定的表面粗糙度测试仪检测，其结果应铺足3.3.3.2的安求。
637压编议验装霄珏粄和弯曲试翰装置压头及两支承的硬度使用6.2d)规定的洛氏硬度计进行稳
测，并应满足5.3.和53.4.1的相关要求。
氨3日移动横梁的水平度使用6.2g)规定的水平仪检测、检测时，将水平仪放在煮要中间，在横梁移
动范围的至少四个位置上进行检测，其结果应满足5.3.5.1的专求。
63日精梁移动速度的检测方法如下，
在试验机标称的横梁移动速度范围内讧选五个以上述度测量点(低于0.00mm/min的速度可不达行
检测)，伙用秒表并按速应的高低分别选用个分表，百分表或钢直尺过行测量。对应不同的横果移动速
度范围，深检测的规定时间的债梁移动距离见表8.
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1年
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