型号 | DR-H80K40 | DR-H100K70 | |||
标称内容积 | 80L | ||||
内箱尺寸 | W*D*H(400mm*500mm*400mm) | ||||
外形尺寸 | W*D*H(950mm*1050mm*1650mm) | ||||
重量 | 210kg | 210kg | |||
电流 | 22A | 26A | |||
功率 | 9.5kw | 11.5kw | |||
电源 | 三相,380V,50/60HZ | 三相,380V,50/60HZ | |||
技 术 参 数 | 温度范围 | 空载-40℃ ~ + 150℃ | 空载-70℃ ~ + 150℃ | ||
湿度范围 | 20%~98%R.H.(可非标5%~98%R.H.) | ||||
温湿度范围表 |
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控制精度 | 温度分辨率:0.01℃ 湿度分辨率:0.1%R.H 温度偏差: ±0.5℃ 湿度偏差: ±2%R.H 温度均匀度:≦ 2℃ 湿度均匀度:±3%R.H 温度波动度:±0.5℃ 湿度波动度:± 2%R.H | ||||
升降温速率 | 升温时间:-70℃ → + 150℃ 全程平均 ≧ 3℃ / min | ||||
降温时间:150℃ → -70℃ 全程平均 ≧ 1℃ / min | |||||
制 冷 系 统 | 制冷方式 | 单级制冷方式/机械式二元复叠制冷方式 | |||
冷却系统 | 风冷式 | ||||
压缩机 | 进口法国泰康(或日立,谷轮)全封闭压缩机 | ||||
冷媒 | 环保冷媒R404A/R23 | ||||
鼓风机 | 离心风机带强制循环 | ||||
蒸发器 | 翅片管式换热器 | ||||
冷凝器 | 风冷式鳞片式冷凝器,冷却风机散热 | 不锈钢钎焊板式换热器 | |||
干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分使其不会冰堵;吸收酸性物质和过滤掉系统中的固体杂质颗粒、铜削等使其不会脏堵,保护膨胀阀和毛细管的正常工作 | ||||
加湿系统 | 不锈钢护套式加湿器 | ||||
加热系统 | 镍铬合金加热器 | ||||
供水系统 | 前置式PE食品级水箱,全自动给水系统 |
高低温实验箱试验机设备特点:
1、彩色液晶触摸屏控制可以调节到适当的高度;
2、程序存储器可以存储100个试验程序,总试验程序行可达1000行,250次程序行间循环,9999次试验程序循环;
3、软件支持无电压输入输出开关;
4、集成温度和湿度极限值监测系统;
5、可通过RS232-C串行接口与主服务器系统相连或通过TCP/IP与网络系统相连;
高低温实验箱试验机设备控制系统:
1.:温度±0.1℃+1digit、湿度±1%R.H+1digit。
2.分辨率:温度±0.01,湿度±0.01%R.H。
3.温度斜率:0.1~9.9可设定。
4.具有上下限待机及警报功能。
5.温,湿度入力信号电子式温湿度传感器铂金电阻PT100。
6.温,湿度变换出力:4~20MA。
7.9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算。
8.可使用的程序组:100个PATTEN。
9.可使用的记忆容量:共1200 SEGMENTS。
高低温实验箱试验机符合标准:
符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求
电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.3-93(IEC68-2-3)
高低温实验箱试验设备加热加湿系统:
1、加热器: 镍铬合金丝型加热器,自动演算高jing确度PID+SSR控制(演算周期:1~4S可设),使其热损耗量与加热量相当,故比传统ON/OFF控制省电约30%
2、加湿器: UL形不锈钢电镀加热器,采用安全的饱和蒸气加湿系统自动演算高jing确度PID+SSR控制(演算周期:1~4S可设),使其热损耗量与加热量相当,故比传统ON/OFF控制省电约30%
3、水路系统:水路与电路在结构上实现*独立,提高设备运行的可靠性;渐进补水式浮球控制阀,具有水位过低报警与自动补水双重功能,使湿度控制更加jing确稳定;水箱存水水位观察管及缺水时报警提示功能。
4、测温体: DIN规格* ψ4.8mm SUS #304不锈钢制PT 100Ω 2支,长时间润湿的湿度计耐高湿,响应时间仅为2S。
高低温实验箱试验设备要求周围环境:
1、本机器使用电源要求:
a. 电源:AC、单相、50/60HZ、220V、3.5KW.
※电压变动充许值: 定格电压的±10%
b. 最大负荷容量: 3.5KVA
c. 最大电流:16A
2、使用环境温度要求:0℃~33℃
3、性能保证温度环境要求:5℃~28℃
高低温实验箱试验设备在电子组装中的应用:
高低温试验箱在电子组装行业的应用非常广泛,主要用于评估和测试电子组件和系统在极端温度条件下的性能和可靠性。以下是高低温试验箱在电子组装中的具体应用:
1. **产品性能验证**:电子组装产品在设计和制造过程中,需要通过高低温试验箱来模拟极端气候条件,验证产品在高温或低温环境下的性能是否稳定,确保产品能够在实际应用中保持可靠性和稳定性。
2. **环境适应性测试**:电子组件和设备可能会在各种不同的环境条件下使用,如户外、高温地区或寒冷地区。高低温试验箱可以模拟这些环境,测试电子组装产品的耐寒、耐热以及适应温度变化的能力。
3. **加速老化测试**:通过高低温循环测试,可以加速电子组装产品的老化过程,预测产品的使用寿命和故障率,从而在产品上市前进行必要的设计改进和质量控制。
4. **质量控制和故障分析**:在生产过程中,高低温试验箱用于进行质量控制测试,以确保批次产品符合规定的温度耐受标准。同时,当产品出现故障时,也可以使用试验箱进行故障分析,找出故障原因。
5. **新产品开发**:在新产品的研发阶段,高低温试验箱是不可或缺的工具,它可以帮助工程师发现设计中的潜在问题,优化产品结构和材料选择,提高产品的耐环境性能。
6. **标准和规范遵循**:电子组装产品需要遵循各种国际和国内的测试标准,如IEC、MIL-STD等。高低温试验箱能够提供符合这些标准要求的测试环境,确保产品能够顺利通过认证。
通过上述应用,高低温试验箱在电子组装行业中扮演着至关重要的角色,它不仅帮助制造商确保产品质量,还促进了电子产品设计的创新和改进。
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