方案摘要
方案下载应用领域 | 钢铁/金属 |
检测样本 | 粗钢 |
检测项目 | 理化分析>粒度 |
参考标准 | 无 |
利用iSpect DIA-10动态颗粒图像分析系统,通过获取颗粒图像和测量球化前后SUS316L粉末的圆度,并对球化处理的效果进行定量评价。由于动态图像分析方法可以在短时间内对统计上显著数量的颗粒进行形状分析,因此iSpect DIA-10是金属3D打印机用粉末质量控制中评估颗粒特性的有效工具。
金属3D打机用金属粉的特性和均匀性会影响成形品的质量。颗粒的球度是颗粒特性之一,颗粒越接近球形,流动性越好,贴合越紧密。另一方面,如果存在形状不规则的颗粒,则可能导致成形品缺陷、机械特性不良、表面外观不良等问题。
数十μm量级的粉末形状评估一般使用扫描电子显微镜(SEM),但是由于SEM观察视野小,存在测量时间长,无法确保足够的测量数量等问题。与之相比,动态图像分析(DIA)方法可以在短时间内定量获得大量的颗粒图像和定量信息,因此适用于形状的快速评估。
岛津iSpect™DIA-10动态颗粒图像分析系统(图1)是一种依据动态图像分析方法,获取液体样品中的颗粒图像,测量粒径分布、颗粒浓度和形状检测的仪器。采用很少遗漏的光学系统(图像采集效率90%以上),可以几分钟之内分析数万个颗粒。
本文介绍使用iSpectDIA-10评估球化处理前后的SUS316L粉末的圆度的案例。
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