方案摘要
方案下载应用领域 | 材料 |
检测样本 | 纤维 |
检测项目 | |
参考标准 | / |
在纤维的生产过程中施加适量的油剂是为了让纤维具有抗静电性、集束性和平滑性,以利于后加工。纤维上油不均匀,将产生条干不均、毛丝等质量问题。纤维上油过高,将浪费成本。另外在氨纶的生产中,纤维上油检测不准,将无法准确确定去油剂CCl的浓度和使用时间,而CCl对氨纶破坏性很大,会使氨纶变脆而失去高弹性。因此准确的测量纤维上油率十分必要。
一、核磁共振纤维上油率应用概述
在纤维的生产过程中施加适量的油剂是为了让纤维具有抗静电性、集束性和平滑性,以利于后加工。纤维上油不均匀,将产生条干不均、毛丝等质量问题。纤维上油过高,将浪费成本。另外在氨纶的生产中,纤维上油检测不准,将无法准确确定去油剂CCl的浓度和使用时间,而CCl对氨纶破坏性很大,会使氨纶变脆而失去高弹性。因此准确的测量纤维上油率十分必要。
传统的萃取法一次测量需5~6小时,而化纤生产为连续高速生产,出现问题无法及时控制。同时这种方法成本高,消耗大量试剂和人工。而核磁共振方法只需要取少量纤维置于探头中测试,几十秒即可出结果,可大大提高质量监控水平、单次测量半分钟左右出结果,发现问题可及时反馈生产工艺进行修正;节约检测成本,无需大量化学试剂,减少人力成本,同时减少因接触化学试剂而产生的医疗保险费用;直接经济效益,准确的测量可很好的控制油剂用量,减少纤维油剂的浪费;绿色环保无需化学试剂,减少了对人体和环境的污染,树立企业绿色环保形象。
二、核磁共振纤维上油率解决方案
测定纤维上油率
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