| 型号： | DT-3747 |
| 产地： | 上海 |
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狭缝涂布机涂布系统主要包括供料单元和涂布单元，涂布单元是通过利用精密机械加工所制作的 上下模及安装在上下模间的薄垫片所组成，供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置 等组成。系统由涂布模头相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺 流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑 料等）上形成薄膜。
涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均 匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、涂布系统封闭，在涂布过程中能防止 污染物进入以及可制作大面积的涂膜等。 ?适用于PI浆料的涂布，有机太阳能电池 OPV 和钙钛矿太阳能电池 PVK 等基材的涂布， 非连续基材如LCD 玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、 扩散膜等）、OLED 涂布等。
落地式狭缝涂布机 （DT-3747）
特点&优势：
1. 涂布效果好，进口涂布刀头，针对高一致性、 化学兼容性、低充填容量和条状涂布设计。涂布平整均匀度可达±5%。
2. 操控精度高，涂布速率（稳态涂布）和涂布轮廓（前后边缘）的高精度数字化控制，可实现膜厚500nm~50um。
3. 涂布面积大，支持有效涂布宽度100mm~500mm。
4. 预计量工具，可前期计算工艺参数，减少溶液浪费。 材料利用率可达95%
5. 能够满足不同阶段需求：从研发（实验型）到中试型、量产型
6. 高度可定制，支持更大涂布面积定制、多种规格选配如风刀、真空吸附、加热台、双头注液泵等，支持高粘度材料。
过程参数：
涂布间隙控制：高精度，动态控制涂布头高度 (z轴)
模具运动控制: 在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数)
模具设计: 针对高一致性、化学兼容性、低充填容量 和 条状涂布进行模具设计制造
涂布控制: 涂布速率(稳态涂布) 和涂布轮廓 (前后边缘)的高精度数字化控制
控制软件: 所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。
有效涂布面积 | 370mm*370mm |
涂布平台面积 | 370mm*470mm |
涂层湿膜厚度 | 10-200um |
涂层干膜厚度 | 0.5-10um |
固含量 | 10-50% |
粘度 | 1-200000cps |
涂布速度 | 0-100mm/s |
出液速度 | 0.1-60mL/min |
储液罐容量 | 50ml |
涂布有效宽度 | 200mm |
刀头高度 | 0-50mm |
模头与平台距离 | 精调可调范围：0-10mm 单位调节精度：0.001mm 粗调可调范围：0-50mm |
刀头水平度 | ±2um |
平台平整度 | ±1.5um |
刀头狭缝宽度 | 0.05/0.08/0.1mm（由垫片厚度决定） |
电源电压 | AC 220V x 50Hz |
基台固定 | 真空吸附 |
基台配置 | 原位加热功能，温度200℃，控温精度±2℃（可选） |
额外配置 | 风刀+对刀仪（可选） |
应用领域：
锂电池隔膜
光刻胶
燃料电池交换膜
LCD, OLED, Flexible, Touch Screen
LCD, OLED, 柔性显示, 触摸屏
太阳能光伏
PV including CIGS, CdTe, OPV and C-Si
固态照明
OLED lighting
高附加值玻璃
可调光智能玻璃, 博物馆用玻璃
半导体, 微机电系统, 无线射频识别, 聚合物电池, 和各种有机及打印电子器件
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