淬火冷却仪

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淬火冷却仪相关的厂商

  • 庐江县城池工业炉厂专业提供各种淬火槽热处理设备等。淬火槽有:淬火水槽,淬火水池,小型淬火槽,实验室淬火槽,移动淬火槽,自动淬火槽,液压淬火油槽,快速淬火槽,井式淬火槽,淬火盐槽,敞开式淬火槽,密封式淬火槽,防火淬火油槽及各种热处理自动生产线及炉用配件。淬火槽配备有搅拌循环系统,安全灭火系统,加热系统,冷却系统,自动温度控制系统,液压升降系统,手动下料机构,排烟机构,密封机构,防火机构等组成,可以根据客户需求灵活选配...
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  • 昆山市良旭冷暖设备有限公司是专业生产圆形冷却塔,苏州冷却塔,高温冷却塔,上海冷却塔,工业冷却塔的专业生产厂家。公司具有二十多年冷暖工程实际经验,广泛于日本,美国等冷却塔公司进行交流,引进世界最先进的日本冷却塔技术合作,专业生产各种冷却设备。主要产品:方形冷却塔,昆山冷水塔,低音冷却塔,杭州冷却塔,嘉兴水冷却塔。良研冷却塔凭着精湛的设计,严格的生产监管,保证品质优良,性能卓越,恒久耐用。LCT系列广泛适用于空调冷冻系统,塑胶,电镀,电力,化工等各类工业机械。专业打造全系列逆流式和横流式之圆形、方形、超低噪、高温型等冷却塔;储水箱,管道式和离心式循环水泵等。本着“良好的产品,来自科学的研究”,执着不懈地对本行业进行大量技术投入,并取得了不俗的成绩,以求将更好的设备带给制冷业界。产品凭着精湛的设计,严格的生产监管,保证品质优良,性能卓越,恒久耐用。总之我们所设计的每个系统都是为了满足您最重要的需求。 公司引进国际高水准的设计和品质要求立足中国,放眼世界,致力打造出一流的温度控制设备和保姆式的服务标准。产品在空调冷冻系统,塑胶,电镀,电力,化工等各类工业机械得到广泛的应用,产品远销印度、马来西亚、越南、泰国等东南亚国家,我们严格执行ISO国际质量体系标准,以先进的生产技术和优化的人力资源,打造一流的温度控制设备,并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。 良旭公司坚持“创新、品质、诚信、专注”的企业理念,以科技求创新,以质量求发展,以诚信创品牌,以专注立基石,真诚希望和各界朋友携手合作,共同发展。
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  • 深圳市宝驰源制冷设备有限公司是一家专业研发、生产、销售工业制冷设备及温湿度控制设备的厂商。如冷却水机、低温冷风机、油冷却机、恒温恒湿机、冷油机、冷热一体机(循环冷却水/油/风循环机)的设计、安装、售后维修与保养等为一体化的专业方案解决厂商,我司拥有完善的管理体制与售后服务团队。  本公司拥有多年制造和设计专业生产线经验,集现代化于一体的管理,使生产程序运作有条不紊,为了满足客户需求,同时投入大量资金,不断加强人才的培训和生产技术的改良,以先进的技术质量和严谨的控管系统实现专业形象。公司为了全面提高市场竞争力大量选用欧、美、日等国的高品质原配件,引进各种先进生产技术和加工设备,如“CNC加工中心、AMADA数控冲床、数控折床”等,使产品质量得到大幅度提高。我司已通过ISO9001:2008idt GB/t19001-2008国际质量体系认证。我司产品严格按照国际标准生产;同时为了开拓国际市场,我们工业制冷机产品也已通过CE认证。为了树立民族品牌我们同时拥有自己的商标专利与产品技术专利,为客户买到宝驰源品牌正品提供了保障。
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淬火冷却仪相关的仪器

  • 城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽   淬火冷却槽 quenching tank,供炉料淬火冷却用的盛装淬冷液的槽形容器。城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽内上开设有通孔,设置有抽水管,抽水管相接处设置有循环冷却泵。在金属工件浸入淬火介质的同时,可以增大淬火介质的流动速度以及及时置换淬火介质,使金属工件的淬火效果更好。 城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽发货   城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽设有搅拌系统,循环系统,冷却系统,加热系统,灭火系统,控制系统等功能。可根据淬火工艺要求,淬火介质温度控制在一定的温度范围内,实现智能化自动控制,使用便捷省心。 城池牌QT淬火冷却槽,淬火槽,搅拌淬火槽,实验冷却池,低温冷却槽,冷却池,风冷却槽,水冷却槽,油冷却槽打包准备发货表:淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500
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  • 全自动淬火介质冷却性能测定器SH/T0220 产品型号:JF0220Z该仪器是国内最早采用电脑全自动控制的产品,替代了早先的有纸记录仪,使操作更简便,减少了操作人员的手工程序,从而保证了结果的准确率。该机由主机、电脑控制自动测试系统、加热炉、搅拌系统组成,用户只要将试样放入试验杯,按下电脑上的“开始”键,仪器将自动测量并保存结果。多年来,淬火介质测试方法从磁性法、五秒钟法、热丝法到今天的冷却曲线法,也经历了由相对落后到先进的转变,并在这个演变过程中渐趋科学和合理。计算机自动测试的介入,使这一技术更加完备,从而实现了快速、精确、可靠评定的愿望。 技术参数1、 适用标准:SH/T0220 JISK2242 ISO99502、 加热方式:电炉丝加热3、 控温范围:80±2℃, 810±2℃4、 控温方式:数显PID自动控温5、 控温精度:5‰6、 显示数据:过程曲线、降温速度曲线、特性温度7、 结果制定:自动计算、打印8、 工作环境:湿度 : 0~45℃ 相对湿度:≤ 80%9、 工作电源:电压:AC220V±10%/50HZ10、整机功率:2KW11、整机重量:40Kg13、主机尺寸:415×455×700mm 主要特点1、 微电脑温度控制系统,自动检测实验室温度,根据工作环境,自动计算升温速率,保证温度的准确性。2、 仪器外壳采用优质冷轧钢板制作,表面经静电喷塑、高温烘烤处理,易清洁、耐腐蚀。3、 高温炉采用瑞士进口电加热丝做为加热元件,温度均匀、寿命长。4、 炉膛采用8孔循环加热槽,避免了加热丝容易烧断的缺点。5、 炉体采用优质不锈钢制成。6、 低温炉采用模具成型,铝浴传导,避免试样贱入加热器中引发着火现象。7、 炉膛连接采用标准滑轨,可滑动式,维修方便。8、 炉膛内孔设有抗信号干扰槽,避免在测试过程中的电磁干扰,导致银探头采集数据紊乱。9、 标准银探头测试,符合实验标准。10、银探头自动释放,无需人工干预。11、炉体升温达到设定值时,微机即进行提示,自动进行测试。12、可测介质:油、水、淬火液、盐碱溶液及轧钢冷却液、切削液等。13、数据采集采用高速度数据采集卡。14、仪器具有故障提示功能。15、仪器设有温度过高报警功能。16、结果显示分为曲线和数据两种方式。17、参数具有可修正性。18、根据不同的试样可调整搅拌速率。19、手动和自动试验均可。20、可保存500组结果数据。21、可同时进行三组试验曲线对比。22、可查询试验中的任何一个温度数据和时间数据。
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  • 城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽  城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽是指在冶金工业的热处理过程中,用来存储热介质使其进行自然冷却并沉淀除去部分夹带的辅助设备。一般是用钢板、型钢焊成长方形或圆筒形槽体,也有的采用钢筋混凝土结构。常分为两或三部分,中间用钢板隔开分别作存液、沉淀和备用。集液槽的容积应大于所服务的全部淬火槽及冷却系统中淬火介质容积的总和。对集油槽一般加大30%~400%,对集水及水溶液槽,要加大20%~30%。槽内隔板的高度约为槽高的3/4。集油槽一般设入油孔和放油孔,以便维修。进油管应插到液面以下。吸油管应插到淬火油槽底部,其末端应加过滤网。要有液面标尺和紧急放油阀门。集油槽还应考虑设保温和加热装置。  我国许多老式油冷却循环系统,不设冷却器,把集油槽做得很大,依靠自然冷却。这种结构带来油储量大,油易老化、更换困难,火灾危险性大、占地大和地坑深等间题。  淬火介质的循环冷却系统用于冷却淬火槽中被排出的热淬火介质,然后重新送回淬火槽中继续使用。按工作方式,淬火介质冷却系统可分为单独冷却和集中冷却两种。集中冷却系统应用较广,可按淬火槽实际使用需要起动部分装置,循环冷却系统包括过滤器、泵、冷却器、集液槽和淬火槽五部分。  城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽一般安在车间外地平面以下,其上口高度应低于淬火槽底部安装高度,以便在检修清理设备或车间发生火灾等紧急事故时能够将全部冷却油排放人其中。在直接利用集液槽冷却淬火介质而不采用油冷却器的场合,集液槽体积还要进一步加大。
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淬火冷却仪相关的资讯

  • 如何为旋转蒸发仪选择合适的冷却循环系统?
    为您的蒸馏实验选择合适的冷却方法,对于整个系统的性能、经济性和效率的影响是超乎想象的。作为蒸馏过程的必需阶段,目前大家常用的冷凝方式主要包括:使用干冰冷凝器、配备或自行搭建冷却循环体系,以及使用自来水进行蒸汽的冷却。但在大多数情况下,需要选购冷却循环系统来做配套设备。冷却循环系统在运行时,通过其制冷系统将加注在水箱中的冷却液冷却,由内置的循环泵将冷却液泵入冷凝器,吸收冷凝器内蒸汽的热量,以达到冷凝的效果,最后将温度升高的冷却液再次回流到水箱进行降温,如此循环交换冷却,实现为旋转蒸发系统提供均一稳定的冷凝温度,同时有效避免使用自来水时可能发生的季节性温度波动。而且作为理想、环保的替代自来水冷却的方法,也有助于实验室节约用水。在您选购合适的冷却循环系统时,需要考虑的重要因素包括:1、最低冷凝温度和相应的制冷能力2、泵压3、泵速4、合适的配件01最低冷凝温度和相应的制冷能力冷却循环系统的最低温度需要等于或低于旋蒸冷凝器以理想速率冷凝溶剂蒸汽的温度。该温度由溶剂的沸点决定。在进行冷却循环系统温度选择和设定时,一般建议遵从“20法则”,即加热锅温度和蒸汽温度、蒸汽温度和冷凝器温度之间各设置20°C的温差。比如,将加热锅温度设置为60°C,调整系统的真空设置以产生40°C的溶剂蒸汽,并在 20℃下进行冷凝操作。所以,溶剂蒸汽温度比加热锅温度低 20℃,冷凝器温度比蒸汽温度低20℃。冷却循环系统通常在 20°C或常温时具有最大的冷却能力,即理想状态下的最大制冷功率参数。随着设置温度越低,设备能实现的制冷能力随之降低。所以实验过程中并非设置的温度越低,冷凝效果越好。这也是为什么实验过程中将冷却循环系统温度设置到最低水平实现的并不一定是理想冷凝效率,因为冷却循环系统的制冷效果需要综合考虑温度和制冷能力两项参数。通过查看产品规格,您会发现针对不同温度下,冷却循环系统有相对应的不同冷却能力。如果需要冷凝器在比较低的温度下工作,就需要深入了解较低温下冷却循环系统的冷却能力。如果旋转蒸发仪需要蒸馏多种溶剂,那么就要根据所需的最低冷凝温度来选择冷却循环系统的功率。如果您的冷却循环系统在其设定温度下功率不足,意味着在实际蒸馏中冷却液将无法达到设定的温度,从而无法提供足够的热传导效应,对蒸汽进行有效冷凝。不能被及时冷却的蒸汽会被吸入真空泵,增加泵组件的磨损并缩短其使用寿命。它甚至可能浸泡泵,造成无法挽回的损坏。另外,如果您的冷却循环系统有过温警报,设置过低的温度可能会导致设备报警并关闭,蒸馏实验中断。02泵压另一个需要考虑的重要因素是冷却循环系统的循环泵泵压范围。冷却循环系统的泵压通常在10-15 psi(0.67-1.03bar)的范围内。如果泵压过低,一旦旋转蒸发仪与冷却循环系统存在一定的高度差(如冷却循环系统置于实验台下方)就会导致冷却液无法在冷凝器中有效循环。如果泵压过高,冷凝器内部因为冷却液压力过大造成破裂的风险就会急剧增加。Heidolph玻璃冷凝器内部最高承受压力为2bar,适度提升了适用范围。所以在选购冷却循环系统时,需要先确认该设备的压力范围以及旋转蒸发仪冷凝器的工作压力范围。一般来讲,大多数离心泵的最大压力为10 psi(0.67bar),从而使其适合与玻璃冷凝器一起使用。另一方面,容积泵和涡轮泵往往具有更高的输出压力,因此更需要重点关注其泵压范围,从而避免因使用相应的冷却循环系统增加玻璃冷凝器破裂的风险或泵压不足导致冷却液无法有效循环。03泵流量冷却循环系统的泵流量会影响冷却液在冷凝器中的停留时间。流速越低,冷却液在冷凝器中停留的时间就越长。随着温度升高,蒸汽和冷却液之间的热传递效率降低。在这种情况下,会增加溶剂蒸气冷凝不充分的风险。虽然目前大多数冷却循环系统的流量相对于其冷却功率而言都足够,但还是需要注意这一点。04合适的配件:冷却液和加强型冷却水管路根据您的应用对温度范围的需求,选择合适的冷却液。如果您需要更低的温度,建议使用乙醇或乙二醇混合物。虽然乙醇直到117.3℃才会冻结,但它的高度易燃性具有一定风险。将其用作冷却液时应格外小心。Kryo 30冷却液是含有抑制剂的单乙二醇和水的混合物,工作温度范围-30到+90°C,燃点约120 °C,是大多数冷却循环水浴匹配旋转蒸发仪的理想选择。选择的冷却水管路应与所使用的冷却液的化学相容性、应用的温度范围以及额定压力相匹配。未能选择正确的管路将导致管路立即或在长时间使用的情况下发生爆裂。如果您在低温下运行,则可使用保温套以减少因为环境温度影响而造成的热损失。加强型冷却水管路(P/N: 591-38000-00-0),内径Ø 8mm,工作温度范围&minus 20到60°C,是连接冷却循环系统与旋转蒸发仪的推荐选择之一。冷却循环系统选购指南Hei-CHILL Pro系列冷却循环系统具备强大的制冷能力,即使使用高极性容积,也能快速达到设定的温度并保持稳定,运行噪音低,可适用于广泛应用。优化的泵送能力,可放置在试验台下运行。配备RS 232接口,可通过海道尔夫控制型旋转蒸发仪集成控制。针对不同的蒸发应用,我们为您提供多种冷却循环系统,以满足您的个性化需求。基本说明1为了保护玻璃冷凝器,冷却循环系统的最大泵压不得超过2 bar(包括压力峰值)2为了获得理想的蒸馏速度,建议遵守四分之三原则:即在冷凝器高度的四分之三处及以下,蒸汽应被有效凝结,形成液滴并作为冷凝物排出,尽量避免蒸汽达到冷凝器的上部四分之一处,因无法及时被冷却导致蒸汽被真空泵吸入,从而影响泵的使用性能3玻璃冷凝器的顶部应始终保持有效的低温状态,以避免蒸汽被吸入真空泵END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司,海道尔夫仪器设备(上海)有限公司于2019年正式成立,旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。如需更多详细信息请致电400-021-7800或邮件sales@heidolph-instruments.cn,我们将竭诚为您服务。
  • 润滑油和冷却液系列讲座 之课题一: 冷轧油
    LUM邀请您参加2021年9月14日至17日润滑油和冷却液系列的在线研讨会。本次活动的课题将帮助您更好的了解润滑油以及冷却液的特性,从而帮助您优化并改进您产品的配方。本次课题的在线研讨会都是独立的,您需要单独注册每一个课题。润滑油和冷却液之课题一: 冷轧油课题一将重点讨论润滑剂在冷轧油中的应用。通过案例分析,阐述LUM专利STEP® 技术是如何表征颗粒,液滴以及分散性的特征。如需详细了解,请注册并在线聆听LUM专家的分享。主讲人:Dr. Arnoal Uhl ( LUM 全球技术销售负责人)会议持续时间:60分钟会议语言:英语会议时间:2021年9月14日15:00 (北京时间)报名方法:扫描下方”二维码”填写报名信息,报名成功后会您将会收到会议链接。本次线上活动免费,期待您的参加。如有问题,请联系 event@lum-gmbh.de
  • 电泳冷水机的间接冷却方式
    电泳冷水机是对于电泳涂装、电镀生产线、阳极氧化等都是针对于电镀槽里面的电镀溶液来冷却。电泳冷水机冷却方式有两种,直接冷却与间接冷却。下面讲解下电泳冷水机间接冷却的制冷原理:冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器,对冷水机的冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温,再流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷水机的冷凝器散热同时里面的冷媒液化,再流入水箱内的蒸发器进行蒸发,而蒸发时要吸收热量,从而就对水箱里的水进行了降温,降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开,一边水,一边硫酸,),再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温,就这样一个循环过程。田枫冷水机的优势在于安装方便,使用寿命相对比直接冷冻的长,酸碱不易腐蚀冷水机。这种冷水机一般换热器为板换的密闭的。 文章原创:上海田枫实业有限公司 www.tfsye.com上海田枫实业有限公司,专业生产各类制冷设备,包括层析冷柜,冻干机,冷水机,超低温冰箱,恒温槽等,一流的专业,一流的服务,上海田枫是您的最佳选择!

淬火冷却仪相关的方案

淬火冷却仪相关的资料

淬火冷却仪相关的论坛

  • 淬火工艺、淬火介质及冷却方法

    淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。(1) 淬火加热温度 淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+(30~50℃);共析钢和过共析钢是AC1+(30~50℃)。 亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火,则奥氏体晶粒回显著粗大,而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+(30~50℃),这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。 过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+(30~50℃)。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热,其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除极少数残余奥氏体外,其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号,并且脆性相对较少。 过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1,因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时,珠光体完全转变承奥氏体,并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小,且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度,则二次渗碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高,使淬火后残余奥氏体数量增多,降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的,加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。 在生产实践中选择工件的淬火加热温度时,除了遵守上述一般原则外,还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予以适当调整。如合金钢零件,通常取上限,对于形状复杂零件取下限。 强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火,这样可提高韧性,降低脆性转折温度,并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3-(5~10℃)。 采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16Mn钢在940℃淬火,5CrMnMo钢在890℃淬火,20CrMnMo钢在920℃淬火,效果较好。 高碳钢低温、快速、短时加热淬火,适当降低高碳钢的淬火加热温度,或采用快速加热及缩短保温时间的办法,可减少奥氏体的碳含量,提高钢的韧性。(2) 保温时间 为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化,就必须在淬火加热温度保温一定时间,既保温时间。(3) 淬火介质 工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。这就要求在C曲线的“鼻子”以上温度缓冷,以减小急冷所产生的热应力;在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度,以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变;在“鼻子”下方,特别使Ms点一下温度时,冷却速度应尽量小,以减小组织转变的应力。

淬火冷却仪相关的耗材

  • 城池牌QT双液淬火槽
    城池牌QT双液淬火槽   双液淬火槽是城池工业炉根据双液淬火需求定作的专用淬火槽。  双液淬火槽设有淬火水槽、淬火油槽及控制系统组成。淬火水槽和淬火油槽也可以根据淬火工艺要求放置不同的淬火介质,且两个槽体分别有单独的搅拌机构、加热机构、温度显示和控制系统。不仅可以单独控制,而且可以通过加热淬火油使进入淬火油中的水分快速去除。PS:关于双液淬火  双液淬火法是将淬火工件自淬火温度中取出,先在快速冷却剂中冷却,使其奥氏体急速过冷至接近于马氏体转变区域,然后再在缓慢的冷却剂中冷却。一般是先水后油。  双液淬火法的优点是在奥氏体不稳定区域快冷,而在马氏体转变区域内进行慢冷。因而组织应力与热应力都比较小,故这种淬火法可适用于淬透性不大的高碳钢形状复杂的工具淬火。但使用这种淬火法也有它的缺点。首先是很难确定在第一种淬火剂中的停留时间。如果停留时间过长,产生内应力过大,失去双液淬火的意义;如果停留时间太短,就有可能在第二种冷却剂中发生向珠光体类组织的转变,因而达不到要求。有时表面虽然达到了马氏体,但中心部分温度仍高。余热过多,这样,当工件由第一种冷却剂中移入第二种冷却剂中的一瞬间,就有可能发生由内向外的加热,造成不适当的表面回火。其次是零件自第一种冷却液中取出放入第二种冷却液中的一瞬间,工件各部分温度是不均匀的,这又会造成淬火缺陷的产生。因此,采用这种方法淬火时,要求淬火工人具有足够的经验和熟练的技巧,否则很难达到预期的目的。
  • 城池牌DQT双液淬火槽
    城池牌双液淬火槽是城池工业炉根据双液淬火需求定作的专用淬火槽。  双液淬火槽设有淬火水槽、淬火油槽及控制系统组成。淬火水槽和淬火油槽也可以根据淬火工艺要求放置不同的淬火介质,且两个槽体分别有单独的搅拌机构、加热机构、温度显示和控制系统。不仅可以单独控制,而且可以通过加热淬火油使进入淬火油中的水分快速去除。PS:关于双液淬火  双液淬火法是将淬火工件自淬火温度中取出,先在快速冷却剂中冷却,使其奥氏体急速过冷至接近于马氏体转变区域,然后再在缓慢的冷却剂中冷却。一般是先水后油。  双液淬火法的优点是在奥氏体不稳定区域快冷,而在马氏体转变区域内进行慢冷。因而组织应力与热应力都比较小,故这种淬火法可适用于淬透性不大的高碳钢形状复杂的工具淬火。但使用这种淬火法也有它的缺点。首先是很难确定在第一种淬火剂中的停留时间。如果停留时间过长,产生内应力过大,失去双液淬火的意义;如果停留时间太短,就有可能在第二种冷却剂中发生向珠光体类组织的转变,因而达不到要求。有时表面虽然达到了马氏体,但中心部分温度仍高。余热过多,这样,当工件由第一种冷却剂中移入第二种冷却剂中的一瞬间,就有可能发生由内向外的加热,造成不适当的表面回火。其次是零件自第一种冷却液中取出放入第二种冷却液中的一瞬间,工件各部分温度是不均匀的,这又会造成淬火缺陷的产生。因此,采用这种方法淬火时,要求淬火工人具有足够的经验和熟练的技巧,否则很难达到预期的目的。
  • 城池牌RQT钢材往复摇摆式淬火槽
    较多工件同时淬火时容易在料框底部堆积,处于相对静止状态,这会使工件周围介质温度快速升高,由高温所形成的蒸汽膜的持续时间较长,阻碍了介质与工件的热交换,工件冷却需要的时间就变长,容易造成冷却不均,产生软点,严重时还会造成贝氏体及珠光体的非马转变。  城池牌RQT钢材往复摇摆式淬火油槽是因这种需求而专注定制的工件往复摆动淬火的淬火槽,使工件在淬火过程中不断的左右摇摆,工件与淬火油充分接触,使得需要淬火的工件快速冷却,从而使晶粒更加细密,使组织由奥氏体转变为马氏体转变的更快更完全,从而提高淬火工件的产品品质。  往复摇摆式淬火油槽槽体由型钢为骨架,钢板密焊接而成。特殊型号中间内衬硅酸铝陶瓷纤维保温层。主要组成包含槽体、循环系统、搅拌系统、冷却系统、加热系统(辅热)、摇摆系统、安全系统、控制系统等组成。特殊功能可以根据每一位客户需求量身定制。  城池工业炉生产的淬火盐水槽全自动化程度高,结实耐用,使用便捷,结构简单,性能可靠,用途多样,深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。
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