轴承套量仪

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轴承套量仪相关的厂商

  • 洛阳汇工轴承科技有限公司,成立于1998年,是一家主要从事等截面薄壁轴承、薄壁交叉滚子轴承、特大型精密高速球轴承等高精密轴承产品的研发设计、制造及销售为一体的轴承公司。我公司的研发团队从客户需求出发,以客户满意为目标,严格的质量控制为保障,打造出高精度、高性能、高品质的轴承产品。我公司生产交叉圆柱滚子轴承产品有RA、RB、RE、RU、CRB/CRBC、CRBH、SX等系列,以及交叉圆锥滚子轴承XR、JXR系列。精度达到P4、P2。等截面薄壁轴承产品可分为七个开式系列和五个密封系列。内径从1英寸到40英寸,横截面尺寸范围从0.1875"X0.1875"到1.000"X1.000"。开式系列有三种类型:径向接触(C型)、角接触(A型)和四点接触(X型),密封轴承有两种类型:径向接触(C型)和四点接触(X型)。生产的精密轻系列球轴承产品分为4个系列:618系列、619系列、718系列、719系列。尺寸从内径100mm~950mm,精度等级分为P6、P5、P4及P2。
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  • 公司简介:天津中特轴承有限公司,经销进口轴承品牌有:SKF进口轴承,NSK进口轴承,FAG进口轴承,TIMKEN进口轴承,NTN进口轴承,KOYO进口轴承等等,本公司保证所有瑞典SKF轴承,日本NSK轴承,德国FAG轴承,美国TIMKEN轴承,IKO滚针轴承,NTN轴承,KOYO轴承为原装正品轴承,假一罚十。天津中特轴承有限公司,经过10几年的发展,已成为SKF轴承代理商,NSK轴承代理商,FAG轴承代理商,TIMKEN轴承代商。本公司以优质的服务低廉的价格竭诚为您服务。欢迎致电洽谈:022-27331608.
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  • 河南乐成检测服务有限公司是一家从事精密测量仪器的高科技企业,主要产品有浮标式气动量仪、电子式气动量仪、电感量仪、气电测微仪、电感测微仪、SPC软件、无线传输设备,SPC智能工作站、气动测头、配套环规、塞规、电子塞规,OD规,带表塞规,带表卡规,光滑通止规、卡板等,可按客户要求设计和制作各种气动量仪、环规、测头、塞规等。产品应用于需要快速测量、批量测量、高精度测量的行业,零点几秒就可以显示测量结果,精度0.1微米。性价比高,可替代三坐标、影像仪等进行高精度高效率高性价比测量。服务于汽车、摩托车、制冷压缩机、轴承、纺机、航天及科研院所等精密加工领域。公司有多年的行业经验,可为客户提供定制化的非标建议和需求,欢迎各位前来洽谈。电话:13383882321,www.hnlcjc.cn
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轴承套量仪相关的仪器

  • 北京华欧供应轴承磨削烧伤测量仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,且全程采用物理学原理,对工件无损伤,完全替代传统的酸洗法。北京华欧供应轴承磨削烧伤测量仪优越性:磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道,可同时检测多个桃面定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点在线检验, 检测优化工艺参数Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪与配套软件测量轴承滚道,一次测量扫描后,在同一个界面显示粗糙度评价结果与轮廓分析结果。软件新增滚子分析功能,专门针对轴承滚子凸度等参数进行评价分析。轴承滚道直线度和粗糙度测量与分析圆柱滚子对数曲线测量与分析SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求,除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析,也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状(角度、倒角、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线;滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度;球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。 产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围,专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析,方便测试。2.分辨率最高达到0.1nm,系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计,确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰,保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿,使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量,无需切换模块。2.测针一键拔插,特殊设计的高刚性拔插结构,无需锁螺钉,方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护,降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构,可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统,0.5-3mN 测力档位可调,降低了测力变化引起的测量误差,适合测量各类软、硬性工件。 6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移,X轴和Z轴定位,测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准,自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观,任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量;对于复杂的工件,对工件任意位置进行分段测量,并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果,测量完成后可输出测量报告,形式多样。应用领域SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面,尤其是大范围曲面,如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测,是大曲面测量(轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子)领域精细粗糙度测量的利器。 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm(标准测杆)(±12mm:两倍标准测杆)粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度:Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ;Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr;核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo;P轮廓参数:Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax;W波纹度轮廓参数:Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc;Motif参数:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte;符合标准:GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002;仪器尺寸(长×宽×高)600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • 1.L法轴承检测仪 轴承故障检测仪 智能轴承状态检测仪 型号:HAD-M332 轴承故障检测仪是一款集振动测量、轴承状态检测、温度检测于一体的现场手持检测仪器,具备数据采集处理、数值显示和存储等功能,适用于工厂旋转设备的故障检测,便于监测人员提早发现潜在问题,提供维修指导。其中用于轴承故障检测的智能轴承状态检测 法,无需任何专业知识,可以实现轴承状态的智能评估. 主 要 特 点 ■振动测试提供了加速度、速度及位移信号的测量,基于先进的数字信号 处理技术,使得结果稳定可靠; 测量单位可根据数值大小智能切换,使测量量程范围广; ■仪器可灵活配置,根据实际情况对振动传感器灵敏度系数和红外测温发射率进行调节; ■温度测量为综合分析设备健康状况提供依据,温度测量范围可达-40℃~240℃ ■数据保存功能最大可保存50条数据,方便后期回顾各种测量值; ■仪器会自动检测传感器是否连接正常,并给与提示,方便操作; ■仪器具备智能节电特性, 一次充电可连续工作10个小时以上; ■智能轴承状态检测法是采用振动高频滤波的方法生成的一种特殊的检测参数,通过轴承状态值将轴承运 行状态划分为正常,警告,危险三个区间,可以好的用于滚动轴承的运行状态检测与评价; 功 能 模 块 ● 振 动 检 测 进行振动数据检测,低频滤波,并根据用户实际检测需求计算振动信号的速度,位移或加速度特征值,量 化被测设备振动指标; ● 滚动轴承状态检测 进行高频振动检测,根据滚动轴承轴承损坏引起的振动频率范围提取出滚动轴承状态特征值,量化被测设 备的滚动轴承状态指标; ● 温 度 检 测 测量被测设备当前温度,为综合分析设备健康状况提供依据; ● 系 统 设 置 设置传感器灵敏度系数、预热时间、系统时间、传感器检测开关、背光开关、发射率、系统语言、公 英制切换等; ● 充 电 仪器内置充电电池 其 他 功 能 ● 传感器失连检测 仪器会自动检测加速度传感器是否连接正常,在连接不正常或者传感器未连接情况下,顶部标题栏会出现 传感器失连图标; ● 节 电 设 计 在开机状态下,若连续5分钟内无按键操作,仪器会进入休眠状态,此状态下屏幕会关闭.按任意键可以将 仪器从休眠状态下唤醒.默认情况下仪器连续30分钟内无任何操作,将自动关机; ● 充电说明 本机使用镍氢电池,充电时需按照镍氢电池安全规范进行操作,仪器配套的智能充电器有充满自动断电功 能,充电器上红灯亮标识正在充电中,绿灯亮表示已充满电,可以拔掉仪器与适配器连线. 技术规格 ●振动传感器性能 振动传感器类型 加速度传感器 振动测量范围 ±80g 振动传感器频率范围 0.4~16000Hz(±3dB),1~10000Hz(±10%) ● 温度传感器性能 温度传感器类型 红外测温 温度传感器测量范围 -40℃~240℃ 温度传感器精度 ±3℃ ● 测量性能 振动通道数 1 采样速率 64K SPS(最高) A/D采样精度 24位 最高采样长度 25600点(最高) 输入电压范围 ±6V 振动传感器动态范围 80dB (典型) ● 信号输出 测量信号 加速度,速度,位移 测量特征值 有效值,峰值,峰峰值,LQ值 振动频率范围 10Hz~1KHz ●仪器参数 尺 寸 169*81*31mm 单机重量 360g (含配件) 显 示 2.1寸带背光 存 储 器 128KBytes 通信方式 USB ● 电 池 电池类型 可冲电镍氢电池 电池容量 1250mAh 电 压 标准4.8V(5.4VMAX) ●环境 操作温度范围 -10℃~50℃ 存储温度范围 -30℃~80℃ 湿 度 ≤85%(25℃) 2.合成氨液位计 电容式液位计 型号:HAD-TR-800HZ HAD-TR-800HZ合成氨液位变送器是针对合成氨行业冷交、氨分等高压难测液位而设计的专用液位测量仪表,也可用于其它高压液位的测量,并把测量结果转换成4~20mA直流输出信号。特点: 1、采用军事航空独特封装技术,设备内压力越高则密封性越紧,效果越好,不会渗漏。 2、根据氨分、冷交以及醇分的设备及介质特性,选用使适合其工况条件的专用极杆。 3、根据其设备及介质的特性,采用智能型信号处理放大器,使其性能更加稳定,精准度更高,无假液位现象,并具有故障自检功能,效果优于其他同类产品。 技术参数: 被测介质 合成氨冷交、氨分、液氨液位 输出信号 二线制4~20mA DC 测量高度 0~4.5 m任选 准确度 ±1%FS 环境温度 -40℃~+85℃ 环境相对湿度 ≤85% 测量介质温度 -100℃~+100℃ 测量介质压力 32Mpa 传感器材质 不锈钢外套聚四氟乙烯 电源电压 24VDC 功耗 720mW 3.小动物解剖台/小动物手术台型号H24606 规格:750X500X850mm主要性能:附带万向轮、输液架、器械盘、可折叠 4.VOC检测仪 挥发性有机气体检测仪 型号:HAD-PGM-7320 是一款广谱手持式挥发性有机化合物 (VOC) 气体检测仪,采用最新的第三代光离子化检测器 (PID) ,提高了检测精度和响应时间,检测范围达到0.1~15000ppm,选择无线传输模块可以实现与控制台的无线数据传输和远程监控。响应时间短、检测范围宽、分辨率高,检测误差小超宽的检测范围可以实时检测0.1~15000ppm的VOC气体自清洗技术紫外灯的自清洁技术保持灯的能量在一个稳定状态无线技术在气体检测中的完美应用内置蓝牙或无线模块,实现实时数据传输内置强力采样泵可外接长达30m的采样管路,检测数据一样准确无误智能的温度和零点补偿算法内置温度湿度压力传感器,自动进行补偿,保证检测的准确性友好的人机操作界面大屏幕图文液晶显示,多国语言,支持中文可检测数千种气体广谱性检测,内置气体数据库,方便使用者选择 标准配置&bull HAD-PGM-7320 主机( 含传感器及UV 灯锂电池)&bull 充电器/PC 通讯适配器&bull 交流适配器&bull 碱性电池适配器&bull 橡胶保护套&bull 进气采样杆、进气管及水阱过滤器&bull 使用说明书、资料及软件光盘&bull 便携软包&bull 数据电缆&bull PID 清洁包&bull 工具包 可选配件&bull 充电底座&bull 100ppm 异丁烯标准气体(34L) + 流量计&bull 硬质携带箱&bull USB 数据电缆(充电底座使用) 5.无油真空泵 真空泵 实验室小型真空泵 型号HAD-R300 简介:无油设计,无需保养;体积小,重量轻;两年质保,质量过硬!真空度:-650mmHg=85.5kPa=110tor;流速:17L/min 产品特点:1.无油设计,活塞往复式运作,完全无需保养。2.构造精密,不到50分贝的超低噪音值,给实验室操作人员提供安静的环境。3.质量可靠,通过欧盟CE认证及加拿大CSA认证,两年质保承诺使你无后顾之忧。4.可长时间运行工作,可达3000小时。5.标配真空调节阀,可控制真空度、流速,同时调节阀内配有滤芯,使用更方便、安全。6.R系列无油式真空泵只需搭配简单的转换套件,便可转换成正压泵(空压机),一机两用,经济实用。 产品技术参数:真空度:-650mmHg=85.5kPa=110tor流速:17 l/min噪音:50.0dB功率:60W马达转速:1450RPM风管接口:5/16"尺寸:W275 x H165 x D150 (mm)净重:4.1kg 6.石油蜡和石油脂滴熔点测定仪 滴熔点测定仪 石蜡滴熔点测定仪 型号:HAD-BSY-161B 执行:GB/T80261、适用于测定石油蜡和石油脂的滴熔点2、温度范围:室温~100℃ 连续可调3、加热功率:800W4、搅拌电机功率:6W5、安装操作灵活方便,结构精巧6、仪器材料:进口磨砂不锈钢 7、电 源:AC220V±20V、50Hz8. 外形尺寸:240*300*350 8. 重量:5kg 7.数字式BOD5测定仪 数字式B0D5测定仪用空气压差法原理 BOD5测定装置 型号:HA880 生物化学需氧量BOD5是评价水质的必测项目,是衡量有机物对水质污染的重要质量指标。 880数字式BOD5测定仪是利用空气压差法原理进行生化需氧量测定的一种新型仪器,能准确提供与化学稀释法可比的测定结果,具有读数直观,使用和维护方便等特点。可广泛应用于环保监测、石油化工、医疗卫生、教学科研等部门对水质的监测。主要技术指标 1、环境温度:0℃~40℃ 2、湿度:≤80% 3、测量范围:0mg/L~1000mg/L(BOD5值超过测量范围时需要稀释) 4、同时测定样品数:每次8份样品 5、准确度:符合国标“GB7488-87”规定 (葡萄糖谷氨酸标液BOD5值在180mg/L~230mg/L范围内) 6、显示:3 码数字显示样品BOD5值 7、培养温度:20℃±1℃ 8、电源:AC 220V±22V 50Hz±0.5Hz 9、功耗:约350W 8.液化石油气蒸汽压测定仪 型号:HAD-6602根据GB/T6602 一、概 述液化石油气蒸气压测定仪是根据GB/T6602《液化石油气蒸气压测定法》设计、制造的。适用于沸点高于0℃、烃的体积含量小于5% 、在37.8℃时其蒸气不于1550Kpa的液化石油气。二、主要技术参数和技术性能1、电 源: AC220V ±10% 50Hz2、 热 功 率: 1.8KW3、搅拌电机功率: 15W4、控 温 精 度: ±0.1℃5、压 力 计: 圆形指针压力表 6、控 温 范 围: 室温~70℃ 配置 主机一台 试 验 弹 2个 压 力 表2块 温度计34-42度 0.1分度 1支 9.静态电阻应变仪测量点数: 16HAD-XL2101A16H指标1、测量点数: 161.1 每个数据采样箱可测16个通道1.2工作模式:本机自控/计算机外控1.3 每个测试系统最多可控制16个数据采集箱(即256个通道)2、采样速率(连续采样): 2Hz/16通道3、采样时间(完成所有通道):0.5秒/164、测量方式:单点手动、自动扫描、峰值保持5、测量单位:应变、位移mm、拉压力、kN6、测量范围:应变0~±38000με位移 0~±500.00mm 拉压力0~2000kN7、适用应变计电阻值: 60Ω~1000Ω任意设定8、分辨率: 应变1με;位移 0.01%F.S(mm);拉压力0.01%F.S (kN)9、应变计灵敏度系数: 1.0~3.0自动修正 10、零漂: 不大于3με/4h11、自动平衡范围: ±38000με(应变计阻值的±1.5%)12、长导线电阻修正范围: 0.0~100Ω12、桥压:DC 2V13、组桥方式:1/4桥、半桥、全桥14、系统准确度: 不大于0.5%±3με(满度值的0.1%) 15、工作模式:本机自控/计算机外控16、显示方式:8位LED——2位测点序号、6位测量值17、电源:AC 220V (±10%) 50Hz18、功耗:约 10W17、外形尺寸(mm): 300×320×125(宽×深×高) 10.双级式中型减压器/减压器/减压阀 型号;HAD-152TH-125 152T系列减压器为中等气体流量需求而设计的。双级式减压结构可保证在气瓶压力下降的情况下,输出特性保持不变的效果,从而更适合于对压力和流量要求精确的使用场合。包括气体焊接切割、工业制造、实验室检测等。 结 构 特 点 母体和上盖采用优质黄铜制造2"压力表2",1-1/4"膜片设有外置式安全阀进气管带烧结青铜过滤网上盖内部衬套采用特殊的塑胶材料使调压更加平稳顺畅三年免费维修外形尺寸:160mm×140mm×150mm重 量:2.10kg 以上参数资料与图片相对应
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  • 我国首套盾构机用超大直径主轴承研制成功
    作者:倪思洁 来源: 中国科学报穿山越岭、过江跨海,需要用到一种像穿山甲一样的挖隧道神器——盾构机。我国作为基建大国,虽然实现了盾构机的国产化,但在盾构机的核心部件——主轴承上却长期依赖进口。近期,由中科院金属研究所李殿中研究员、李依依院士团队牵头攻关的超大型盾构机用直径8米主轴承研制成功。这标志着我国已掌握盾构机主轴承的自主设计、材料制备、精密加工、安装调试和检测评价等集成技术。经国家轴承质量检验检测中心检测以及相关专家组评审,该主轴承各项技术性能指标与进口同类主轴承相当,满足超大型盾构机装机应用需求。该主轴承重达41吨,在运转过程中轴向受到相当于2500头成年亚洲象的重力作用,是目前我国制造的首套直径最大、单重最大的盾构机用主轴承,将安装在直径16米级的超大型盾构机上,用于隧道工程挖掘。被主轴承“卡”住的盾构机主轴承是盾构机刀盘驱动系统的核心关键部件。在盾构机掘进过程中,主轴承“手持”刀盘旋转切削掌子面,并为刀盘提供旋转支撑。高端轴承依赖进口是我国轴承行业的长期痛点。“关键装备中用的轴承,大量从国外购买。我们不仅买不到最好的轴承,而且无论在技术服务、供货周期还是价格方面,都受制于人。”李殿中说。为什么我国无法生产自己的高端轴承?李殿中告诉《中国科学报》,大型盾构机在掘进过程中,只能前进,不能倒退,主轴承一旦失效,会造成严重损失。为保证主轴承的高承载能力和高可靠性,制造主轴承的轴承钢要做到“高纯净”“高均质”“高强韧”“高耐磨”。这同时对主轴承成套设计、加工精度、润滑油脂等都提出了很高的要求。“我国盾构机用超大直径主轴承制造久而未决的主要原因在于制造轴承的材料和大型滚子的加工精度不过关,全流程技术链条不贯通。”李殿中说。此外,要做自己的高端轴承,还不能复制国外的材料、制造工艺或技术路线。“复制之后,国外马上会有一个新的工艺出来。如此一来,你就永远只能跟着别人跑。”李殿中说。把稀土钢变成“杀手锏”2007年,李殿中、李依依团队下决心要啃下这块“硬骨头”。他们明确了一条原则:“要有自己的‘杀手锏’技术。”“杀手锏”意味着要有优势。高端轴承制造最核心的问题是轴承钢材料。李殿中想到了稀土。稀土钢是一种高性能材料,而稀土恰恰是我国的优势资源。在工业领域,稀土被誉为“工业维生素”。由于稀土钢材料制备时,1吨钢里加100克稀土就够了,所以稀土又被称为“工业味精”。已有大量研究表明,钢中添加微量稀土能够显著提高钢的韧塑性、耐磨性、耐热性、耐蚀性等。然而,稀土钢在工业化生产时遭遇两大难题:一是工艺不顺行,存在浇口严重堵塞的问题;二是在钢中添加稀土后,钢的性能剧烈波动,存在稳定性不好的问题。由于这两大难题一直未能有效解决,我国稀土钢的研究与应用由热变冷。李殿中、李依依团队当然也面临着同样的难题。他们尝试过各种纯度的商业稀土,如999纯度的,甚至更高纯度的。与此同时,尽管钢的纯度随着行业的技术进步已经很高了,但两者结合后生产的稀土钢,性能还是不稳定。经过好几年“折腾”,就在大家几乎要放弃时,一个灵感突然出现——虽说稀土纯度很高,但钢里的夹杂物有没有可能还是来自稀土?通常,钢中添加的是镧、铈轻稀土。李殿中带着团队成员,一起去多个稀土产地,走进稀土生产企业调研,盯着看企业怎么生产稀土。李殿中发现,稀土生产过程中没有特别注意氧的问题。顺藤摸瓜,他们摸到了稀土钢性能不稳定的线索——稀土里的氧和稀土中由氧产生的夹杂物。经过大量实验、计算和表征,他们揭示了稀土在钢中的主要作用机制,开发出“低氧稀土钢”关键技术。这套关键技术中藏着“秘方”:既控制钢水的纯净度,又控制稀土的纯净度,称为“双低氧”。经过15年研发,稀土轴承钢的拉压疲劳寿命提高了40多倍,滚动接触疲劳寿命提升了40%。之后,在对比夹杂物三维形貌和尺寸时,李殿中和李依依等人把自己研制的稀土轴承钢,以及从国外进口到的最好的轴承钢,切成试片,进行电解和夹杂物的淘洗、分离,放进扫描电镜观察。拍出的照片显示,稀土轴承钢里的夹杂物呈现为一粒粒直径小于5微米的小球,而国外进口的轴承钢中则为50微米以上的条状。做高端轴承不用再跑半个中国科研人员面临的另一个问题是怎么把高端材料变成高端轴承。起初,李殿中等人与国内优势企业合作研制机床轴承,发现想做一个好的轴承,要“跑遍半个中国”。做一个好轴承有100多道工序,例如,锻造在广东,车加工在山东,热处理在辽宁,磨加工在浙江,组装在黑龙江、浙江,轴承现场测试又要回到广东。国内的轴承加工水平和技术体系也让人忧心。滚子是盾构机主轴承运转时承受负荷的元件,也是大型滚子轴承中最薄弱的零件。盾构机主轴承技术总师、中科院金属研究所研究员胡小强曾带人专门对滚子的质量和生产情况做过调研分析。他们发现,进口的3米级主轴承里的滚子精度非常高,无论是从粗糙度、硬度均匀性还是接触面、工作面来看都非常好,而国内由于受国外进口设备限制,大型滚子加工精度只能达到二级,不能实现一级精度加工。复杂的工艺、薄弱的链条,都让李殿中和胡小强心中不安:“任何一个环节做不好,最后就会导致轴承的服役寿命不长、性能失控。贯通技术链,不让每一个环节掉链子十分重要。”2020年2月,中科院C类先导专项——“高端轴承自主可控制造”获批成立。这让科研人员吃下了“定心丸”。C类先导专项是中科院发挥国家战略科技力量建制化优势,面向国家重大战略需求、聚焦“卡脖子”关键核心技术领域,启动设立的重大科技攻关任务。在先导专项的支持下,中科院金属研究所整合所内轴承钢、热处理、陶瓷、保持架等12个团队,凝聚中科院兰州化学物理研究所等中科院7家研究所的力量,组成了覆盖轴承研发、轴承材料、制造、评价与服役全生命周期的全链条团队。“我们还汇集了全行业的优势力量,不管国企、民企,只要动作快、有力量,我们就一起干。”李殿中说。20多家科研机构和企业各显神通,主轴承材料制备、精密加工、成套设计中的12项核心关键技术问题先后得到解决。他们研制出的直径100毫米以上的一级滚子,使我国轴承行业突破了一级大型滚子精密加工技术。轴承研制耗时3年,团队用1467.4吨稀土轴承钢研制出41支大型套圈、7996粒滚子、492段铜钢复合保持架,光焊缝就焊了36.9万条。最终,国产的直径从3米级到8米级的盾构机主轴承逐一诞生。其中,直径3米的主轴承已应用于沈阳地铁工程。回顾数十年的研发历程,李依依感慨,8米级盾构机主轴承的研制成功得益于基础研究。“基础研究在稀土钢性能提升、滚子精度提升、铜钢复合保持架研制等方面都发挥了重要作用,而主轴承的研制也进一步带动了基础学科的发展。”“盾构机用超大直径主轴承的研制成功,为我国高端基础零部件攻关提供了良好的范式,是‘贯通技术链、打造创新链、对接产业链’的积极实践,是发挥新型举国体制优势、开展‘政产学研用’协同创新的生动体现。”李殿中说。
  • 中国机械工程学会发布《轴承套圈(滚道)喷射式强化研磨机》团体标准
    日前,经中国机械工程学会标准化工作委员会审定,《轴承套圈(滚道)喷射式强化研磨机》(T/CMES 12002-2022)标准正式发布,并将于2022年2月实施。该标准由中国机械工程学会特种加工技术分会组织、广州大学广东省强化研磨高性能微纳加工工程技术研究中心(广州市工业和信息化委机器人智能装备研究平台)牵头研制。高端装备作为“大国重器”及“装备制造皇冠顶端的明珠”,处于国家高新技术价值链顶端和现代产业链核心环节,是实现“中国制造2025”、“制造强国”及“新基建”战略优先发展方向。而轴承作为重要的运动和动力传递核心功能部件,更被称为“装备芯片”,位列关键核心基础件首位。高端装备关键核心零部件射流冲击强化改性微纳研磨(成套)装备轴承套圈(滚道)喷射式强化研磨机针对以工业机器人减速器轴承为代表的高端装备关键核心零部件,面向 GCr15、9Cr18、Cronidur 30、Si3N4、ZrO2、X-30、CSS-42L、ZGCr15、GCr15SiMn等新一代高性能轴承高温合金材料,开展射流冲击强化改性微纳研磨高性能加工。该设备作为集磨粒微切削、超声强化、弹塑性变形、多相射流、固液相摩擦化学效应等多种方法于一体的抗疲劳、抗腐蚀、抗磨损的高性能制造装备,通过机-电-液-智等多目标协同融合控制,首创具有“表面微织构(油囊、纹理)、N-M络合物微纳尺度强化”特性的表面微纳强化改性层,改善精度等级、工况振动、有效运行寿命、MTBF、强化层硬度、扭矩传递效率等关键核心指标,实现轴承基础件在高功率密度加工环境下的宏\介\微多尺度抗磨延寿、高温耐蚀、抗疲劳、长寿命、精度保持性及控形控性适配性等高性能制造目标,突破其高精度、高能效、高寿命、高强度、高可靠性等“五高”服役性能瓶颈,助力装备运转平稳性、重复定位精度、回转精确度及可靠性寿命等服役行为性能指标显著提升。工业机器人减速器轴承射流冲击强化改性微纳研磨加工该技术标准规定了轴承套圈(滚道)喷射式强化研磨机的范围、术语定义、结构组成、技术参数、质量保证、安全性试验、检验规则标志、包装及贮运等要求,显著提升轴承等基础件成型质量、材料强度及工作性能等。依托该标准研制成功的技术装备可进一步拓展至航空航天、隧道盾构、武器装备、海洋工程、数控机床、轨道交通、新能源、精密仪器、智能农机、核电等重大装备发展领域,为最终形成具有完全自主知识产权的装备基础件射流强化改性微纳研磨加工装备标准群奠定了坚实的基础,对服务国家新材料新装备新制造交叉创新学科掌握标准制定权,突破国际高端装备高性能智能制造“卡脖子”技术壁垒提供关键变革性手段,具有重大意义和深远影响。同时,该系列另一项标准《轴承套圈(滚道)喷射式强化研磨加工工艺》也已进入立项预研。
  • RTEC轴承试验机:评定轴承摩擦学性能的新的利器
    Rtec公司和德国Fraunhofer Institute for Material and Beam Technology ( IWS )联合开发的 最新高精度轴承试验机投入使用,这台轴承试验机被用户命名为:SULUTrib(Super lubricity tribometer)。 该设备被应用于轴承摩擦学性能测试,为研究院的科研工作提供了强有力的支持。相对于传统轴承试验机,该设备设计可兼顾滚动轴承和滑动轴承的超低摩擦系数的测试,用来评定轴承涂层材料在干摩擦或润滑条件下摩擦系数、磨损量等摩擦学特性,也可以做轴承的PV值试验。采用伺服电机闭环加载技术,载荷范围可达10kN(可定制更高载荷),伺服电机驱动可实现连续旋转或者摆动,可设定角度做摆动试验,用来考核轴承在不同运动条件下的摩擦学特性,也用来评定轴承寿命。 滚动轴承测试滑动轴承测试RTEC轴承试验机带有加热和测温功能,也可以实现一定电流和电压下的载流(ECR)测试,该功能可以用于新能源电车传动部位轴承的载流测试,用于评价轴承材料、涂层、润滑剂在带电条件下的摩擦学性能。滑动轴承根据安装使用位置分轴向安装的和径向安装两种,轴向安装主要用PV值来评价它的性能,就是用最高旋转线速度乘以正压力的值带表示它的使用极限工况。径向安装主要是做端面磨损实验。滑动轴承主要用在承受较高载荷,中低速条件下,船用、内燃机等。RTEC轴承试验机以其多功能性和高精度,成为评定轴承摩擦学性能的新的利器,为轴承研究和应用领域带来了新的测试技术创新。

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  • 陶瓷轴承为什么需要润滑?

    [align=left]陶瓷轴承是一种高转速轴承,具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不导磁、不导电、强度高、刚性好、比重轻等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。我们都知道,陶瓷材料具备自润滑的特性,那么为什么还需要使用润滑剂进行润滑呢?[/align][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的选择[/size][/font]陶瓷轴承用轴承钢制造,并经过热处理,内部间隙很小,各零件的加工精度较高,运转精度较高。某些陶瓷轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,可以简化轴承支座的结构。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。选择陶瓷轴承时需注意的事项:润滑剂的种类是润滑脂或润滑油;工作环境和工作温度;占用空间的大小;轴的支承结构优点及其允许角度偏差;密封表面的圆周速度。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207291544364697_5578_5650439_3.jpeg[/img][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的润滑[/size][/font][font='calibri'][size=13px]润滑方法[/size][/font]陶瓷轴承使用过程中,若是使用时间久,那么灵活性必然不是很好,那么这时需要使用润滑油,能够降低轴承磨损,减少轴承报废率,保证轴承正常的使用寿命。其润滑分为脂润滑和油润滑,若只考虑润滑,油润滑的润滑性则占优势。但是脂润滑具有可以简化陶瓷轴承周围结构的特长。为了让陶瓷轴承很好地发挥作用,要选择适合的使用条件和目的的润滑方法。[font='calibri'][size=13px]润滑作用[/size][/font]简化陶瓷轴承周围结构;散热作用和减振作用;防锈、防腐蚀、防尘和密封;减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损;减小接触应力,延长陶瓷轴承的接触疲劳寿命;带走陶瓷轴承运转中产生的磨损颗粒或污染物;[font='calibri'][size=13px]润滑脂的选择[/size][/font]润滑脂对陶瓷轴承的运转和寿命有着极为重要的影响,在这里简单介绍选择润滑脂的一般原则。在选择时要注意,不同种类和同一种不同牌号的润滑脂性能相差较大,允许的旋转极限不同。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,不同牌子的润滑脂不能混合,还有,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同会相互带来不良影响。[font='calibri'][size=13px]通过润滑延长使用[/size][/font][font='calibri'][size=13px]寿命[/size][/font]常用的陶瓷轴承寿命有疲劳寿命、磨损寿命、故障寿命和使用寿命等。陶瓷轴承在使用过程中,由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和耐磨性都会发生变化。当陶瓷轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作的话,就会发生故障甚至失效。润滑对滚动陶瓷轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、升温、振动等有重要影响,没有正常的润滑,陶瓷轴承就不能工作。分析陶瓷轴承的损坏原因表明,40%左右的陶瓷轴承损坏都与润滑不良有关,因此陶瓷轴承的良好润滑是减小陶瓷轴承摩擦和磨损的有效措施。陶瓷轴承的疲劳寿命,通常是以陶瓷轴承的正常设计、制造、维修和运用条件,其中也包括正常的润滑条件为前提的。平时需要对陶瓷轴承多做了解,多留意使用情况,一定在平时对陶瓷轴承多做一些维护和保养工作,多对机械设备上油、并且一定要对陶瓷轴承进行定期检查。[font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的[/size][/font][font='calibri'][size=13px]保养[/size][/font]为了尽可能长时间地以良好状态维持陶瓷轴承本来的机能,最好定期对其进行检查与保养。包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸。另外,陶瓷轴承的清洗和也是定期要做的事情,这部分也是陶瓷轴承检修过程中的主要工作程序。必要时,还要对陶瓷轴承进行化验,弄清油脂为铁、铜、灰尘等污染的程度,并综合上述检查,确定润滑脂能否胜任该轮工况,提出性能改进,更换油脂品种或改进陶瓷轴承及油封结构等方面的建议。如何清洗陶瓷轴承:清洗之前,首先检查油脂保有量的情况,用以确定和判断现行加油、补油制度的有效性;其次检查油脂的理化状态,看有无发干、变硬、结块、析油、稀化、变色等变质情况,用以确定和判断油脂老化更换周期的合理性,调整换油周期和补油制度。

  • 微电脑轴承加热器

    注意事项  1:该机自动检测探头,若无探头则无法启动;  2:严禁无加热轴而启动主机;  3:加热工件应尽量选择较大的加热轴,以提高工作效率;  4:轴承最高温度不得超过120℃;  5:取走工件注意高温,以防烫伤;  6:请不要将探头长时间置工件上在,以延长探头的使用寿用途:  轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。微电脑轴承感应加热器结构:  轴承感应加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。扁平吊带,中空扳手

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