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求标准:JB/T50009-94 滚动轴承振动(速度)测量方法
[font=宋体]电机轴承温度及振动监测装置数据采集装置[/font][font=宋体][/font][color=#000099][b]广众科技赵云燕 13383868413[/b][/color][font=宋体][color=red]广众KZB-PC电机主要轴承温度及振动监测装置安装的必要性:[/color][/font][font=宋体]年底了,老铁们。该装的设备您考虑好了吗?[img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161403543738_5520_5438274_3.jpg!w500x500.jpg[/img][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161403582829_6673_5438274_3.jpg!w500x500.jpg[/img][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111161404013553_9032_5438274_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/font][font=宋体]这款设备是我们很牛B的一款设备,它的适用对象范围广,监测数据准确,可选择远程监控及手机端APP查收功能。唉它的功能呀,不得了啊。[/font][font=宋体]业内人士都清楚,像我们国家的金属矿,有色金属矿,煤矿及非煤矿的数目不是一般的多,他们的生产上都要用到机电设备,因为现在安全问题是重中之重,要保正常生产,要保一线工作人员安全,要保出货质量。因此看来对这些生产设备进行实时监测是有必要的,也是刚需呀。[/font][font=宋体][color=red]产品源头厂家:[/color][/font][font=宋体]郑州广众是集市场调研,研发,生产,检验,销售,服务为一体的综合型企业,虽然我们阵势不大,但我们的保家卫国护人的心是真诚的。[/font][font=宋体][color=red]KZB-PC[/color][/font][font=宋体][color=red]电机温度振动监测装置功能:[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f][/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f] 1. 电机振动监测,采用高灵敏度振动传感器实时监测振动量[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f] 2. 电机轴承温度监测,采用贴片式传感器实时监测轴承温度[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f] 3. 优化的测温算法,准确快速计算温升[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f] 4. 温升超过设定值自动报警[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f] 5. 本地声光报警及远程报警功能[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f] 6. RS485远程数据接口,可连接上位机电脑系统集群监测多台电机[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][color=#3f3f3f] 7. 可选配物联网功能,实时上传到手机端查看[/color][/font][font=宋体][color=red] [/color][/font]
滚动轴承过早老化会造成设备停机,现结合笔者的电机维修实践,介绍防止滚动轴承过早老化的经验。滚动轴承过早老化的原因有:配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。 1.配合过紧 当轴承内圈强制套入轴颈后,轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹,重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因:滚珠与滑道间隙被压得过小,扭矩增大,摩擦增加,轴承工作温度过高,使轴承磨损与疲劳加剧而失效。 防止方法:恢复轴承的径向间隙,减少过盈量。 轴承装配质量的检查方法有两种: 目测法:当电机端盖轴承室装上轴承后,用手转动端盖时,若轴承旋转自如、灵活,无振动和上下摇晃现象,视为合格。 塞尺检查法:将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上,用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙,若最大间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装),则为组装正确、可靠,否则,属安装不良。应适当调整端盖位置,重新装配,直至合格。 2.润滑不良 原因是严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热,致使轴承温度过高而氧化变色,表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。 防止方法:根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素,确定其补油和换油时间。一般情况下,电机运行6000~10000h应补油1次;运行10000~20000h应换油1次,2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3,且应采用优质锂基润滑脂(代号ZL-2) 。 3.安装未对中 若安装未对中,则不仅轴承滑道上有珠痕,而且滚珠磨损痕迹不匀,还产生偏斜,用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等,且相差较大。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈;传动带拉得(齿轮咬合)太紧;使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时,会造成轴承运行温度过高,滑道和滚珠严重磨损,转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。 正确安装方法:用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒,把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀,不能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。 4.强烈振动 当电机铁心有故障时,会使轴承强烈振动。原因有:铁心受热变形;电机轴承老化;转轴弯曲变形较大;端盖止口拧紧螺栓因振动松动;基础不坚固使轴承振动。 防止方法:将铁心车小,用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙;更换同型号的新轴承;退出转子铁心校直转轴弯曲部分;采用180°对称法;拧紧端盖止口螺栓;加固基础,拧紧地脚螺栓。 5.材料疲劳 由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中,会使其工作噪声增大,滚珠呈滑动状态,导致轴承径向间隙增大,且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。轴承疲劳程度的决定因素包括:电机的负荷、转速、气隙,端盖型式,材料的韧性,润滑脂质量润滑脂加装量。 防止方法:根据电机运行记录,当轻负荷工作电流为额定值的60%以上,运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60%~80%运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80%~100%运行至10000~15000h后,均应考虑轴承材料的正常疲劳,更换同型号的新轴承。 6.污染腐蚀 此时,滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀,与新轴承的响声相比工作噪声增大。 原因是,装配场所不清洁,如有水气、酸、碱及有毒气体存在;工具和手的污染;使用了质量低劣的润滑指。 防止方法:装配轴承须保持环境、工具和于的洁净;清洗轴承要彻底;更换优质的锂基润滑脂。