转子平衡仪

VMI国际已经研发了无线X-Balancer,这是多年来关于动平衡的振奋人心的消息。使用安全，在平衡校正时操作人员不需要靠近噪音以及恶劣的环境，可以站在距离机器20米以外的操作.现场动平衡试验机很方便地用于现场汽轮机、水轮机、农业机器、离心机、风机、水泵等旋转机械动平衡的测量及动平衡的纠正。也可以与平衡机配套，直接替代平衡机电箱，用于老平衡机的改造。是厂矿企业、技术鉴定部门检测动平衡的专用工具。特别在旋转机械动平衡检测方面，只需按一下按键，便知被检测的机械总振动值是多少及由于旋转部份产生不平衡量是多少，一目了然便知该产品是否合格。 便携式现场动平衡仪特点1、简单易用，这款手持产品涵盖所有必要的知识2、适用于所有选择机械设备例如泵、分机、磨床、切割机、鼓风机等3、可以按照ISO 1940标准进行动平衡校正4、价格容易接受，性价比很高5、可以校正一个或者两个平面6、能直接测量更改单位7、每一个平衡工作都能保存在机库8、固定位置的配种可查分加到不同位置9、工具库可以提供测量工具补偿10、可测量动平衡前后的频谱，并可以把频谱图导入平衡报告里11、电池续航长达12小时12、X-Balancer配有动平衡校正用到的所有必须的线材以及传感器13、软件支持所有的标准转子，使得平衡校正实施起来更容易14、X-Balancer得到世界上几乎所有国家的通讯认证15、动平衡结果可以情动导出报告16、一年质保

一、产品简介Cxbalancer此仪器为多功能双通道动平衡设备。平衡不良易造成转动设备振动 过大，致使轴承、轴封等组件加速损坏。大部份的转动设备都可以接在线实施平衡校正，不需要拆卸叶轮或转子，除了节省时间与保养费用之外，更可以得 到较佳的平衡效 果。此仪器内建单、双平面动平衡校正功能， 操作简易、精度高，并具 备砂轮平衡块 移动等功能。二、功能及特点1、型号：Cxbalancer2、单面动平衡校正功能3、双面动平衡校正功能4、数据导出功能5、砂轮平衡块移动6. 谐波分析功能三、线上功能：线上动平衡1、可作单、双平面线上动平衡校正2、适用设备转速范围 300 至 30000 RPM3、可同时使用 2 个振动感测器实施双面动平衡4、可选择超高精度平衡校正，振幅可达0.01um5、高灵敏OPTEX光电传感器四、动平衡设备多种转子类型可选择Cxbalancer提供了多种转子类型选择，可对设备进行针对性动平衡校正五、转子设置（以双悬臂转子为例，可输入转子模式8）单面测量模式输入9六、波形测试（用以判断设备大小）七、砂轮固定平衡块移动算法，让操作者更容易找到角度，几分钟完成动平衡。八、谐波分析，判断振动产生的原因

VT800动平衡测量仪是一款高精度、高性能的现场动平衡仪。关键技术在于采用先进的软件、硬件数字处理技术，实现了恒带宽的相关滤波。可以将频率差在0.2Hz以上，也就是在转速大于12转/分的振动信号区分开来。显示了一起优异的滤波特性和强大的抗干扰能力。在相同的环境工况条件下，动平衡仪VT800在动平衡测量中，振动与相角的测量值表现更加稳定、更加可靠、重复性、一致性更加好，进一步提高动平衡仪的测量精度，尤其改善了小信号状态下的现场动平衡运用效果。VT800除具有一般的动平衡功能外,还针对卧式螺旋离心机、碟式离心机类产品的整机动平衡进行特殊设计, 増加了抗干扰能力,能够很方便的测量有差转速复合转鼓体的振动及进行整机现场动平衡. 技术参数 １.一般测量：转速测量： 30～30,000 rpm 振动测量： 0.01～5000μm （峰峰值）0.01～2000mm/s （有效值）振动分析： FFT 频谱分析 显示方式： 64X240点阵图形液晶汉化菜单键 盘： 八键 ２.动平衡测量： 测量点数： 　　 单测点或单面　　双测点或双面同频工作转速： 180～30,000 rpm 同频振幅量程： 0.01～5000μm （峰峰值）振动烈度量程： 0.01～2000mm/s （有效值）相位精度： 0-360°±1 ° 不平衡量减少率：　　　　≥90％动平衡测量中用户关心的几个问题3.1、动平衡测量为什么首先选择试重法本仪器是现场便携式动平衡仪，由于设备转子尺寸，大小是不固定的。振动传感器与转速传感器的安装位置也是不固定的，所以仪器的设计基本原理是通过加重的方法来寻找转子不平衡的点。具体说，对于单面测量，要经过二次振动测量步骤，一次是原始振动测量，另一次是加重后的振动测量，才能找到不平衡点的位置。对于双面测量，要经过三次振动测量步骤：一次原始振动测量，另二次分别是在A面加试重后的振动测量和B面加试重后的振动测量，才能找到不平衡点的位置，看到动平衡的效果。 3.2、为什么说影响系数法，可以省去加试重的步骤 对于第 一个设备转子（新转子），必须通过试重法得到一组影响系数。对于第二个设备转子（老转子）在保证新老转子外形，尺寸，结构都相同情况下，保证传感器安装位置不变的条件下，可以输入影响系数进行动平衡，省去加试重的步骤，经过一次振动测量就能找到不平衡点位置。 3.3、仪器是如何将振动测量矢量值转变为不平衡量矢量值 仪器测到振动幅值有二个单位，一个是振动速度值用mm／s表示，另一个用振动位移值用u微米表示，两个单位是通过“+1”键选择的。一般用户都应用u微米表示：1mm=1000微米。振动的相角只仅表示振动传感器与转速传感器输出信号相位差。然后仪器要求输入试重的重量（克数）以及试重的位置（度数），仪器通过加试重前后两次振动矢量的变化，就可以将振动矢量值（微米与相角）转变为不平衡矢量（克数与角度）。从屏幕上看到M=xxg，ФM =xx°。既不平衡点的重量和角度，这才是用户最关心一组数据。 3.4、为什么说明书上技术参数没有动平衡精度指标 我们只生产动平衡测量仪，被测对象是用户提供的设备转子，其设备转子可能是进口的，国产的，甚至是自制的。各种设备转子的精度是不一样的，差别很大，所以我们没办法制定同一的平衡精度标准。动平衡测量精度取决于支撑转子运转的设备精度等级，设备的精度等级越高，动平衡测量精度也越高，说明书的技术指标不平衡减少率＞80%。意思是说，如原来设备转子剩余不平衡量是10g（克），通过现场动平衡操作，可以去掉9.0克重量，剩余不平衡量可以达1g（克）左右，这个指标也是一个平均数。对于精度高，干扰小的旋转设备转子完全能达到这个指标。对精度差，干扰大的旋转设备转子有可能达不到这个指标。 3.5、为什么振动的幅值和相角，大小有时会不停地变化 在振动信号测量中，振动值与相角不稳定是很常见现象。由于不平衡量引起的振动是有周期性有规律的正弦波，正弦波信号是很稳定。但是现场设备的振动是很复杂的，一般来说是混频振动。包括各种振动信号，只有在不平衡振动分量占混频总振动量的80%以上，振动信号幅值和相角才比较稳定。振动设备的幅值有10%的跳动，相角有10度以内的变化，就认为振动信号是稳定的。如果不平衡振动分量只占混频总振动量50%以下，振动信号的幅值与相角就出现不稳定现象。这时就要想办法寻找干扰振动信号的根源。如何查找设备转子振动故障，可以用本仪器的“信号分析”里的“FFT分析”功能，对于振动信号进行频谱分析，通过谱线对应分析出引起振动的各种频率份量。振动信号幅值和相角不稳定，现场处理方法有：①振动传感器安装位置尽量靠近设备转子的轴承座上。②将菜单中带宽选择，选到带宽0.2Hz。③当振动幅值很小时，可以通过扩大仪器放大倍率，进行测量。④如果设备转子底脚没有固定，要想法固定好。用橡皮垫起来进行隔振。 有一种现象需要说明：做动平衡过程中，不平衡量值由大变小，振动测量的振动值和相角由稳定变为不稳定，这属于正常现象，说明已达到仪器的测量精度。