动开裂定仪

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  • 广州市科唯仪器有限公司 金牌19年
    400-860-5168转1021
    广州市科唯仪器有限公司（Team Testing Equipment Co.,Ltd）于2003年在广州成立，并在上海成立子公司、北京设立销售和售后服务网点，是专门从事高端检测设备的技术型公司。公司产品涉及到的行业遍布汽车、钢铁、石化、电子、塑料、橡胶、管材、建材、鞋类、皮革、纺织等各大领域。 科唯公司代理和销售的产品均由国际顶级专业厂商设计制造，部分产品有几十年甚至上百年的生产历史，服务对象为世界500强企业和相关行业的重点骨干企业、科研院所、检测机构等等，在可靠性专业领域占据重要地位。美国CSZ--环境可靠性测试专家主要产品有：温度/湿度试验箱，冷热冲击试验箱，HALT/HASS高加速寿命试验箱，三综合试验箱，整车步入式试验箱等。德国Zwick Roell--材料力学性能测试专家主要产品有：万能材料试验机、摆锤冲击试验机、熔融指数仪和硬度计等。美国Shore Western--伺服液压测试专家主要产品有：移动式六自由度液压加载振动台，汽车四立柱道路模拟系统，作动器，伺服阀、液压源、分油器等一系列伺服测试系统和主要构成部件等。德国Coesfeld--材料物性测试专家主要产品有：热变形维卡试验机、蠕变试验机、多轴冲击试验机、平面拉伸试验机、动态疲劳试验机、自动化制样机等。德国IPT--管材耐静压测试专家主要产品有：管材耐静压试验机，冷热循环试验机，全切口蠕变试验机，快速裂纹扩展试验机、环境应力开裂试验机等。英国SATRA--臭氧/鞋类测试专家主要产品有：臭氧老化试验箱、鞋类防滑试验机、高级湿度管理试验机、生物力学磨损试验机、防切割试验机、磨耗试验机等。美国L.A.B.--包装运输测试专家主要产品有：液压振动台、冲击试验机、跌落试验机、模拟运输振动试验机等。西班牙TLS主要产品有：纸箱抗压试验机，TLS 压溃试验机、TLS 戳穿强度试验机等。
    主营产品： 影像测量仪   疲劳试验机   挤出机   橡胶加工分析  
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  • 深圳市奥德赛创精密仪器责任有限公司
    深圳市奥德赛创精密仪器有限公司是集研发，生产，销售为一体的检测设备制造企业,主要产品：灼热丝试验仪、针焰试验仪、水平垂直试验仪、UL94水平垂直试验仪、漏电起痕试验仪、测试角、砂尘箱、热丝点燃试验仪、45燃烧测试仪、酒精喷灯试验箱、纺织品燃烧性能试验仪、SPT试验仪ISO9150/EN348、TPP型织物防火性能测试仪-EN 367、HBP型织物热防护（辐射）性能测试仪-DIN EN 366 和ISO 6942、CHD热传导测试设备-EN702、汽车内饰材料燃烧试验仪-ISO 6940/ISO 3795、熔融指数仪、熔融滴落试验仪、建材可燃性试验机-DIN EN ISO 11925-2、不燃性测试仪-EN ISO 1182、建材燃烧烟密度试验仪-DIN 4102、地板材料燃烧性能试验机-ISO 9239、弹簧冲击器、球压装置、爬电距离卡、试验指、试验弯指、UL试验指、试验钢球、试验探针、试验钩、插头插座量规、VDE0620量规、BS插头插座量规、GB插头插座量规、可焊性试验仪、焊球试验仪、划痕试验仪、热稳定试验仪、热延伸试验仪、低温冲击试验仪、低温拉伸试验仪、低温卷绕试验仪、高温压力试验仪、抗开裂试验仪、ME-284库仑计........
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  • 薛城区东鼎机电设备销售服务中心
    薛城区东鼎机电设备销售服务中心，是浙江开山集团驻山东鲁南地区的指定代理商，本公司为您提供开山牌高质量系列产品，空压机最小1.1kw，最大355kw。同时，还提供相配套的压缩空气净化设备及备品备件，给您带来极大便利的同时，您即拥有了我们快捷的，专业的服务。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！我们公司主要经营：开山牌、维尔泰克牌活塞式、螺杆式、电动、柴动、移动和固定式矿山及工业用空气压缩机，凿岩机，风镐及配套附件。空气后处理设备、喷砂除锈氧化设备，潜孔钻、履带式钻车，压力容器、橡塑制品、矿山机械、工矿配件、五金机电、电线电缆、气动工具及配套设备。往复式空压机，螺杆式空压机，大中小型凿岩机组，金钢石复合钻头，锚杆钻头，煤钻头，柱齿钻头系列，钻探工具系列，冲击回转钻头系列，井下放爆器材，压力容器，铸造产品，内燃机缸套，路面开凿机，潜孔钻机（车），锚杆钻机，气动工具，风镐，风铲，捣固机，橡塑制品，风管，高压钢丝编织胶管。各种大中小型矿山机械，工矿配件，轴承油封，密封圈，五金机电等30大类100多个品种！
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  • No.149 应力开裂测试仪 400-860-5168转2639
    No.149 应力开裂测试仪 测试标准：JIS-K6922-2、Z1703、ASTM-D1693、ISO-1872-2产品介绍：该设备是对塑料进行的恒定环境应力开裂试验的测试仪。将插入凹槽的试片用试片夹具固定，将其放入温度为50℃试验液的试验管中，观察并记录其开裂发生时间。 试验片宽度 13 ± 0.8 mm、长度 38 ± 2.5 mm、厚度 3 mm 或 2 mm缺口夹具缺口深度 0.5 mm、0.3 mm缺口长度 19.1 ± 0.1 mm试验片弯曲夹具1个试验片移动夹具1个附属品试验管（外径 φ30 × 200 mm）･ ･ ･ 5个软木塞･ ･ ･ 5个铝箔･ ･ ･ 5个试验片固定具･ ･ ･ 5个主机尺寸・ 重量缺口夹具：约 W320 × D48 × H67 mm・ 约 2.4 kg试验片弯曲夹具：约 W250 × D165 × H60 mm・ 约 1.6 kg试验片移动夹具：约 W350 × D21 × H80 mm・ 约 1.1 kg
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    厂商： 北京仕家万联科技有限责任公司
    品牌： 安田精机/yasuda
    型号： No.149
    价格： 面议
  • 自动动态抗开裂测试仪QDK 400-860-5168转3372
    自动动态抗开裂测试仪是专业涂层检测仪器，适用于测试以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其它材料为主要粘结剂，配以填料、助剂等组成的外墙找平腻子开裂性测试。使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。自动动态抗开裂测试仪依据JG/T157-2004行标设计制造，由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。QDK自动动态抗开裂测试仪工作原理由于建筑物的不均匀的干湿变化、热胀冷缩、结构沉降及设计、施工上的不完整等原因,几乎所有建筑都不同程度地存在表面毛细裂缝、表面贯通裂缝、结构性裂缝。外墙裂缝不仅大大降低了对建筑物外墙的保护作用，也给涂饰面的美观造成了一定的影响。为了弥补上述之缺陷，在涂刷外墙乳胶漆之前，必先在墙体涂刮一层外墙腻子；而外墙腻子的质量优劣，则是关键之关键。 QDK型自动动态抗开裂测试仪依据JG/T157-2004行标设计制造的QDK型自动动态抗开裂测试仪适用于测试以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其它材料为主要粘结剂，配以填料、助剂等组成的外墙找平腻子。电机通过齿轮减速后拖动顶杆作上升运动，刃口产生上顶力，使石棉水泥板在规定的区域内逐步产生细微裂纹并控制裂纹缓慢扩展，观察腻子层的开裂情况，以此表征腻子抵抗基材裂纹扩展的能力。QDK自动动态抗开裂测试仪主要技术指标1．刃口长：150mm2．刃口夹角：30度3．最大升程：20mm4．上升速率：3mm/min5．型框规格：200×150×2（mm）QDK自动动态抗开裂测试仪使用试验方法1．将型框放在200×150（mm）的石棉水泥板上。在将配制好的腻子涂刮在型框内。2．将型框取下，涂刮好的石棉水泥板应在标准环境下养护7d。每一样品应同时制备3块试板。3．将养护好的试板卡固在本仪器的工作台面上。启动电源开关后在启动上升开关，此时刃口缓慢上升。4．刃口继续缓慢上升。此时应注意观察石棉板的空白区域，当发现裂纹出现后，使用立式读数显微镜观察并随时记录裂纹宽度，至腻子层开裂前为止。启动停止开关后，刃口不再上升。5．记录腻子层开裂前，石棉水泥板裂缝的最大宽度。精确到0.02 mm。6．启动下降开关，使刃口退回原位。7．松开试板卡固螺母及压板，取下试板。在放入另一块试板，重复上述试验步骤。QDK自动动态抗开裂测试仪结果判断三块试板中以数值较近的每块试板的测试结果的算
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    厂商： 上海荣计达仪器科技有限公司
    品牌： 荣计达仪器/rongjida
    型号： QDK
    价格： 1 - 9999元
  • 干燥抗开裂试验器(建筑涂料初期干燥抗开裂) 400-860-5168转1594
    干燥抗裂试验器产品展台为您精选干燥抗裂试验器,面向全国销售干燥抗裂试验器,干燥抗开裂试验器主要用于复层建筑涂料初期干燥抗开裂性能的测定，该仪器采用轴流风机送风，风机可无级调速。适用于GB/T9779-1988标准 主要技术参数： 1. 仪器总功率：100W 2. 风机风速： 3米/秒± 0.3（可无级调速） 3. 风速仪： 0～10米/秒 4. 外形尺寸： 主机1000× 300× 360mm（长× 宽× 高） 控制器240× 210× 110mm（长× 宽× 高） 5. 整机重量： 27Kg
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    厂商： 上海过望化工有限公司
    品牌： 未知
    型号： GW
    价格： 面议
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  • 解决镶嵌样品开裂的事儿，金相镶嵌机配上神操作，就这么干！
    在金相样品镶嵌过程中，样品开裂问题，相信一般人儿都遇到过，如何解决呢？我们的方法是：用METPRESS A型热压金相镶嵌机加上QMAXIS金相镶嵌料，再配上一些神操作，就这么干！一起来了解镶嵌样品出现开裂缺陷的几种情形所产生的原因和具体解决办法。开裂缺陷常见的有中心开裂、圆周开裂和胀裂。下面逐一进行说明。1、中心开裂：当被镶嵌的样品尺寸过大，且边缘有尖角时，易产生中心开裂。因为这样的大尺寸并带有尖角的样品放于定型腔内，定型腔内空间会相对狭小、局促，尖角所在位置接近边缘，不能有足够厚度的镶嵌料填充，结果会导致，定型时出现裂纹，造成中心开裂的情形。针对这种情形，当采取适当缩小试样的尺寸，以利于定型腔有更充分的镶嵌料添充空间；同事要选择硬度与样品材质相匹配的镶嵌料，这样就能避免中心开裂的缺陷了。然而，如果被镶嵌的样品尺寸技术要求无法缩小的条件下，就只好重新配置大尺寸定型腔解决了。2、圆周开裂：这种缺陷产生的大概率是因为镶嵌料中混入了潮湿的空气，或者是在镶嵌定型过程中混入了空气所造成的。针对这种情形，在启动金相镶嵌机后，先将镶嵌粉预热，或将镶嵌粉预成型，然后再对样品进行镶嵌。整个镶嵌过程实时监控，当镶嵌料呈液态时，瞬间释放压力。如此操作，就可有效避免圆周开裂问题了。3、胀裂：这种缺陷的产生是因为镶嵌过程设置的固化时间过短，或者压力不足而导致的。针对这种情形，我们要合理选择热镶嵌树脂，适当延长固化时间，同时从镶嵌料的液态到固化成型期间，要适当增加一点压力，这样操作能有效避免胀裂缺陷。以上这些操作，是可脉检测的工程师经验总结，与大家共享。使用的金相镶嵌机是METPRESS A型单筒全自动热压金相镶嵌机，所配耗材均为QMAXIS热镶嵌粉。有关这款金相镶嵌机和镶嵌料的相关技术参数、性能及应用，这里不赘述。以上介绍的几种方法希望对您的类似问题有所帮助。如您遇到金相制样的有关问题，欢迎您联系可脉检测的应用工程师，愿与您一道探讨解决办法。
    时间： 2022-06-22
    作者： 可脉检测
  • 应用分享 | 波纹管开裂失效分析
    波纹管是一种带横向波纹的圆柱形薄壁弹性壳体,其生产历史已有一百多年。直到第二次世界大战时期才用作仪器、仪表的弹性敏感元件和各类管道的联结元件,现已广泛用于矿山、石油、化工、冶金、电力、热力、航海、航天等工程设备中，起密封、吸振、降噪、储能、热补偿和介质隔离作用。 波纹管有多种形式就波的形状而言,以U型波纹管应用广泛,其次还有C型、Ω型、矩形和S型等 就层数而言,则分为单层和多层波纹管。 本例针对某机型机头与容器间壁厚为0.2mm，运行2000多小时发生泄漏的单层U型波纹管，使用金相显微镜，扫描电子显微镜等专业设备对波纹管失效部位做全面分析。 拿到波纹管泄漏样品（图 1），对于搞机械的来讲，很容易想到用气压测试确定波纹管泄漏大致位置。事实也是如此，采用此种方法可以很方便的确认泄漏位置大致位于接头焊缝附近。紧接着去除波纹管接头部保护环及编织网，裸眼观测，对于大一些的裂纹可以直接看到，但是对于微小裂纹或者说想要知道裂纹萌生——发展——失稳的整个过程，就必须要借助于体式显微镜。体视显微镜放大倍数50倍，以其较经典显微镜更为出色的大景深，广泛应用于各种断口的宏观观察和拍照。 图 1 波纹管宏观形貌 图 2为是焊缝附近裂纹。其拍摄照片可以直观的反映出裂纹位置以及近裂纹表面焊接过程中产生的高温氧化色。仅仅观测到裂纹，确定裂纹位置对于查找其产生的根本原因还是远远不够的。想要了解的是整个波纹管寿命周期，从生产到使用究竟是哪个环节的问题导致了其异常开裂，进而引起泄漏。这就需要搜集各个环节的信息，越详细越好，例如：生产制造工艺、材料技术标准、设计技术条件、安装过程、使用过程… … 。通常想要真正了解原因，这些条件都是必要的。 图 2 焊缝部位裂纹局部宏观形貌 接下来要使用的更为精密设备和复杂的制样来观察分析。众所周知，机械行业大多传动部件其加工过程中都要热处理，其目的就是通过改变材料组织进而优化材料机械性能。对于生产检验，一般测试机械性能就可以了，但是对于失效分析，想要查清问题背后的原因，仅测性能是不够的，需要观察组织去了解影响性能背后的原因。观察组织就要用到材料领域的——金相显微镜。这里使用的是金相显微镜，其可在50-1000倍观察样品。图 3、图4和图 5是使用显微镜拍摄的照片。其中开裂确切位置清晰可见——焊接热影响区，同时可见波纹管管壁痕迹，表明母材与焊料熔合不是很好，管壁裂纹起始位置可见细小的晶间裂纹。 图 3 焊缝部位裂纹周围组织局部形貌 图 4 断裂起始位置表面晶间裂纹局部形貌 图 5 表面晶间裂纹周围组织局部形貌 失效分析当中的重头戏——断口分析，其要使用的设备也是失效分析中重量级的设备——扫描电子显微镜，简称SEM。SEM以其出色的放大倍数和观察景深而闻名。随机配备的能谱仪，更使其如虎添翼，使得其在失效分析领域大放异彩。图6 、图7 为使用SEM拍摄到的波纹管断裂面的照片，其清晰告知断裂模式为晶间腐蚀—疲劳断裂。 图 6 断口开裂源部位表面晶间裂纹局部形貌 图 7 断口裂纹扩展区疲劳纹局部形貌 304不锈钢的敏化温度区间大致为425-815℃[1]。在焊接接头的焊接过程中，热影响区热循环峰值温度在600-1000℃。在随后的冷却过程中，如果在304敏化温度区域停留时间过长将会导致材料晶间腐蚀敏感性增加。焊接时可以通过提高焊接速度的方法来增大电流，维持较低的热输入，从而降低晶间腐蚀的倾向，也可以对焊接后的不锈钢进行固溶处理和稳定化处理来降低焊接件晶间腐蚀敏感性[1,2]。 综上，结合各种背景信息以及各种测试分析手段的相互佐证，可以得出造成连接机头和容器波纹管泄漏的原因为波纹管接头焊接工艺不当，使得304表面使用过程中产生晶间腐蚀，进而萌生晶间裂纹在周期性载荷作用下造成波纹管早期疲劳开裂。 参考文献[1]. 张晶莹. 304奥氏体不锈钢的晶间腐蚀与防护.装备制造技术,2012,2:154-155.[2]. 赵强,肖维宝 等.304不锈钢法兰焊接裂纹分析与返修.焊接,2017,2:54-56. 作者阿特拉斯科普柯(无锡)压缩机有限公司 程晓波
    时间： 2022-07-15
    作者： 欧波同
  • 镶嵌的样品开裂，难道是金相镶嵌机惹的祸？
    使用热压金相镶嵌机制备样品，有没有遇到过开裂缺陷？而且还不止一种，比如中心开裂、圆周开裂和胀裂的情形......，遇到这种情形，是不是会生起一个疑问，镶嵌的样品开裂，难道是金相镶嵌机惹的祸？在没有搞清原因之前，先别让金相镶嵌机背锅，一起探讨一下到底怎么回事！可脉检测的应用工程师，对常见的几种镶嵌开裂缺陷产生的原因及解决方法给出了建议，小编归纳整理如下：● 中心开裂产生原因：是由于试样尺寸相对于定型腔太大，并有尖角所致，将其放于定型腔中时，空间过于局促和狭小，导致定型时出现开裂。解决方法：适当缩小试样的尺寸，使之相对定型腔留有更充分的镶嵌料添加空间，有效避免镶嵌胀裂缺陷。如果，试样尺寸的技术要求不能缩小的情况下，条件具备的话，可以考虑增加定型腔的尺寸，比如更换大尺寸镶嵌筒等。● 圆周开裂产生原因：可能是由于镶嵌料中混入了潮气，亦可能是在镶嵌定型过程中混入了空气所致。解决方法：采取预热镶嵌粉或将镶嵌粉预成型处理，然后再进行镶嵌。在镶嵌料呈液态时，瞬间释放压力。这样可有效避免圆周开裂缺陷产生。● 胀裂产生原因：是由于镶嵌时固化时间过短，或压力不足而产生的。解决方法：适当延长固化时间，从镶嵌料的液态到固化成型期间，适当增加压力，这些措施可有效避免胀裂缺陷产生。再遇到镶嵌样品开裂问题，根据小编整理的这几种情形，对照分析原因，采取适当方法来解决试试。镶嵌的样品开裂，真不一定是金相镶嵌机惹的祸！如果以上几种方法还不能解决您的类似问题，可脉检测应用工程师可以帮助您，您随时可以联系咨询，真不收钱，免费的哈！
    时间： 2022-04-13
    作者： 可脉检测
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  • 【分享】供热管道开裂原因分析

    杨晓洁，袁兴栋，马洪涛（1. 山东省产品质量监督检验研究所，济南 250100；2.山东建筑大学 材料科学与工程学院，济南 250101）摘 要：采用宏观检验、化学成分分析和金相检验等方法对供热管道开裂的原因进行了分析。结果表明：由于供热管道的热处理工艺选择不当，导致沿铁素体晶界析出大量呈网状和链状分布的三次渗碳体，打打降低了供热管道的塑性和韧性，致使供热管道在使用过程中开裂。最后提出了改进措施。关键词：供热管道；三次渗碳体；微裂纹；沿晶开裂中图分类号：TG142.31 文献标志码：B 文章编号：1001-4012（2011）05-0327-02 某热电厂供热管道在使用近两个月时发生开裂。该管道材料为Q235B钢，直径为Φ450mm，壁厚为6mm，采用螺旋卷管加工，为退火态。钢管内流动介质为水蒸气，蒸汽温度在270~278℃，蒸汽压力为0.5~0.6MPa。为查明供热管道开裂的原因，笔者对开裂的管道进行了理化检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验图1为开裂管道的宏观形貌，可见开裂发生在供热管道壁处，已穿过整个壁厚。裂纹分主裂纹和次裂纹，主裂纹（图1中a处）沿管道环向延伸；第一条次裂纹（图1中b处）与主裂纹约成90°角，第二条次裂纹（图1中c处）与主裂纹约成30°角。将管道沿纵向剖开，观察开裂口发现已严重锈蚀，不能看清其宏观形貌，周围无明显宏观塑性变形。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/1623371wq8qqva3z2q417k.jpg1.2 化学成分分析在开裂管道上取样，并按GB/T 4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）》进行化学成分分析，结果见表1，可见该供热管道的化学成分符合GB/T 700-2006《碳素结构钢》对Q235B钢的要求。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162340vqvp4qvllyshylol.jpg1.3 金相检验在供热管道开裂处的横、纵两个方向上分别截取试样，经镶嵌、磨制和抛光后在光学显微镜下观察。可见横向试样表面存在裂纹，裂纹较粗大且弯曲，主裂纹边缘尚有细小的次裂纹，见图3。将试样用4%（体积分数） 硝酸酒精溶液侵蚀后在光学显微镜下观察。横向试样和纵向试样的显微组织分别见图4和5，可见均为铁素体+珠光体+三次渗碳体，且沿铁素体晶界存在大量裂纹；三次渗碳体主要沿铁素体晶界分布，且成链状或网状析出，见图6和7。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162343n87gdgjnjii4l8d4.jpg2 分析和讨论由化学成分分析结果可知，开裂的供热管道的化学成分符合标准要求。由金相检验结果可知，该供热管道的显微组织为铁素体+珠光体+三次渗碳体，且沿铁素体晶界存在大量裂纹，，三次渗碳体为硬而脆的相，且以网状或链状分布，破坏了基体的连续性，在晶界处产生应力集中，受力的作用形成微裂纹，大大降低了供热管道的塑性和韧性。三次渗碳体的析出可能是由于退火时加热温度过高或冷却速度过慢，致使碳原子充分扩散，在铁素体晶界处析出网状或链状分布的三次渗碳体。晶界的隔开两个不同结晶取向晶粒的区域，它是金属原子排列紊乱区，是裂纹容易穿过的区域，沿晶界分布的三次渗碳体受力的作用，形成微裂纹，并沿晶界进行扩展。随着管道压力的持续作用，裂纹尖端处的应力也继续增大和集中，裂纹沿管道壁厚方向进一步扩展，并与其他裂纹汇合，最终导致管道开裂。3 接力与改进措施由于三次渗碳体沿铁素体晶界成网状或链状析出，在力的作用下形成微裂纹，且沿晶界扩展，在使用过程中，在管道压力的持续作用下，裂纹进一步扩展，致使供热管道开裂。改进措施有：①调整材料的热处理工艺（降低加热温度或适当提高冷却速度），避免三次渗碳体的析出；②加强工序间的质量监督和运用必要的检测手段，即时发现工件中存在的缺陷。 参考文献：夏立芳，金属热处理工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1998:34.李炯辉，林德成.金属材料金相图谱（上册）.北京:机械工业出版社,2006:304-307.张正贵，周兆元，刘长勇.高强度铝合金构件腐蚀疲劳失效分析.中国腐蚀与防护学报,2008,28(1):48-51.

  • 【原创大赛】201不锈钢冲压开裂试样分析

    【原创大赛】201不锈钢冲压开裂试样分析

    201不锈钢退火酸洗板，经冷轧、退火后进行拉深加工，时常出现经过深加工以后，完整的不锈钢制品在放置一段时间以后出现沿深加工方向开裂，给制品厂家造成较大的损失，但由于分析方法和分析手段的限制，一直未能明确这种延迟开裂的原因，现将所做试样分析结果进行总结，进而确定导致开裂的主要原因，为工艺改进措施的制定提供参考。1 试验方法及试样截取 利用GX51金相显微镜金相夹杂物检测；利用铁素体仪测量冲压件开裂部位马氏体含量；利用扫描电镜能谱仪进行断口断裂形态和微区成分分析。2试验结果2.1 金相分析结果 对开裂试样金相金相分析，发现试样面上夹杂物较多且较细长，经评定B1.5、C1.5级，典型夹杂物见图1a、b。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161336_471219_1722674_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161336_471220_1722674_3.jpga硅酸盐夹杂 b氧化铝夹杂图1 试样中典型夹杂物2.2马氏体含量测定 利用铁素体仪对冲压变形产生开裂的试样进行马氏体含量测定，各试样测量结果见下图2a、b、c、d。由图2a可知试样变形量大的部位马氏体含量高，最高含量为11%；图2b可知开裂试样中间部位马氏体含量高，底部马氏体含量最低为0.77%，而口部马氏体含量为8.9%显示开裂部位；图2c可知角部开裂部位马氏体含量为16.2%、18.4%，远高于其它部位。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161337_471221_1722674_3.jpg ahttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161337_471222_1722674_3.jpg bhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161337_471223_1722674_3.jpg chttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161338_471225_1722674_3.jpg d图2 各试样马氏体含量测量2.3 扫描电镜能谱分析 [si

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  • 粉末制样模具上海新诺 防开裂加宽模具 冷压加厚模具 压片机配件
    上海新诺 防开裂加宽模具 冷压加厚模具 粉末制样模具 压片机配件模具概述： 防开裂加厚加宽圆柱形模具，，适用于使用压力较大的用户。常用模具压片尺寸：Ф3-Ф20mm；其它特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等，质量可靠，保证正品！但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词，以及写有没写号或已过期等情况，我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈，我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态：我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效，不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈，请为真正的消费者让路，也请各位职业“打假高手”高抬贵手。
    供应商： 上海新诺仪器集团有限公司
    品牌： 上海新诺
    价格： ¥2500
  • 定硫仪电解池 测硫仪用配件电解池
    电解池容积为４００毫升，电解铂电极面积１0*１5mm。 定硫仪备件电解池安装及检漏：用螺丝刀取下电解池盖上的四个螺钉，将搅拌棒放入电解池内，盖上盖，拧紧螺丝，盖紧橡皮塞，打开净化装置电源开关，将气流量调节到 1000mL/min ，然后关闭燃烧管与电解池之间的二通阀，如气流量降到 500mL/min 以下，证明气密性良好，否则需检查各部件及其接口。电解池故障及解决方法：(1) 电解池的上盖要旋紧，密封圈老化，各个进出孔处 开胶，都是造成漏气的原因。(2) 电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极 两个大的一组，为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时）将造成电解电极持续电解，不能停止。电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样），其表面粘污也是这样现象：若电解电极极片与其引线断开，将造成做样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿，即液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。处理办法：对表面粘污的，可做清洁处理。对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。(3) 电解池的引出线插头及机器上插座，日久氧化，松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接接焊至机内相应点。HDL-600型自动测硫仪电解池
    供应商： 鹤壁市民生科技开发有限责任公司
    品牌： 民生星
    价格： ¥6501000
  • 防开裂模具
    供应商： 天津恒创立达科技发展有限公司
    品牌： 恒创立达
    价格： ¥2500
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