动态流量计

GB/T 17286.1-1998 液态烃动态测量 体积计量流量计检定系统 第1部分: 一般原则GB/T 17286.2-1998 液态烃动态测量 体积计量流量计检定系统 第2部分: 体积管GB/T 17286.3-1998 液态烃动态测量 体积计量流量计检定系统 第3部分: 脉冲插入技术

玻璃转子流量计的检定检定运用于新制的、使用中的和修理后的玻璃转子流量计(以下简称流量计)的检定．技术要求。（1） 安装前应将流量计运输保护用的顶杆、填充物等取出．（2） 流量计应垂直安装在无振动的管道上，不允许有明显的倾斜。（3 ） 流量计入口接头应是同它的锥管小端相连．（4 ） 安装流量计时，要确实固定好连接流量计的管件，不应使玻璃管产生应力．（5） 检定介质要清洁，必要时在流量计上游安装过滤器．（6 ） 安装在管路上的流量计需要进行清洗时，可装上清洗管路．（7）检定气体流量计时，应在流量计进口附近安装温度计和压力计．温度计的最小分度值应不超过0. 2℃，压力计的测量精度应在±1％以内．（8 ） 流量标准装置必须定期检定，并附有检定证书．（9） 可以选用动态或静态流量计标准装置，流量标准装置的精度至少应为流量计允许误差的1／2．（10 ）对示值易受液体粘度变化影响的流量计，应尽可能地在流量计实际工作条件下进行检定．（11） 流量计标牌上应标出制造广厂名(或厂标)，流量计的名称、型号、出厂编号和制造日期；锥管上(或证书上)应标出刻度介质和介质的温度、压力。（ 12 ）流量计的读数刻线应清晰．流量计的刻度应表明是百分刻度或流量刻度．流量计的刻度流量Q1，对液体，一般应是温度为20℃下的流量；对气体，应是标准状态(温度为20℃，大气压力为1．01325×105Pa)下的流量。

天然气流量计计量是天然气供应和接收的一大事项，是天然气贸易结算的依据。因为流量计运转中产生的轴承磨损、精度偏差大、电子元器件或修正仪故障，而引起的计量准确度偏差与无计量现象，在行业上屡见不鲜。其结果往往造成供气方、用气方和仪表制造商三方面的矛盾。随着西气东输天然气工程的竣工通气，供气单位和用气户越来越多，此问题更显突出。如何保证天然气的准确计量，不产生计量损失，已成为行业关注的焦点。通过几年来对天然气流量计的使用、考核和研究，认为仪表制造商大多数能保证产品出厂标准和精度。但因产品运输、安装、维护不当产生的问题，及正常的轴承磨损和元器件突发故障，仪表制造商则很难完全避免和解决。仅拿轴承来说。流量计各生产厂选用的轴承都是国外质量最好的产品，但这些年以来，我们多次看到因流量计长时间、高速运转使轴承疲劳突然损坏情况；还有的轴承小流量转动偏差大，大流量转动正常现象，使流量计在小流量范围内计量时产生较大偏差；甚至更换新轴承清洗、安装不好，也产生很大的偏差。为解决上述问题，我们在计量系统中设计了监控流量计（或叫对照压缩空气流量计），这样就可以在工作状态下随时对照、检查表的状况，鉴定计量精度；既使一个表停转了或不显数，但另一个表还在工作计量，从而避免了计量损失现象，保证了计量的准确性。常规方式设置的计量表（见图1与图2）图1是常规较小流量的流量计设置方案，图2是常规较大流量的流量计设置方案。按常规方法设置流量计是基于理想流量计设计的，一旦流量计出现超精度偏差和故障，计量损失就会发生，并且无可挽回。虽然设计是双路一开一备。但因无法在工作状态下进行检测，所以对新安装的仪表和工作一段时间的仪表实际性能、状况不能确定。因为只要流量计转动，用肉眼是很难看出问题的。除非表停转了或不显数。若表停转了或不显数，管理人员没有观察到或者人不在现场，而燃气还在流动。无计量现象就发生（流量计停止转动不影响燃气流动）。计量系统带监控表流量较小（500m3/h左右及以下）[img]https://www.bio-equip.com/imgatl/2013/2013111315230.jpg[/img][img]https://www.bio-equip.com/imgatl/2013/2013111315815.jpg[/img]全天间歇工作，一次工作几十分钟至几小时，或者季节性工作的表，如采暖锅炉用计量调压设备（见图3）。此种形式设置的流量计，其表数量仍为两块，同常规设置表数一样，而只是将其中一个计量表移至监控表位置。当两块表串联同时转动时，可以对照瞬时流量、累积总流量及某时间段累积流量差、温度和压力。通过数值的比较，可以立即判断表的工作状况。直接观察瞬时流量和累积流量，对比各流量差值，可以判断表的精度，在精度范围内，表正常，反之则存在问题。比较温度和压力值，虽不能直观判断表的精度，但这两种数值若偏差较大，可以判断表存在问题。因为标准立方数（Nm3）是通过压力传感器、温度传感器、液位变送器经过修正仪修正得来的，这两种数值任一数值若出现较大偏差，表的标准立方数就会有较大偏差。在装置系统管路中串联流量表，通过流量、压力、温度的对照比较，是实现计量仪表在动态工作条件下进行监测、检查的有效办法