纳米研磨仪

仪器信息网纳米研磨仪专题为您提供2024年最新纳米研磨仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括纳米研磨仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的纳米研磨仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合纳米研磨仪相关的耗材配件、试剂标物,还有纳米研磨仪相关的最新资讯、资料,以及纳米研磨仪相关的解决方案。
当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

纳米研磨仪相关的厂商

  • 东莞市创力研磨科技有限公司是一家专业从事金刚石单晶、多晶微粉、抛光液、研磨盘、抛光皮及微米、纳米尺寸超硬粉体材料、超精密研磨抛光产品的研发设计、生产制造、销售和售后服务于一体的科技型企业,公司拥有雄厚的专业技术力量,精湛的生产工艺和先进的加工设备,拥有国际上最先进的现代化检测仪器设备以及优质的服务得到了国内外高端客户的广泛好评及信赖。自创建以来,公司以提供高端应用的超精密研磨抛光材料,专业为客户提供全系列的研磨材料和全方位的技术服务,产品主要分为:金刚石粉体、研磨抛光液和抛光辅料三大系列,广泛应用于LED蓝宝石晶体、LED芯片、精密光学玻璃、半导体晶片、超硬材料精密工具以及硬盘、磁头、陶瓷、金属的研磨抛光表面加工领域,耐磨工件的表面复合镀领域。公司相继通过严格的ISO9001 /ISO14001和OHSAS18000管理体系,构建合理的运营管理机制,以技术创新为动力,协助客户提高产品性能和科技含量,使客户在其相关行业内长期保持创新优势,为客户创造了良好的经济效益。 公司崇奉“诚信、务实、创新、超越”的团队精神,将及时、有效地为客户提供优质的服务。
    留言咨询
  • 400-860-5168转4830
    魔技纳米科技是三维微纳制造领域集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。核心研发团队拥有十年以上设备研发经验,深入生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件等多个产业应用领域,打造具有自主知识产权的商用纳米级三维激光光刻直写制造系统。拥有应用于多行业场景的成熟加工工艺。可定制研发适配各产业领域生产需求的个性化设备和产品,突破生物制药、传感、光电芯片、超材料等领域从科研到工业生产的屏障,将纳米级制造精度和大范围生产相结合,提供针对精密智造领域的整套专业解决方案。
  • 上海纳动纳米位移技术有限公司是专业从事纳米定位、测控技术、运动控制产品的研发制造与产业化的高新技术企业。公司坐落于我国社会经济和科学技术发展最具活力的地区之一 ——上海市国家级漕河泾高科技园区。我们的开发人员拥有数字和模拟电子技术,空间研究,机械工程和纳米技术等相关专业知识的工程师。产品应用包括硬盘驱动器的磁头测试,半导体制造的光刻和计量仪器,扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM),以及大量的航空航天等空间应用,半导体制造与检测、生物显微成像、精密光学系统、光电子对准与封装、光学跟踪与扫描、超精密加工、先进自动化、MEMS等领域。广泛应用和服务于国内各高校、科研院所以及各类生产光学显微镜、激光设备、半导体IC装备、检测仪器、光电设备、光学仪器、医疗设备、特种精密加工机床等的装备制造商。公司一直坚定地参与前沿技术的研究和发展。这些年来我们一直提供领先的、具有成本效益的纳米定位和运动控制的位置传感技术。我们专注于关键的OEM应用的定制解决方案开发。我公司以最低的成本在最短的时间,提供最佳的解决方案,我们提供快速、全面的服务和支持,并始终如一地达到最佳的性价比。我们的方案已完美解决各合作公司的挑战性任务及科研难题,我们期待与您共同合作与进步,遨游科技的海洋。我们的目标:用我们高质量和高性能的技术,提供超性价比的产品和服务,实现价格最优惠。公司本着“正直,进取,合作,创新”的精神,努力把公司打造成为我国重要的纳米定位与运动控制的研发和产业化基地。
    留言咨询

纳米研磨仪相关的仪器

  • 纳米银粉超高速纳米研磨分散机,纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机,纳米金属粉体超高速研磨分散机,机械法循环型研磨机,金粉耐磨高速分散机,珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属颗粒具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应,并且有许多奇特的电学、光学、磁学性能,使它在航天、原子能、军事、电子、化工、冶金等工业有着重要的应用价值。纳米金属粉体分散液可广泛用于涂料、油墨、电子工业等域。 目随着纳米金属粒子的生产工艺逐渐成熟,它的应用也随之扩大。在其应用过程中,较突出的问题是纳米金属粒子由于表面积大和表面能高,在制备、后处理及应用过程中易发生粒子凝结、团聚、形成二次粒子,使颗粒粒径变大,从而失去纳米粉末所具备的性能。研究者们为提高纳米金属粒子的分散性和稳定性,提出了一些有效的方法。 根据我司为多家客户定制方案,建议采用的方案为:在罐体内先进行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料;然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式研磨分散机进行剪切研磨分散处理,经过剪切研磨分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理!经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。纳米银粉超高速纳米研磨分散机,纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机,纳米金属粉体超高速研磨分散机,机械法循环型研磨机,金粉耐磨高速分散机,珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属粉体超高速研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计,相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差,当物料通过胶体磨之后,磨细后物料会出现抱团的现象,再经过分散机分散,效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话,物料磨细后,瞬间又通过分散工作组,进行分散,在物料还未抱团之,就进行了分散,一个瞬间作用,效果会好很多。从设备角度分析,影响分散结果的因素有以下几点:1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好);2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好);3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好);4 物料在分散腔体的停留时间,分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好);5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)。纳米金属粉体超高速研磨分散机设备结构: 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以的经验选取相应的工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件: PTC 热保护、降噪型均质机材质:SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理:抛光、耐磨处理进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍均质机选配容器:本设备适合于种不同大小的容器.IKN管线式研磨分散机的技术参数:研磨分散机流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMD 2000/470014000404DN25/DN15CMD 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMD 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMD 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMD 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMD 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。纳米银粉超高速纳米研磨分散机,纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机,纳米金属粉体超高速研磨分散机,机械法循环型研磨机,金粉耐磨高速分散机,珠光防伪变色油墨研磨分散机
    留言咨询
  • 纳米级球磨机/高速行星球磨机JQ-NM JQ-NM纳米级球磨机也叫高速行星球磨机,翻开了高科技研磨的新篇章。研磨碗嵌入主盘中,转速可达1100rpm,相当于95倍的重力速度。其结果是在极短时间内样品最终研磨细度可以达到纳米级别。产品特点:l JQ自动化控制系统1~10段以上的梯度程序运行模式,每段梯度程序可运行100个由时间\转速\正反转的运行方式。l 进行自动化运行模式。所有周期可记忆,再次运行此模式,提取使用,如果不需要直接删除即可。可以记忆10段程序。不用每次编排,节省时间和人力。l 研磨室设计密封防尘,带观察窗l 与介质接触的罐子材质均不能给介质带来污染l 最大连续工作时间(满负荷):72小时l 噪音:超低噪音德国技术 运作无噪音无振动l 七寸液晶触摸屏幕、数字屏(附带旋钮调节转速)可随意切换正传/反转/定时/多段设置/等,直接屏幕设定,操作简单l USB接口,可远程升级设备功能,提高设备软件能力,如果连接冷水系统和TM无线温度传感系统,可无线显示和控制温度 ,可连接电脑,由电脑控制。 通过单台电脑软件控制多台球磨机的强大高通控制能力。型号JQ-NM订货号JQ001631-0115最大进样尺寸≦10mm最大处理量1000ml最终细度150纳米(物料不同略有差异)最多可同时处理的样品数量4个研磨罐的容量50ml--1000ml研磨罐材质不锈钢、 碳化钨、石英、 玛瑙、尼龙… … 研磨球的直径根据罐子和物料配置研磨方法 湿法重量 170kg尺寸(长宽高)800x500x500mm
    留言咨询
  • 纳米研磨乳化机主要针对纳米物料在工艺过程中产生的团聚颗粒的进行充分的粉碎研磨、分散乳化,以及细胞破碎、精细化工等细化要求较高的物料破碎研磨及分散乳化。其主要结构如下,富莱克纳米分散乳化机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成,而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上,物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡,所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度最高、制造最难、效果最好的设备之一,而且细度高、稳定性好,最小细化可达0.05μm.
    留言咨询

纳米研磨仪相关的资讯

  • 广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院预算1700万采购化学机械研磨机(CMP)
    p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 8月17日,广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院发布《广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院化学机械研磨机(CMP)采购项目单一来源采购公示》,拟采购单一来源的CMP设备。 /p p 一、项目信息 /p p & nbsp & nbsp 采购人:广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院 /p p & nbsp & nbsp 项目名称:广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院化学机械研磨机(CMP)采购项目 /p p 拟采购的货物或者服务的说明: /p table style=" border-collapse:collapse " tbody tr class=" firstRow" td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 49" valign=" top" & nbsp 包号 /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 161" valign=" top" & nbsp & nbsp & nbsp 货物名称 /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 67" valign=" top" & nbsp & nbsp 数量 br/ /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 163" valign=" top" & nbsp & nbsp 采购预算(人民币) /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 123" valign=" top" 最高限价(人民币) /td /tr tr td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 49" valign=" top" & nbsp & nbsp & nbsp 1 /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 161" valign=" top" & nbsp 化学机械研磨机(CMP) /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 67" valign=" top" & nbsp & nbsp & nbsp 1 /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 163" valign=" top" & nbsp & nbsp & nbsp 1700万元 /td td style=" border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width=" 123" valign=" top" & nbsp & nbsp 1200万元 /td /tr /tbody /table p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp CMP过程是一个动态的微细加工过程,通过化学腐蚀和机械力共同作用实现对待抛光面材料表面的平滑处理。在该过程中,抛光液中的化学组分与待抛光面材料发生反应,在待抛光材料表面形成一层很薄、结合力较弱的生成物 而抛光液中磨粒在压力和摩擦作用下对待抛光材料表面进行微量去除。此外,抛光过程抛光液还通过在抛光区域形成流体膜以及带动磨粒在抛光区运动影响抛光过程。在高端TC-SAW器件的制备过程中,叉指电极的表面粗糙度、以及叉指电极的图案化,在后续的材料生长过程中,由于保型性,最终的覆盖层上表面不是一个平整的表面,会导致波的覆盖层表面的传播特性受到影响,所以,必须要对覆盖层的上表面进行平坦化处理。另外,电极层、以及表面覆盖层的厚度也要精确的控制,从而实现对于器件频率一致性的精确控制。CMP加工的过程中,主要关注的参数包含设备参数、研磨液参数、抛光垫参数、CMP对象薄膜参数等。CMP是一种集机械学、流体力学、材料化学、精细化工、控制软件等多领城最先进技术于一体的设备,是集成电路制造设备中较为复杂和研制难度较大的设备之一。为了完成本项目,急需采购符合相关技术指标的化学机械研磨机。 /p p 拟采购的货物或服务的预算金额:1700.0 万元(人民币) br/ /p p 采用单一来源采购方式的原因及说明: /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (1)、采用单一来源采购方式的原因及相关说明: /p p 化学机械抛光(CMP)是芯片制造的五大关键技术之一,其装备与工艺技术在国内长期处于空白。国内近年来也取得了较大的进步,如华海清科等公司只有8寸机, 6寸机需要定制,加价幅度较大(没有明确),没有6寸铌酸锂/钽酸锂工艺经验。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 尽管中国大陆地区的CMP设备市场规模较大,但高端CMP设备均依旧依赖于进口,前三大厂家应材公司、荏原公司、东京精密。应用材料的CMP设备是8寸制程开始,6寸制程现阶段只有研磨头,不配备清洗功能,且没有SAW滤波器的经验。荏原(Ebara)公司的CMP设备,有6寸支撑,至今为止,还未在大陆的SAW滤波器厂家有过购买使用经验,国能销售以及技术支持团队不能保证碎片率。东京精密的CMP设备在SAW滤波器行业具有广泛的应用,国外如村田、太阳诱电、RF360等高端滤波器厂家,都在使用其相关设备。 /p p TC-SAW器件对于CMP工艺的要求较高,一直也是国内滤波器产业需要突破的技术难题,必须要求厂家具有相关的经验,且对设备具有相关的改造经验。经详细调研,东京精密的CMP设备在SAW滤波器厂家具有广泛的应用,且能够满足研发需求,所以,申请单一来源。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (2)各专家对相关供应商因专利、专有技术等原因具有唯一性的具体论证意见,专家的姓名、工作单位和职称: /p p 专家1:姓名 蒋侬辉 工作单位 广东农科院 职称 副研 意见: 同意 /p p 专家2:姓名 丘麒 工作单位 华南农业大学 职称 高工 意见: 同意 /p p 专家3:姓名 袁敏 工作单位 华南师范大学 职称 高工 意见: 同意 /p p 专家4:姓名 严丽 工作单位 广东轻工职业技术学院 职称 高工 意见: 同意 /p p 专家5:姓名 姚宇江 工作单位 华南师范大学 职称 高工 意见: 同意 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp (3)专家小组综合意见: /p p 该项目采购设备之化学机械研磨机(CMP),经市场调研,满足采购人技术需求的供应商只有一家,为满足采购人的科研需求,建议使用单一来源采购方式进行。 /p p 二、拟定供应商信息 br/ /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 名称:苏州阿尔泰克电子科技有限公司 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 地址:苏州高新区科发路101号520室 /p p 三、公示期限 /p p & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp 2020年08月17日 至 2020年08月24日 (公示期限不得少于5个工作日) /p p 公告链接: a href=" http://www.ccgp.gov.cn/cggg/dfgg/dylygg/202008/t20200817_14846803.htm" target=" _blank" 中国政府采购网 /a /p p br/ /p
  • 德国Retsch(莱驰)高能纳米球磨仪Emax全新上市
    “纳米”是最近的热门话题,因为纳米颗粒的产品渐渐成为我们日常生活的一部分。例如,遮光剂、纺织品、药物或油漆类都含有超细颗粒,纳米技术能够明显改善这些产品的性质。 RETSCH(莱驰)一直关注纳米技术!新上市的高能球磨仪革命性的设计使它能在极短的时间将样品研磨至纳米级。 Emax 作为一台高能量的新型球磨仪,转速高达2000min-1,结合特殊设计的研磨罐使用,产生巨大的研磨能量,撞击力、摩擦力和循环的研磨罐运动为短时间的高效研磨提供条件,创新的水冷系统,避免长时间高速运行产生的热量影响样品。所以Emax 适合于持续研磨,有别于其他球磨仪,无需停止运转冷却。 高能量的输入,独特的冷却系统,为机械合金制备和胶体的纳米研磨提供最佳条件! 德国品质的Emax 设计特别注重操作安全,研磨罐的位置自动受到监控,如果放置不规范,实验是无法进行的。Emax 操作无需配重,系统即时监控失衡状况。如果失衡超过可控范围,设备会自动停止运行。剩余操作时间会显示,一旦平衡恢复可以随时重启程序。 欲知更多Emax详情,请登录官方网站www.retsch.cn/emax 2014年9月24日,Emax将现身Analytica China上海慕尼黑生化展(龙阳路新国际博览中心),展位号N2 2310,欢迎参观!
  • Spex 应用分享 | 高能球磨法制备纳米晶氧化陶瓷
    SPEX MIXER/MILL® 8000系列高能球磨仪可将坚硬或易碎样品粉碎至可分析细度,部分样品研磨精度可达纳米级别。采用独家专利的∞式三维立体运动模式研磨,360°立体无死角,非正反转方式,可以在最短的时间内向样品输送最高的机械能量,为目前世界上所有球磨仪中能量最高、速度最快的球磨机。SPEX以其在球磨机研发和生产超过60年的经验以及在球磨机创新领域所做出的突出贡献,成为美国球磨机行业标准的制定者。SPEX高能球磨仪可用于岩石、矿物、金属合金、陶瓷、催化剂、玻璃、沙子、水泥、炉渣、医药、植物和动物组织、谷物、种子、油漆和油墨、电子、RoHS样品等分析用样品研磨。 下文将介绍SPEX高能球磨仪用于分析纳米晶体材料中的颗粒尺寸效应。该应用源自: S. Indris, D. Bork, P. Heitjans, J. Mater. Synth. Process 8, 245 (2000),经汉诺威大学物理化学和电化学研究所P.Heitjans教授同意。原文献阅读请联系科尔帕默公司。✦ ++高能球磨法制备纳米晶氧化陶瓷SPEX 高能球磨仪分析纳米晶体材料中的颗粒尺寸效应需要一种可以调节颗粒尺寸的技术。在本研究中,使用球磨机(8000M Mixer/Mill® , SPEX SamplePrep;配备有氧化铝和氧化锆小瓶)。球磨特别适合这项任务,因为它易于使用,并允许研磨相对大量的材料以及各种不同的材料。分析介质为:Li2O、LiNbO3、LiBO2、B2O3、TiO2和Li2O:B2O3混合物。通过研磨时间测定平均粒径,随后通过X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)进行分析。选择含锂材料是因为它们作为固体电解质的潜在用途。TiO2在用作光催化剂方面是令人感兴趣的。对于吸湿性材料,在氩气气氛中填充氧化铝研磨瓶并将其放入密封的不锈钢容器中。► 颗粒大小不同的氧化物表现出不同的研磨特性,但最小粒径约为在研磨8至10小时后获得20nm.通过XRD分析和TEM数据确定颗粒尺寸。差示扫描量热法(DSC)表明,纳米晶样品是亚稳态的,加热导致颗粒生长。在烧结过程中,当要生产固体致密陶瓷时,要考虑到这一点。其他研究小组先前的研究表明,两步烧结特别适合在第二步中使用较低的温度。通过两种方法分析,TiO2在研磨过程中发生了部分相变。当进行球磨时,包含另外杂质的金红石以较小粒径的纯金红石(不含杂质)形式获得。► 化学反应陶瓷组分的混合和随后的压制产生具有多个不同边界层的材料。这种不同界面的晶格可以通过改变颗粒尺寸来改变。在分析Li2O∶B2O3的50∶50混合物的过程中,检测到由于该化学-机械过程引起的化学变化。在短时间后,用XRD分析仅检测到原始化合物的谱线,而在4小时后出现新的谱线。新形成的产物是Li2B4O7。这表明反应的最终产物并不取决于混合物的组成,而是取决于边界层的条件。► 结论高能球磨特别适用于颗粒尺寸的减小以及后续化学和物理变化的研究。颗粒尺寸减小和随后生长的特征与所有分析的氧化物相似。开始时微晶材料没有发生化学反应,经过研磨后:一些材料表现出相变;另一些材料则表现出化学反应。更多推荐:SPEX8200高能行星式球磨机Spex 8200行星球磨机通过机械运动研磨样品,沿一个方向旋转震击器,而平台(太阳轮)沿相反方向旋转。机械磨具以2:1的比例进行,使容器相对于太阳轮的每一次旋转旋转两次。当容器移动时,相对离心力被传递到磨球上,使磨球以圆周运动的方式相互移动,并抵靠容器壁,从而研磨样品。

纳米研磨仪相关的方案

纳米研磨仪相关的资料

纳米研磨仪相关的试剂

纳米研磨仪相关的论坛

  • SPEX8000系列高能球磨机——真正实现机械合金化和纳米级研磨

    在钨金属里添加铼元素可显著提高材料的低温延展性、高温强度以及高温抗蠕变性能。当前最常用的钨铼合金里铼含量一般在3~5%,同时为了避免再结晶脆化和控制合金微观结构,一般还需要添加钾、铝、硅等合金元素。研究表明增加钨合金中铼的含量可以显著提高其合金强度和硬度,24~27%的铼含量可使钨合金获得最理想的强度和延展性等综合表现性能,且不必添加其他合金成分。但对于含铼24%以上的钨铼合金,采用热机制备方法容易形成σ硬脆相而割裂机体。因此通过机械合金化手段是制备高性能钨铼合金的唯一有效手段。实验过程:将钨粉末和铼粉末按4:1的比例装入碳化钨研磨罐,以避免元素污染,在SPEX8000系列高能球磨机中研磨,并采用X射线衍射和电子显微镜技术实时监测研磨过程。结果表明:研磨14h后,形成了平均尺寸在5~7nm的钨铼过饱和固溶体粉末;研磨24h后,平均尺寸为5~6nm,而且只形成了相当少的σ相。最后将机械合金化手段制备的钨铼纳米晶粉末,通过烧结方法制备出高密度、高纯净的钨铼合金。文献原文见附件。

  • 利用高速分散机分散太阳能电池耐刮涂层的纳米复合型材料

    工作原因,最近翻译了一份稿件,发出来分享一下,原文附在最后,欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤,同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案:柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求,表面涂层必须柔韧,耐磨和耐划伤。当然,高透明度,成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度,优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子,可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致,因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值,即颗粒不能再滑动,总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值,另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况,这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵,这受到粒子的表面处理,也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是,微硬度随填充度的增加而降低,我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面,为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散,从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应,并不需要不确定的反式扩散。最后,每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹,再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜,就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g,即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂,百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程:纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中,该型号的分散机具有高扭矩力的引擎,并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下,纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力,机器上会显示出综合数值,告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处,分散机的预分散与研磨砂的创新结合,能有效地对基料先作预分散,之后用高性能的珠磨作研磨,不再需要转移基料:已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料,仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下,也已经有了一些经验,更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度,使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段,而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面,这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.

  • 纳米纤维素膜SEM

    [font=&]电镜下观察纳米纤维素膜(样本经乙醇梯度脱水,自然干燥),看不到纳米纤维丝,感觉都缠结成网状了?是铺膜的时候浓度太高了吗?[/font]

纳米研磨仪相关的耗材

  • 碳纳米管浆料高剪切研磨分散机,超高速碳纳米管浆料高剪切研磨分散机设备厂家,碳纳米管浆料研磨分散机,锂电池浆料研磨分散机,导电浆料研磨分散机,锂电池研磨分散设备IKN研磨分散机
    碳纳米管浆料高剪切研磨分散机,超高速碳纳米管浆料高剪切研磨分散机设备厂家,碳纳米管浆料研磨分散机,锂电池浆料研磨分散机,导电浆料研磨分散机,锂电池研磨分散设备IKN研磨分散机,锂电池浆料分散难点,研磨分散机在锂电池浆料分散中的优势。 碳纳米管导电浆料主要由碳纳米管、其他导电填料、分散助剂、和溶剂组成其质量百分比组成为:碳纳米管:0.5-15%其他导电物质0.1-2%,分散剂:0.1-5%,其余为溶剂。 该碳纳米管导电浆料制备方法为:先将分散助剂溶解在溶剂中然后在搅拌条件下加入碳纳米管和其他导电填料,待碳纳米管和其他导电填料充分浸润后,采用IKN研磨分散机对浆料进行研磨分散几小时后即可得到稳定分散的碳纳米管导电浆料。本发明方法简单不破坏碳纳米管结构和导电性,所制得的碳纳米管导电浆料具有优良的导电性,且性质稳定均一,静置3个月后,浆料稳定性 90%。对于碳纳米管浆料以及其他锂电池浆料的研磨分散普遍存在着2个难以解决的问题:1、研磨的细度,传统的设备研磨设备是通过刀头去磨细,这样经常会破坏碳纳米管结构和导电性,使物料变性。而IKN研磨分散机.细化物料更多的是通过物料与物料直接的撞击来完成研磨细化的功能,不会破坏物料结构。2、容易形成二团聚体在碳纳米管粒径细化之后,由于分子之间的作用力,小的物料又会二次团聚从而影响zui终产品的物料粒径以及分散的效果。IKN研磨分散机很好的克服了二团聚的现象 IKN研磨分散机是研磨机和分散机-体化的设备,在碳纳米管浆料粒径细化后瞬间通过分散工作腔进行分散避免二次团聚的现象。 超高速碳纳米管浆料高剪切研磨分散机设备厂家CMD2000系列研磨分散设备是IKN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。 我们将三高剪切均质乳化机进行改装我们将三变跟为一然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)。 碳纳米管浆料研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。第1由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下凹槽在每都可以改变方向 第二由转定子组成, 分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。碳纳米管浆料研磨分散机的特点:①线速度很高剪切间隙非常小当物料经过的时候形成的摩擦力就比较剧烈结果就是通常所说的湿磨。②定转子被制成圆椎形具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离④在增强的流体湍流下凹槽在每都可以改变方向。⑤高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。碳纳米管浆料研磨分散机,锂电池浆料研磨分散机导电浆料研磨分散机,锂电池研磨分散设备锂电池浆料分散难点研磨分散机在锂电池浆料分散中的优势。
  • 影响医药中间体胶体磨研磨效果的因素其实很简单,医药中间体高速胶体磨,医药中间体湿法超微粉碎机,医药中间体湿磨机,医药高速纳米研磨机 ,化工原料高剪切胶体磨,原料药高速纳米胶体磨,头孢类抗生素纳米胶体磨
    影响医药中间体胶体磨研磨效果的因素其实很简单,医药中间体高速胶体磨,医药中间体湿法超微粉碎机,医药中间体湿磨机,医药高速纳米研磨机 ,化工原料高剪切胶体磨,原料药高速纳米胶体磨,头孢类抗生素纳米胶体磨 所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的别,即可用于药品的合成。 我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种,需求量达250万吨以上。经过30多年的发展,我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套,只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富,原材料价格较低,有许多中间体实现了大量出口。那么,我国医药中间体域面临哪些发展机遇呢?我国β-内酰胺类抗生素经过近50年的发展,已经形成了完整的生产体系。2012年几乎所有的β-内酰胺类抗生素(除利期内的品种外)我国都能生产,而且成本很低,青霉素产量居位,大量出口供应国际市场;头孢类抗生素基本能够自给自足,还能争取一部分出口。2012年,与β-内酰胺类抗生素配套的中间体我国全部能够自己生产,除了半合成抗生素的母核7-ACA和7-ADCA需要部分进口外,所有的侧链中间体均可生产,而且大量出口。 以β-内酰胺类抗生素的主要配套中间体苯乙酸为例,我国现有苯乙酸生产厂家近30家,总年产能力约2万吨。但多数企业规模偏小,大的年产2000吨,其他大多年产数百吨。2003年国内苯乙酸总需求量约1.4万吨,消费结构为:青霉素G占85%,其他医药占4%,香料占7%,农药及其他域占4%。随着国内香料、医药、农药等行业的发展,苯乙酸需求量将进一步增加。预计到2005年,我国医药工业将消耗苯乙酸约1.4万吨,农药行业将消费500吨,香料行业约消费2000吨。再加上其他域的消费量,预计2005年国内苯乙酸总需求量将达1.8万吨。 所以上海依肯机械设备有限公司根据日益增长的市场需求结合多年来积累的丰富的行业经验以及成功案例特别推出医药中间体CMD2000系列胶体磨突破传统意义上的粉碎机,是技术上的进一步革新。好的粉碎效果源自硬质刀具的表面结构,三组分散刀头,表面含有不同粒度大小的金属颗粒,这保证了物料在通过各刀头后达到理想的细化效果。该锥体磨独特的锥形设计,增大了冷却表面积,更利于长时间工作。 产品说明:锥体磨CMD2000是CM2000的更进一步。通过减少颗粒粒度和湿磨,可获得更细悬浮液,技术更创新。这是通过将锥形刀具间的间隙调节至小来完成的。间隙可进行无调节。好的粉碎效果亦源于硬质刀具的表面结构。刀具表面含高质材料。 第1由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。 第2由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以的经验特制工作头来满足一个具体的应用。医药中间体CMD2000系列胶体磨(研磨分散机)的特点:① 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨② 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离④ 在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。⑤ 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。医药中间体CMD2000系列胶体磨设备参数选型表高速胶体磨流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMD 2000/470014000404DN25/DN15CMD 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMD 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMD 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMD 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMD 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。影响医药中间体胶体磨研磨效果的因素其实很简单,医药中间体高速胶体磨,医药中间体湿法超微粉碎机,医药中间体湿磨机,医药高速纳米研磨机 ,化工原料高剪切胶体磨,原料药高速纳米胶体磨,头孢类抗生素纳米胶体磨
  • 热剥离胶带 石墨烯膜 LED 碳纳米管 晶圆定位 二维材料
    热释放胶带,热剥离胶带,发泡胶。剥离温度为90℃~100℃,120℃,150℃,拍的时候,说明哪种温度,此销售的胶带为单面胶带。用于石墨烯膜、LED、碳纳米管、晶圆研磨定位、二维材料转移等领域。 主要型号:90~100°中粘125-135°中粘125-135°高粘150-160°中粘产 品 名 称:热释放胶带,热剥离胶带(国产胶带),发泡胶带剥 离 温 度:90~100℃/120℃/150℃结 构:两层结构,一层为热剥离胶层,厚度50微米。一层为保护膜,厚度10微米。厚的一层为带胶层,薄的一层为保护膜,使用的时候撕去保护膜即可。剥 离 原 理:热剥离胶带是由一种独特的粘合胶(热敏胶)制成,在常温下有一定的粘合力,可以起到定位的作用,能够满足各种精密加工要求,只要把温度加热到设定的温度,30-50秒钟,那么粘合力就会消失,能实现简单剥离,残留物较少,不污染被粘物。在电子产品生产过程中,能够实现简易自动化。主要使用在MLCC、MLCI、石墨烯膜转移、二维材料转移、纳米管转移、晶圆研磨定位、电路板安装、LED灯制作等定位上。尺 寸:约A4纸大小材 质:热敏胶 使用说明: 1.在一定的温度下有粘性,可以起到定位的作用,能够满足各种精密加工需要。可以用剪刀剪切,根据自己需要的尺寸,自己剪切即可。2.加工完毕后,只需要加热到设定温度,约几十秒到1分钟,粘性消失,实现简易剥离。用 途:用于转移石墨烯膜,碳纳米管,晶圆和研磨加工定位,LED、电路板安装,各种零部件定位以及环形压敏电阻定位、分切定位上。
Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制