粉末比重仪

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粉末比重仪相关的厂商

  • 天台银宇特种粉末材料有限公司,本公司建于1985年,至今已有30多年历史,前身是机电部上海材料研究所联营厂系浙江大学技术开发单位,也是上海高桥石化等院校技术伙伴单位,专业生产金属粉末不锈钢过滤器及制品,技术力量强,生产工艺先进,并引进全套生产检测设备,产品广泛应用石油化工,航天,机械仪表,电子,制药,食品,环保气液两相的过滤分离等等!
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  • 品质、 专业、 可及, 这就是 Micromeritics。Micromeritics 是提供表征颗粒、粉体和多孔材料的物理性能、化学活性和流动性的全球高性能设备生产商。我们能够提供一系列行业前沿的技术,包括比重密度法、吸附、动态化学吸附、压汞技术、粉末流变技术、催化剂活性检测和粒径测定。公司在美国、英国和西班牙均设立了研发和生产基地,并在美洲、欧洲和亚洲设有直销和服务业务。Micromeritics 的产品是全球具有创新力的知名企业、政府和学术机构旗下 10,000 多个实验室的优选仪器。我们拥有世界级的科学家队伍和响应迅速的支持团队,他们能够将 Micromeritics 技术应用于各种要求严苛的应用中,助力客户取得成功。
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  • 厦门群隆仪器有限公司欢迎您!我公司专业密度仪技术全球领先,品质保证30年,终身售后维修,专业服务于大中小型企业及高等院校。主营原装进口台湾MatsuHaku(玛芝哈克)比重计(密度计)、电子天平(比重天平)、珠宝检测仪器(贵金属纯度测试仪)、粉末冶金密度计,陶瓷密度计,磁性材料密度计,橡胶密度计,塑料密度计,岩石密度天平,粉末密度计,橡胶密度天平,PVC密度计,粉末振实密度计,橡胶密度仪,塑料密度仪,岩石密度计,数显粉末密度计,液体比重计,橡胶密度计,陶瓷密度天平,陶瓷密度计,粉末冶金密度计,橡胶密度天平,泡棉比重计,石墨碳刷密度计,硬度计,水分计,PE密度计,PVC密度计,陶瓷比重计,在线液体密度计,岩石密度计,数显橡胶密度计,在线液体密度计等量测仪器。
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粉末比重仪相关的仪器

  • FT-600系列粉末颗粒真密度测定仪-比重瓶法概述:1.比重瓶法测定粉体真密度基于阿基米得原理.将待测粉末浸入对其润湿而不溶解的浸液中, 抽真空除气泡,求出粉末样品从已知容量的容器中排除已知密度的液体,就可计算所测粉末的真密度。比重瓶法具有仪器简单,操作方便,结果可靠等优点,已成为目前应用较多的测定真密度的方法2.粉体真密度是粉体材料的物性之一,粉体粒度与孔隙率测试不可缺少的基本物性参数在测定粉体的比表面积时,需要粉体真密度的数据进行计算;多无机非金属材料都采用粉末原料来制造,因此在科研或生产中需要测定粉体真密度在水泥或陶瓷材料制造中,需要对粘土的颗粒分布球磨泥浆细度进行测定,都需要真密度的数据;于水泥材料,最终产品就是粉体,测定水泥的真密度对生产单位元和使用单位都具有很大的意义。防火材料真密度依据ASTM D 5004-1989缩短传统真密度试验等冗长的测试时间,不需要经过计算就可直接显示所要的结果. 超细粉体:根据1773年Bort.M.W.研究, 浸液法不适应粒度小于5um的超细粉体(超细粉末因使用我司生产的FT-610系列粉末真密度测试仪--气体容积法).3.广泛用于水泥业、粉末冶金、制药、化工、橡塑料粉末、研磨材料、陶瓷原材料、炭素材料、防火材料、石材业、土壤、颜料、岩石与煤、树脂颗粒、多孔性颗粒、粉末理论真密度研究实验室、大专院校、科研机构及企业研究.4.满足标准:TM C 97 、ASTM D 5004 、ASTM C329\217 、DIN51057、 GB/208 、 GB/T9966、GB/T1033.1、GB/T 23561、GB/T24203、GB/T8330等标准要求。5.功能介绍:依据阿基米得原理,本机提供提供多种测试模式,可以测试固体材料(排水法)、液体( 定体积法)、粉末和颗粒(比重瓶置换法)操作简单、准确性高、无需人工计算,测量结果直接读数、具有防风、防尘、防振、水平定位功能。采用高精度AD芯片技术,高集成模块测量。测试结果自动打印数据.(选购)FT-600系列粉末颗粒真密度测定仪-比重瓶法规格参数:型号: FT-601 FT-602 FT-603密度解析:0.0001 g/cm3 0.001 g/cm3 0.001 g/cm3 称重:120g 300g 600g 最小称重:0.001g 0.005g 0.005g 测量范围:0.0001—99.9999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 主要特点:可直接读取粉末理论真密度、视孔隙率、湿密度、体积具有固体密度测量装置,固体密度皆能测定具有实际水温设定、测量介质密度设定、防水处理介质密度设定含RS-232C通信接口,方便连接PC与打印机,测量要点:浸液法中,选择不溶解粉末且易润湿粉末表面的液体十分重要。对于陶瓷原材料如长石、石英和陶瓷制品一般可用蒸馏水作为液体介质。对可能起作用的材料如水泥则可用煤油或二甲笨等有机液体介质。对无机粉体一般多选用有机溶液。当粉末完全浸入液体中,必须完全排除其气泡,才能确定其所排除的体积。需将粉样水分烘干,并保持水份的一致性。 测试方法一(固体通用测试法):①将粉末放入测量台,测空气中重量,按ENTER键记忆。②将产品放入液体介质中测粉末在液体介质中重量,按ENTER键记忆,显示密度值。测试方法二(比重瓶置换法):取粉末样品放入测量台,按ENTER键记忆。将比重瓶注满介质放入测量台,按ENTER键记忆取下比重瓶倒出2/3介质,将样品置于比重瓶后,再注满介质放入测量台,按ENTER键记忆,显示真密度。
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  • 粉末冶金比重计DH-300M 400-860-5168转3623
    粉末冶金比重计DH-300M依据:ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183…等标准规范。本机采用一体注塑成型测量平台,一体注塑成型透明水槽,防腐蚀、耐摔耐破;水中吊线采用0.5mm不锈钢材料,不弯不变形、与吊栏垂直不碰触水槽。测量理论:粉末冶金是将金属、合金、或其氧化物、碳化物、树脂等粉末微细化后,装入模具内,施以高压而成型,再进行烧结固化,或配合某些后处理以制造所需之特性产品,代替传统的机械加工方法。在产品成型与烧结固化之间,由于产品的孔隙结构、体积收缩变化影响产品的物理性质甚大,故对于成型胚体及烧结体之密度检测甚为重要,行业内需将整个胚体分解成多个测量体来进行密度测量,借此来调整模具,以达到密度的均匀性,防止产品烧结后收缩变形。粉末冶金比重计DH-300M主要针对:橡胶、塑胶、电线电缆、电工电器、体育器材、轮胎、玻璃制品、硬质合金、新材料研究实验室。粉末冶金比重计DH-300M采用日本原装进口主机、性能稳定、操作简单快捷、能瞬间读取密度值,适合品质管理与实验室密度的快速多次测试。粉末冶金比重计DH-300M也适用于:金属制品、粉末冶金、精密陶瓷、耐火材料、磁性材料、合金材料、机械零部件、金属回收、矿物与岩石、水泥制造、珠宝产业…等领域。详细技术参数:1、型 号:DH-300M DH-600M2、密度解析:0.001 g/cm3 0.001 g/cm3 3、最大称重:300g 600g 4、最小称重:0.01g 0.01g5、测量范围:0.001—99.999g/cm3 0.001—99.999g/cm3主要特点功能:1、快速自动读取密度,减少了人工换算的繁琐性2、塑胶颗粒、发泡体、薄膜、碳酸钙粉末、硫化后橡胶、密封圈…等类似产品皆能快速测量3、测量精准、操作简便、稳定耐用4、全自动零点跟踪、适用环境变化调整功能5、使用水作介质,也可使用其它液体介质6、具有实际水温补偿功能,可适应测试环境变化7、采用一体成型大容量测量配件,水槽防腐蚀、耐摔耐破8、配置专用防风防尘罩,组合方便、坚固耐用9、含RS-232C通信接口,方便连接PC与打印机,可选购DE-40打印机打印测量数据标准附件:①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套、⑩电源变压器一个测量步骤:①将产品放入测量台,测空气中重量,按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量,按ENTER键记忆,显示密度值。编辑:lcl 15.6
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  • 粉末真密度测试仪 400-860-5168转3623
    粉末真密度测试仪DE-120P 、 DA-300PMowder density tester适用于:水泥业、金属粉末、橡塑料粉末、研磨材料、陶瓷原材料、炭素材料、防火材料、石材业、土壤、颜料、岩石与煤、树脂颗粒、多孔性颗粒、粉末理论真密度研究实验室依据:ASTM C 97 、ASTM D 5004 、ASTM C329\217 、DIN51057、 GB/208 、 GB/T9966、GB/T1033.1、GB/T 23561、GB/T24203、GB/T8330等标准规范。方法:采用阿基米得原理,分两种测量方法:A固体通用测试法(二个记忆步骤)、B比重瓶置换法(三个记忆步骤)。技术数据:粉体真密度是粉体材料的物性之一,粉体粒度与孔隙率测试不可缺少的基本物性参数。◆在测定粉体的比表面积时,需要粉体真密度的数据进行计算◆许多无机非金属材料都采用粉末原料来制造,因此在科研或生产中需要测定粉体真密度◆在水泥或陶瓷材料制造中,需要对粘土的颗粒分布球磨泥浆细度进行测定,都需要真密度的数据◆对于水泥材料,最终产品就是粉体,测定水泥的真密度对生产单位元和使用单位都具有很大的意义◆防火材料真密度依据ASTM D 5004-1989缩短传统真密度试验等冗长的测试时间,不需要经过计算就可直接显示所要的结果。规格参数:1、型号: DE-120P DA-300P DA-600P2、密度解析:0.0001 g/cm3 0.001 g/cm3 0.001 g/cm3 3、最大称重:120g 300g 600g4、最小称重:0.001g 0.005g 0.005g5、测量范围:0.0001—99.9999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 主要特点:1、可直接读取粉末理论真密度、视孔隙率、湿密度、体积2、操作简便、准确性高3、具有固体密度测量装置,固体密度皆能测定4、具有实际水温设定、测量介质密度设定、防水处理介质密度设定5、配置专用防风防尘罩,组合方便、坚固6、含RS-232C通信接口,方便连接MC与打印机,可选购DE-40打印机打印测量数据测量要点:1、浸液法中,选择不溶解粉末且易润湿粉末表面的液体十分重要。2、对于陶瓷原材料如长石、石英和陶瓷制品一般可用蒸馏水作为液体介质。3、对可能起作用的材料如水泥则可用煤油或二甲笨等有机液体介质。4、对无机粉体一般多选用有机溶液。5、当粉末完全浸入液体中,必须完全排除其气泡,才能确定其所排除的体积。6、需将粉样水分烘干,并保持水份的一致性。7、超细粉体:根据1773年Bort.M.W.研究, 浸液法不适应粒度小于5um的超细粉体测试方法一(固体通用测试法):①将粉末放入测量台,测空气中重量,按ENTER键记忆。②将产品放入液体介质中测粉末在液体介质中重量,按ENTER键记忆,显示密度值。测试方法二(比重瓶置换法):①取粉末样品放入测量台,按ENTER键记忆。②将比重瓶注满介质放入测量台,按ENTER键记忆③取下比重瓶倒出2/3介质,将样品置于比重瓶后,再注满介质放入测量台,按ENTER键记忆,显示真密度。标准附件:①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧玻璃杯一个、⑨比重瓶一套、⑩电源变压器一个编辑:lcl 15.8
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粉末比重仪相关的资讯

  • 德国新帕泰克将于9月13-15日参展深圳粉末冶金、陶瓷展
    一、技术背景 ▍ 金属粉末的粒度评价 金属粉末的粒度分布影响其压实过程及压制品的致密度,另外,其目标粒度分布也因最终应用工艺的不同而不同,如堆焊、烧结、3D打印等。 对于金属粉末的粒度分布检测,需要: &diams 适用于高比重物料的分析&diams 具有耐磨性&diams 具有良好的结果重复性和重现性 采用干法粒度检测,可以避免湿法检测因为颗粒比重大而引起的沉底漏检情况,并且避免了后续的溶剂处理过程,方便快捷。 在细节上,针对分散管的设计,德国新帕泰克干法分散系统RODOS提供不同材质作为选择,以保证仪器的长期使用:整体硬化钢、碳化钨以及碳化硼材质。 HELOS&RODOS 检测结果两种不同类型金属粉末的测量结果——高度重复性 ▍ 磁材粉末的粒度分布评价 磁性材料粒度的大小与分布会影响磁体的剩磁(Br)、最大磁能积(BH)和内矫顽力(iHc);过多的细颗粒或粗颗粒不仅会影响生产过程,也会影响最终产品的质量。 磁材材料因其特殊的性质,在湿法检测中,及时使用特殊溶剂、引入超声能量也很难将其彻底分散。在实际测试过程中,对干法仪器的分散能力要求也非常高: &diams 分散能量在4.5bar以上&diams 通过分散管的颗粒需实时检测,无二次输送造成再次团聚&diams 具有良好的结果重复性和重现性 HELOS&RODOS 检测结果红色:干法检测,重复性佳,分散效果好蓝色、绿色:湿法检测,分散效果差 二、参展信息 目前德国新帕泰克干法激光粒度分析仪HELOS&RODOS已经成为磁材行业的粒度检测标杆,在金属粉末的粒度与粒形检测领域均有很多成功案例。 在此背景下,德国新帕泰克应邀参加9月13-15日于深圳举办的相关展会并携针对性的技术方案与相关行业客户展开现场交流。 展会名称:深圳国际粉末冶金、硬质合金及先进陶瓷展 2020第18届深圳国际小电机及电机工业、磁性材料展览会 展会日期:2020年9月13-15日 展会地点:深圳会展中心(福田区福华三路) 德国新帕泰克参展展位号:2号馆 C196 三、现场仪器 激光粒度仪 HELOS&RODOS 欢迎携样品现场检测交流。
  • 弗尔德仪器亮相最IN的上海国际粉末冶金展览会
    上海国际粉末冶金展览会(PM CHINA 2019) 中国粉末冶金行业一年一度的品牌盛会,云集数百家国内外驰名企业,集中展示世界领先的粉末冶金技术、注射成形技术、高精度零部件制造技术、3D打印技术、高性能材料等,为粉末冶金相关行业提供先进的解决方案和优质的产品服务。 3月25日,上海国际粉末冶金展览会开幕首日,迎来了盛大的第八届上海国际注射成形高峰论坛,诚邀行业大咖打造一场高规格、高水平的注射成形行业交流盛宴。受主办方邀请,弗尔德科学仪器事业部总经理董亮先生亮相2019上海国际注射成形高峰论坛,“华山论剑”,娓娓道来弗尔德仪器先进的研磨筛分技术、粒度粒形分析技术、元素分析技术以及热处理技术,全心全意为粉末冶金注射成形技术提供一流的仪器解决方案。弗尔德科学仪器事业部总经理董亮先生 作为2019上海国际粉末冶金展览会的参展商,弗尔德仪器展出了旗下众多品牌,包括研磨筛分设备品牌德国Retsch(莱驰)、粒度粒形分析仪品牌Retsch Technology(莱驰科技)、元素分析仪专业品牌德国Eltra(埃尔特)和热处理先进品牌CarboliteGero(卡博莱特盖罗)。如果你正在寻找粉末冶金注射成形、价格制造中创新、高新的解决方案,弗尔德仪器展位将是你不容错过的精彩。 从颗粒粒径粒形分析、元素分析、热处理、微观结构分析到硬度测试,弗尔德科学仪器事业部整合全球专家的建议和服务,为增材制造及粉末注射成型工艺提供创新、高效的解决方案。使用动态图像法测定金属粉末颗粒的粒径粒形 图像分析技术为颗粒粒径分析提供了一种直接测定方法。基本原理很简单:所见即所得。该方法分析时间短、分辨率高、重复性好。Retsch Technology干湿两用多功能粒径及形态分析仪Camsizer X2可以同时测定颗粒粒径粒形信息,功能强大。粉末冶金领域需要的样品颗粒通常粒度分布较宽,以便用较小粒度的颗粒填充大颗粒之间的间隙,从而使粉末更容易装入模具。不规则形状通常有利于烧结过程,因为它增加了颗粒之间的接触。然而颗粒不能太不规则,因为这会使压实更加困难。 对于增材制造,需要的样品颗粒球形度好且粒度分布均匀、较窄,以形成光滑、均匀的粉末层,确保准确烧结。平均颗粒粒径通常在10-50 μm之间。由于过大颗粒或非常不规则的颗粒可能会导致成品缺陷,因此需要非常精确地检测这些样品颗粒。Camsizer X2甚至可以准确检测到这些少量不需要的颗粒。干湿两用多功能粒径及形态分析仪Camsizer X2金属粉末及零件的粉碎筛分 在粉末冶金过程中,原料再利用是一个重要领域。德国Retsch提供了一系列适用于金属粉末筛选和金属零件粉碎的仪器,这些金属粉末和零件可以重新引入到生产过程中。 Retsch振动筛分仪,如振动筛分仪AS200 control,非常适合用于3D打印之前对烧结金属粉末进行筛分,或在打印后将未使用的金属粉末进行分离,以回收细颗粒再次使用。振动筛分仪AS200 control是AS 200系列的经济型产品,质量可靠。在短的筛分时间后可获得1至17个组分。振动筛具有性能和时间的数字设置和显示功能,确保对黑色金属和有色金属(如金、碳化钨或贵金属)进行合适的筛分。振动筛分仪AS200 control 金属注射成型用于生产形状复杂的金属零件。生产每个阶段都可能产生性能不理想的中间部件。这些不理想的中间部件可以被粉碎,作为回收再利用的原材料。像Retsch的BB 500 XL这样的颚式破碎机可以在几分钟内粉碎有缺陷的生坯、棕坯或硬质金属零件。颚式破碎机BB 500 XL金属粉末的化学元素分析 对于金属原材料及最终的粉末成品,为了监测样品的纯度等品质,都需要进行成分及含量检测。3D 打印用金属粉末对纯净度要求很高,除测定主要元素及杂质元素外,氧、氮、氢含量也有要求。 增材制造业常用的一些金属材料,如,钛合金、钴铬合金、镍合金、哈氏合金、铝合金以及钢类等,都非常适合用德国Eltra(埃尔特)氧/氮/氢分析仪Elementrac ONH-p进行检测。测量时,样品无需进行前处理,粉末样品包裹在胶囊中称重后即可直接进样。氧/氮/氢分析仪Elementrac ONH-p MIM/CIM/3D打印工艺热处理技术 MIM/CIM工艺流程中,需要使用粘结剂,使其与金属或陶瓷粉末混合成喂料方便成形。在烧结前需要去除这些粘接剂,这个过程叫排胶。排胶是否彻底,对成品的质量影响很大。CarboliteGero(卡博莱特盖罗)热壁炉——GLO系列,能满足此应用。其加热元件位于炉膛外侧,整个炉膛相当于一个容器。加热元件直接加热炉膛外侧,并向内传导热量,整个炉膛壁是热的,所以叫做热壁炉,也可选配带氢气供气系统的全自动控制系统。GLO退火炉 烧结是MIM工件成形前的最后一个工艺,是一个把粉状物料转变为致密体的传统工艺过程。粉体成形后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结和前道排胶工艺是否彻底,都直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能。烧结的最终目的是增加产品的密度,密度常被用于衡量产品质量的手段。 根据烧结的温度、真空度、气氛以及样品装载量和装载方式, CarboliteGero(卡博莱特盖罗)的多款设备能满足不同要求的烧结工艺。烧结温度远高于排胶温度,其炉膛为双层中空结构,中间的夹层通冷却水,加热元件与保温材料位于炉膛内,这类炉子我们称为冷壁炉。无论炉膛内的温度有多高,整个炉膛外壁是冷的。其大致可分为:冷壁箱式炉、冷壁钟罩式炉等。HTK排胶烧结一体炉HBO钟罩式气氛烧结炉MIM工艺的炉型选择示意图
  • 3D打印行业金属粉末的氧氮氢分析 | 原料粉末vs再生粉末
    3D打印行业金属粉末的氧氮氢分析 | 原料粉末vs再生粉末越来越多的金属零件是通过3D打印来生产的。这个新技术为具有复杂结构零件的生产提供了可能性,特别是一些无法使用常规方法生产的零件。此外,模型可以通过技术图纸实现,而无需使用定制的工具。三维打印零件的质量很大程度上受到原材料的质量影响。为了降低生产成本,金属粉末需要经常被回收。经过多次使用,氧、氮和氢的含量和相关的力学性能可能改变。因此,分析金属粉末中氧、氮和氢的含量,可以确保3D打印产品的质量。各种应用于3D打印行业的金属粉末都可以使用inductar® ONH cube进行分析。仪器:inductar® ONH cube 氧氮氢分析仪技术细节:载气:氦气样品质量:100-1000mg金属粉末原料的钛和不锈钢粉末以及再生的钛和不锈钢粉末的测试结果参照下表。再生粉末与原料的氧、氮和氢含量相比,变化很大,尤指是氧的含量,由于颗粒的粒度极小同时具有非常大的比表面积,颗粒很容易被氧化。甚至ppm级别的含量变化都可以改变3D打印粉末的性能。因此,分析需要使用精度高,检测限低的检测方法。采用inductar ONH cube进行元素分析是十分好的分析选择。inductar ONH cube 氧氮氢分析仪应用领域:黑色系金属合金,有色金属,有色金属,碳化物及陶瓷材料,地质矿物,氧氮氢分析。特点:无需配备石墨电极清扫刷进行清扫,提高做样效率可编程气体分流,通过睡眠模式进入省气模式无需配备动力气以及外置水冷机,可单坩埚完成测试,节省成本专利的球夹连接,实现免工具维护

粉末比重仪相关的方案

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  • 【原创】X-射线粉末衍射谱图解析

    将晶体粉末进行X-射线衍射实验,长期以来一直是鉴别物相组成的有效方法,在全世界范围内的许多领域广泛使用,它对于化学、物理、医药、化工、地矿、石油等许多学科及研究部门来说都是十分重要的工具。ICDD(International Center for Diffraction Data, 国际晶体粉末衍射中心)是一个非赢利性的国际机构,成员包括全球超过300名在晶体衍射领域知名的科学家,多年以来致力于从全球各大实验室收集、编辑衍射数据,同时以各种形式向全世界出版发行PDF文件(粉末衍射文件),目前在众多领域广泛使用,2005年发布的pdf4+已收录超过31万种物相,涉及有机、无机、金属及合金、矿物、药物及聚合物等的粉末衍射数据,是目前世界上最大最全的X-射线粉末衍射谱图的数据库。1968年,Johnson和Vand首次开发了粉末衍射谱图的计算机检索程序,该程序尽管在今天看来十分原始,但是它毕竟是第一次在粉末衍射谱图的识别中向计算机化迈进的第一步,具有十分重要的意义。国外如松崎伊雄、詹金斯 (R. Jenkins)等开发的软件多属于这一类方法。从检索方法来看,除约翰逊法(J/ V法)以外,国际上还开发有弗雷维尔 (Frevel) 系统及哈纳瓦特系统等,而弗雷维尔系统则比较着重化学元素判据,认为应强调按样品的化学元素进行检索及匹配。哈纳瓦特系统则着重强线及精密匹配,它可给出较少的和较准确的预选卡供最后判定作参考。然而传统的检索方式仅进行3强峰匹配,而其它峰大多不予考虑,这样一来,准确度很低,用户的经验等人为因素占很大的比重,非常容易发生错误,如果样品为多种物相的组合,工作量更是惊人。从检索软件来看,目前应用较多国外开发的软件,常见的如MDI公司出品的Jade,但是仅单机版一套软件就要至少5000美元以上。国内进行类似功能的软件开发很少,除传统上由南开大学中心实验室林少凡教授开发的NK系列软件以外,常见的还有中科院物理所董成研究员开发的数据处理和指标化程序PowderX。

  • 浅议干筛分测定不规则金属粉末时的问题

    浅议干筛分测定不规则金属粉末时的问题

    [font=宋体] [size=16px]在[/size][/font]GB[font=宋体]∕[/font]T1480-2012[font=宋体]金属粉末干筛分法测定粒度标准中,对适用范围界定是:“不适用于片状金属粉末,及<[/font]45[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]尺寸的金属粉末”,按此不规则金属粉末是适用于该标准的。[/font][font=宋体] 关于不规则粉末,可以简单理解为除正圆形以外的非片状形状粉末。不规则金属粉末在冶金应用中是很广泛的,具有减轻成品重量,及具有良好的透气性。为了保证产品符合性,粒度规格是衡量不规则金属粉末的重要指标。[/font][font=宋体] 标准中,对筛分机的选择是这样描述的:“[/font]6.2 [font=宋体]可用手工筛分也可以用机械筛分机进行筛分。注:在筛子相同、粉末相同的条件下,用不同类型的筛分机筛分时,会得到不同的结果,因此,对某一特定粉末而言,通常可确定出不同筛分机之间的这种对应关系”判定的条件是:“筛分过程可继续到筛分的终点,也可进行到供需双方协商同意的时间。当筛分进行到每分钟通过最大组份的筛面上的数量小于试料量的[/font]0.1%[font=宋体]时,即为达到筛分终点”[/font][font=宋体] 就标准描述而言,看起来很明确,实际操作却比较模糊,不妨看看下面的介绍,就知一二。[/font][font=宋体]一、关于手工筛分和机械筛分。通过实践的情况,手工筛分是存在问题,这个先不考虑每个人体能的情况,如果一组物料需同时组合[/font]3[font=宋体]个或以上不同尺寸的标准筛进行筛分,操作是非常困难的,筛快了可能出现筛子跑出来(标准筛结合面高度也就[/font]5mm[font=宋体])或者物料掉出来;筛慢了老是达不到终点,影响效率;故而在实际检验中,除单一限定,即筛上或筛下不得大于一定数值外,基本不选择手工筛分来判定金属粉末的粒度结果。[/font][font=宋体]二、就筛分终点来讲,在实际操作中也是很难界定的。如[/font]200[font=宋体]μ[/font]m-150[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]的不规则形状粉末,通常[/font]+200[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]上是有[/font]1%[font=宋体]或以上是不可能通过[/font]200[font=宋体]μ[/font]m [font=宋体]的,[/font]0.1%[font=宋体]就是空谈;再者即使全部能通过,临界尺寸粉末通过网面的时间受制于形状及震击强度等因素,相同筛分时间下,可能筛上已符合,也有可能不符合。[/font][font=宋体]三、关于机械筛分的选择。市面上主流机械筛分方式有:顶击、电磁、拍击振筛机。[/font][font=宋体] 顶击振筛机的原理是通过电机带动凸轮和齿轮,产生向上的顶击力和摇摆力,试验时,标准筛中的物料受到顶击力和摇摆力作用,发生跳动和旋转,筛分的同时避免堵网。[/font][font=宋体] 电磁振筛机是由电磁铁产生螺旋震动力,试验时物料受螺旋震动力影响,作周期性旋转和跳动,理论上讲和顶击振筛机的筛分效率应基本相同,但实际使用中发现,物料在筛分时的跳动和旋转幅度较顶击振筛机要小,试验时易发生堵网,从而影响筛分结果。[/font][font=宋体] 拍击振筛机原理同顶击振筛机大致相同,不同的是由顶击振筛机的凸轮产生顶击力,改为凸轮带动顶部的拍击锤。虽然拍击振筛机的介绍是专门针对细粉设计,但根据实际使用情况,多级组合筛分时,底部筛网受到的拍击力较顶击力而言要小,对粒度细、比重轻的金属粉末,堵网的情况较顶击振筛机反而要严重。[img=,690,1015]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310141452564530_3128_2462198_3.jpg!w690x1015.jpg[/img][img=,690,1015]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310141452564530_3128_2462198_3.jpg!w690x1015.jpg[/img][/font][b] 故而不同的筛分方式也必然导致不同的结果,针对较精确粒度结果时,应注意尽可能选择筛分效率高的振筛机。需要说明的是,根据我的实际使用情况看,虽然顶击振筛机的筛分效率最高,但是部分电磁振筛机和拍击振筛机的筛分效率也可以达到顶击振筛机的效果,无他,制造水平耳,具体请看[font='Calibri','sans-serif'][color=windowtext]DZ/T 0118-1994 [/color][font=宋体][color=windowtext]实验室用标准筛振[/color][/font][font=宋体][color=windowtext]筛[/color][/font][font=宋体][color=windowtext]机技术条件[/color][/font][/font]。对于上述三种振筛机,相同标准筛和同一样品的筛分结果如下:[/b] [table][tr][td][size=16px] [b]筛分方式[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+250[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+200[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+150[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']-150[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]顶击振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']23.741[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']29.666[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']46.711[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]拍击振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']25.904[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']30.258[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']43.027[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]电磁振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']32.818[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']28.724[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']38.178[/font][/b] [/size][/td][/tr][/table][size=16px][font=宋体]四、关于标准筛。国内标准筛的差异太大,即使同为标杆的[/font]540[font=宋体]厂出品的同一规格,尺寸都有差异,我曾经遇到过[/font]150[font=宋体]目([/font]0.1mm[font=宋体]),测同一个样品,筛下物相差[/font]10%[font=宋体]的情况。且尺寸越小(目数越大)差异越明显,进口筛同样如此,但进口筛的网孔尺寸变化要小的多,这个和网孔尺寸精度是有关系的,此不作赘述,感兴趣的可以研究下[/font]GB/T6005[font=宋体]和[/font]JJF1175[font=宋体]。[/font][font=宋体] 综合上述四点,在针对不规则粉末的干筛分测定中,变化点其实是很多的,如果想保证产品粒度的一致性,单纯在设备上采取措施是不能有效解决问题的,在实际工作中,应做到以下几点:[/font]a[font=宋体]:在产品开发初期,应先与顾客进行多个样品结果对标。无论顾客采取什么方法取得的结果,与自己正常试验的结果对比,必然有个差值,这个差值如在多次或多个样品提交中均可以重复再现,那就是内部控制标准的基础数据。[/font]b[font=宋体]:做好原始样品的保留,定期使用原始样品进行复测比对,并做好比对记录。[/font]c[font=宋体]:发现结果差异超过[/font]3%[font=宋体]时,务必进行振筛机和标准筛的检查,及时更换标准筛或维修振筛机。[/font]d[font=宋体]:有激光粒度仪的,最好同时做激光粒度数据,这样数据的准确性要高很多。[/font][/size]

粉末比重仪相关的耗材

  • 超细粉末筛分仪
    声波筛分仪Aode-75简介 Aode-75声波筛分仪也叫筛分粒度仪是丹东奥德仪器有限公司自主研发生产的一款测试粉末粒度分布的筛分仪器,仪器是利用声波产生的振动来进行筛分工作,该仪器完全符合国家标准《细粉末粒度分布的测定-声波筛分法GB/13220》 和美国ASTME323 ASTM161的标准,筛分粒度最小下限可筛分5微米的粉末颗粒。筛分软件仪器配有粒度分布测试软件,软件会将筛分前的质量和筛分后的质量自动上传到windows软件中,由软件自行分析筛上和筛下质量百分比,并且显示出粒度分布曲线及各层筛余量的百分比,整个过程无需人工计算,测试结果可以进行无限量的保存和打印。筛分原理:声波振动筛分仪在进行工作时,动力主要来源于声波发生器。在筛分实验进行前需将标准筛叠加成一个密闭的筛塔组合空间,声波发生器产生的声波会推动空气振动推片,将密闭的筛塔组合空间里的空气做上下提升的运动,此时会形成一个柱状空气以3600次/分钟的振动频率带动空气在筛孔做上下提升运动,迫使筛网表面的粉末也随之一起振动、翻滚、跳跃,小于筛孔的粉末颗粒轻易得到筛分,最hou的一级粉末由收集器收集。这种以声波带动空气的高频率的振动方式是常规筛分仪达不到的振动频率!这样的振动筛分方式能有效解决超细粉末易团聚,易吸附,易产生静电等问题,大大提高了筛分效率和时间。仪器组成该仪器是由声波发生器,声波频率调节器,标准筛,样品收集仓,隔圈,空气振动推片,计时器,微控制器,间断击打器,防声可视透明窗等配件组成。应用领域适合各个大专院校和实验室的少量样品筛分实验,尤其对粉末密度低、质量轻、容易团聚起静电的粉末筛分效果更佳。仪器应用于医药、电子、化工、轻工、粉末、冶金、食品、建材、电器等行业的实验室筛分。是一款应用领域非常广的筛分粒度仪器。产品特点l 适合筛分超细的易团聚,易起静电,粘附性强的粉末l 独特的声波振动筛分方式可以轻松处理各种难以筛分的超细粉末样品l 不需要负压设备,可一次进行多层筛分l 仪器配有轴向击打器,可以有效解决粉末团聚和吸附性。l 仪器带有软件可自动计算出各层级的质量百分比和生成粒度分布曲线图。测试结果可以在windows界面无限打印和保存。l 体积小重量轻,易操作,筛分时间短,重复性佳。l 越细的粉末筛分效果越显著。l 筛分和击打时间及振动频率可任意设定。l 声波筛分仪可达到机械振动湿筛分的效果。l 普通的样品一般在1分钟可筛分完成。筛分速度快,筛分率高产品参数l 最da筛量:10克l 仪器尺寸:30cm宽54cm高26cm 深 开门高为80cml 重量:18kgl 功率: 220v-50hz频率:2HZ-300HZl 击打方向: 垂直轴向击打l 堆叠层数:可叠加6组直径75mm标准筛进行同时筛分l 时间:可设置1-99.99分钟l 工作环境:温度0-40摄氏度、湿度85%l 筛分粒径范围:5微米-4.5mml 标准筛尺寸:内径75mm 外径90mm 高度25mm
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    Aode-308智能粉末流动性测试仪智能粉末流动性测试仪Aode-308简介智能粉末流动性测试仪Aode-308是丹东奥德仪器有限公司研发生产的测试粉末流动性和休止角的一款仪器。仪器可以通过漏斗流出的粉堆自动测试出粉堆的休止角、粉末流动时间、粉堆的堆密度、粉堆体积和流动时间的对应质量来综合评价粉体的流动性,软件会自动计算出粉体的流动性评价和流动性指数,同时可以生成流速和质量的曲线图。
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    PSI-4型测定仪使用说明书 一、仪器简介及应用范围PSI-4系列为第四代透过法粒度测定仪,是测定金属、非金属及其化合物粉末的比表面积和粒度的装置。可广泛应用于粉末冶金、精细化工、硅酸盐工业、食品、制药、核工业、以及表面技术的各种粉末粒度和比表面积的测定。本仪器结构简单,操作方便,仪器有快速计算板,不需要复杂计算,测定一次只需3~5分钟。本仪器运用的测定方法为“张瑞福法”,该方法是测定金属及其化合物粉末比表面积和粒度的国家标准:GB11107-89和国际标准:ISO10070-91,荣获国家发明奖。PSI-4A型带快速计算板,无须复杂计算,可直接读出粒径值,使用操作非常方便。PSI-4B型带有游标卡尺,可精确测量粉末床的厚度及水柱高度,大大提高了测量范围和精度。 二、技术性能PSI-4APSI-4B仪器设计精度0.010.01粒度测量精度0.030.02粒度测量范围Dk0.1~100μm0.02~120μmDv0.02~1μm0.002~0.5μm比表面积测量Sk0.06~60(m2/g)0.05~300(m2/g)Sv6~300(m2/g)12~3000(m2/g)Sw2~150(m2/g)0.2~1.5×103(m2/g)注:Dk为包络比表面粒度,也称粘性流透过粒度; Dv为全比表面粒度;Sw为质量全比表面积 Sk为粉末包络比表面积; Sv为粉末全比表面积,也称粉末吸附全比表面积。工作环境: 干燥,无腐蚀,温度25±12℃,相对湿度<80%电 源: 220ACV,50Hz,20W外型尺寸: 755×400×260 mm3净 重: 12 kg三、工作原理及结构本仪器是基于稳定空气流动下,气体透过粉末压缩床,气体的透过率受粉末的粒度、形状和床的有效孔隙度的影响。当已知粉末形状、孔隙度并测出其透过率时,就可以计算出粉末的粒度和各种比表面积。仪器由空气泵、干燥器、水柱稳压器、垂直压力计、泄气阀、试样管、粉末压缩装置、试样管夹紧装置、U型压力计、精密阀、游标卡尺和仪器计算面板等组成。仪器的气流及测压系统如(图一)。 空气由微型气泵(14)加压送入系统,泄气阀(1)和水柱稳压器(13)将过量的空气排入大气,垂直压力计(12)测量供气系统的压力。调节泄气阀开度和水柱稳压器的液面高度将供气压力稳定在500mm水柱。稳压后的少量的空气经干燥器后进入试样管,由U型压力计测得空气出试样管后、进精密阀前的压力。空气*后经精密阀排入大气。在上述系统中,对于一定量的粉末,按国标GB11107-89即可求得粒度值: Dk=aL … … … … … … … … … (1) 又:ΔP=50-2H … … … … … … … … … … … … … … … … … (2) … … … … … … … … … … … … … … … … (3) … … … … … … … … … … … … … … … … … … (4) 可得:Dk=5.34L… … … … … … (5)上列式中:m为粉末的质量(克);ρe为粉末物质的物性密度或有效密度;εp定义为粉末床的孔隙度;α定义为试样的下料系数,是粉末质量与密度的比值;Δp是空气透过粉末床试样的压力降(厘米水柱);H为U型压力计单根水柱上升高度值(厘米),U型压力计是精密等径管制成,真实的压力值应为2H厘米水柱;L为试样(粉末床)厚度,单位为(厘米);a为仪器常数5.34,具有量纲(厘米)1.5,计算所得Dk值单位为(微米)。 A、B两种型号具有完全相同的气流系统。不同之处在于粉末床及水柱高度的测量方法。PSI-4A型如(图二)所示:中间的齿轮齿杆(8)的作用是压缩粉末床和测量压力计中水柱高度。四个腰圆型孔用来观察稳压系统的工作情况:左下孔观察水柱稳压器工作时的气泡冒出情况,以3-8(个/秒)的气泡冒出速率为宜。左上孔观察水柱稳压器的水位。右下孔观察垂直压力计的初始值,右上孔观察开泵后垂直压力计的水柱高度值,二者之差才是供气压力真实值。仪器正面的快速计算板上图形意义如下:横坐标表示的是试样的孔隙度值,纵坐标是公制的长度单位,可度量压力计的水柱高度和粉末床的厚度。中间互不相交的曲线簇是不同孔隙度和不同压力时的等粒度线,图形下部和等粒度线相交的粗黑线是试样(粉末床)厚度线L0,它的横坐标值是α=1时不同厚度粉末床对应的孔隙度值,计算板可左右移动。PSI-4B型外型见(图三)。与A型相比,少了快速计算板,多了游标卡尺。这样能更精确的测量试样(粉末床)的厚度值和压力计水柱高度。 四、仪器的调试与校准 仪器使用前必须进行调试和校准,两种型号基本相同,主要有三项: 1、U型压力计的校准 PSI-4A型:调节升降齿杆的旋钮,使齿杆上的指针与计算板的水平坐标基线平齐,此时U型压力计的基准水平面应与齿杆上的指针座平面平齐如(图四)所示。如不平齐,可先调节水位微调阀(图二-13);如仍调节不到位,则须对U型压力计进行加水(当U型压力计的基准水平面低于指针座平面时)或放水的操作(当U型压力计的基准水平面高于指针座平面时)。加水操作:全部松开微调阀,将水加入加水小漏斗(图一-5),再松开流量计加水阀(图一-4,图二-11),慢慢放水入U型管,当U型管压力计的基准水平面接近指针座平面时,关闭加水阀。放水操作:松开加水阀(图二-11),用注射器吸出小漏斗内多余的水,直至U型压力计的基准水平面略低于齿杆上的指针座平面平面,关闭加水阀。最后调节微调阀,即可使U型压力计的基准水平面与齿杆上的指针座平面平齐。PSI-4B型:U型压力计的基准水平面应与游标卡尺游标左卡脚上水平面平齐如(图五)。具体方法与PSI-4A型相同。 1、仪器的准备:对于经常使用的仪器,在使用前须做前一节中1、2项,即U型压力计水平基准校准和供气压力校准两项。第3项只作定期的检查(一个星期左右一次,或视使用频度而定)。仪器调试好后,停泵侯用。2、试样的制备:在千分之一的天平上称待测干燥粉末m克,用漏斗将其灌入带有一片快速滤纸和一多孔塞的试管中,试管插入橡皮坐上,漏斗及纸上附着的粉末用毛刷扫入试管中,然后盖一片滤纸和多孔塞。称取粉末的数量时,应考虑下料系数α,以求得较高的测试精度。α取值的原则是:使测量时U型压力计的水柱高度落在满量程的1/3~2/3内,粉末越粗,α值应越大;粉末越细,α值应越小。当Dk=1~20微米范围,α可取值为1~2;当Dk=20~120微米范围,α可取值为2~5,此时滤纸应用针钻孔5~6个消除滤纸阻力;当Dk=0.5~1微米范围,α可取值为0.5~1;当Dk小于0.5微米时,α可取值为0.5~0.03。将装有被测粉末的试管一头套在压缩装置底座的圆柱上,另一头在齿杆下紧压,用游标卡尺测出粉末床的厚度L,由此算出试样的孔隙度。… … … … … … … … (6) 3、测量:将粉末试样管从齿杆下取出接入试样夹头处夹紧(图三-14),开气泵,通气3分钟,稳定后,利用游标测量出U型压力计的水柱上升量H。4、计算:将已知的α、εp、H和L值代入公式(5),即可求得Dk;粉末粘性流比表面积为(微米)-1,或(米2/厘米3)。 停泵开泵重新读一次,测量数据,两数相对误差小于3%,就是本次测试的最终结果。若大于3%,再重新测样,在此孔隙度下或接近此孔隙度值,测出试样的Dk值,最后,三数据平均值为试样结果。 若试样Dk小于0.4微米,通常应计算β值,和δ值。 … … … … … … … … … … … … … … (7) … … … … … … … … … … (8) 也可从β值查δ-β曲线(图六)得到δ,则Dv,Sv为 Dv=Dk/δ… … … … … … … … … … … … … … … (9) Sv==… … … … … … … … … … … (10)注意:三次测量应给粉末床加不同压力,以得到三种不同孔隙度下测得的粒度值。三值比较起伏应不超过3%。报告结果时,应指明测量时的孔隙度。Dv是纳米级粉末所须粒度。PSI-4A型 1、仪器的准备:同B型。对于经常使用的仪器,在使用前须做前一节中1、2项。第3项只作定期的检查(视使用频度而定)。仪器调试好后,停泵侯用。 2、试样的制备:下料系数α取1,即m=ρe。在千分之一的天平上称待测干燥粉末m克,用漏斗将其灌入带有一片快速滤纸和一多孔塞的试管中,试管插入橡皮坐上,漏斗及纸上附着的粉末用毛刷扫入试管中,然后盖一片滤纸和多孔塞。将装有被测粉末的试管一头套在压缩装置底座的圆柱上,另一头在齿杆下紧压,移动计算板,找到试样高度线L0上与齿杆上的指针针尖等高的点并对准,该点的横坐标值即为粉末床的孔隙度εp。计算板保持不动。3、 测量:将粉末试样管从齿杆下取出接入试样夹头处夹紧如(图二-14),开气泵,通气三分钟,待U型压力计读数稳定,调节齿杆,使指针座平面与U型压力计水面平齐,此时齿杆指针所指的粒度值即为Dk。4、 α≠1时的测量:当粉末粒度Dk≥20或≤1微米,改变粉末的下料系数(取α≠1)可提高测量的精度。此时,可采用与PSI-4B型相同的计算法测量。α取值的原则亦同。利用升降齿杆测出粉末床的厚度和水柱高度,代入公式(3)、(4)、(5)即可得出Dk。 粉末粘性流比表面积为:(微米)-1,或(米2/厘米3)。六、仪器的维护与保养1、仪器内使用的水必须是蒸馏水。2、经常保持仪器清洁,注意不要让粉末进入系统中。 3、经常检查橡皮管是否有老化、开裂导致的漏气。如有应及时更换。4、精密阀校准后,一般不准再动。如果不小心碰动,应重新校准。5、橡皮和玻璃管道内的水柱中不能夹带气泡。 6、仪器干燥剂的检查与更换:仪器出厂时以装好变色硅胶干燥剂在气路中,正常状态硅胶为兰色,受潮时变为粉红色。硅胶变红后,将其从管道中取出,换上干燥硅胶,管道不得泄漏溢气。原硅胶可在120℃~130℃干燥2~3小时脱去已吸附的水分后,可反复多次使用。 附注:仪器附件箱装有:试样管一只,多孔塞两只,毛刷一把,多孔塞提推杆一条,漏斗一个,橡皮坐一个,快速滤纸一盒,标准管一支,金属勺子一把,注射器一只,软管一根。 2、气源压力的校准与调节:供气压力应始终保持在500±0.5mm水柱。将水柱稳压器加水至规定高度,记下垂直压力计的初始刻度值(图三-15)。将空试样管接入气流系统如(图二-14)、(图三-14)并夹紧。开气泵,垂直压力计水位上升,调节泄气阀(图二-2),使压力计水柱上升500毫米,即达到(500毫米+初始值),并维持此高度至测试结束。测试过程中,如有变动,随时调节泄气阀,保持气源压力的稳定。 3、精密阀的校准:将标准管代替试样管进行测试,气流稳定后,U型压力计的读数应与标准管上标定的数值一致:若不一致,旋转调节精密阀(图二-10),使U型压力计的读数与标准管上标定的数值一致,稳定三分钟不变即可关泵停止。五、使用与操作步骤PSI-4B型
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