推荐厂家
暂无
暂无
FWD-1在线监测润滑油含水传感器油液的污染形式通常是金属磨粒、氧化物、油泥、结碳、水分、沉淀物、燃油以及氢、氯、热、电、空气等造成的污染。油液污染后其物理或化学性能都会发生变化,根据同牌号新油与在用油的介电常数的变化,便可综合测定在用油的总体污染程度和质量。由于水的介电常数与油相比差别较大,当润滑油中混入水时 微量的水就会引起混合油液介电常数的明显改变。将不同含水率的润滑油混合液和纯润滑油的介电常数进行比较, 再通过电路信号处理,便可得到润滑油含水率数值。本传感器采用的是综合介电常数法测量方法,在线检测各种工作机械的液压、润滑系统介质的含水率,广泛应用于外部水容易渗入机械内部的轧钢机、造纸机、汽轮机、船舶机械等领域。主要应用包括监视循环油系统是否存在泄漏,如水冷却器等; 监视工作机械的密封元件是否损坏,引起外部水渗入;监视环境空气湿度对润滑液压系统油品品质和含水率的影响,从而精确测定润滑油质量,预测设备故障,是设备润滑油管理中的关键部件。本传感器采用螺纹连接,体积小,重量轻,结构可靠,测量精度高,工作稳定,具有较强的抗电磁干扰性能。封闭型不锈钢&黄铜制外壳具有很好的防水防尘性能。可直接安装于工厂现场液压润滑管道上。是理想的在线水分检测传感器。该传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连,在线、连续、实时的检测各种低水分油品的含水率。直接显示,远程控制和报警。实现数据存储,积算、传输和控制功能。普遍应用于大中型机械联动机组的液压、润滑循环系统例如:高线轧机和板带轧机润滑油系统、板带轧机和棒线轧机液压传动系统、汽轮发电机组润滑系统、造纸机组润滑系统、船舶机械润滑系统、燃料油库。技术参数测量参数: 介电常数 (总体污染度) 输入电压: 直流5V 0.5 A输出信号: 直流电压 0—5V含水量: 0.05% - 15%WT 分 辨 率 0.05%响应时间: 小于2秒储存温度: -40℃-120℃,工作温度: -30℃-120℃,联结螺纹: M22×1.5mm http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104160840_289142_1826493_3.jpg
在规定的负荷、时间和温度条件下,标准园锥体以垂直方向在5秒钟内刺入润滑脂样品的深度,称为润滑脂的锥入度,单位以1/10mm表示。 润滑脂是由一种(或几种)稠化剂和一种(或几种)润滑液体所组成的具有可塑性的润滑剂。锥入度是各种润滑脂常用的控制稠度的指标,是选用润滑脂的依据之一。各国润滑脂一般用锥入度对润滑脂进行分号,润滑脂的号数越小,其锥入度数值就越大,表示它的稠度越小。我国将润滑脂的稠度按锥入度范围分为9个等级。
目前,中国发达的制造业对生产的软硬件都提出了更高的要求。以往,中国企业对硬件比较重视,往往花费大价钱购买先进设备;相比之下,对于设备的维护保养等软件管理却重视不够。所以中国制造潜藏着危机。生产设备只有持续稳定地运行,才能保证持续生产,保证按时、按质量完成生产任务,如果管理不到位,就会引起计划外的维修,甚至产生设备的损坏。 近20多年来世界范围内的研究调查显示,70%~85%的液压系统故障失效与液压油不良润滑有关,60%~70%的齿轮箱寿命和故障与齿轮油不良润滑有关。世界zui大的滚动轴承制造商SKF研究认为,润滑问题是导致轴承更换的主要原因。 机械设备在运行的时候一般都需要使用润滑油。通过润滑油检测仪分析润滑油,可以知晓润滑油的品质变化,润滑油有无被污染以及设备磨损的情况,从而获得润滑油的信息和设备状态的信息,进而评价设备的运行状况,并对故障做出预测。油液监测作为企业设备润滑管理的核心内容,已经在全球范围内被众多企业所采纳。 润滑油就好像机械设备的血液,机器的生命和寿命都在润滑油里。正如人体的血液在各个器官里运行,设备的润滑油也在设备内部循环流动。设备的润滑油就相当于人体的血液,而油液监测就好像人体的抽血化验。定期的抽血检验能及早发现人体某些器官的病变,同样的道理,机器设备的磨损、故障和意外等信息,都可以从油液监测中获得。 现代油液监测技术是将化学分析技术、润滑油品知识、设备润滑等知识有机结合起来的综合技术。它包括润滑油品理化性能监测、润滑油污染监测和磨损监测。主要监测润滑油的油质变化,污染物的组成成分和含量,润滑油中磨损金属成分、含量、磨损金属颗粒尺寸、形态等。油液监测如同人到医院定期体检验血一样,能帮助企业及时了解润滑油的使用状况,确认它是否符合要求,能否继续使用等,提早发现问题,提前预防,减少设备发生故障的风险。