净化设备

氩气净化机GAP系列氩气净化机包括半自动GAP-B、全自动GAP-Z型、高纯（除氮）GAP-6N型，该系列产品主要用于净化分析仪器保护用氩气、治金保护用氩气、新型材料生产保护气等。设备特点：● 本系列产品对原料氩气要求不高，一般的瓶装纯氩、液氩或者较好的管道氩气均可使用；● 本系列产品的催化剂活性高，吸附量大，工作温度低，设备更节能；● 本系列产品属于可再生式，使用失效后可通过反复再生长期使用；● 本系列产品再生不用氢气，也不需要抽真空，用本机净化的少量氩气再生，安全可靠；● 本系列产品阀门全为不锈钢波纹管阀门，几乎无泄露；● 本系列产品为双式结构，一组工作，另一组再生备用，故能长期连续供气，一台相当于两台机使用；● 本系列产品采用多通路阀，在同类净化机种中最少，操作也最简单；● 本系列产品属一次性投资，运行过程中无耗材。应用领域： ● 分析仪器配套使用该系列氩气净化机可与美国热电、德国斯派克、德国OBLF、瑞士ARL、日本岛津、意大利纳克、英国阿郎、北京利曼、英国牛津、烟台东方、无锡英之城、杭州聚光科技、江苏天瑞集团等多家光谱仪公司生产的直读光谱仪、荧光光谱仪、辉光光谱仪、等离子光谱等配套使用，保障分析数据的准确性和稳定性，与光谱边用的同时还可以为客户降低购买高纯氩气的成本。● 半导体行业作保护气使用 ● 新材行业作保护气使 ● 热处理行业作保护气使用技术参数：设备名称设备机型 工作方式备注 氩气净化机 GAP-B半自动工作塔一用一备C-Z全自动工作塔一用一备原气要求纯度≥99.9% 一般瓶装纯氩、液氩、较好的管道氩气杂质含量O21000ppm ；H2O1000ppm 输出纯气杂质含量O2≤0.5ppm； H2O≤1ppm（即露点≤-70℃）；CO+CO2≤0.1ppm；尘埃粒子数（≥0.3um）3～5个/升S、P的氧化物≤0.1 ppm纯度≥99.9998%工作压力0-1.0MPa处理气量1-100Nm3/h 根据用户需求设计制造备注此系列设备不能除氮，氩气中除氮应选择6N系列机型

UV光解设备工作原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。等离子净化设备工作原理：利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

康美风CMF-D/CMF-G型系列静电式饮食业油烟净化设备是我司根据国家环境保护行业标准有关技术要求及技术规范研发的环保产品，该产品能有效地去除油烟，消除部分异味从而达到净化空气质量，有效减轻空气环境污染问题。 产品特点⑴ 采用静电去除油烟，使其净化效率更高，还可以消除部分异味；⑵ 合理的结构设计，根据流体力学的原理，对净化器主体进行优化设计，相应地降低了产品的风阻及噪声；⑶ 模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于维护，清洗方便；⑷ 电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定安全高效地运行；⑸ 使用寿命长、高效节能、占地面积小；⑹ 采用UV光管复合净化过滤油烟及异味。 产品用途静电式饮食业油烟净化设备是去除厨房油烟的专用设备，适用于去除中式厨房的炒炉、炸炉，西式厨房的扒炉灶等炉灶使用时产生的大量油烟，需要注意的是不可以用来去除易燃易爆气体或带有腐蚀性的气体，经处理后的烟气须排到室外，应选择空旷通风的方向排放，严禁使用本设备处理工业油烟、食品加工厂油烟、柴油炉燃烧以及木炭燃烧产生的烟气。 产品运行环境要求⑴ 适用油烟气体：温度小于70℃，非易燃、易爆、易挥发及强腐蚀性气体；⑵ 环境温度：8℃～40℃；⑶ 环境温度：25%～90%。 技术参数工作原理烟气在抽风装置风机的作用下，经过本设备的多级静电场的捕捉分离，成为较为干净的气体再排出，达到了烟气净化的效果，减少对空气环境的污染，在静电场中分离出来的油液、烟尘沉积在电场组件的内壁上，然后汇流到底部排油管排出作统一回收处理。 外壳材质可选外壳材质有不锈钢板或热轧钢板喷漆可选，热轧钢板喷漆的外形美观、结构紧凑；不锈钢材质外壳则防锈防腐蚀性能更加优越；两种外壳材质的净化总体结构一致，油烟净化器均经过送检第三方检测，净化效率高，可长期平稳运行，用户可根据实际需求放心选择。 结构示意图 技术参数一览表 设备安装室外安装方式示意图： 室内吊装安装方式示意图 : 安装说明⑴ 净化系统内通风量应在设备额定处理风量内，引入设备的烟气温度必须控制在70℃以下，为了保证设备的运行安全，用户必须在设备的出风口位置加装合格的防火阀，并定期进行维护及检测；⑵ 安装时，为了减轻吊装重量，可将电场配件拆卸，待吊装固定就位后再按原样装回设备箱体内，拆卸的电场及它的组件应放置到安全地方，严禁踩踏、撞击电场，避免造成变形受损；⑶ 设备与炉灶必须保持3米以上的水平距离，防止炉灶在烹调过程中产生火源，燃着风管的油污和设备内的油污造成火灾事故；⑷ 设备应保证水平安装，否则设备收集的油污会被风机吸出或进行放油时不能将设备内的油污排空；⑸ 为了减少风管内的积油，风管设计安装应保持一定的斜度，并且各段风管应预留清洁的活动门。⑹ 设备安装应预留足够的检修空间，检修空间应大于0.65米（如图示）；⑺ 严禁将设备安装在易燃易爆气体的环境中；⑻ 设备出入风口连接的变径管要尽量平顺，变径管（小变大）斜边与中心线夹角应≤15度（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板，否则，设备净化效率将大幅降低，不能达到国家排放标准）。变径管（大变小）斜边与中心线夹角≤15度（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板，否则，设备不能发挥其效能）。如图所示： ⑼ 设备与风机之间必须安装软接管道，并且要保证软接管道的间隙不小于60mm ,防止抽风机振动影响设备的正常工作；⑽ 为了控制风机噪声和振动，应在风机底座安装减振器，同时防止风机振动影响设备的正常工作；⑾ 设备安装在室外时，应采取防雨、遮阳的措施，防止雨水和太阳影响导致高压电源发生意外；设备安装在高空地方，必须安装防雷装置；⑿ 设备必须安装在风机进风口的前面（即设备在负风压的状态下运行）；⒀ 为了减少风机的阻力，风机的出风口必须安装1米以上的直管；⒁ 与设备下面连接的排污管道要尽量减少弯曲，且不能高于设备排污口的高度，以保证排污顺畅；⒂ 风机出风口周围不能摆放可燃、易燃易爆物品，出风口与设备的距离小于5米时，出风口的高度必须高于设备2米以上，净化系统处理后的气体必须向户外扩散。 安装要求⑴ 设备的安装设计必须由合格的专业人员来操作；⑵ 设备的安装必须保持水平和稳固；⑶ 设备的工作电源必须与风机启动电源联动，以保证设备与抽风机同步启动、同步运行、同步关闭。严禁将设备单独启动使用或接入其他设备使用，预防设备使用过程中发生意外；⑷ 严禁将可燃、易燃、易爆物品靠近设备；⑸ 为了避免漏电造成的危险，用户必须在总电源线到供电电源之间设置漏电保护装置；⑹ 设备接地必须可靠，并且接地电阻必须小于2Ω，否则容易发生事故；⑺ 在净化器安装完毕之前，切勿给设备通电。 设备使用1、使用前⑴ 检查设备使用电源，设备有三根出线，棕和蓝线接220V/AC，黄绿线接地；⑵ 检查设备接地是否可靠，且接地电阻小于2Ω；⑶ 设备工作电源与风机工作电源是否同步启动；⑷ 设备检修门密封是否良好；⑸ 通电前请检查所有配件安装是否正确、牢固到位。 2、使用⑴ 设备在工作状态下，其内部带有高压电，严禁拆卸各部件和打开检修门及电箱门；⑵ 通电调试时，设备内偶尔有断续的静电放电声，这是正常现象，若出现连续的静电放电声，这时说明电场区有异物，此时必须关闭设备电源，打开检修门，取出电场清理异物，排除后重新启动设备，如还有异常，请联系我司售后服务；⑶ 设备在正常使用时，运行指示灯显示亮起，且电场发出轻微连续平稳的“哧”静电放电声；⑷ 设备在使用时，显示面板出现闪烁或清洗灯亮起，这时净化器进入了自动保护状态，停止工作，清理电场后，设备才能正常工作；⑸ 设备在停止工作时，显示面板不亮；⑹ 设备应在其额定处理风量下工作，才能发挥设备效能 。 3、注意事项⑴ 打开设备的检修门后，应先用螺丝刀泄放电场中残留电荷，具体操作是手握住螺母刀的绝缘手柄，用螺丝刀的金属部分短接一下电场中其中一对阴阳极；⑵ 用户严格按时清洁设备内的油污，杜绝滋生火灾隐患；⑶ 设备使用如有异常，请及时关闭设备的电源和风机的电源。 常见故障及排除方法1、开机显示面板不亮⑴ 查看220V电源是否接通，空气开关是否合上；⑵ 查看电箱内保险管是否烧断，若烧断则更换相同规格的保险管；⑶ 在使用过程中，由于油烟浓度变化引起静电场停止工作，应重新开启电源。 2、开机后清洗亮起或显示屏闪烁或故障灯亮起⑴ 净化器刚清洗完，机箱内壁与电场内有水滴，应运行风机一段时间后再启动设备；⑵ 电场内异物或积累油垢太厚，处理方法请参考后面所述的“维护清洗”；⑶ 电场组件内的阴极变形受损，应调整阴极板，使它处在两阳极板中间并平行于阳极板；⑷ 油烟温度过高，应及时对油烟进行降温 。 3、电压表显示电压变小(小于9Kv)⑴ 电场油污吸附过多，造成极板绝缘增大，应及时进行清洗电场，处理方法请参考后面所述的“维护清洗”。 4、净化器不能排风或排风不顺畅多孔均流板太脏，导致排风不顺畅，处理方法请参考后面所述的“维护清洗”。 5、注意事项严禁非专业人员拆装、调试、维护设备，发生故障时应及时关闭设备电源，由合格的专业维护人员进行检修。 设备维护（用户须对设备进行有效的维护才能保证设备长期稳定安全运行，保持高效的净化效率）1、维护要求⑴ 每天检查排污口是否通通畅，并将油污排尽；⑵ 每月定期清理设备内的油污；⑶ 每月定期清洗设备的电场组件、多孔均流板、高压绝缘子；⑷ 每个季度检查前端的防火阀工作状态是否正常 。 2、维护清洗电场和多孔均流板清洗方法：① 在确认电源断开的情况下打开检修门，应先用螺丝刀泄放电场中残留电荷，具体操作方法是手握住螺丝刀的绝缘手柄，用螺丝刀的金属部分短接一下电场其中一对阴阳极，然后依次取出电场、多孔均流板 。② 打开检修门，取出电场，放在清洗槽内浸泡，槽内清洗液以浸没电场为标准，浸泡时间约6分钟，清洗液配制使用工业烧碱，工业烧碱和水的比例为1：25，水温最好在60度左右 。③ 将电场从清洗槽内取出，用清水进行漂洗后，污垢必须被彻底清除，电场残留的清洗液必须用清水漂洗干净，否则，残留的清洗液会不断侵蚀电场，浸泡时间不宜过长，以免腐蚀电场 。④ 将清洗干净的电场放在通风处或阳光下自然风干，必要时，可使用电吹风将其吹干 。⑤ 然后将电场按原样装回设备箱体内 。高压绝缘子清洗方法：用清洗液擦拭干净再用清水冲洗干净附着的清洗液，然后晾干或擦拭干水分 。3、注意事项⑴用户应严格按时清洗设备内的油污和电场组件的油污，杜绝滋生火灾隐患；⑵用户应定期放油，防止设备油盘满后造成机箱溢出漏油；⑶维护人员必须戴上防护眼镜、手套、防护帽和穿上防护服，防止碱性液体对人员皮肤造成伤害 。 运输存贮净化器设备包装、运输、存贮参照相关国标规定，设备应存贮在干燥、通风的环境中，严禁将设备放置于高温、潮湿、有酸碱等腐蚀性气体的场所，设备运输时应轻拿轻放，避免碰撞靠造成损坏设备 。