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向各位专家咨询,现在准则4.5.19质量控制,和老准则5.7结果质量控制有什么实质区别,老准则中对质量控制提出5种方法,新准则中只提到能力验证和比对,但最后提了一句“应有适当的方法”,有人认为只能用能力验证和比对的方法,其他方法不行,各位认为有道理吗? 个人认为4.5.19和原5.7没有实质区别,只不过现在表述更合理一些,原表述有结果二字,好像限制了范围,但实质应该是一样。控制方法应不限于能力验证和比对。对一些机构来说,能力验证机会几乎没有。不知理解是否正确?
由于出口贸易代工环境不好,属于企业内部实验室的人员岗位现在都是一个萝卜一个坑,今年外部质量控制参加的IQTC几个项目都是满意结果,而内部质量控制也只能是有证物质测试,加标回收,留样测试等等,涉及到人员比对也只能忘机兴叹,没办法,由于人员紧凑只能这样,你们实验室情况咋样,欢迎交流
一次内部质量控制分析报告每年实验室都要做质量控制,质量控制是实验室建设的一个重要环节,相信大家每年都会做一次以上的的质量控制,质量控制项目有难有易,我现将所选择的一些容易检测的项目质量控制情况与大家分享一下。本次测试采用留样再测的方法进行检测。所用留样为某公司某批次的番茄酱,检测的标准是SN/T1036-2002,此次留样再测的项目为总酸、粘稠度、霉菌、可溶性固形物、番茄红素、pH值、L值、a/b值等八项检测指标。前后两次的检测结果如下图表所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291942_480014_2139979_3.jpg其中,总酸、pH值两次测量值完全一致。说明此次检测的结果稳定,重现性非常好,符合检测要求。粘稠度出现+0.2的误差,其原因可能是随着天气的改变,实验室的气温发生了明显的改变,导致粘度值发生了改变,+0.2在误差允许的范围内。11月份以后当地开始供暖,气温升高导致结果偏低。霉菌变化为-2,霉菌检测本身具有随机性和不确定性,符合检测要求。可溶性固形物的变化为-0.44,取样不均匀导致的结果不一致,但是在误差允许的范围内,而且不影响结果的判定。随着时间的推移番茄酱内部的水分和酱体会发生分离的现象,所以番茄酱的可溶性固形物有所降低。番茄红素变化为-0.5,属于正常误差,两次检测的平行性非常好,在允许的误差范围内,属于满意的检测结果。L值得变化为-0.12,随着时间的变化,番茄酱的亮度会有所减弱,-0.12属于合理误差。色差值也发生-0.04的偏移,是因为随着时间的推移番茄酱的酱体会发生氧化,会变黑,导致色差值降低,所以此次色差值检测结果也符合要求。总结语:此次所选择的八项指标检测结果只能为大家提供一个数据参考,如果不想抬杠找碴的话,就不要太较真了,毕竟本人水平有限,纯粹是本着交流学习的本意而为之的。虽然本次检测有外在因素的影响,但是总的来说,此次质量控制的检测结果还是令人比较满意的,既是一次检测过程,也是一次检测分析自我提高的学习机会,不足之处,还请大家批评指正!