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分析泵流量不稳的原因,搜科网总结以下几点:1、淋洗液的脱气与泵内气泡的排除仪器初次使用或更换淋洗液时,管路中的气泡容易进入泵内,造成系统压力和流量的不稳定,对于一些容易产生气体的溶液如加入甲醇淋洗液,可先用真空脱气的办法除去溶液中大部分气体,再于系统中用惰性气体(氦气或高纯氮气)在线脱气的方法处理。已进入泵内的气泡可以通过启动阀排除。具体方法是:先停泵,用一个10ml注射器在启动阀处向泵内注射去离子水或淋洗液,可反复几次直到气泡排除为止,然后再将泵启动。2、系统压力波动大,流量不稳定系统中进入了空气,或者单向阀的宝石球与阀座之间有固体异物,使得两者不能闭合密封,需卸下单向阀浸入盛有乙醇的烧杯用超声波清洗。分析泵上的压力传感器有故障时也会造成压力波动,应检查传感器旋钮上的O型密封圈是否有磨损。3、漏液泵密封圈变形后,在高压下会产生泄漏。泵漏液时,系统压力不稳定,仪器无法工作,为延长密封圈的使用寿命,在使用了浓度较高的碱以后,要用去离子水清洗泵头部分,以防产生沉淀物。4、系统压力升高在系统的压力超过正常压力的30%以上时,可以认为该系统压力不正常。压力升高与以下几种情况有关:(1)保护柱的滤片因有物质沉积而使压力逐渐升高。更换滤片。(2)某段管子堵塞造成系统压力突然升高。逐段检查,更换。(3)室温较低时如低于10℃时,系统压力会升高。设法使室温保持在15℃以上。(4)当有机溶剂与水混合时,由于溶液的粘度,密度变化压力亦会升高。(5)流速设定过高使压力升高,应按照色谱柱的要求设定分析泵的流速。5、系统压力降低或无压力系统有泄漏时,压力会降低。仔细检查各种接头是否拧紧。此外,当系统流路中有大量气泡存在,进入泵内形成空穴,启动泵后系统无压力显示,亦无溶液流出,为避免上述问题,流动相的容器要加压(≤0.03MPa);在仪器初次使用或更换淋洗液时要注意排除输液管路内的空气。
电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法(如何用电路调节微型气泵、微型真空的流量?)因仪器生产需要,我们希望能通过电调的方式调节我们仪器内微型气泵的流量。我们采用了改变微型真空泵工作电压的方式来调节流量。当然,只能在让泵的工作电压低于额定电压,而不能升高,否则可能烧坏电机。通过在成都气海公司生产的微型泵上测试,我们发现,降低工作电压,流量也随之降低,而且比较接近线性关系。但这种方法只能小幅度调节流量,大范围调节还是需要使用流量调节阀。而且,当工作电压低于额定值时,泵可能无法启动。试验发现,负载越大,泵所需要的启动电压越高,直至额定值,负载小的时候在欠压情况下可启动。泵欠压运行时有很多好处,噪音明显降低、寿命明显延长,长时间测试证明,电压越低,这两个优点越显著。缺点是当电压低到一定程度时流量脉动性就显现了,这点可用转子流量计监测到。我们把成都气海的泵昼夜不停地连续运转了三个月,试验中,泵的表现非常稳定可靠,并未发现欠压运行带来的其它弊端。其它国产品牌在同样试验中表现较差,或有些泵几天就坏了,或是工作不稳定、频繁故障。欠压运行有一点要千万注意:在挂负载的情况下,泵一定要能够正常启动!否则,输入的电能不能转化为动能,而全部转化成热能,使电机不断升温直至烧毁。当然不同的负载会有不同的启动电压,启动电压的最低值要根据自己的负载情况确定。
waters半制备液相(2707进样器,1525二元泵,2414示差折光检测器和2998二极管阵列检测器,还有一收集器),现在的问题是单独开B泵,设定流速1ml/min流量是准的,换成单独开A泵,流速也设为1ml/min流量就不对了,这是为何?检查了一下,在泵A的两个泵头出口端流量还是对的,可是从参比阀(此刻B泵流速为0)出来的流速就减慢了。