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塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。 1.涂层被覆的前处理 前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱模剂,以及塑料表面的活化处理,目的是提高涂层被覆的附着力。 (1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。 碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不会形成泡沫,也不残留在塑料表面上。 (2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%以上)87.5%。 有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min,水洗净,干燥。 用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂,都能处理均匀,其缺点是操作有危险,并有污染问题。2.镀层被覆的前处理 镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力,后四项是为了形成导电的金属底层。 (1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗,以增加镀层与基体的接触面积。一般认为,机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。 (2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。 (3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质,如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质,在活化处理时被氧化,而活化剂被还原成催化晶核,留在制品表面上。敏化的作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。 (4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液,对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中,于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原,还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上,它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时,这些微粒就成为催化中心,使化学镀覆的反应速度加快。 (5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前,用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍,以便将未洗净的活化剂还原除净,这称为还原处理。化学镀铜时,用甲醛溶液还原处理,化学镀镍时用次磷酸钠溶液还原处理。 (6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜,给塑料制品电镀金属层创造条件,因此化学镀是塑料电镀的关键性步骤。[em0815] 中国心
对于塑料制品的食品接触材料如GB 9688-1998聚丙烯成型品卫生标准,里面的指标并没有邻苯(增塑剂)的相关指标,但GB 9685-2008对一些塑料制品的邻苯的用量却是有明确规定的。那么,问题来了如果有一款塑料制品的接触材料,如聚丙烯,我们除了要做聚丙烯成型品卫生标准规定的指标外,需不需要做邻苯呢?是强制性的吗?如果做,要做哪几个邻苯?希望各位大神帮忙解决,谢谢谢谢谢谢
塑料制品在生活中无处不在,比如饮料瓶、保鲜膜、塑料奶瓶、微波炉餐盒和刚被取消无偿使用的塑料袋等等。 你会拿用过的饮料瓶子当水杯用吗?你知道哪些塑料容器盛放热水会释放有毒致癌物质吗?其实读懂标识就可以。把塑料制品底儿朝上,您会看到一个三角形符号,这就是塑料回收标识。三角形里边有1~7的数字,每一个数字都代表不同的材料,如果制品是由几种不同材料制成的,则标识显示的是该制品的最主要的、基本的材料。塑料制品底部的这个小小回收标识就像是每个塑料容器的“身份证”。在我国,塑料制品标注回收标识是非强制性的,一些正规的大品牌企业为了方便塑料制品回收,已开始标注。专家认为,虽然这一标识主要是为了便于回收再利用,但消费者也可以通过这个标识知道所使用的塑料制品是什么材质制成的,应该在什么环境下使用。使用范围:“01”———PETE(聚对苯二甲酸乙二醇酯)矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材料做成的。专家指出,饮料瓶不能循环使用装热水,这种材料耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体或加热时易变形,会产生对人体有害的物质。科学家发现,这种塑料制品用了10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。因此,饮料瓶等用完了就要丢掉,不要再用来作为水杯,或者用来做储物容器盛装其他物品。“02”———HDPE(高密度聚乙烯)清洁用品、沐浴产品的塑料容器和以前免费使用的塑料袋多是由此种材料制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。带有该标识的塑料容器可在小心清洁后重复使用,但这些容器通常不好清洗,易变成细菌的温床,清洁不彻底,最好不要循环使用。“03”———PVC(聚氯乙烯) 这种材质的塑料制品易产生的有害物质主要来自两个方面,一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯,二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出,有毒物随食物进入人体后,容易致癌。目前,这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果使用,千万不要让它受热。“04”———LDPE(低密度聚乙烯) 保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物入微波炉前,要取下包裹着的保鲜膜。“05”———PP(聚丙烯) 微波炉餐盒是用这种材质制成的,可耐130℃高温,透明度差,这是惟一可以放进微波炉的塑料盒,在小心清洁后可重复使用。需要特别注意的是,一些微波炉餐盒,盒体以05号PP制造,但盒盖却以06号PS(聚苯乙烯)制造,PS透明度好,但不耐高温,所以不能与盒体一并放进微波炉。因此餐盒放入微波炉前,先把盖子取下。 “06”———PS(聚苯乙烯) 这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。耐热抗寒,但不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出有害化学物质。并且不能用于盛装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质,因为会分解出对人体有害的聚苯乙烯。因此,您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。“07”———PC(聚碳酸酯)及OTHER(其他类) PC是被大量使用的一种材料,尤其多用于制造奶瓶、水壶、太空杯等。如果你的水壶上的塑料标识编号为07,使用时不要加热,不要在阳光下直射。另外不要用洗碗机、烘碗机清洗水壶。第一次使用前,用小苏打粉加温水清洗,在室温中自然烘干。如果容器有任何摔伤或破损,建议停止使用,因为塑料制品表面如果有细微的坑纹,容易藏细菌。标识来源:由于塑料品种及其制品形式的多样性,要快速有效地识别回收废料的种类并不容易。为解决这一问题,早在1988年,美国塑料工业协会(SPI)就发布了一套塑料标识方案,见图2-1。 该标识中间的数字和下面的单词表示该制品是用何种树脂制成的,如果制品是由几种不同材料制成的,则标识的是制品的主要的、基本的材料。标识可根据制品的大小,按比例放大和缩小。可直接成型或印刷在制品上,印刷的颜色一般为黑色,也可以是其他醒目的颜色,要求不易褪色或脱落。回收标识的位置一般压在制品的显著位置,如容器(或瓶)的底部或外侧,袋的正面,箱的4个侧面等。这种标识方法已经广为接受和引用,美国、日本等塑料回收工业较发达的国家以法律的形式规定塑料制品生产厂商必须在其产品上标注这种标识码。我国也于1996年12月制订了与之几乎相同的标识标准GB/T 16288-1996《 塑料包装制品回收标志》,并于2008年10月重新修订实施GB/T 16288-2008《 塑料制品的标志》。这样做的好处是使塑料品种的识别变得简单和容易,有利于回收厂家使用先进的自动识别和分类技术,从而降低回收成本。另外美国材料和试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)都发布了各自的塑料标识系统,标识的塑料品种更多。