电压击穿检测

ZJC-50KV击穿电压检测/介电强度击穿试验仪产品介绍目录一、概述 二、技术参数 三、安全说明 四、设备组成 五、操作步骤 六、使用时的注意事项 一、概述 击穿电压检测/介电强度击穿试验仪采用计算机控制，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。二、技术参数 ● 试验电压：交流 0--50 KV ， 直流 0--50 KV ● 电器容量：3 KVA；● 高压分级：50kV（全量程不分档）；● 击穿电压：0-50kV；● 升压速率：0.1kV/s、0.2 kV/s、0.5 kV/s、1.0 kV/s、2.0 kV/s；● 电压测量精度（10%-100%FS）：≤2％；● 升压方式：匀速升压、耐压试验；● 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源；● 试验电极：￠25两个，￠75一个，r3圆角； ● 软件控制：简洁的人机操作界面，简单易学；可方便设置试验电压、选择升压速率。● 外形尺寸：1100×800×1500mm； ● 电源：AC220V 50/60Hz 16A。三、安全说明 1. 本设备为高压测试仪器，非熟练操作人员不能单独使用此设备。2. 本设备电源/机壳应保证良好接地。3. 保证本设备使用环境的干燥，降低湿度可减小与周围导体发生击穿的可能。4. 变压器高压输出端与箱体内壁留有足够的安全距离，保证设备良好接地后即使在试验过程中触碰到机壳外表面也不会触电。5. 在每次打开设备亚克力门板前都应使用放电棒对高压端进行放点操作。四、设备组成 1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：计算机内装有信号采集卡，把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随击穿电压检测/介电强度击穿试验仪提供电极，具体规格为：Ф25mm×25mm；Ф75mm×25mm。五、操作步骤 1. 设备安装：客户在收货拆箱后将设备运送至固定安放地点，然后将设备主机底部脚轮固定。在设备主机右侧摆放一张办公桌用于放置台式电脑。 为设备主机和电脑连接AC220V电源，连接电脑主机和显示屏的数据线。在配件物品中找到两根九芯的白色数据线，将设备主机右侧的COM1、COM2端口与电脑主机背后的COM1、COM2端口对应连接。试验准备：依据标准GB/T1408制备表面平整厚度均匀的试样，试样大小应大于试验电极的截面。使用两根高压连接线将变压器输出端与上电极铜杆、高压尾与下电极分别进行连接。在设备主机油槽内加入变压器油或硅油，油面高度应没过上电极(油槽为亚克力胶粘连接，避免带油搬动和机械冲击)。然后将试样放置于两电极间，位置大致居中即可。如下图：打开软件：先打开设备右侧的空开电源开关，再按下面板上的“电源”按钮使设备通电。然后打开电脑，在桌面上找到软件的图标双击打开。如下图：如软件首页所示，本设备可进行交/直流各三种模式的试验。六种试验的操作方法和参数设置类似。软件试验界面介绍（以交流击穿试验为例）：点击“交流击穿试验”进入......如下界面：工作状态：用于显示软件当前的工作状态实时数据：显示试验过程中的实际数据值，不可修改设定数据：显示当前试验的设定数据值，可通过“参数设定”修改控制按钮区：控制试验的开始/停止；参数设置；返回首页；清除曲线电压-时间曲线：可同界面显示5条试验曲线，其底部一排为曲线界面的控制调节按钮从左往右依次为：1.无极放大：鼠标左键框选曲线界面区域进行局部放大2.放大两倍；3.缩小两倍；4.原大小；5.向左滚动；6.向右滚动；7. 向上滚动；8. 向下滚动；9.显示数值：选中后，界面会出现一条竖线，可左键选中拖动，当其与数据曲线相交时会在右上角显示交点的坐标值10.显示网格 11.调整坐标 12.设置曲线 13.选项 14.从文件中加载 15.保存曲线到文件 16.打印 17.打印预览f. 试验结果数据显示表：每次试验完成后自动显示试验数值，可显示5次试验结果的数值和平均值，g. 客户信息：显示当前试验的附属信息，可在“参数设定”中修改,修改完成后点击确定退出5.单次试验过程：当试验准备工作完成后，关闭两扇亚克力门使门感应开关闭合。按下面板上的“电压准备”按钮。再软件界面中点击“清除曲线”清除上次试验的数值和曲线。点击“参数设置”预设本次试验的参数信息；点击“开始试验”，此时实时数据区会显示实时数值，曲线区会动态生成当前试验的电压-时间曲线；当试样击穿，软件自动弹出提醒框，单次试验完成；6.重复试验：当同一规格材料进行多次重复试验时，上一个试样击穿后需要更换新的试样。在打开亚克力门板前必须先逆时针旋转梅花旋钮使放电棒与变压器输出端进行短时接触，以消除残余电量保证操作人员安全。更换试样时应佩戴绝缘手套确保安全，同时也能防止试验油接触手部皮肤。试样更换完成后关闭两扇亚克力门，若参数无需修改即可开始试验。7.保存数据：当试验完成后或五次试验满后需进行数据表格保存的操作。点击软件界面左上角的“文件”字样即可出现保存文件的下拉菜单。表格默认保存在C盘中，以保存的时间命名。六、使用时的注意事项 1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。10、不要让设备碰到水，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能发生火灾。11、搬动设备时,要切断设备电源,并要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒或倾斜设备。12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。 13、本仪器之控制计算机专为击穿电压检测/介电强度击穿试验仪设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。装箱清单ZJC-50KV击穿电压检测/介电强度击穿试验仪装箱单序号名称数量装箱方式确认1试验仪1台2油槽、电极支架1套3Ф25电极2个4Ф75电极1个5台式电脑1台6数据线2条7合格证1份8说明书1份

产品名称及型号：LJC系列电压击穿试验仪一、主要用途： 主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、符合标准： 该机满足GB1408.1-2006 GB1408.2-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656及ASTM D149 ASTM D 876、DIN53481、UNI4291IEC三、特点功能： 此仪器具有防辐射功能，仪器试验门处为透明绝缘玻璃中夹有屏蔽网，在试验过程中，击穿瞬间会产生大的电流，同时对人身体有辐射危害，我公司这款仪器在此进行了屏蔽处理对人身危害减少到及至。 此仪器还具有照明功能，因为在试验过程中会有光线阴暗，可以应用到此功能，让使用者在试验过程中的观测更明显，有更优质的试验效果。四、主要技术要求： 1 输入电压AC 220V 2输出电压AC 0--50kV DC 0-50 kV3升压方式连续升压、耐压4电器容量5KVA5高压分级0--50kV 6击穿电压0--50kV7升压速率（100V-3000V/s）8电压测量精度≤ 1％9试验电压０-50kV连续可调10试验方法交流试验，直流试验 11交流升压方式1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 12直流升压方式1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验13试验方式绝缘试样空气中试验，绝缘试样浸油中试验14判停方式电压判停，电流判停15试验介质空气，试验油16过电流保护装置试样击穿时在0.1S内切断电源17漏电电流实时显示18电流可采集可达到mA级19过电流保护装置试样击穿时在0.01S内切断电源20运行环境15～30℃的温度和0～85%的相对湿度下21试验环境15度到25度，相对湿度60％到70％五、设备组成原理及安全防护：1.设备主要由高压试验变压器、接触式调压器、伺服调速系统、采集系统、控制系统、自动放电等部分组成。2.试验变压器输入由调压器输出给出，同时由采集系统实时采集高压输出，计算机根据电压，调整控制调压器旋转的调速系统，形成闭环，使调压过程更为平滑。且可满足极慢速升压要求。3.自动区分交直流试验过程。若进行直流试验后，试验结束可自动进行放电操作，期间（未放电情况下）打开试验舱门，会有声光报警，警示危险！安全防护：1.过流保护：1.1低压侧过流保护，保护高压变压器安全运行1.2高压侧过流保护，保护电极表面不受电火花腐蚀1.3超出预设漏电流，切断高压输出2.高压断电保护：1.1超量程自动切断高压输出1.2实验过程中可手动关停高压输出1.3电压跌落超过预设，切断高压输出3.输出零点保护：1.1实验开始前，若高压输出不在零位，给出提示1.2若高压输出不在零位，强制回零4.短路保护：1.1高压输出短路，自动切断输出1.2低压输入短路，自动断电5.安全门保护：1.1实验中无意开启舱门，自动切断输出1.2实验舱门开启状态下，无法开始试验1.3实验结束后，开启舱门切断高压输出6.软件保护：每次开始实验前，要求确认。否则弹出窗口1.1高压准备开关按下，高压指示灯点亮1.2实验舱门已关闭1.3调压器复位（高压输出为零）7.放电保护：1.1直流试验后，开启舱门时声光报警，强制要求对均压球放电8.漏电保护：1.1独立接地保护1.2漏电保护开关无极调压功能：随着新材料的不断诞生。对其绝缘性能的检测要求也不断提高，前期的国内测试仪器，仅能做到固定的几档可选性升压速度，不能很好地满足试验需求。引入无极调压的概念后。升压速率可在一定范围内人为设置。能够较好的适应用户需求。六、注意事项：1，仪器安装时应具有独立的接地线。2，在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。3，仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。4，试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间5，试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。6，每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。7，每次进行试验前，必须检查仪器接地。七 、使用安全说明：100kV以上电压试验在高压屏蔽室中进行，操作人员在屏蔽室外操作.试验操作门打开时,设备高压电源输入切断.高压侧无输出电压。150KV测试设备高压电极距离屏蔽室壁的最近距离大于650mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关八、配置清单 1 试验主机 一台 2控制装置一套3放电系统一套4数据采集系统一套5试验油盒一只6试验软件一套7联想商用台式计算机一套8惠普打印机一套9数据线一根10电源线一根11照明系统一套12镊子一把13保险丝五只14产品使用说明书一份15电器系统原理图一份16产品合格证一份17产品保修单一份18装箱单一份19不等径电极一套20800*900*1500mm（长宽高）外形尺寸21设备重量150KG22设备 落地台式23AC220V±10%、50Hz电源我司经营产品包括：LJC系列电压击穿试验仪ATI和LST系列体积表面电阻率测试仪LJD系列介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系列氧指数测定仪CZF系列水平垂直燃烧测定仪WDW系列电子拉力试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系列熔体流动速率测定仪LJJ系列冲击试验机MDJ系列固体/液体等材料的密度测试仪WZY系列材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。电压击穿试验仪产品展示：

8试验要求与方法8.1试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-20153) 升压至 U=U=1100kV，持续1min:4)降压至U2持续 1h 5) 降压至U,持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时，试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。c)套管与变压器的导电连接方式由供需双方协商确定。开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV，持续5min 2) 升压至 U₂ =1.5U√3=953kV，持续5min 3) 升压至 U=Uy=1100kV，持续1min 4)降压至 U₂ 持续5min 5)降压至 U₃ 持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。