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GB/T 1151-2012 内燃机 主轴瓦及连杆轴瓦 技术条件.pdf
CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪 测量对象,[color=#444444]江阴三科仪表[/color]有限公司是--中国区域代理,本公司专业销售,我们将用世界领先的产品和技术为您提供最可靠的保障.CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪 测量对象,[color=#444444]江阴三科仪表[/color]有限公司生产的用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热.CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪主要功能汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴瓦振动的监视和保护。CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪功能说明:1. 显示功能振动测量值、Ⅰ值报警、 Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示。2. 报警功能当振动幅度超过报警设定值时,报警指示灯亮,同时在后面板输出开关信号,保护被监控设备。3. 报警延时时间设定功能报警延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误报警。4. 自诊断功能具备上电、掉电检测功能,同时断开报警输出回路,能有效地抑制仪表的误报警5. 输出接口设有电流输出接口,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪,配接S-ZS振动速度传感器,可测量各种旋转机械的轴承绝对振动的幅度,可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动,特别适用于具有滚珠轴承的机器,在这种机器里轴承的振动可较多地传到机壳上,对旋转机械进行连续测量和保护,传感器的安装应特别注意,不会导致传感器振幅减低,以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动,对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况,该监测仪尤其适用。
液压试验机碟阀密封性能以及阀杆轴衬的设计要求一、对液压试验机碟阀密封性能的要求1. 液压试验机阀门产生泄漏的原因主要有两种情况,一是内漏;二是外漏,当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化,使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成液压密封不良。我们曾对DN250阀门进行液压试验,液压试验机阀门产生内漏主要原因是密封副在液压状态下产生变形所致。介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过液压处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右,这是造成内漏的主要原因。2. 新研制的液压试验机蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面,与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时,弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触,随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推,迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触,最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在液压下产生变形时,都会被弹性密封环来吸收补偿,不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失,在启闭过程中基本没有相对磨擦,故使用寿命长。二、阀体、阀杆轴衬的设计要求1. 液压阀门壳体结构形状。材料选择的正确与否对阀门的正常可靠工作有着极其重要的意义。蝶阀的结构特点与截止阀、闸阀相比,不但避免了因形状不规则,壳体壁厚不均匀,在液压下产生的冷缩,温差应力所引起的变形,而且由于蝶阀体积小,阀体形状左右基本是的称的,因而热容量小;予冷量消耗也小;形状规则又便于对阀门的保冷措施。如新研制的DD363H型碟阀为保证阀门在液压下的可靠使用,完全按照液压阀的特殊性进行设计和制造,如:壳体材料选择了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。2. 阀杆衬套的选择:根据用户反映,液压试验机有些液压阀门在运行当中,阀门的转动部位发生粘滞,咬合现象时有发生,主要原因是:配对材料选择不合理,予留冷间隙过小,以及加工精度等原因所致。在研制液压阀门时,采取了一系列措施,防止出现以上现象。例如:我们对阀杆上、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑性能的SF-1型复合轴承,这样可以适用于液压阀门的一些特殊需要。3. 金属密封型蝶阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。本公司研制的三偏心金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形达到密封,因而不需要借助介质作用力,故可做双向密封用。根据蝶阀的一些特点将会被更多的人所重视。今后也会有更多的蝶阀应用到液压设备中。