发酵罐控制器

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发酵罐控制器相关的厂商

  • 上海保兴生物设备工程有限公司是研制生物发酵罐和生物过程控制器的专业厂家,经过十多年的努力,本公司生产的BIOTECH系列发酵罐和各类功能强大的生物过程控制器凭借其优秀的品质、先进控制技术和完善、及时的售后服务在新老客户中获得广泛的好评。 本公司的前身是上海保泰高科技工程有限公司成立于1993年6月,一直致力于发酵工厂生产设备及控制系统研究、开发与改造。曾于1993年对全国最大的维生素B2生产企业——湖北广济药业股份有限公司的三个大型发酵车间进行了全方位的自动化改造,设备至今仍正常运行。为了公司的进一步发展,通过改组,引进了一大批专家、学者后于1998年更名为上海保兴生物设备工程有限公司,其方向专门致力于生物发酵行业。在2006年6月又成立了上海保兴生物设备销售有限公司。自上海保兴生物设备销售有限公司成立起全权负责上海保兴生物设备工程有限公司的所有产品销售、安装调试、售后服务工作。 公司主要产品包括发酵设备及相关产品、生物过程控制器,同时我们还提供高质量的生物工程服务。公司客户遍及全国各地的多个行业,我们曾先后为中国牧工商(集团)总公司、中国军事医学科学院、中国科学院微生物所、罗氏中亚(无锡)柠檬酸有限公司、哈药集团、石药集团、华北制药、天津制药集团、宁夏制药厂、江苏恒瑞制药、江西诚志制药、浙江钱江生物化学股份有限公司、浙江升华拜克股份有限公司、湖北广济药业股份有限公司、江西武藏野生物化工有限公司、上海爱谱香料、上海兆安医学科技有限公司、上海市农药研究所、上海永信维生素有限公司、无锡晶海氨基酸有限公司、无锡四周氨基酸有限公司、清华大学、北京大学、浙江大学、江南大学、南京工业大学、山东大学、四川大学、大连理工大学、吉林大学、上海交通大学、同济大学、上海大学、江南大学、中国科学技术大学、暨南大学药学院、佛山科技大学、华侨大学、湖北大学、华中科技大学、武汉大学药物研究所、天津大学、天津农学院、天津农科院、河北大学、河北师范大学、重庆大学、中国科学院西北高原生物研究所、江西南大中德食品研究中心、上海新药研究开发中心等2000多家企业、院校及科研单位提供了优质的产品和生物工程服务,获得了用户的一致好评。 公司拥有一批具有多年设计、制造发酵设备经验的专业人员。公司每年投入不低于总产值的10%研究开发经费,用于产品改进和新品开发。2002年经上海市科学技术委员会认定成为上海市首家专业从事发酵罐研制及生产的高新技术企业,并于2002年8月通过ISO9001:2000质量体系认证,成为生物发酵行业的领导着。
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  • 上海众泰医药科技发展有限司(上海)上海众泰医药科技发展有限公司------是一家落户在中国上海浦东张江高科技园区的医药科技企业,主要耕耘于生物制药领域,涵盖生物医药发酵罐分离浓缩配液等生物制药工程设备生产设计服务。公司生产加工基地有发酵,提取,纯化,干燥等工程设备,提供生物医药产品的合成发酵分离纯化技术,提供发酵纯化干燥生产加工服务,提供发酵罐,低压柱层析系统,中高压柱层析系统,膜分离系统,过滤超滤系统,干燥塔生产定制,可提供产品工艺优化,为企业新产品提供开发,小试,中试,及工程设备设计,定制,安装等服务。欢迎广大生物制药公司同仁前来洽谈产品开发,工程设备定制等业务,互惠互助,共赢发展。谢谢!
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  • INFORS是瑞士一家有40多年历史的专业生物技术设备制造商。主要产品是各类发酵罐和摇床。能为客户提供从科研、中试到生产的各类发酵罐和摇床。高品质的质量和先进的技术使INFORS公司已经获得了SN EN ISO9001和SN EN 46001 的质量认证,同时还采用了TQM SYSTEM控制体系,保证产品质量万无一失。
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发酵罐控制器相关的仪器

  • 实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%,70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;无极调速,数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便通气系统深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分之百或0-200%;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅)可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇(乙醇)含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:1、5L玻璃发酵罐罐体结构: 容积5L,离位灭菌,工作压力0.1Mpa;主体材质:硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量Zui大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.25KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接种:采用MC-D新型自动接种装置,无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围:0~150℃;2.1.2、控制范围:常温±65℃;2.1.3、控制精度:±0.2℃;2.1.4、分 辨 率:0.1℃;2.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。★2.1.7、特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;2.2.2、显示范围:0~14PH;2.2.3、控制范围:2~12PH;2.2.4、分 辨 率:0.01PH;2.2.5、控制精度:±0.02PH;2.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;2.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式:自动检测;2.3.2、显示范围:0-百分之百或0-200%;2.3.3、显示精度:±0.1%或1%;2.3.4、控制内容:DO值在线检测;2.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;2.6.2、控制精度:10-100000Ω;2.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;2.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。14)★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;2.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件,投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询,提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机,排 气 量:60L/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%,70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;无极调速,数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便通气系统深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-百分之百或0-200%;进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅)可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇(乙醇)含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:1、5L玻璃发酵罐罐体结构: 容积5L,离位灭菌,工作压力0.1Mpa;主体材质:硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;装料系数:70%-80%进气过滤:采用深层通气,通气量Zui大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:0.25KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接种:采用MC-D新型自动接种装置,无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围:0~150℃;2.1.2、控制范围:常温±65℃;2.1.3、控制精度:±0.2℃;2.1.4、分 辨 率:0.1℃;2.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。★2.1.7、特 点:A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;2.2.2、显示范围:0~14PH;2.2.3、控制范围:2~12PH;2.2.4、分 辨 率:0.01PH;2.2.5、控制精度:±0.02PH;2.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;2.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式:自动检测;2.3.2、显示范围:0-百分之百或0-200%;2.3.3、显示精度:±0.1%或1%;2.3.4、控制内容:DO值在线检测;2.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;2.6.2、控制精度:10-100000Ω;2.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;2.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。14)★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;2.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件,投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询,提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机,排 气 量:60L/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐(高校/科研机构专用) 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成: 系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%,最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理(玻璃喷丸);大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机(10L及以下)或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便通气系统深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口梅特勒(汉密尔顿)pH电极,可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测,范围0-100%或0-200%;进口梅特勒(汉密尔顿)DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制(订购时需明确)补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统,采用西门子PLC控制器;32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定;另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4,O2、CO2含量在线检测9.甲醇(乙醇)含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒(汉密尔顿)原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器(选配)与发酵罐配套14空气压缩机(选配)与发酵罐配套 招标参数:罐体结构: 容积XL,在位灭菌,设计压力0.3 Mpa,工作压力0.15Mpa;主体材质:SUS304不锈钢;带发酵罐专用取样、放料阀,带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯,设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口;内抛光精度Ra0.4,外抛光精度Ra0.6。径高比:1:2 装料系数:70%-80%夹 套:设计压力0.3 Mpa,夹套材质:304不锈钢,用于温控、辅助灭菌;进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.01μm除菌过滤器,可独立灭菌;电 机:电机功率:1.1KW,转 速:50-600rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;★接 种:采用MC-D满仓新型自动接种装置,无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器:过滤量:0.1 m3/min,(SUS304不锈钢外壳,精度0.1μm,膜过滤。1套2.2.空气精过滤器:过滤量:0.1m3/min,压力表指示(SUS304不锈钢外壳,精度0.01μm,膜过滤;过滤度99.9999%)1套2.3.蒸汽过滤系统:不锈钢外壳,聚四氟乙烯滤芯,膜过滤,过滤精度:5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器:减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa,带油水分离器,去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围:0~150℃;3.1.2、控制范围:水箱内水温常温±65℃;3.1.3、控制精度:±0.2℃;3.1.4、分辨率:0.1℃;3.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点:A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计,杜绝干烧加热管,夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;3.2.2、显示范围:0~14PH;3.2.3、控制范围:2~12PH;3.2.4、分辨率:0.01PH;3.2.5、控制精度:±0.02PH;3.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;3.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式:自动检测;3.3.2、显示范围:0-100%或0-200%;3.3.3、显示精度:±0.1%或1%;3.3.4、控制内容:DO值在线检测;3.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量,通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;3.6.2、控制精度:10-100000Ω;3.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;3.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%,无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述:1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,5)各回路有上下限位和报警功能。6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。12)具有补料过程显示,补料总量显示。13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;3.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀,共包括:4.1.1 物料管路系统;4.1.2 空气管路系统;4.1.3 粗蒸汽管路系统;4.1.4 细蒸汽管路系统;4.1.5 冷却循环水路系统;4.1.6 辅助管路;4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机,排气量:0.2m3/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器,带自动补水与缺水保护,压力开关控制,可选择输出压力,功率:18KW。 我公司(北京满仓科技有限公司)是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业,产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有:不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐,不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品,是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备,小试,中试成套设备和过程分析等设备的生产组装,如植物有效成分提取车间的承建;生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面,具有多年制作经验,产品现已出口到美国,德国,韩国,印度,法国,以色列,日本,新加坡,新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品,优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求,目前,北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品,受到广大顾客的信赖! 我公司郑重承诺: 1、产品质量保证,如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务
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  • 发酵罐尾气怎么通过发酵尾气分析仪进行分析?
    随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术迅猛发展,生物发酵制品已成为21世纪投资活跃发展又快的产业之一。因生物发酵药品具有疗效高,毒性低,副作用少等特点,而被广泛应用于临床,甚至将会逐步取代一些化学合成药,为人类健康作出越来越大的作用。同时因生物医药发酵空气用量大,大量未处理尾气排人大气,使部分发酵代谢产物随尾气带出,甚至有特殊难闻气味产生,即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高,反过来对人体及环境产生危害。因此,对其发酵尾气进行治理是很有必要的。那么发酵罐尾气的分析,您知道是通过什么原理怎么进行的吗?今天,小编给您介绍一款EZGAS6020型的发酵尾气分析仪,CO2和O2浓度反映了生物发酵状态和发酵阶段,是发酵过程中非常重要的参数。EZGAS6020型发酵尾气分析仪在线监测尾气中CO2和O2气体浓度,结合其它分析参数计算CER、OUR和RQ,用于优化发酵过程,提高发酵质量和产率。仪器可同时连接1至4个发酵罐,自动切换分析,并通过Modbus将数据传输至计算机,计算机软件显示和保存分析数据。工作原理CO2 NDIR不分光红外分析法光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收。根据朗伯-比尔定律,特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。EZGAS6020型发酵尾气分析仪正是采用此原理,属于NDIR(不分光)红外线气体分析方式,可用于连续分析混合气体中某种待测气体组份的浓度。O2 电化学或顺磁氧方法气体介质处于磁场中被磁化,根据气体的不同也分别表现出顺磁性或逆磁性。如O2、NO、NO2等是顺磁性气体,H2、N2、CO2、CH4等是逆磁性气体。氧气的体积磁化率要比其他气体的体积磁化率大得多,因此可以采用氧气的顺磁特性来分析氧气浓度。技术参数工作环境温度: (5~45)℃气体流量:(18~42)L/h,即(0.3~0.7)L/min气体湿度:0~80%RH 无液态水输出: 4~20mA通信方式:RS232 Modbus RTU电源:(220±22)VAC,(50±0.5)Hz,功率约40W重量:约10kg仪器采用483mm(19”)嵌入式机箱技术特点一台仪器分析1-4个发酵罐,适合连续在线分析。具有自动标定功能,仪器长期稳定性好。内置流量可调的采样泵。彩色触摸屏显示,操作简单。计算机软件显示分析数据,并保存于文件,便于数据的分析。典型应用领域各类生物发酵罐生物制药科学实验室
  • 【新品发布】Twin220多联发酵罐,简化您的智能实验室!
    Twin220 简化您的智能实验室在生物工程领域的新智能时代,霍尔斯(HOLVES)在产品迭代上的速度也越来越快,日前霍尔斯重磅推出新品Twin220实验室双联发酵罐。该产品是在原La220系列的基础上,进行了全面升级,优先纳入霍尔斯最新专利技术,简化你的智能实验室,实现高效稳定的工作运行。全新推出的Twin220系列是为实验室用户进行双台平行发酵提供的一款实验设备。产品采用一台主机控制两台发酵罐的系统策略,玻璃罐体包含3L、5L、7L和13L,支持自由组合搭配。 上图为Twin220双联发酵罐 7L(左)+5L(右) ●●●进一步了解Twin220双联发酵罐Twin220整套系列采用进口玻璃转子流量计,高精度易用的翻盖蠕动泵和总线控制通讯方式,极大地提高了设备的精度和稳定性,是一款灵活易用的实验室双联发酵罐。配置全面升级——原装配件 Twin220整套系列采用进口玻璃转子流量计,高精度易用的翻盖蠕动泵和总线控制通讯方式,极大地提高了设备的精度和稳定性,是一款灵活易用的实验室双联发酵罐。 简化操作过程——智能自动化管理设备融合霍尔斯(HOLVES)多项独家专利技术,实际应用在功能管理系统中,包括H-Mix搅拌系统、Feed-Sup补料系统、Smart-SC智能顺控、Meta-Tri审计追踪等在内,让设备真正实现智能自动化管理。安全提升实验效率——先进技术应用(1) 全系采用RS-485总线控制通讯方式(2) 整机低压,安全保障提供完整的服务系统——全方位服务霍尔斯(HOLVES)在每个阶段为用户提供支持,从初期概念设计、合同检测和研究、详细工程设计到设备安装、测试以及定期预防性维护,以确保设备持续的运转和效率。 此外,Twin220支持更多扩展、外接、选配项目,如果您对Twin220双联发酵罐感兴趣,欢迎垂询!
  • 驰冉成为美国Major Science发酵罐产品华东及湖南地区独家代理
    驰冉(香港)有限公司成为美国Major Science发酵罐产品华东及湖南地区独家代理  自2013年1月1日起,驰冉(香港)有限公司正式成为美国Major Science发酵罐产品华东及湖南地区独家代理,全权负责美国Major Science发酵罐产品在华东及湖南地区的推广销售及售后服务。  成立于1994年的美国Major Science公司,总部位于美国加州。旗下Winpact品牌专业为用户提供高品质实验室和生产用系列发酵罐。  产品特点:  彩色大触摸显示屏&图形用户界面  无线远程控制功能(可通过手机短信查看和 更改发酵参数)  多种配件可选  两种控温模式:干热和恒温控制系统  可存储59994个不同程序  标准配备4个变速泵(0-65rpm)  温度,转速,PH,泵均设有15阶用户设置功能  数据传输:USB接口  应用领域:  生物制药  食品/食品添加剂  环境等领域  现诚征各地代理商:  诚实守信、合法经营,能长期持续合作 有良好的销售渠道和途径,具有较强的市场营销能力。  本公司保证提供:最优惠折扣供货 制定严格的市场保护条款,确保代理商的利益不受侵犯 提供技术支持和市场宣传和售后服务。  欢迎广大客户联系:  驰冉(香港)有限公司  上海锐诺工程设备有限公司  电话:021-64531569 13341713259  传真:021-64531569  联系人:程荣斌  www.chirand.cn  chirand.instrument.com.cn

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  • 【分享】发酵罐系统操作规范

    一、灭菌操作1. 关闭所有供水管路及空气管路。开启蒸汽管路阀门。同时稍开启发酵罐夹套的排气阀门,排放夹套剩水。2. 开启发酵罐搅拌电机,转速至200rpm,使发酵液受热均匀。当温度升到95℃以上时,即可停止搅拌。然后待温度升至121℃(罐压在0.1~0.12Mpa)时即可计时开始。3. 当计时开始后,发酵时间一般为20-30分钟。在此时间内应保证温度不低于120℃.同时可进行空气过滤器及空气管道的灭菌。4. 空气过滤器及空气管道的灭菌:稍开过滤器的排水阀门,及空气管道的隔膜阀,保证空气管道的蒸汽灭菌。但不能开的太大,以免蒸汽大量进入罐内,而稀释培养基。5. 出料、采样阀的蒸汽阀门及出口阀稍开,保证该管路灭菌。在发酵罐的盖上的接种口,同样需要放气,使其达到灭菌要求。6. 当保温结束时,应先把空气管路中的隔膜阀关闭。把空气过滤器排水阀关闭,以及关闭取样阀出口阀门和接种口螺帽。然后再关闭各路蒸汽阀门。7. 打开冷却水阀门及排水阀门,同时打开空气流量计和空气放空阀门,把空气过滤器吹干。此时必须注意罐压的变化。绝对不能让罐压低于0.02Mpa。及当罐压达到0.05Mpa时,立即将空气管路打开,保证发酵罐的罐压在0.05Mpa左右。8. 当温度降到95℃时,即可打开搅拌。当温度低于50℃后,即可切入自动控温状态,使培养基达到接种温度,灭菌过程即告结束。二、发酵过程的操作1. 接种:接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。(1)火焰接种法:在接种口用酒精火圈消毒,然后打开接种口盖,迅速将接种液倒入罐内,在把盖拧紧。(2)差压法:在灭菌前放入垫片,接种时把接种口盖打开,先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差,将种液引入罐内,拧紧盖子。2. 罐压 发酵过程中须手动控制罐压,即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的,须同时调节出口阀,应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa。3. 溶解氧(DO)的测量和控制(1)溶解氧的标定:在接种前,在恒定的发酵温度下,将转速及空气量开到最大值时的溶解氧DO值作为100%。(2)发酵过程的溶解氧DO测量和控制:DO的控制可采用调节空气流量和调节转速来达到。最简单是转速和溶氧的关联控制。其次则必须同时调节进气量(手动)控制。有时需要通入纯氧(如在某些基因工程菌的高密度培养中)才能达到要求的DO值。4. pH 的测量与控制(1) pH值的校正:在灭菌前应对PH电极进行PH值的校正。(2)在发酵过程中PH值的控制使用蠕动泵的加酸加碱来达到的,酸瓶或碱瓶须先在灭菌锅中灭菌。三、控制器的操作1. 控制器的启动:打开电源,先按一下薄膜键盘上的“S/E”键,再按一下“确认”键,发酵控制程序启动;这时,如果加热器中水没有加满,程序会自动进行进水操作;待水加满后,用户可以按照上述的下位机控制器的操作方法进行对各个执行机构进行控制。2. 控制器的操作:使用F1~F6按键将液晶屏中的界面切换到用户需要控制的界面中,使用方向键将界面中的光标移动到需要控制的变量上,如果是改变运行模式,直接按确认键即可,如果需要键盘输入数字,在输入数字后按确认键即可。如:(1)温度控制:在手动方式中,对温度进行手动操作是比较简单,只需要改变手动状态的控制量即可。通过选择快捷键(F1~F5)进入到温度控制界面,然后移动光标使它指向到“手动方式”,按下“确认”键,即进入温度控制的手动方式中。此时,“手动方式”后面会出现一个小手来指示当前的选择是手动方式。将光标移动到手动设置区域, 通过上下移动光标选择到“控制量”。通过按数字键输入所需要设定的控制量输出值,如80,并按“确认”键确认;(注:控制量范围为0~100,当输入控制量大于50时为加热状态,反之为冷却状态)。(2)转速的控制:使用光标移动键,移动光标到“设定值”处。在数字键盘上输入 300, 此时的“设定值”后应该出现“300”的数值;然后按下“确认”键确定输入。若输入有错误,可以按“清除”键清除数据。四、蒸汽发生器的操作1. 打开进水管开关,使蓄水箱水位至最高,保持进水状态2. 连接发生器电源,向锅内供水至正常水位(液位管的50-80%),不得超过最高水位,且不得低于最低水位,关闭蒸汽出汽阀门3. 插上电源,打开电源开关工作指示灯亮,开始加热锅水4. 将蒸汽管连接至发酵罐体夹层管路系统,打开相关阀门,保持管路通畅,同时关闭发酵罐体出气阀。当压力升至工作压力后(2kg/cm2)打开蒸汽出汽阀,即可供汽5.使用完毕,先关闭电源,后关闭进水管,待发生器适当降温后,排掉锅体中污水。【注 意 事 项】1. 安全阀的调定压力已由厂家调整好,不得随意调整,若发现安全阀失灵,应更换新的安全阀。严禁私自改 变压力自动控制功能和参数。2. 在正常运行期间,至少每8小时排污一次,并及时用砂纸给水位探针除垢3. 在使用过程中,严禁关闭安全阀门,严禁私自改装或用堵头堵死4. 压力表存水弯管应定期拆下清洗五、空气压缩机的操作1. 插上空压机电源,开启空压机,使机器在无负荷状态下启动运转15分钟。2. 启动后若无异音,关闭空气出口,并将空压机出气管与空气净化器相连,一并联至发酵罐空气进气管路。3. 当气压升至2kg/cm2打开供气阀,开启空气开关,向已灭菌的发酵罐提供无菌空气。空气压力达到设定压力之后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。4. 空气压缩机的使用压力不得高于额定工作压力,若需调整,必须有专门业务员进行,不得自行调整。

  • 【原创大赛】发酵控制器之后续报道【附 文章截图】

    【原创大赛】发酵控制器之后续报道【附 文章截图】

    发酵控制器之后续报道——————http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211271552_407639_2019107_3.jpg欢迎大家来参加生命科学版的原创大赛!! 基于单片机的微生物发酵控制器的设计 研究背景1、微生物发酵是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。 2、生物发酵过程属于缓慢的不可逆的生化反应过程,一系列分解代谢和合成代谢引起了发酵罐中温度、PH、溶解氧浓度的变化。一般发酵微生物对环境条件很敏感,一旦超出了限制,不仅会影响菌种的生长繁殖,而且会影响菌种代谢产物的形成,严重时可能造成代谢产物改变、菌种死亡。 3、生物发酵具有非线性、时变性和大滞后等的特点,属于不确定过程的复杂系统,不能准确建立数学模型和传递函数,此前使用的采用PID工业控制算法的通用控制器已不能进行准确控制。 控制系统工作原理 1.研究思路及方法控制方式上选用基于反馈形式的在线控制 。事实和理论证明在线控制反应迅速,对发酵过程中被控系统动力学特性的变化和其它影响因子变化的适应性强。控制算法的核心选用基于人工神经网络的控制(ANN-Based Control)的“误差逆传播算法”BP算法。神经网络控制系统具有很强的自适应性和自学习能力、强大的非线性映射能力、鲁棒性和容错能力,控制精度高。单片机—— 单片机是一种集成在电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。单片机成本低廉,体积小,功耗低,精简指令集,抗干扰性好,可靠性高,灵活性高等特点,非常适合用于设计专用控制器。2、设计方案——采用上、下位机的方式构建系统。上位机采用工控机,可以直接发出操控命令,显示和保存各种信号数值(温度、pH、溶氧),同时实现智能算法的运算。下位机是单片机平台。下位机主要获取发酵设备状况,实现数据采集并直接控制设备。上下位机通过RS-232C或者USB进行通讯下位机硬件设计系统核心MCU:Silicon Lab公司开发的C8051F340芯片,属于完全集成的混合信号片上系统(System on Chip,SoC)型芯片,其内部集成了多种功能模块,功能强大,工作稳定可靠。工作电压2.7 V-3.6V,40个I/O口线,所有口均耐5V电压,4个通用16位计数器/定时器,10位200 kbps的单端/差分ADC,带模拟多路器和USB通讯。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211271541_407626_2019107_3.gifD/A模块:选用由美国MAXIN公司推出的高性能D/A转换器Max536。片内集成了4路独立的,可同步控制的12位高精度双缓冲数模转换器。使用3线串行接口进行数据交换,节省了单片机I/O口使用。选用DIP16脚封装[fo

  • 关于发酵罐使用技巧

    [font=微软雅黑][color=#333333]1、发酵罐必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2、发酵罐在消毒过滤器 时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]3、发酵罐在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]4、发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内,否则会引起发酵罐的损坏。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]5、发酵罐在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏 在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]做好以五项可以有效避免发酵罐在日常使用中遇到很多是技术难题[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333],[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]给自己减少很多不必要的损失和麻烦。[/color][/font]

发酵罐控制器相关的耗材

  • MVS电磁阀控制器
    对MB, MC, ME, HE, SE控制器系统构成: (1) 带特制冷却盘管的浴槽盖 (2) 9 790 000 MVS电磁阀控制器 (3) 8 980 700控制自来水的电磁阀 (4) Pt-100温度传感器对HL,SL控制器系统构成: (1)带特制冷却盘管的浴槽盖 (2 ) 8 980 703控制自来水的电磁阀 (3) Pt100温度传感器
  • 德国sartorius Midisart 2000(PTFE)无菌换气过滤器发酵罐专用空气过滤器
    德国赛多利斯Sartorius产品在生物分子和微生物分离、浓缩、提纯、发酵和细胞培养领域有卓越的应用,赛多利斯Sartorius为您提供多种规格过滤膜和滤器,根据您的具体应用,选择最适合的产品。产品简介:Midisart-2000过滤器采用疏水的PTFE膜作为空气滤器介质,可高压灭菌重复使用,适用于小型发酵罐及培养基储罐的无菌换气。 技术规格材料 聚四氟乙烯膜,聚丙烯增强网和外壳 生物安全性 通过UPS塑料VI级标准测试 化学兼容性 详见化学兼容性表 泡点 0.2µ m膜: 140kPa (高压灭菌后110kPa)0.45µ m膜: 900kPa 接口 梯形软管接口(6-12mm)或1/8"NPT阳螺纹口 残留体积 泡点前:1ml,泡点后:0.5ml 过滤面积 20cm2 空气流速 0.2µ m膜过滤空气的标准流速:Δp=0.2kPa:1.1升/分Δp=0.5kPa:2.9升/分Δp=10kPa:5.0升/分0.45µ m膜过滤空气的标准流速:Δp=0.2kPa:1.8升/分Δp=0.5kPa:4.6升/分Δp=10kPa:8.5升/分 外壳尺寸 约62mm 工作条件 最大操作压力:300kPa,最高耐热:134℃ 灭菌方式 高压灭菌(121℃/134℃),至少能耐受20次121℃,E、G系列在出厂前经环氧乙烷熏蒸灭菌 最小体积 约3ml 疏水性 水穿透压:0.2µ m,400kPa,0.45µ m,300kPa 产 品 选 择产品编号 产品说明 17804-E 0.45µ m,单个独立无菌包装,软管接口,12个/包 17804-G 0.45µ m,单个独立无菌包装,软管接口,25个/包 17805-E 0.2µ m,单个独立无菌包装,软管接口,12个/包 17805-G 0.2µ m,单个独立无菌包装,软管接口,25个/包 17805-UPN 0.2µ m,大包装,未灭菌,软管接口,100个/包     17804-NPE 0.45µ m,单个独立无菌包装,1/8"阳螺纹NPT接口,12个/包 17804-NPG 0.45µ m,单个独立无菌包装,1/8"阳螺纹NPT接口,25个/包 17805-NPE 0.2µ m,单个独立无菌包装,1/8"阳螺纹NPT接口,12个/包 17805-NPG 0.2µ m,单个独立无菌包装,1/8"阳螺纹NPT接口,25个/包
  • 工业配套加湿器湿度控制器
    工业配套加湿器湿度控制器 加湿器企业新闻资讯报道:不管是在日常生活,工作中,还是工业生产中,静电现象往往都会给我们带来许多不利的影响和意想不到的损害,对此很多人应该都有切身体会吧!特别是在天气干燥的时候,静电现象相对来说就比较频繁,对工业生产的影响和危害也就越大;静电所过之处,对机器设备的正常运行,产品的品质以及工人的身体健康等都是不利的;因此,工业生产中的静电问题必须得以彻底解决是至关重要的!要想解决静电问题其实也不是一件难事,首先要了解静电产生的原因;大家都应该知道这样一个常识,在湿度越低,空气越干燥的环境中是最容易产生静电的;因此,从环境湿度方面入手可以有效的解决静电的问题;最简捷有效的方法无疑就是通过使用正岛ZS-40Z工业配套加湿器及ZS系列湿度控制设备来对湿度进行合理的调节,使环境湿度保持在40-60%RH之间这一最适宜的范围之内,即可从根本上预防和消除静电隐患!正岛ZS-40Z工业配套加湿器及ZS系列湿度控制设备产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。正岛电器生产的ZS-40Z工业配套加湿器及ZS系列湿度控制设备是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。点击此处查看工业配套加湿器全部新闻图片备注:该系列产品可与环境试验设备以及环境监测仪器等温湿度相关仪器设备配套使用,也可作为其中的一个核心配件!正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛ZS-40Z工业配套加湿器及ZS系列湿度控制设备ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下:品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第一,诚信至上为企业宗旨。欢迎您来电咨询工业配套加湿器,工业配套加湿器湿度控制器,工业加湿器厂家的详细信息!工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。正岛ZS-40Z工业配套加湿器及ZS系列湿度控制设备控制方式,技术参数:控制方式加湿量1.8kg/h加湿量3kg/h加湿量6kg/h加湿量9kg/h加湿量12kg/h加湿量18kg/h开关控制ZS-06ZS-10ZS-20ZS-30ZS-40ZS-F60时序控制ZS-06SZS-10SZS-20SZS-30SZS-40SZS-F60S湿度控制ZS-06ZZS-10ZZS-20ZZS-30ZZS-40ZZS-F60Z出雾方式单管单管单管双管双管三管消耗功率180W300W600W900W1200W1800W产品优势全不锈钢箱体集成式雾化器IP68级防水电源轴承式防水风机耐碱酸陶瓷雾化片高精度湿度传感器您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示:在每年的秋冬季节,不管是在什么地方,湿度都是相对较低的,如果碰上天气异常干燥的时候,很多工厂企业的生产车间环境的空气也是非常干燥容易产生静电的,这对车间的正常生产和产品的品质造成的影响是很大的,常常让车间生产人员不知所措;那么,该如何解决生产车间的静电问题呢?正岛ZS-40Z工业配套加湿器及ZS系列湿度控制设备可以帮你轻松搞定,确保车间生产顺利进行,产品品质也因此有很大的提升。以上关于工业配套加湿器,工业配套加湿器湿度控制器,工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的!您可以在这里更详细地了解工业配套加湿器湿度控制器的最新相关信息:温湿度控制器的调节应用,主要是建立在人们对于温湿度控制器更专业更全面的了解的基础之上,经过之前的分享都大概的了解了星星点点的相关知识,晨星电力这里继续分享,在高温环境下的温湿度控制器的运作状态。一般情况下此类温湿度控制器,主要适合温度较高的领域,比如在制造方面的陶瓷生产加工,皮革制衣加工,皮革加工、酒厂酒糟发酵和食品加工等方面。另外现在的植物栽种方面也是把这种温湿度传感器列入到了常用名单,比如蘑菇房蘑菇培养。另外某些特殊的高温领域对其温度要求也有更高的要求,要求最高的是砖窑测湿 烟道测湿,高温烘干等方面。温湿度控制器根据所需环境的变化,一般分为干湿球温湿度控制器和普通型温湿度控制器。干湿球温湿度控制器是高温低湿、低温高湿、高温高湿等环境所需的显示和控制仪表,如:用于试验设备、农业养殖、木材烘干,老化房,菌类培养箱,铅蓄电池极板烘房等高温高湿,酸碱腐蚀环境的温度、湿度检测,并为监测、控制设备提供模拟输入信号或者对环境中的温湿度进行控制客户可以根据自己所需测量的实际环境,来进行适当的选择。普通型温湿度控制器是低温低湿环境中所需要的显示和控制仪表,如:用于通讯机房、办公室、车间、仓库、医院、档案馆、冷库、试验设备、暖通空调、楼宇自控、农业养殖、木材烘干等环境的温湿度控制。而对于温湿度控制器以先进的单片机为控制核心,大多采用进口高性能温湿度传感器,可同时对温度、湿度信号进行测量控制,并实现液晶数字显示,还可通过按键对温、湿度分别进行上、下限设置和显示,从而使高温环境下可以根据现场情况,自动启动风扇或加热器,对被测环境的实际温、湿度自动调节。
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