布自动频测试仪

全自动异频介损测试仪检定电桥时，应满足表1规定的参考条件。检定前，被检电桥与检定装置在满足表1规定的环境条件下存放时间应超过24h。表1检定参考条件被检电桥介质提耗环境简度相对湿度电源频率电源电压波形畸变因数准确度级别/(%)H系数/{%)0.5.120年535-6550±0.2≤12.5，10:20±1030~7550±0.55.1.2检定用设备5.1.2.1高压电容电桥的电容比率基本误差使用电容量具(或交流电阻量具)整体检定。高压电容电桥的介质损耗因数基本误差使用工频损耗因数量具整体检定。电容量具提供的电容比率不确定度(p=95%)和工频损耗因数量具提供的损耗因数不确定度(p=95%)不得大于被检电桥允许误差的1/3。5.1.2.2绝缘电阻表的测量误差应不大于10%，输出电压为1000V或1500V。5.1.2.3工频耐压试验装置的高压输出容量应不小于500VA，波形失真不大于5%。试验电压的测量误差不大于3%。全自动异频介损测试仪使用中检验外观及标志检查工频耐压试验绝缘电阻试验检流计美敏度及屏蔽支路调节器细度试验(西林型和电流比较仪型电粉)基本误差试验稳定性试验注:“+”表示品检项目。“-”表示可不检项目。5.3检定方法5.3.1外观及标志检查外观及标志的检查，应符合本规程第4.2条要求。西林型和电流比较仪型电桥全部转换开关应做不少于10次的全行程切换。桥体外壳上标明的接地端子，应单独可靠接地。如发现电桥有严重影响计量性能的缺陷，应修复后再检定。5.3.2绝缘试验高压电容电桥工频耐压试验应在仪器的电源开关接通状态下进行。试验时应逐渐地升高电压至规定值，偏差不大于3%，并在此电压下保持1min。试验中应避免试验电源突然接通和分断。测量试验电压时，推荐采用在试验变压器的高压输出端直接测量的方法。试验过程中应无击穿或闪络等破坏性放电现象产生。绝缘电阻试验应在仪器的电源开关接通状态下进行，试验结果应符合4.3条规定。5.3.3检流计灵敏度及屏蔽支路调节器细度试验检流计灵敏度及屏蔽支路调节器细度用两台电容试品在电桥正常测量状态下试验，并在正常参考电流和最大允许参考电流下各进行一次。在调整到电桥规定的平衡状态时，偏调电桥测量臂使测量值偏离该点允许测量误差的1/10，引起检流计的偏转应不小于1mm。在调整到电桥规定的平衡状态时，偏调电桥屏蔽支路一个最小分度，检流计的偏转应不大于1mm。有源电流比较仪电桥的屏蔽支路调节器为反馈式电子放大器，不进行调节细度试验，只在电桥正常参考电流和最大允许参考电流下各进行一次检流计灵敏度试验。全自动异频介损测试仪基本误差试验电桥的电容比率基本误差选用能满足5.1.2.1条要求的电容量具(或交流电阻量JJG 563--2004具)，使用图1的电容比较线路或附录AI图的等功率电桥线路整体检定。电桥的损耗因数基本误差选用能满足5.1.2.1条要求的工频损耗因数量具，使用图2的电容比较线路或附录BI图的低压导纳线路整体检定。检定时的参考电流应不小于电桥规定的最小工作电流。检定时读取有效数字的舍入误差应为允许误差的1/10~1/100。TDCrc-g图1用电容比较线路检定电容比率图中:TD一调压器 T-试验变压器 C，、c,一标准空气电容器:-g一被检电桥TDC-Eg8图2用电容比较线路检定损耗因数图中:TD一调压器:T-试验变压器 C，、C,一标准空气电容器:R-交流电阻:C-g8-被检电桥5.3.4.1电容比率基本误差检定1)检定高压电容电桥电容比率测量准确度时，介质损耗因数盘的置数D应满足D’，其中，A为该量程的电容比率测量准确度等级指数。2)西林型电桥的基本量程应逐盘逐点检定。检定选点推荐按表3系列进行，检定盘位一般是x10000，x1000和x100。检定电流比较仪型电桥的基本量程时，检定选点参照表4系列进行。可以只对第一盘逐点检定。全自动异频介损测试仪是新一代的绝缘油测量电极的专用控温智能化装置，可与国际通用的圆柱型绝缘油电极配套使用。保证绝缘油在规定时间内到达所需温度，并能恒定较长时间，以便通过高压电桥对绝缘油进行介质损耗因素（tgδ）、相对介电常数（εr）进行精密测量，也可与高阻计配套测试体积电阻率ρ（即直流电阻率）本产品温度显示采用内外温同时显示，加热采用智能数字温度仪控制。控制过程采用PID模糊逻辑控制，能彻底消除电网电压、环境温度变化等的影响，具有控温超调量小、控温速度快的优点。温度设置采用数字键盘输入方式，使设定误差真正达到零。符合GB5654-2007.全自动异频介损测试仪*1Range20Hz-99.9Hz100Hz-1kHz1.001kHz-10kHz10.01kHz-100kHz100.1kHz-1MHz1.001MHz-5MHz 6month1MΩA=0.8 B=0.4A=0.4 B=0.2A=0.4 B=0.2A=1 B=0.5A=1 B=0.2A=0.25 B=0.1A=0.25 B=0.1A=1 B=0.5100kΩA=0.4 B=0.05A=0.15 B=0.05A=0.15 B=0.05A=0.3 B=0.08A=3 B=1A=0.3 B=0.1A=0.15 B=0.02A=0.15 B=0.02A=0.3 B=0.08A=3 B=0.510kΩA=0.35 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.15 B=0.01A=0.25 B=0.04A=0.4 B=0.3A=2 B=0.5A=0.25 B=0.01A=0.05 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.15 B=0.02A=0.3 B=0.3A=2 B=0.33kΩA=0.35 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.15 B=0.01A=0.25 B=0.04A=0.4 B=0.3A=2 B=0.5A=0.25 B=0.01A=0.05 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.15 B=0.02A=0.3 B=0.3A=2 B=0.31kΩA=0.35 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.2 B=0.02A=0.3 B=0.03A=1.5 B=0.2A=0.25 B=0.005A=0.05 B=0.005A=0.05 B=0.005A=0.08 B=0.02A=0.15 B=0.02A=1 B=0.2300ΩA=0.35 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.08 B=0.01A=0.2 B=0.02A=0.3 B=0.03A=1.5 B=0.2

官网产品：ISO 1182不燃性测试仪（ISO 1182阻燃性性测试仪）介绍FTT的ISO 1182不燃性测试仪（ISO 1182阻燃性测试仪）用于确定产品是否不燃或是不易燃，而不关心其最终用途。样品在垂直管型辐射炉内经受750°C的高温，观察样品的续燃时间和炉内热电偶的温升，其结果用于评价材料的燃烧性，测试结果对应分级为A1, A2, A1fl 和A2fl。 传统的自耦变压控制方法，在热循环中热元件通过的电流过高，超过熔炉对电流的理想需求。而FTT的ISO 1182不燃性测试仪（ISO 1182阻燃性测试仪）由于采用现代电子自动化设计，从而显著地延长了熔炉的寿命。且具有以下诸多好处： 开启平缓等速升温功率限定过温控制器 ISO 1182不燃性测试仪（ISO 1182阻燃性测试仪）包含以下部件： 特殊管形炉 钢材刨光制成。此单腔炉最高使用温度为900°C 。在维护和保养过程中可方便更换炉子。 仪器 全部仪器安装在19英寸外壳内，含温度控制器、过温报警器和电源控制器。电源控制器可将温度保持在750°C，消除电压波动的影响，显示输送电源功率（瓦特）。 软件（NonComb） 软件操作系统为微软Windows系统，按钮点击、数据输入、选择框等标Windows操作。 操作员可在测试前用实况面板监控温度，无需记录任何数据。测试前输入样品信息（材料名称、密度、质量、试验名称等），存储在文件内。 在测试过程中，炉内温度、样品表面和样品中心热电偶以2Hz的频率（即每0.5秒一次）记载，温度实时显示在图标上。在测试过程中还有显示三个热电偶记录的初始、最高和结束温度。 测试结束后，使用者输入材料表现，持续燃烧时间和最终试样质量，即可计算温度升高，最后生成测试样品报告。 产品报告会显示材料信息，初始、最高和最终温度，所需温度升高，持续燃烧时间，质量损失（实际损失及损失比例），以及温度时间表。产品报告还包括样品根据不同规定的参考标准，显示样品是否通过测试。 所有测试数据都以ASCII文件形式存储在硬盘内，可输出为电子数据表进行进一步分析。

0—150KPa的压力范围内，Grabner全自动超低蒸气压测试仪能对汽油，航空煤油，单质和多组分混合溶剂或香料提供精度最高的蒸气压测试。低挥发性样品的常规测试精度可达到0.01 kPa。该仪器内置Grabner的静态方法来测试样品的绝对蒸气压，测试结果很好的关联ASTM D2879液体蒸气压标准。 产品优势 低波动性——最高精度低蒸气压很难用常规标准仪器测量。Grabner全自动超低蒸气压测试仪被改进为压力测试范围0.1—150KPa并且重复性是其他仪器无可比拟的0.1KPa。 液体蒸气压力计的先进的替代品Grabner全自动超低蒸气压测试仪使用三级膨胀法测绝对蒸气压，其结果等同于ASTM D2879液体蒸气压标准。 针对所有燃料和化学品的方法Grabner全自动超低蒸气压测试仪内置了所有汽油和航空煤油的标准蒸气压测试方法，而且它使用的静态的VOC标准可测试单质或多组分化学物。 维持样品的组分为了得到准确的绝对蒸气压力，样品中溶解和夹带的空气必须要被去除。在液体蒸气压力计法中，空气去除的方法主要用排空。即使再仔细，样品中的易挥发成分也容易损失。Grabner全自动超低蒸气压测试仪是基于活塞的技术来去除测量结果中的空气而不需要真空泵。所以测试多组分样品二不需要改变样品组分。 最大限度地减少残留污染通过将Sampling Pro TM阀和自动清洗功能巧妙的结合起来，最大限度的降低了样品之间的交叉污染。 通用且便于使用Grabner全自动超低蒸气压测试仪可在0-120°C范围内，进行单点和多点测量。为了快速达到平衡状态，测试仪中内置一个摇板。无使用经验的人仅需一个简单的测试：在将样品连接到仪器后，按“RUN”键，而后自动测试程序将启动。5分钟之后，便可得一个标准的结果。 直接和间接的VOC标准 ASTM D5191, D5188, D6378 EN 13016-1+2, IP 394, 409, 481 JIS K2258-2, SHT 0769, 0794,SNT 2932, GOST 52340 极好的相关于ASTM D323,D2879, D4953, D5482 ASTM D2879液体蒸气压标准标准仪器测试低的绝对蒸气压力使用液体蒸气压力计。这种静态的方法非常繁琐且需要操作人员具有娴熟的技能和丰富的经验，尤其是排气程序。此测试方式通常有耗时和不可重复性的弊端，因此这种方法不适用常规测量。 直接使用VOA标准测量Grabner全自动超低蒸气压测试仪采用三次膨胀法，直接测量低挥发性样品的绝对蒸气压力值。由于样品没有损失，故可避免由于操作所引起的误差。Grabner全自动超低蒸气压测试仪具有全自动化操作和测量精度高的特性可完美替代液体蒸气压力计进行测量。为了提高精度，将最大压力控制在150KPa。 测试精度 温度范围0℃-120℃，用户可编程可拓展温度范围：-100 to 300℃(-148 to 572°F)温度精度+/- 0.01°C (0.018°F)温度曲线单点温度，多点温度，曲线，外插法压力范围0—150KPa（0—22psi）压力分辨率0.01KPa（0.0014psi）精度MINIVAP VPL VISION:重复性r = ± 0.11 kPa (0.01 psi)再现性R = ± 0.20 kPa (0.02 psi)汽液比0.02/1—100/1，可根据选择的标准调整样品量1mL（2.2mL/清洗循环）电脑软件Grabner 驾驶舱TM技术，支持设备自动识别，多地点多设备的数据和用户管理，远程设备配置，升级，诊断，维修和校准检测。接口2x USB, 2x LAN (1x DVI-I, 1x RS 232)可直接连接至LIMS系统，电脑，打印机，键盘，鼠标或条形扫码器电源100-264 V AC, 45-63Hz,80W（开关电源）环境认证及抗打击振动认证标准EN 60068-2-1, EN 60068-2-78, EN 60068-2-14 EN 60068-2-6, EN 60068-2-27 (IEC 60721-3-2, Class 2M2)尺寸/重量293 x 390 x 280 mm (10.5 x 15.4 x 11 inch) / 10.5 kg (28lb)