推荐厂家
暂无
暂无
超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器超声波探伤仪F2仪器特点:高分辨率EL,独特的遮阳设计,符合人体工程学。采用高端ARM处理器,系统响应速度快,实时性好。采用性能先进的前置放大器,大大减小检测盲区。简洁易用的人机交互,仪器操控性强。高达4 GB海量存储,能够进行长时间的探伤波形动态记录,存储大量波形信息。具有丰富的通信接口,强大的数据备份和数据转储能力。防水等级IP64键盘背光功能探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头,美观大方,耐用性好。增加Ethernet网口,可接入以太网。增加了大量的操作提示信息,人机交互界面更加友好。用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。内置AWS、API5UE等多种标准。屏幕分辨率超声波探伤仪F2主要性能指标:探测范围:(0~9999)mm工作频率:(0.25~20)MHz各频段等效输入噪声:38dB灵敏度余量:60dB.电噪声电平:≤10%滤波频带: (0.25~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置探伤通道:200组探伤工作通道探头接口:LEMO接口, ERA.1S探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头报 警: 蜂鸣器报警, 键盘背光灯报警电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上外型尺寸:220×156 × 58 (mm) 结构待定环境温度:(-10~50)℃相对湿度:(20~95)%RH注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。超声波探伤仪F2主要功能参数:数据采集:硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度125MHz,波形高度保真。检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波。闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数、边缘检测可选。增益:0-110dB,最小增益调节量0.1dB,独特的全自动增益调节及扫查增益功能。探伤功能波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值。Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置。缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断探头频率检测:通过抓取回波,准确检测出探头的中心频率,500mm范围内任意波幅回波,一键轻松完成检测曲面修正:修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离修正模式:内弧/ 外弧DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。B型扫描:采用定时扫描方式形成B型图像门内展宽:放大回波细节,便于回波分析动态记录:检测实时动态记录、存储、回放波形,每段记录可达8分钟,。波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置。内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准回波编码:输入工件厚度,仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤闸门报警:门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;数据存储200 组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。通讯接口USB主机接口和从机接口,既能与PC机通信,又能方便地访问U盘。蓝牙无线通信模块。电池模块高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。
X射线探伤是焊接质量控制的重要手段。随着计算机的飞速发展,X射线数字成像检测技术以应运而生并得到了广泛应用。它具有快速、直观和成本低廉等优点,可在一定范围内替代常规的射线胶片照相探伤方法。数字射线检测技术的原理是:X射线穿透被检材料后,通过射线接收转换装置,将不可见的X射线检测信息转换为数字信号,然后形成数字图像,再经计算机处理后,在显示器上显示出材料内部的缺陷大小和位置等信息。X射线数字成像技术在检测效率、经济效益、远程传送和方便使用等方面都比射线胶片照相法更胜一筹。数字射线检测的应用:我们公司引进的数字射线扫描探测系统包括射线源CP160B、成像板Xmaru1210P、图像采集卡及采集软件。其中成像能够降低所需辐射能量及曝光时间,面板无需橡胶片一样进行处理,几秒钟一幅图像由计算机进行数据采集、图像存储、实时成像,在两次照射期间,不必更换胶片、检测成本低,检测速度快。
[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#666666]管道泄漏检测仪[/color][/url]的探测方法1、 管道位置探测及增益调节 探测人员将探头插头插入探管仪接收机插座,打开接收机,调节增益,通过↑ ↓ 键灵敏度高低的调节,使表头显示有一定的静态信号,如果在发射机附近信号太强,增益已调到最低时,信号仍然很强,就需降低发射机功率。 选择峰值法探测时,将探头平行于大地,以发射机接线点为圆心,10-20M 为半径做环形探测,当接收机收到由小变大,再由大变小的信号时,示值达到T=1000时,在此调节增益继续做环形探查,接收机有小—大—小的变化信号,最大点即为管线位置。 选择零值法探测时,将探头垂直于大地平面,调节增益,围绕发射机接线点10-20m做环形探测时,接收信号有大—小—大的变化时,小点即为管线位置。 2、 管道走向的探测 管线走向的探测有如下几种方法: (1)两点一线法:管道位置探出以后,发射机接线点与管线信号定位点的连线即为管线的走向。 (2)探头转向法:管道位置探出以后,探测人员以此位置为中心,将探头角度转到探杆平行一致,然后以此点做平面环形探查,探头转到音响示值最小的角度就是管道走向。 (3)一步一扫法:此法采用最小法探测,每探到一处最小点,向前进一步,站于其上,再探出一最小点,再向前进一步,站于其上,如此循环多次,最后将一个个最小点连线就是管线的走向,因此也称多点连线法。此法对管道拐弯处和管道伸缩弯铺设地段比较适用。 在管道位置探出以后,进行管线常规探查,可以采用两种方法:零值法和峰值法。选用零值法探测时,一边探测前进,一边作S形摆动探头,以观察两边示值是否对称分布。不对称时,探测人员向音响示值小的一边移动,以保持始终在目标管线的正上方。。 选用峰值法探测时,探头与探杆垂直且平行于大地地平面并与管线走向成90°,此时在管线正上方收到的信号最强。 用峰值法探测时,接收机在增益调节的灵敏度显示数值宜在T=300-800左右,便于在探测时观察沿线管道上的情况异常。各种现象均会通过数值的变化反应出来:防腐层完好的管道衰弱缓慢;防腐层差劣的管道衰减速度很快,需频繁提高增益以补偿衰耗值;分支处突然衰减;拐弯处信号消失,需回走五步,作环形探查;破损处的前后也因破损的大小不同而有明显大小不同的变化;管道上的阀门、卡子、焊瘤也均有不同程度的变化。