金属拉伸测试仪

在金属材料的研究和应用过程中，力学性能的测试是至关重要的一环。通过这些测试，我们可以评估金属材料在不同条件下的行为和性能，从而为其在实际应用中的选择和设计提供依据。以下就是我在使用四种常见的金属材料力学性能测试仪器中的心得体会。 一、拉伸试验机的使用心得 拉伸试验是最基础的金属材料力学性能测试之一。它主要用于测量材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率。在使用拉伸试验机时，首先要确保试样的标准性，即试样的尺寸和形状必须符合标准，这样才能保证测试结果的准确性。 在操作拉伸试验机时，我发现预加载是一个非常重要的步骤。预加载可以消除夹具松动和试样初始弯曲对测试结果的影响。在试验过程中，加载速率的控制也非常关键。加载速率过快或过慢都会对材料的应力应变曲线产生影响，从而影响到抗拉强度和屈服强度的测量。通常建议在测试开始前先进行一两次预试验，以确保加载速率设置的合理性。 此外，拉伸试验机的校准也不可忽视。长期使用后，试验机可能会出现精度下降的情况，因此定期校准至关重要。通过对比校准标准件的测试结果，可以及时发现并调整误差，确保测试数据的可靠性。 二、冲击试验机的使用心得 冲击试验用于评估材料在高应变速率下的韧性和抗冲击性能。常用的冲击试验方法有夏比冲击试验和落锤冲击试验。在使用冲击试验机时，试样的缺口制备和安装是影响试验结果的重要因素。缺口的位置、形状和深度必须严格按照标准进行制备，否则可能会导致试验结果的误差。 在冲击试验中，我深刻体会到环境温度对材料冲击性能的影响。特别是在低温下，许多金属材料的韧性会显著下降。因此，在进行低温冲击试验时，必须确保试样在测试前已经在低温环境中充分均匀化。试样的温度控制应当精确，并保持在规定的范围内，这样才能获得可信的结果。 此外，冲击试验机的锤头和摆锤的磨损情况也是需要关注的。如果锤头和摆锤磨损严重，可能会导致冲击能量的损失，进而影响试验结果的准确性。因此，定期检查和更换这些关键部件是保持冲击试验机正常工作的必要措施。 三、硬度计的使用心得 硬度测试是金属材料力学性能测试中的另一项重要内容。硬度计的类型多种多样，常见的有布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。不同类型的硬度计适用于不同的材料和测试需求。在选择硬度计时，应根据材料的硬度范围和试样的几何形状来决定。 在使用硬度计的过程中，试样表面的处理非常重要。试样表面必须平整、光洁，没有任何氧化皮、锈迹或油污等，否则会直接影响压痕的形状和尺寸，从而影响硬度值的准确性。另外，试样的厚度也需要足够，以避免压痕影响到底层材料的性质。 操作过程中，施加的试验力应保持稳定和连续，以避免产生动态冲击。尤其是在使用洛氏硬度计时，施加初载荷和主载荷的时间间隔要严格按照规定进行，防止对测试结果造成误差。 四、疲劳试验机的使用心得 疲劳试验机用于评估材料在循环应力作用下的疲劳性能。由于疲劳试验通常需要较长的时间，因此设备的稳定性和可靠性显得尤为重要。在操作疲劳试验机时，加载波形、加载频率和加载幅值是需要特别关注的参数。 在进行疲劳测试时，试样的对中非常关键。对中不良会导致试样在加载过程中产生额外的弯矩，进而影响到疲劳寿命的测试结果。因此，在安装试样时，必须确保其中心与加载轴线严格对齐。 此外，疲劳试验机的振动和噪音也需要重视。长时间的振动不仅会对设备本身造成损伤，还可能影响周围环境的稳定性。因此，使用疲劳试验机时，应采取必要的减振措施，并定期对设备进行维护和保养。 总结 通过以上四种仪器的使用，我深刻体会到金属材料力学性能测试仪器的正确使用和维护对获得准确可靠的测试结果至关重要。在日常操作中，我们不仅要严格遵循操作规程，还应根据实际情况不断总结经验，优化测试流程，以提高测试数据的精度和重复性。与此同时，仪器的定期校准和维护也是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。因此，作为一名材料测试工程师，熟练掌握各类力学性能测试仪器的使用技巧和注意事项，是我们日常工作的基本要求和职业素养的重要体现。

金属拉伸测Rm，Rp0.2，A：给定拉伸速度5mm/min ，标距50mm 拉伸速度要输入（）1/s？

[align=center][b]金属材料拉伸试验中引伸计的选择[/b][/align][align=center][b] [/b][/align][align=center]中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 孙前进[/align][align=center] [/align][align=left] 中国船舶重工集团公司第七二五研究所（洛阳船舶材料研究所）试验测试与计量技术研究中心作为权威性的第三方检测实验室，长期碳素钢、不锈钢、镍基合金、钛合金、铜合金、铝合金及橡塑制品等各种材质拉伸试验。基于长期从事拉伸试验的经验，楼主简单说一下金属材料拉伸试验中引伸计的选择原则。[/align][align=left] 在金属材料拉伸性能测试过程中，应力与应变是相互依存的。任何材料，只要受到应力，就一定产生应变；只要产生应变，其一定受到了应力。引伸计是能够精确测定材料在特定应力条件下的应变数据，并且具备较高的分辨率与精确度的应变测试仪器。[/align][align=left] 引伸计主要用于测定相关材料在特定应变条件下所对应的应力数据。通过测试相应的应力-应变曲线，可以获得对应应变条件下材料的相关力学性能指标。而应力-应变曲线的测量，可以通过引伸计来测量材料应变的变化。[/align][align=left] 金属材料的拉伸性能测试项目主要包括：规定非比例延伸强度[i]R[sub]p[/sub][/i]（如[i]R[sub]p0.2[/sub][/i]、[i]R[sub]p1.0[/sub][/i]）、规定总延伸强度[i]Ｒ[sub]t[/sub][/i]（如[i]Ｒ[sub]t0.5[/sub][/i]）、规定残余延伸强度[i]Ｒ[sub]r[/sub][/i]（如[i]Ｒ[sub]r0.2[/sub][/i]）、屈服点延伸率[i]Ａ[sub]e[/sub][/i]、拉伸弹性模量[i]E[/i]、拉伸泊松比[i]μ[/i]以及材料应变硬化指数[i]n[/i]值和塑性应变比[i]r[/i]值。[/align][align=left] 金属材料的拉伸性能测试过程中，引伸计的选择要根据测试对象的应用要求来确定。主要包括弹性变形阶段应变的测试、弹塑性变形阶段（屈服阶段）应变的测试和塑性变形阶段应变的测试三个方面。[/align][align=left] （1）用于弹性变形阶段测试的引伸计主要指弹性模量[i]Ｅ[/i]、泊松比[i]μ[/i]及板状试样塑性应变比[i]r[/i]值的测试用引伸计。用于该阶段测试的纵向引伸计必须保证引伸计在1%的应变范围内具有较高的精确度。通常情况下，金属材料在弹性范围内的变形量很小，其应变值低于1%，因此用于该阶段测试的纵向引伸计在1%应变范围内具有足够的精确度。考虑到试验机同轴度的影响，弹性模量的测试最好选择双向平均引伸计。泊松比[i]μ[/i]及板状试样塑性应变比[i]r[/i]值的测试不仅需要使用高精度的纵向引伸计，测试过程中也应当在试样上装夹高精度的横向引伸计来测量试样横向的变形量。[/align][align=left] （2）用于弹塑性变形阶段（屈服阶段）测试的引伸计的选择主要指从弹性变形至屈服阶段范围内的应变的测量。金属材料弹塑性变形阶段的测试项目主要包括规定非比例延伸强度[i]R[sub]p[/sub][/i]、规定总延伸强度[i]Ｒ[sub]t[/sub][/i]、规定残余延伸强度[i]Ｒ[sub]r[/sub][/i]等数据。对于大多数金属材料而言，当材料发生2%的变形，在对应的应力-应变曲线上，可获得相应的[i]R[sub]p[/sub][/i]值、[i]Ｒ[sub]t[/sub][/i]值及[i]Ｒ[sub]r[/sub][/i]值，因此，要求相应的引伸计的测量范围应大于2%变形量，一般可选择5%或10%应变。[/align][align=left] （3）用于塑性变形阶段测试的引伸计选择主要指从弹性阶段拉伸直至较大塑性变形范围，或以至拉断的变形测量。该阶段的测试项目主要为拉伸硬化指数[i]ｎ[/i]值的测试和屈服点延伸率[i]Ａ[sub]e[/sub][/i]的测试。[i]n[/i]值和测量用[i]Ａ[sub]e[/sub][/i]值测量用轴向引伸计一般要求有较大的变形量，轴向引伸计的应变量程应大于20%，特别是对一些塑性较好的材料（如奥氏体不锈钢等），轴向引伸计的应变量不低于50%。轴向引伸计量程的选择，应根据待测试样的塑性的实际需要来选择合适的引伸计，且所用引伸计应具有抵抗试样断裂冲击的功能。[/align]