煤气含氧分析仪

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煤气含氧分析仪相关的厂商

  • 鹤壁市金汇煤质分析仪器有限公司是一家从事电子仪器、仪表的研制、生产和销售的现代化企业,产品广泛应用于煤炭、冶金、电力、矿山、化工等行业,主要产品有:煤质分析仪,量热仪(氧弹量热仪)系列、定硫仪(测硫仪)系列、水份测定仪系列、煤质工业分析仪系列,灰熔融性(灰熔点)测定仪系列、马弗炉(箱形电阻炉,高温炉,智能马弗炉)系列、温控仪(时温程控仪)系列、破碎机制样机系列、干燥箱系列、粘结指数测定仪、胶质层测定仪、碳氢元素分析仪(快速自动测氢仪)、快速灰分测定仪等
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  • 潍坊华分赛瑞分析仪器技术有限公司位于潍坊市经济开发区先进制造业园内,占地面积10000平方米,建筑面积5600平方米。公司成立于2003年5月,资金1060万元,主要从事在线分析仪器、过程分析成套系统的研发、制造和销售,产品共有十二个系列三十多个型号,目前主要产品有:氧分析仪、红外线气体分析仪(CO/CO2/CH4/SO2/NOX/NH3等)、热导式气体分析仪(H2/CO2/SO2/Ar/NH3等)过程分析成套系统、烟气连续监测系统(CEMS)、垃圾焚烧分析成套系统等,主要应用化肥、冶金、石化、热电、水泥、科研、环保、军工、实验室等领域。  公司与山东省科学院、中国科学院等各大科研机构进行多项合作。   公司是国内第一家把热电堆原理应用于在线气体分析的厂家。   公司是国内第一家把电化学原理应用于在线气体分析的厂家。   电化学氧分析仪在2007年召开的氮肥行业协会自动化会议中被列为向全国氮肥行业推广产品。
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  • 上海哈西分析仪器有限公司公司简介上海哈西分析仪器有限公司致力于水质分析仪器领域,我们研发设计余氯分析仪,溶解氧测定仪,微量氧分析仪,二氧化氯检测仪,浊度仪,PH仪,ORP仪,我们还供应优质品质的COD仪,氨氮监测仪等。我们为自来水饮用水行业企业、水处理行业企业、污水废水处理行业企业、纯水净水处理行业企业、水产养殖行业企业等提供在线水质检测仪。 “研发技术”是我们的核心竞争力,我们拥有一支专业的研发团队,研发人员毕业于上海大学,技术负责人是上海大学的硕士研究生,专业的研发力量为公司的长远发展奠定了有力的技术后盾与突破创新。我们长期服务于上海、北京、大连、济南、深圳、广州等地的大型、中型、小型仪器仪表同行企业、知名企业,和水质分析仪器的供应商,为他们提供研发服务和产品销售,并与他们建立了良好的服务模式和沟通机制。未来三年,我们将继续加大与国内仪器仪表供应商的合作沟通,创造多层次合作的模式,为提高中国的水质仪器仪表行业做出贡献。 我们的经营理念是:共赢合作,合作共赢,希望服务的客户最后都能成为“伙伴”,“合作伙伴”是相互提携,相互进步,共同发展。我们的服务理念是:快捷有效,公平友好。希望我们急客户之所急,想客户之所想,第一时间为客户解决问题,做到理性的沟通,有效果的沟通,遇到问题时,能够理解客户的情绪,平抚客户情绪的同时,理性的帮助客户解决问题。 任何现代化的仪器,都应该“以人为本”,以产品使用终端为依托,对产品的功能、安装、便捷维护等多方面,不断考量,不断优化与升级,让产品真正实现人性化的管理。我们的产品现已应用于多种在线水质检测过程,如自来水厂、污水处理厂、环保水处理、生物制药、科研院所、高温发酵、电厂电站、水产养殖等行业。我们先后为上海市医院污水处理厂、河北承德市自来水厂、山东济南市自来水厂、安徽天长市自来水厂、山西朔州市自来水厂、知名企业污水处理厂、安徽淮南市污水处理厂、云南普洱市医院污水处理厂、四川宜宾污水处理厂、大型化工企业、大型机械企业、北京科技大学、无锡江南大学……等大型国营企业、知名企业、示范单位服务。 “力争做精做强每一个水质检测领域”,是我们孜孜以求的目标。为了达到这个目标,我们的团队苦炼内功,以上海大学的百年校训“自强不息”作为我们企业的精神与意志,以“求实创新”作为我们企业的严谨学风与科学态度。下一阶段,我们将继续努力,继续提升专业化服务品质,我们希望在共赢发展的道路上,与各位客商携手并进,共创财富! 上海哈西分析仪器有限公司地址:上海市北宝兴路600号电话:021-51021682传真:021-56302022销售一部联系人:凌小姐手机:13818045065
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煤气含氧分析仪相关的仪器

  • 综合煤气氧分析仪 400-860-5168转2041
    各种煤气分析仪各种煤气分析仪(焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、半水煤气、煤气发生炉等)&mdash &mdash 焦炉煤气氧分析仪,转炉煤气分析仪,高炉煤气分析仪,半水煤气分析仪,煤气氧分析仪,煤气一氧化碳、二氧化碳分析仪,转炉煤气氧气、一氧化碳分析仪,高炉煤气中氢气、一氧化碳、二氧化碳分析仪等 7600型转炉煤气分析系统是根据炼钢厂转炉具体工况参数和要求,采用西安聚能公司成熟的分析控制技术和国际创新取样预处理专利技术的基础上而进行针对性设计的,具有国际领先水平。本系统主要由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、控制单元几部分组成,本系统与升、降罩或引风机提供信号控制联锁,冶炼时连续监测转炉煤气中的CO、CO2、O2等气体浓度。该系统适用于各种规格的转炉煤气低温端引风机出口、柜前、柜后,可连续在线分析烟气中CO、CO2、O2等气体浓度。 7600煤气分析仪是一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的煤气分析系统设计方案。 过程分析系统及取样预处理技术在冶金、焦化、水泥、化工、石化、环保等行业业绩显著,在线连续可靠应用共性的关键技术,经过多年攻关取得了重大的突破,有效解决了高粉尘(2000g/Nm3)、高温(小于1300℃)、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题,并得到实际应用,得到用户的一致好评。西安聚能公司本着坚持质量第一,维护企业品牌信誉的同时,又坚持维护用户利益,在保证用户使用设备能够长期可靠运行的前提下,尽量节约投资,充分发挥西安聚能公司的技术实力,根据贵厂的具体工况参数、技术要求及设备规范,采用西安聚能公司成熟的采样预处理和分析控制技术,进行针对性设计,提出本装置配置方案,即:成套分析装置的关键部件(国内同类部件其可靠性、稳定性及使用寿命尚有差距)全部采用原装进口(例分析仪传感器、真空取样泵、PLC、阀件等),其它能够保证使用要求的由国内配套生产,此优化配置方案确保了装置的最高性能价格比,让贵方以最少的投入获得高质量、高性能的在线分析控制成套装置。过程分析系列在各行业的应用中,气体成份分析装置分单点连续分析和多点巡回检测分析,根据用户要求进行设计,一般来说一套分析装置巡回检测点不能超过8个,根据用户的实际情况,合理设置分析周期间隔时间,及经济又能满足生产工艺所需的安全参数。 1.适用范围: 该系列装置适用于任何煤气过程气体系统的自动分析。 2.适用工况: a.气体含尘量:&le 600g/Nm3 b.介质温度:20~500℃ c.介质压力:-10kPa~+10kPa 3.现场必备公共设施: a.电 源:~220V± 10% 50Hz± 10% b.压缩氮气:0.4~0.6Mpa(无油无水) 4.系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线本系统装置按&ldquo 交钥匙&rdquo 工程设计,除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内,出厂前已经调试好,现场只需用户安装外围电源、气源等公共设施。 5.主要技术参数: a.结构形式:采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。 b.取样方式:电半热干法直接采样式。 c.分析参数及测量范围: CO:0~85% O2:0~5% H2:0~15% d.供电方式:~220V 50Hz e.粉尘过滤精度:0.1u智能化控制,具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵,部分故障诊断和报警。 g.系统响应时间:15S h.系统维护周期:>180天(视粉尘情况) f.PLC 6.越限报警功能: 分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析,输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越限时,装置立即输出报警接点信号(无源接点,容量1A),确保电设备安全运行。7.测量范围及分析精度:测量对象及量程: 0-2% O2 精 度:&le ± 1%F.S 线性误差: &le ± 1%F.Sspan style="color: rgb(102, 102, 102) font-family: Arial, 宋体 line-height: 18px -webkit-text-size-adjust: non
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  • 煤气热值分析仪 TR-9200煤气热值分析仪系统组成: 预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理;由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理;由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节,其过滤精度可达0.1μ。 将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点,可在量程范围内设定报警和联锁值,当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。 功能特点:1、 预处理采样装置技术指标 全不锈钢取样探管 可选手动空气或蒸汽吹扫阀门 手动维护控制阀门,方便取样管道清洗 取样气体温度≤800℃ 气体粉尘浓度100g/m3 低温环境下长距离采样管到,采用气体采样管路伴热技术,防止水分、焦油冷凝而堵塞管路 2、分析单元技术指标 测量组分: CO/CO2/CH4/CnHm/H2/O2 测量方法: CO/CO2/CH4/CnHm ---NDIR红外传感器技术、H2---TCD热导检测、O2---长寿命电化学气体传感器技术 测量量程 CO:0~75% CO2:0~25% CH4:0~40% H2:0~75% CnHm:0-10% O2:0-5% 测量精度: CO/CO2/CH4/CnHm:≤1%FS H2/O2:≤2%FS 响应时间: ≤10秒(NDIR) 自动校准: 本仪器内置自动调零装置,可实现无标气自动校准 供电电源: 220V±44V 交流 50Hz±1Hz 输出信号: 标准RS-232、DC 4~20mA电流输出 仪器重量: 约12kg 工作温度: 0~50℃ 相对湿度: 5~85% 大气压力: 85~105 KPa3、分析机柜及控制系统技术指标 机柜:采用标准19英寸机柜,高度1.8m 材质:采用2mm钢板静电喷涂 控制系统:采用西门子PLC,自动控制采样系统运行 水洗:两级水洗装置除尘、除焦 气泵:采用德国进口气泵,保障系统微正压条件下气体取样正常运行,并确保系统的响应时间 除尘:经过水洗以后的气体经过多级精密过滤再到气体分析仪,确保分析仪的稳定运行 除水:采用进口半导体制冷片的高效制冷器,快速冷却分析样气,并采用电磁阀方式自动排水 4、结构及特点 该仪表按功能划分,主要由取样系统、预处理系统、分析控制联锁系统3部分组成。 4.1取样系统 完成样气的现场采集、输送及过滤,然后送入分析机柜内的预处理单元。取样方式采用干法取样,输样管道长度不大于25m。 4.2预处理系统 由西安聚能仪器型取样探头、雾过滤器组件、不锈钢结构大容积过滤器组件、除湿器、特制耐腐抽气泵、蠕动排液泵、精细过滤器流量控制器等组成。其功能:完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流,其过滤精度可达0.11-1,。将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 4.3分析控制联锁系统 TR-9200型分析系统采用西安聚能仪器有限公司JNYQ-O-11型氧分析仪,完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4~20mA.DC信号。氧分析仪带报警输出接点,可在量程范围内设定报警和联锁值,当O2:含量浓度超限时进行报警和联锁。过程气体分析仪有:焦炉煤气氧含量在线分析仪;水泥厂(窑尾、煤粉仓、一级筒)气体在线分析仪;CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气(净化前后)在线分析仪、冶金行业(转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气)气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪,饮食业油烟监测仪 师先生 :一八三九二一四八八九七
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  • 煤气分析仪 400-860-5168转6022
    产品介绍:GC-7900煤气分析仪 通过自动抽样、自动进样、自动数据采集、自动阀切割,一次进样解决了对氢气、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、烷烃、烯烃等气体的全分析。该仪器可以实现在线检测,通过敷设管道把被测气体由抽气泵抽至气相色谱仪进行检测,检测结果由分析工作软件自动进行处理,整个过程都在微机控制下进行,在需要多路检测的时候,由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行,无需人工干涉,24小时连续在线检测与分析。减小了分析人员的工作强度,提高了工作效率。所有分析数据均可保留,以便工作人员对数据的再利用。GC-7900煤气分析仪适用范围:焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、人工煤气、水煤气、半水煤气。执行标准:GB/T 10410-2008 人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析方法GB/T 12208-2008 人工煤气组分与杂质含量测定方法性能特点:◆ 以新一代高性能、高稳定性GC-7900气相色谱仪为基础,运行可靠稳定;◆一次进样解决了对氢气、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、烷烃、烯烃等气体的全分析;◆ 采用两阀两柱色谱系统;◆ 进样方式:十通阀进样分成两路,一路以氢气做载气一路以氮气或氩气做载气,六通阀切换,确保CO2不流入分子筛色谱柱中,避免分子筛色谱柱CO2中毒;◆检测器:单热导检测器,分别控制;◆ 配有4/8升铝瓶装多组份标准混合气体;◆ 双通道色谱工作站,支持Windows XP操作系统,色谱分析谱图储存、数据处理、报告打印随心所欲;◆可配套天然气分析专用色谱工作站,可以计算天然气热值、华白数、相对密度、压缩因子等技术参数;◆可实现在线自动分析,通过敷设管道仪器可按周期自动取样,不间歇的对工艺样品气进行监测自动标定,无须人工校验。管道的探头未敷设到的地方,可采用人工采样检测,灵活可靠;◆通过加装火焰光度检测器可对煤气中含硫化合物进行分析。仪器技术指标:1、氢火焰离子化检测器(FID):圆筒型收集极结构设计,石英喷嘴,响应极高检测限:≤8×10-12g/s(正十六烷/异辛烷)基线噪声:≤2×10-13A基线漂移:≤2×10-12A/30min线性:≥106稳定时间:十分钟2、热导检测器(TCD):采用半扩散式结构电源采用恒流控制方式灵敏度:≥3000mVml/mg,高灵敏度≥8000mVml/mg基线噪声:≤10μV。基线漂移:≤100μV/30min。线性:≧1043、大屏幕LCD液晶显示:清晰显示各路温度的设定值,实测值和保护值实时显示仪器状态触摸式键盘,菜单式操作4、温控指标:柱 箱:室温上5℃~399℃ 精度±0.1℃进样器:室温上5℃~399℃ 精度±0.1℃检测器:室温上5℃~399℃ 精度±0.1℃5.定量重复性RSD≤1.5%6.定性重复性RSD≤1%7.检测范围:0.01%-99.99%单TCD谱图仪器配置:名称型号及配置数量气相色谱仪GC-7900,单/双TCD检测器1进样装置气动十通阀自动进样1切割方式气动阀自动切割1色谱柱5A1GDX-5021数据处理系统色谱专用数据处理系统1标气4升铝瓶含减压阀,标气组分(H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6)1气体发生器LA-3L 空气发生器 3000ml/min1LH-300 氢气发生器 300ml/min1启动工具包1电脑、打印机1煤气中所需的分析组份一览表(黑色部分是需检测的组份)高炉煤气焦炉煤气转炉煤气人工煤气水煤气半水煤气二氧化碳●●●●●●氧气●●●●●●一氧化碳●●●●●●甲烷●●–●●●氢气●●●●●●氮气●●●●●●乙烷–●–●––乙烯–●–●––
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煤气含氧分析仪相关的资讯

  • 在线气体分析系统监测电捕焦油器中煤气含氧量的真相
    煤气生产过程中产生焦油的一部分以极其微小的雾滴悬浮于煤气中,其粒径1~7μm。煤气中的焦油雾会在后续的煤气净化过程中被洗涤下来而进入溶液或吸附于管道和设备上,造成溶液污染、产品质量降低、设备及管道堵塞。下面来看看在线气体分析系统监测电捕焦油器中煤气含量的真相。1、电捕焦油器的安全操作要求 捕集煤气中焦油雾的设备有机捕焦油器和电捕焦油器两种,我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。电捕焦油器按沉淀极的结构可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。电捕焦油器都是利用高压静电作用下产生正负极,使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时,由于受到高压电场的作用被捕集下来。由于煤气易燃易爆,就必须保证电捕焦油器的安全操作。另外,电捕焦油器电极间有电晕,可能会发生火花放电现象。如果煤气中混有氧气,当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极限时就会发生爆炸。2、煤气中氧含量的控制 煤气中氧气的主要来源有以下几方面 一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气; 二是气化用气化剂过剩或短路; 三是在煤气生产过程中,会有一定量的空气进入煤气中。为保证混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限,就应控制煤气中的氧气含量。 《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定,当干馏煤气中氧的体积百分数大于1%时,电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到2%时,应设有立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005)中也有此规定。这些规定都是以煤气中氧的体积百分数不得超过1%为界限。3、煤气中氧含量与爆炸极限的关系 不同煤气的爆炸极限各不相同,各种人工煤气的爆炸极限见下表。各种人工煤气的爆炸极限(%体积) 从上表可知,对于焦炉煤气、油煤气和直立炉煤气,当达到煤气的爆炸上限时,煤气中氧的体积百分数为12%~13.5%(即煤气中的空气体积百分数达60%左右)时才能形成爆炸性气体。而正常生产情况下,煤气中空气量不可能达到如此高的程度,因此煤气中氧体积百分数低于1%的控制指标可以适当放宽。 对于发生炉煤气及水煤气,当煤气中空气的体积百分数达到30%左右(即煤气中氧体积百分数达到6%以上)时才能达到爆炸极限。以爆炸极限范围最宽的水煤气为例,如果控制煤气中氧的体积百分数≤3%,相当于煤气中空气的体积百分数≤14. 3 %,这时距离其爆炸上限(空气体积百分数为29.6%)还相当远,还有相当大的缓冲空间。因此,从爆炸极限角度分析,控制煤气中氧的体积百分数≤3%应是安全的。4、建议 首先,实际生产过程中一般建议企业采用必要的在线气体分析系统,实时在线监测煤气成分中O2含量,如在线气体分析系统Gasboard-9021,该系统针对多焦油、粉尘、水汽的特定工况设计,通过控制单元可自动化完成样气净化,保证系统长期稳定工作,降低运维成本。其气体分析单元煤气分析仪(在线型)Gasboard-3100可设定O2的高低报警输出,当O2浓度超过报警设定值时,继电器开关触点闭合,外接声光报警器接收信号,可发出声光报警,提醒操作人员采取必要的安全措施;同时可在线测量煤气中CO、O2等气体浓度并自动计算显示煤气热值,为工艺运行提供数据参考。 该在线气体分析系统已广泛应用于煤气化、生物质气化等领域,如安徽某新能源发电股份公司在电捕焦装置后端采用Gasboard-9021用于O2含量监测,将煤气O2含量控制在0.8%以下,以确保电捕焦装置的正常运行,保证工艺现场安全;同时实时监测煤气化炉运行情况,分析煤气成分并计算自动显示煤气热值,为工艺运行提供数据参考,以进生产工艺,提高煤气生产品质及产量。项目现场防尘分析小屋 其次,在实际生产过程中控制煤气中氧的体积百分数低于1%很难进行操作,许多企业采用氧的体积百分数≤1%时切断电源的控制程序,故经常发生断电停车事故,影响后续工序的正常生产。随着工艺、设备及控制技术的发展和操作人员素质的提高,相当一部分企业能够控制煤气中的氧体积百分数≤1 %,如上海的几个煤气厂、焦化厂,均能够控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%。但国内大部分相关企业都反映很难控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%,大部分企业都控制在2%~4%。国内外多年的实际生产运行,没有因煤气含氧量过高而发生电捕焦油器爆炸的情况。 从理论上分析及国内外企业多年的生产实践看,控制电捕焦油器煤气中的氧体积百分数≤3%是可行的。为满足安全生产的要求,建议当煤气中的氧体积百分数≥2%时自动报警,当煤气中的氧体积百分数达到3%时切断电源。对于用一氧化碳变换的低热值煤气,氧的体积百分数>0.5%时应自动报警,并控制煤气中的氧体积百分数≤1%。这是由于采用镍系催化剂对煤气含氧量的要求。(来源:工业过程气体监测技术)
  • 【技术知识】分析影响微量氧分析仪测定结果的4个因素
    微量氧分析仪主要半导体元件用热敏元件和所述金属电阻丝的类型。敏感半导体元件小,热惯性小,大的电阻温度系数,高的灵敏度,一个小的时间滞后。在铂线圈作为传感元件,则内电阻,围绕作为补偿元件的非反应性气体的交界处材料的金属氧化物烧结珠等于铂相同体积的发热线圈。构成该臂作为一个桥式电路,即,一个测量电路这两个部件。金属氧化物半导体气体传感元件吸附法测定的,并发生变化的电导率的速率即,散热元件的状态也改变。在铂线圈的可变电阻的温度变化,则存在在电桥输出电压,从而能够检测气体浓度的不平衡。微量氧分析仪的应用非常广泛,除了通常用于分析氢,氨,二氧化碳,二氧化硫含量和低浓度的可燃气体,也可作为色谱检测分析器,用于分析的其他组件。当我们用微量氧分析仪测量氧含量时数值飘移不定,出现分析结果数据不准确。其主要原因是氧气分析仪使用不当造成,以下仅谈几点影响测定的因素:1.氧气测定仪上的过滤器要洁净。每使用过一段时间就要清洗过滤器或者更换过滤器来确保测得数值不飘移,只有这样才能保证氧气测定仪不被影响,所得数据正确。2.氧气测定仪的环境破坏。在使用氧气测定仪时,环境的好坏也会对传感器进行一定的干扰,适当的清理灰尘和清除污渍,这样对传感器的寿命也会增长使用。3.管道材质的选择。管道材质及表面的湿度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。通常选用不锈钢管和四氟管。4.氧气测定仪的泄漏。氧气测定仪在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。  相关仪器C1020微量氧分析仪采用了高性能的电化学式气体传感器和微处理机技术,具有数字显示、通迅记录等功能。适用于对氮气、氩气、一氧化碳、氢气等还原性气体中的微量氧气浓度连续监测。
  • 斯达沃发布斯达沃便携式微量溶解氧分析仪SDW-OX-12B新品
    便携式微量溶解氧分析仪SDW-OX-12B系列介绍 便携式微量溶解氧分析仪SDW-OX-12B系极谱法测量原理的电化学分析仪器。可测量气体中氧,也可测量水溶液中溶解氧。广泛应用于全国各地的核电厂、发电厂、热电厂、水处理厂、工业锅炉、制药业、医疗机构、石化等各行各业。 气体中氧浓度(单位%)测量用于粮食、水果、药材仓库、坑道、人防工事、舰艇,也用于医学上肺功能测量,电站、冶炼、化工等锅炉燃烧过程中气相中氧浓度的测量。 溶解氧(单位mg/L)是指溶解于水中或液相分子态氧,其含量是衡量水质优劣的重要指标之一。溶解氧的测量是发电、锅炉、水产养殖、水源保护、上水供应、污水处理等部门不可缺少的监测项目。 本测氧仪采用极谱法原理和覆膜测氧电极(又称Clark电极)。分子态氧从液体介质中透过膜进入电极电解质中,在一定的极化电压下,氧被还原,产生电流。覆膜测氧电极中的氧在中性电解液中发生如下的反应: 阴极 O2+2H2O+4C=4OH 阳极 4Ag+4CL-4e=4AgCL电流与氧浓度成正比,电解电流经过电子单元放大、运算,显示氧浓度。在氧还原过程中电极消耗氧,氧必须由介质连续地供给。因此,在使用仪器测量氧浓度时,必须使介质不断流动,保证测量的正确、可靠。 便携式溶解氧主要技术参数1.仪器测量范围: FI (0-20) mg/L 分辨率0.01 mg/LGI (0-20) mg/L 分辨率0.001 mg/LHⅠ(0-20) mg/L 分辨率0.0003 mg/L;HB(0-20) mg/L 分辨率0.0001 mg/L2.仪器示值误差: FI ±0.3mg/L GⅠ ±0.04mg/L HⅠ ±0.008mg/L HB ±0.008mg/L3.仪器重复性: FI ≤0.14mg/L GI ≤0.014mg/L HⅠ≤0.003mg/L HB ≤0.003mg/L4.仪器响应时间:不大于30s (90%,25℃)5.仪器零值(误差): (0.00-20)mg/L ≤0.10 mg/L (0.000-1.999)mg/L ≤0.01 mg/L (.0003-.1999)mg/L ≤0.001 mg/L (.0000-.1999)mg/L ≤0.001 mg/L 6. 仪器工作条件:a)环境温度:(5-35)℃。b)相对温度:不大于85%RH。c)供电电源:DC(9-8.5)V。d)被测介质温度:(5-40)℃。e)应无影响仪器正常工作的电磁干扰。f)大气压力:(86-106)kPa。 g)电源环境与空气流通良好,无影响检测精度的干扰气体。7.电源电压变化时的影响量:仪器示值误差的五分之一。8.环境温度变化时的影响量:仪器示值误差的三分之二。9.氧电极寿命:大于一年。10.功耗:<2mW。11.外型尺寸:25×80×145mm。12.重量:250g。 气氧分析主要技术参数1.仪器测量范围:C1-CIV (0.0-95.0)% (0.00-19.99)%B1 (0.000-1.999)%A1 (0.0000-.1999)%2.仪器示值误差(0.0-95.0)% ±3%F.S(0.00-19.99)% ±2%F.S(0.000-1.999)% ±2.0%F.S(0000-.1999)% ±4.0%F.S3.仪器重复性(0.0-95.0)% ≤1.0%(0.00-19.99)% ≤1.0%(0.000-1.999)% ≤1.0%(.0000-.1999) % ≤2.0%4.仪器零点漂移,量程漂移(0.0-95.0)% ±1%F.S(0.00-19.99)% ±0.67%F.S(0.000-1.999)% ±0.67%F.S(.0000-.1999)% ±1.33%F.S5.仪器响应时间:不大于30s (90%,25℃)6.仪器残余电流≤1.0%F.S7.仪器工作条件:a)环境温度:(5-35)℃。b)相对湿度:不大于85%RH。c)供电电源:DC(9-8.5)V。d)被测介质温度:(5-40)℃。e)应无影响仪器正常工作的电磁干扰。f)大气压力:(86-106)kPa。g)电源环境与空气流通良好,无影响检测精度的干扰气体。8.电源电压变化时的影响量:仪器示值误差的五分之一。9.环境温度变化时的影响量:仪器示值误差的三分之二。10.氧电极寿命:大于一年。11.功耗:<2mW。12.外型尺寸:25×80×145mm。13.重量:250g。 高精度便携式微量溶解氧分析仪SDW-OX-12A选型参考类型型 号仪器名称测量范围用途在线的SDW-OX-12A F2安装式溶解氧测氧仪0.01mg/L-20.0mg/L (溶氧)(0.0-80)%O2(气氧)水处理设备厂、工业 锅炉等水溶氧含量监测在线的SDW-OX-12A G2安装式高灵敏溶解氧测氧仪0.001mg/L—20.0mg/L(溶氧)(0.0—80)%O2(气氧)核电厂、发电厂和热电厂冷凝水、除氧器水、省煤气水溶氧含量监测在线的SDW-OX-12A-H2安装式高灵敏溶解氧测氧仪0.0003mg/L—20.0mg/L(溶氧)(0.0—80)%O2(气氧)核电厂、发电厂和热电厂冷凝水、除氧器水、省煤气水溶氧含量监测在线的SDW-OX-12A-H3安装式高灵敏溶解氧测氧仪0.0001mg/L—20.0mg/L(溶氧)(0.0—80)%O2(气氧)核电厂、发电厂和热电厂冷凝水、除氧器水、省煤气水溶氧含量监测便携式的SDW-OX-12B F1便携式溶解氧测氧仪0.01mg/L—20.0mg/L(溶氧)(0.0—80)%O2(气氧)水处理设备厂、工业 锅炉等水溶氧含量监测便携式的SDW-OX-12B G1便携式高灵敏溶解氧测氧仪0.001mg/L—20.0mg/L(溶氧)(0.0—80)%O2(气氧)核电厂、发电厂和热电厂冷凝水、除氧器水、省煤气水溶氧含量监测便携式的SDW-OX-12B-H1便携式高灵敏溶解氧测氧仪0.0003mg/L—20.0mg/L(溶氧)(0.0—80)%O2(气氧)核电厂、发电厂和热电厂冷凝水、除氧器水、省煤气水溶氧含量监测便携式的SDW-OX-12B-HB便携式高灵敏溶解氧测氧仪0.0001mg/L—20.0mg/L(溶氧)(0.0—80)%O2(气氧)核电厂、发电厂和热电厂冷凝水、除氧器水、省煤气水溶氧含量监测创新点:便携式溶解氧主要技术参数 1.仪器测量范围: FI (0-20) mg/L 分辨率0.01 mg/L GI (0-20) mg/L 分辨率0.001 mg/L HⅠ(0-20) mg/L 分辨率0.0003 mg/L; HB(0-20) mg/L 分辨率0.0001 mg/L 2.仪器示值误差: FI ± 0.3mg/L GⅠ ± 0.04mg/L HⅠ ± 0.008mg/L HB ± 0.008mg/L 3.仪器重复性: FI ≤ 0.14mg/L GI ≤ 0.014mg/L HⅠ≤ 0.003mg/L HB ≤ 0.003mg/L 斯达沃便携式微量溶解氧分析仪SDW-OX-12B

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    某钢厂项目使用煤粉气化直接还原铁技术,对高炉铁矿直接还原,减少炼铁能耗,提升效率与经济效益,减少碳排放。该钢厂需要通过还原气体通入高炉,实现球团直接还原,节省燃料以及碳排放,所以气化炉的产气品质与生产效率息息相关,所以对气体分析的响应速度以及精确性有着很高的要求。我司提供的GasTDL-3100系列激光气体分析仪,可以实时分析现场煤气各组分含量热值,响应速度≤1s,为客户现场提供了完美的解决方案。
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  • 炼钢转炉煤气柜前后氧含量超标的原因及解决方案

    1 煤气回收系统工艺流程 在转炉吹炼过程中,由于剧烈的氧化反应,会有大量的高温炉气从炉口逸出,炉气中含有86%左右的CO和少量的CO2。炉气出炉口后与少量空气(一般通过炉口微差压控制系统将空气过剩系数控制为0.1)发生燃烧,燃烧后的烟气中仍含有60%-70%的CO。为了回收烟气中的CO,已配备了转炉煤气净化及回收系统,主要包括炉口微差压自动调节、R-D喉口、三通阀、氧气及一氧化碳分析仪(三通阀阀前管道、煤气柜柜前管道、煤气柜中各有一套分析仪)等设备。 2 氧含量超标现象和原因分析 (1) 氧含量超标现象。超标现象大多是出现在煤气回收结束时,表现为三通阀前煤气中氧含量正常(氧含量小于2%),而到煤气柜柜前突然上升(达到2%-10%)。超标现象的出现具有不定期性,每月发生3-6次。 (2)氧含量超标原因。经过长时间的现场跟踪、分析,查明超标的原因是由于转炉吹炼后期铁水中碳含量较低,氧气与铁水中的碳反应不够剧烈,少量的氧气被一次风机直接吸走混入煤气中;另一方面,由于氧分析仪响应时间和三通阀动作时间过长,等三通阀接到分析仪氧含量超标指令从回收状态完全转换到放散时,已有一定量的含氧量很高的煤气进入煤气柜柜前管道,造成柜前管道氧含量超标。 3 解决方案 查明氧含量超标的上述原因后,我们便从煤气回收操作及设备所存在的缺陷上找到了解决方案。 (1)规范煤气回收操作。煤气回收开始后及时将活动烟罩降到位,防止大量空气被吸入烟罩内。煤气回收期严格控制氧枪位,氧枪的提升严禁超过开氧点,防止枪位过高造成氧气直接被一次风机吸走。煤气回收结束前先提升活动烟罩,30s后再提氧枪。由于三通阀动作与活动烟罩动作联锁,这样煤气回收以活动烟罩提升而结束,不受氧分析仪响应时间长的影响。除特殊情况外,煤气回收系统设备(三通阀等)必须自动控制。 另外,由于回炉钢中碳含量降低、吹氧时间短,碳、氧反应不剧烈,以致大流量的高纯度的氧气极容易被一次风机直接吸走,回收的煤气中氧含量超标严重,因此我们决定不回收回炉钢煤气。 (2)增加煤气回收连锁条件。原设计中煤气回收三通阀的动作只与活动烟罩连锁,为防止活动烟罩因意外故障无法动作,我们增加了氧枪的提示超过开氧点与三通阀从回收位置转放散位置的联锁,从而形成双保险。 (3) 缩短三通阀动作时间及氧分析仪响应时间。经分析,三通阀动作时间长达48s的原因是由于气缸的气源管通径太小(只有15mm)。我们将其扩大到25mm后,三通阀动作时间缩短为27s。另外,原设计三通阀的动作气源为压缩空气,而且压缩空气的压力偏低(0.6MPa),波动也很大,造成三通阀工况不稳。我们将三通阀的气源改为中压氮(压力为1.3-1.6MPa,减压后为0.7MPa),三通阀工况稳定,其动作时间又缩短了7s。与此同时又改进氧分析仪的性能,使其响应时间从48s缩短到36s。这样整个反应时间有缩短,滞后现象有所改善。 通过规范煤气回收操作和设备改造后,我厂煤气回收期间氧含量超标现象基本杜绝,消除了安全隐患,保证了转炉煤气回收系统能够连续运行,煤气回收约增加了5%。 4 其他造成氧含量超标的可能因素 除了上述因素外,还可能出一些其他造成氧含量超标的因素,例如烟道上人孔门泄漏、负压段管道泄漏、风机前管道上防爆膜破裂、三通阀关不死或三通阀突发故障不动作以及氧分析仪故障等。通常,转炉煤气回收氧含量超标属偶发现象,大多是炼钢操作不当所造成。如果转炉煤气回收氧含量超标连续发生,应检查煤气回收系统是否存在设备故障。 转炉煤气回收量的讨论 每个实现煤气回收的单位都有自己的一套煤气回收量增加的办法,但总结起来主要几点: 一 控制煤气回收时炉口的空气吸入量,使烟气中的CO、O2含量尽快达标。 二 在转炉生产时化好初渣对煤气回收的影响也很大,在转炉生产中,化渣的好坏直接影响到转炉生产的平稳性,也是衡量转炉操作水平的主要标志,它同时是影响到转炉煤气量在生产初期是否能够平稳上升的重要因素。从转炉煤气分析的曲线上就可以看出转炉开始吹炼时的加料对烟气CO的变化是相当大的。通过我们的现场试验,在转炉生产中的加料做到分批加料将缩短从转炉吹炼到烟气达标的时间。 三 转炉炼钢过程中的生产稳定对CO的稳定有很大的关系。由于转炉生产过程是个脱碳的过程,在转炉吹炼后期,一般生产厂的操作时供氧80%左右就是提活动烟罩,由于空气的迅速进入,CO、O2的浓度很快下降,从煤气分析曲线上可以证实CO的含量下降情况,提罩后基本上很快就使回收终止,从而影响煤气的回收量。总结我们的成功经验,在转炉钢水脱碳后期,虽然碳基本上没去了,但我们在操作中可以适当将提罩时间后延,控制住炉口空气暂时不让其进入,再从煤气分析曲线上可以看出,CO的含量曲线变成缓降,这就会延长回收时间,从而提高煤气的回收量。

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    JPB-607A便携式溶解氧分析仪介绍:JPB-607型便携式溶解氧分析仪可用于自来水水源监测、水产养殖场、环保、污水处理厂、饮料行业及科研单位等部门对水体溶解氧的测定。仪器外形新颖、携带方便,适用于现场和野外操作。同时仪器电池连续工作寿命长,可作为实验室的常规分析设备。JPB-607A便携式溶解氧分析仪说明:JPB-607A便携式溶解氧分析仪技术参数① 测量范围溶解氧浓度:0.00~19.99(mg/L)溶解氧饱和度:0.0~199.9(%)温度:0.0~40.0(℃)。② 自动温度补偿范围:0.0~40.0(℃)③ 盐度校正范围:(0.0~50.0)g/L④ 电子单元基本误差溶解氧浓度:±0.10 mg/L;溶解氧饱和度:±2.5%;温度:±0.3℃±1个字。⑤ 仪器基本误差溶解氧浓度:±0.50mg/L( 校准水样温度与被测水温相差值应为15℃ )溶解氧饱和度:±10.0% ( 校准水样温度与被测水温相差值应为15℃ )温度: ±0.5℃±1个字⑥ 电子单元稳定性:±0.10 mg/L /3h⑦ 仪器稳定性: ±0.20 mg/L /1h⑧ 仪器重复性: 0.20 mg/L⑨ 响应时间:不大于45s ( 20℃时90%响应 )⑩ 残余电流:不大于0.10mg/L。外形尺寸:180×70×35(mm),重量:250g
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