压电陶瓷换能器

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压电陶瓷换能器相关的厂商

  • 宜兴精刚陶瓷科技有限公司成立于2012年,座落于中国江苏宜兴。我们拥有国外先进高科技技术和进口设备,是一家集研发、设计、生产特种陶瓷材料产品的专业性高科技企业。主要产品有:99氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅、ZTA特种陶瓷的结构件、高温耐火陶瓷管、棒、密封件、研磨件、基板、刀具以及各种异形件。产品具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀及绝缘等特性,是逐渐代替金属材料的新一代环保材料。 公司主专业生产95~99.9氧化铝结构陶瓷以及氧化锆陶瓷、氮化硅特种精密陶瓷,ZTA、堇青石等陶瓷材料产品 电热电器行业用各种规格材质的耐热、耐磨、耐电压、酸碱性陶瓷件。高铝质、刚玉质、碳化硅质,莫来石质耐高温陶瓷。普瓷、钛瓷,、高频瓷,75,85,95,99氧化铝陶瓷(管、棒、条、板、片、等陶瓷件),氧化铝刚玉管、电炉管.高温特种瓷件、耐火材料制品。  本公司拥有先进的生产加工设备,以及科研人员和技术人员,可根据客户图纸生产、加工、研发各类陶瓷异形件。产品尺寸精度高,性能稳定。
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  • 我公司主要生产氧化铝结构陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硼陶瓷,非标定制异形件、陶瓷管、刚玉管、陶瓷棒、刚玉坩埚,具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、绝缘性能好等特征。产品广泛应用于军工电器、航空航天、真空技术设备、工业窑炉、矿山机械、汽车电子、化工、机械等行业。
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  • 爱敏特陶瓷公司位于北方瓷都-唐山。由一批曾任职在跨国外资陶瓷集团(THUN)的人员创立,经过20年工作过程中的沉淀,积累了大量的设计研发经验,培养了一支技术扎实,研发、生产和质量控制QA经验丰富的队伍。与华北理工大学材料学院,燕山大学材料学院关系紧密,有着丰厚的研发基础。 品牌“爱敏特瓷”创立并专注于氧化铝陶瓷制品,氧化锆陶瓷制品,碳化硅制品等。先进的生产和检验设备,保证每只产品性能的一致性及可靠性。科学的管理机制,引进欧洲先进的AQL检测方法,从来料检验控制、生产过程控制到最终的成品检验控制,层层把关确保产品在生产过程中的每一个环节都受到有效的质量检测监控。公司产品广泛应用于石油、钢铁、冶金、工业制造、光伏、半导体、医药、等行业,并为大学实验室和科研机构提供配套产品以及产品方案。?????? 公司在为客户提供优质产品及超值服务的同时,也可以根据您公司的需求进行单独研制开发并提供技术支持(我们有专业的研发、模具和试验团队),非常感谢您关注我们的产品,希望能有机会与贵公司合作
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压电陶瓷换能器相关的仪器

  • 单层压电促动器也可制作成压电剪切片及压电剪切叠堆。压电陶瓷元件是单层产品,我们可以提供多种形状,如环形、管状、圆片及方片等。我们也可定制设计几乎所有您要求的形状,甚至是马蹄型。 芯明天压电陶瓷片可用于超声波美容仪器、超声波雾化器、超声焊接机、超声清洗机、超声波抛光机、贴片式超声波清洗器、医用B超换能器等。 短的供货周期是我们非常注重的一点。在国外,我们也会有很多非标准品的库存,可以在非常短的时间里发货。可以直接联系我们,了解具体型号的供货期。哈尔滨芯明天科技有限公司提供高品质压电陶瓷片,所有压电陶瓷片都可定制以满足客户特殊要求。 哈尔滨芯明天科技有限公司提供单层压电陶瓷及多层压电陶瓷产品。多层压电陶瓷可作为压电陶瓷方片和压电陶瓷环片(可单片使用或叠堆后使用)提供,也可作为高温叠堆陶瓷及带保险式叠堆陶瓷提供。芯明天科技也提供压电弯曲片,方形、环形及 2D 运动模式。多层叠堆压电促动器可以定作为机构放大促动器,同时我们也提供压电马达,PAD等。 哈尔滨芯明天科技有限公司提供的压电剪切片外形更紧凑, 具有比传统的陶瓷片更高的谐振频率。它可达到 1.5μm 峰峰值位移。同样的位移要求,单层压电剪切片需要的电能量会更低。 哈尔滨芯明天科技有限公司提供单轴及多轴的压电促动器,位移可达 9μm。压电剪切叠堆具有很低的静电容量值,所有同样达到给定的位移值时所需要的功率要求会更小。压电剪切叠堆可用于纳米定位、精密机械、主动振动消除、开关、半导体制造及测试等。 单层压电促动器也可制作成压电剪切片及压电剪切叠堆。
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  • Thorlabs 压电陶瓷环形芯片,PA40TM光学仪器组件特性PZT硬陶材料制成的压电陶瓷芯片,用于超声波焊接、超声波清洗、超声波传感和其他共振应用提供两种带裸电极的压电陶瓷环共振频率35 kHz,外径50 mm,内径17 mm,厚度6.5 mm共振频率26 kHz,外径60 mm,内径30 mm,厚度10 mm带金属外壳的朗之万换能器,用于超声波焊接驱动电压范围:0 - 5 kV可以定制;详情请联系我们Thorlabs提供PZT硬陶材料制成的环形芯片,带有裸电极,适用于超声波振动应用,且可以集成到朗之万换能器中,用于超声波焊接。PA40ND5环形芯片的外径(OD)为50 mm,内径(ID)为17 mm,厚度为6.5 mm,共振频率即工作频率为35 kHz;PKT40A朗之万换能器集成了四块PA40ND5芯片,提供20 kHz的共振频率作为工作频率,且瞬时功率为700 W。PA40TM环形芯片的外径为60 mm,内径为30 mm,厚度为10 mm,共振频率即工作频率为26 kHz;PKT40B朗之万换能器集成了四块PA40TM芯片,提供15 kHz的共振频率作为工作频率,且瞬时功率为500 W。这些超声波压电陶瓷芯片和换能器中的PZT硬陶材料适用的最高驱动电压为5 kV,但3 kV以上的操作可能会在空气中产生电弧。所以电压在3 kV以上时,应该采用硅油等保护措施;完整规格列表,请看下表。我们建议使用电压范围为0 - 5 kV且处于工作频率的正弦波来驱动钳位芯片或传感器。PZT硬陶与软陶材料 PZT软陶材料的压电常数较大,非常适用于运动控制应用中的驱动器。但是,软陶的介电损耗因子相对较高,大约2%,并且在高频驱动下会产生过多的热量。因此,我们建议在低于共振频率33%的应用中使用PZT软陶材质的驱动器。而PZT硬陶材料的介电损耗因子较低,机械品质因数较高,因此非常适合高频驱动甚至共振频率驱动应用。以共振频率驱动PZT硬陶材料将产生最大的振幅。与低频下的PZT软陶材料相比,高频下的行程或振动位移更难控制。PZT硬陶材料的振动始终用于产生振动波。当共振频率高于人耳可以听到的频率范围时,生成的波称为超声波,此设备称为超声波换能器。这些超声波通过快速摩擦和加热可用于超声波焊接;通过超声波反射可用于超声波探测;还可以用于超声波清洁。此外,还可以定制压电陶瓷芯片的尺寸、电压范围和镀膜。如需大批量订购压电陶瓷芯片,请联系我们了解详情。
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  • P-882多层压电陶瓷促动器PICMA Stack多层压电陶瓷促动器,具有高可靠性工作电压为-20至120伏。陶瓷绝缘,无聚合物。耐湿。优异的温度稳定性。超高真空兼容至10-9百帕,无排气,耐高温。非常适用于动态操作。多种设计选择。封装版本用于喷溅水或油中的操作规格有所修改的定制设计用于高达200摄氏度的工作温度用于高达20安电流的特殊电极多种几何形状:内孔,圆形,矩形多个版本中的陶瓷或金属端件德国Physik Instrumente (PI) GmbH & Co.KG成立于1970年,一直致力于微米与纳米定位技术的研发与制造。PI代表着技术性能,定位精度可达纳米。PI可获得的组件独立于市场上,并提供超越现有技术水平的单独解决方案。高度的灵活性为PI的客户提供了显着的竞争优势。 Physik Instrumente提供了超越全球竞争的技术范围和垂直生产范围。然而,PI重要的关注是通过定位解决方案不断地激励客户。今天,无论是在计量、显微,生命科技,还是激光技术,精密加工技术;无论是半导体科技,数据存储技术,还是光电子/光纤,天文等领域,PI的产品和技术正得到越来越广泛的应用,也赢得了越来越广泛的赞誉。 Physik Instrumente (PI)主要产品: 线性平台和执行器 电动旋转平台和测角器 XY平台 六足/平行运动 XYZ扫描仪 Z-/倾斜平台,提示/倾斜镜和有源光学 陶瓷部件 压电陶瓷组件 压电陶瓷执行器 控制器和驱动器 空气轴承导向系统 主要型号: E-709、E-609、E-753、E-610、E-621、E-625、E-500、E-725、N-216、N-111、N-310、U-264、N-422、P-601、P-602、P-603、P-604、C-867、E-871、E-861、E-755、C-663、C-885、C-843、C-884、C-863、LPS-45、LPS-23、LPS-24、M-664、M-664KCEP、P-887.91、P-882.11、P-882.31、P-882.51、P-883.11、P-883.31 、P-883.51、P-885.11、P-885.31、P-885.51、P-885.91
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压电陶瓷换能器相关的资讯

  • 3D打印在压电材料方面的应用
    1880年,法国物理学家居里兄弟发现,把重物发在石英晶体上,晶体某些表面会产生电荷,电荷量与压力成比例。利用压电材料的这些特性可以实现机械振动(声波)和交流电的相互转换。打火机的点火装置,就是利用此原理进行打火。后来压电材料广泛应用于各种传感器(如图1)中,例如换能器、传感器、驱动器、声纳、手机和机器人等方面。图1 压电陶瓷传感器压电效应的产生是晶胞中正负离子在外界条件作用下出现相对位移,使得正负电荷的中心不再重合,导致晶体发生宏观极化。压电电荷的流动方向取决并且遵循其陶瓷和晶体材料的晶格排列,因此压电陶瓷和压电聚合物复合材料的压电常数与其结构组成有着密切的相关性。美国弗吉尼亚理工大学的郑小雨(Rayne Zheng)教授及其实验室的博士团队使用3D打印的方式实现了新型压电材料的制造,并且采用这种方法制备了具有高压电特性的材料,实现电压在任意方向可被放大、缩小和反向的特征。图2 高灵敏度压电材料的合成以及3D打印制造图3 压电材料3D打印制造(弗吉尼亚理工大学) 这种压电材料的制造方法为:首先采用功能化剂(三甲氧基甲基丙烯酸丙脂)共价接到PZT(锆钛酸铅压电陶瓷)颗粒上合成表面功能化的压电纳米粒子,表面通过硅氧烷键在表面留下自由的甲基丙烯酸酯(如图2-a);通过提高表面功能化水平,提高复合颗粒材料的压电相应水平,使之达到最大(如图2-b) 最后通过面投影3D打印方式实现纳米颗粒的粘接成型(如图2-c和图3),最终得到需求的压电材料结构,其显微镜结构(如图2-d)。基于此项技术,压电新型材料在很多领域得到应用P1多功能柔性可穿戴智能材料通过电压激活后能够设计和制造出一系列新型智能材料。该三维材料具有任意形状,任意内部结构复杂度,并且每一个节点、单元和材料本身任意部位均具有压电感应功能,无需任何附加传感器即可实现电压输出。根据该材料的特性,开发出了柔性压电材料(如图4),为将来可穿戴柔性器件开发做好基础准备。图4 打印的柔性材料薄片(弗吉尼亚理工大学)P2自感应吸能材料及护甲由于这种智能材料各个部位均具有压电感应,其打印支撑的三维结构将无需任何附加传感器,并探测出任意位置的压力或者震动。现有传感技术和结构损伤检测当中,需要在各个位置上布满大量的压电传感器,并且对于复杂结构,需要通过复杂算法优化计算,最终来确定传感器阵列的布置。然而,这种自感应三维材料,则可以通过任意位置的压电结构材料,首次解决了这项难题,并且通过智能桥梁结构得到验证(图5)。图5 智能桥梁检测实验P3矢量传感领域通过人工晶格设计制成的压电超材料,可以很灵巧的实现矢量探测传感功能,通过利用改型材料不同结构有不同压力静电相应的特性,设计如图(6-b)所示的结构,并对不同方向进行压力测试,可以实现三个方向的不同压电系数的压电材料制备。图6 力方向感知测试国内西安交通大学陈小明教授也在应用3D打印技术研究压电材料,其将压电聚合物或陶瓷与光敏树脂混合制备成复合材料,然后将复合材料利用深圳摩方(BMF)的3D打印设备S140进行打印成型,从而制成相应的压电器件。除此之外,利用3D打印技术可以制备具有多种微结构的器件(图7),相比于传统的微纳加工工艺具有成型快,成本低,可定制化等优点。打印的微结构复合压电器件相比于平模,极大的提高了压电输出,器件性能成倍增加。图7 3D打印的多种微结构压电器件图BMF的S140(图8)设备打印光学精度达到10um,打印层厚10~40um,打印幅面最大能够达到94mm(L)*52mm(W)*45mm(H),而且其支持多种树脂材料打印,例如韧性树脂、耐高温树脂、生物医用树脂、柔性树脂等等,能够最大限度的满足不同客户的科研需求。图8 S140设备简图通过3D打印来实现各向异性和定向效应的高响应性压电材料,有效促进了3D传感器材料方向的发展。通过这种材料,用户可以为目标应用进行设计、放大和抑制等操作模式。这种新型结构与功能的压电材料突破了传统传感器整列部署的模式,通过3D打印制造方式为未来智能材料设计提供了一种思路。官网:https://www.bmftec.cn/links/10
  • 新型陶瓷研究国家重点实验室一览
    p style=" text-indent: 2em " 新型陶瓷在性能上有其独特的优越性。在热和机械性能方面,有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等;在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等;在化学方面有耐腐蚀等功能;在生物方面,具有一定生物相容性能,可作为生物结构材料等。但也有它的缺点,如脆性。因此研究开发新型功能陶瓷是材料科学中的一个重要领域。下面让我们来了解一下国内研究新型陶瓷的国家重点实验室。 /p p style=" text-indent: 2em " strong 清华大学:新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室 /strong /p p style=" text-indent: 2em " 新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室致力于发展新型陶瓷科学与技术,开拓新型材料领域的学科前沿。实验室的主要研究方向包括:信息功能陶瓷材料、功能复合材料设计与新材料探索、高性能结构陶瓷、陶瓷材料先进制备工艺、能源与环境材料、生物陶瓷材料。 /p p style=" text-indent: 2em " 成立契机 /p p style=" text-indent: 2em " 新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室的前身-清华大学无机非金属材料学科于1987年被评为重点学科,1988年列为世行贷款重点学科发展项目,1991年开始建设“新型陶瓷与精细工艺”国家重点实验室,于1995年通过国家验收正式对外开放。 /p p style=" text-indent: 2em " 科研队伍 /p p style=" text-indent: 2em " 实验室拥有一支学术水平高、教学和科研经验丰富的固定科研人才队伍。现任实验室主任为潘伟教授,学术委员会主任为中国工程院院士李龙土教授。实验室现有研究人员53人,其中教授27人(包括中国科学院院士2人,中国工程院院士2人),副教授19人,高工及其他人员7人。研究队伍中具有博士学位者43人(占总数约80%)。 /p p style=" text-indent: 2em " 科研成果 /p p style=" text-indent: 2em " 在透明氧化铝陶瓷与高压钠灯、复合氮化硅陶瓷刀具、高性能铁电压电陶瓷及低烧技术、陶瓷胶态成型新工艺、高性能低温烧结软磁铁氧体、纳米骨修复材料以及复合材料的结构与性能关联等方面取得了多项重大成果,先后获得全国科学大会奖、国家技术发明奖和国家自然科学奖等国家级科技奖励,其中国家自然科学二等奖2项、国家技术发明二等奖7项、国家科技进步二等奖2项和省部级奖励五十余项。 /p p style=" text-indent: 2em " 通过十几年来的建设和发展,实验室已逐步建成为我国在新型陶瓷材料与精细制备工艺,特别是信息功能陶瓷材料、高性能结构陶瓷材料以及陶瓷基复合材料等领域的重要科学研究与人才培养基地。 /p p style=" text-indent: 2em " strong 中国科学院上海硅酸盐研究所:高性能陶瓷和超微结构国家重点实验室 /strong /p p style=" text-indent: 2em " 成立契机 /p p style=" text-indent: 2em " 为促进我国高性能陶瓷的研究和发展,扩大我国在该领域中的影响,1988年4月,经国家计委和中国科学院批准,在中科院上海硅酸盐研究所建立高性能陶瓷和超微结构开放实验室;1989年1月实验室正式对外开放;1991年纳入国家重点实验室系列,更名为高性能陶瓷和超微结构国家重点实验室;1995年11月通过国家验收。 /p p style=" text-indent: 2em " 科研队伍 /p p style=" text-indent: 2em " 目前,两院院士严东生先生任实验室名誉主任,陈立东研究员任实验室主任,中国工程院院士江东亮先生任实验室学术委员会主任。实验室现有固定人员78人,其中院士3人(含两院院士1人),研究员39人。35岁以下的青年研究人员占全室人员的45%。自实验室建立以来,先后有2人当选第三世界科学院院士,5人当选世界陶瓷科学院院士,6人获得“国家杰出青年基金”,2人入选“国家新世纪百千万人才工程”,2人入选中组部“千人计划”;23人入选中国科学院“百人计划”。 /p p style=" text-indent: 2em " 科研成果 /p p style=" text-indent: 2em " (1)高性能陶瓷材料设计及其力学性能研究 /p p style=" text-indent: 2em " (2)氮化物相图研究 /p p style=" text-indent: 2em " (3)大尺寸钨酸铅闪烁晶体研究 /p p style=" text-indent: 2em " (4)扫描电声成像系统及其相关器件和材料 /p p style=" text-indent: 2em " (5)纳米微粒及纳米复相陶瓷的制备科学与性能研究 /p p style=" text-indent: 2em " (6)新型介孔及低维纳米复合材料研究 /p p style=" text-indent: 2em " (7)计算材料科学研究与能量转换材料的微观设计 /p p style=" text-indent: 2em " 以上这些重要的研究进展和成果先后荣获国家和省部级科技奖励24项,发表2000余篇高质量学术论文,获授权国家发明专利130余项,取得了良好的经济效益和社会效益。 /p p style=" text-indent: 2em " strong 武汉理工大学:硅酸盐建筑材料国家重点实验室 /strong /p p style=" text-indent: 2em " 实验室概况 /p p style=" text-indent: 2em " 硅酸盐建筑材料国家重点实验室是在原硅酸盐材料工程教育部重点实验室的基础上、于2011年10月获科技部批准立项建设的国家重点实验室。实验室依托的材料科学与工程学科是国家重点学科、“211工程”首批及“双一流”重点建设学科,国家第四轮学科评估结果为A+,进入世界ESI学科排名前1%;其硅酸盐材料专业至今已有50多年的建设历史。1992年由原国家建材局批准成立硅酸盐材料部门开放实验室,2000年成立硅酸盐材料工程教育部重点实验室。 /p p style=" text-indent: 2em " 科研队伍 /p p style=" text-indent: 2em " 实验室现有固定人员90人,其中研究人员80人,技术支撑人员7人,管理人员3人;78人具有博士学位(占比98%);研究人员中有正高职称65人、副高职称13人。形成了一支由国家杰青、长江学者和千人计划专家领衔的结构合理、科研能力强,富于创新的高水平学术队伍。 /p p style=" text-indent: 2em " 科研成果 /p p style=" text-indent: 2em " 技术成果在全国千余条水泥、玻璃、陶瓷、墙体材料等生产线,以及港珠澳大桥、武汉天兴洲大桥、南海岛礁等一大批“一带一路”控制性重难点工程应用,取得显著的社会环保与经济效益,近五年获国家自然科学奖1项(排2、5)、国家技术发明二等奖1项(排1、4)、国家科技进步二等奖2项(单位排2和4)、省部级一等奖和特等奖15项(9项排第1)、二等奖19项。 /p p style=" text-indent: 2em " 新型陶瓷的研究还需要继续深入,也希望越来越多优秀的人才能加入新型陶瓷研究的队伍当中。 /p
  • “100家实验室”专题:访清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室
    为广泛征求用户的意见和需求,了解中国科学仪器市场的实际情况和仪器应用情况,仪器信息网自2008年6月1日开始,对不同行业有代表性的“100家实验室”进行走访参观。近日,仪器信息网工作人员参观访问了本次活动的第四十六站:清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室(以下简称:陶瓷实验室)。   清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室是国家教育部系统唯一从事高性能陶瓷材料领域科学研究与人才培养工作的国家重点实验室。在清华大学无机非金属材料重点学科的基础上,1988年陶瓷实验室被列为世行贷款重点学科发展项目,1991年正式批准建设,1995年11月通过国家验收对外开放。 清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室   陶瓷实验室主任潘伟教授介绍到:“陶瓷实验室位于清华大学逸夫技术科学馆二段内。实验室现有固定科研人员42人,其中中国工程院院士2名,中国科学院院士1名,博士生导师25人,杰出青年基金获得者7人,长江学者4人,新世纪优秀人才支持计划获得者2人。” 实验室还分别于2005年和2006年获得国家教育部创新团队和国家自然科学基金委创新研究群体科学基金支持。   “陶瓷实验室以高温结构陶瓷、信息功能陶瓷、陶瓷基复合材料、能源环境材和生物陶瓷等作为主要研究方向,属于应用基础研究类型的国家重点实验室,主要瞄准陶瓷新材料领域的科学发展前沿和国民经济、社会发展中的重大需求,进行集中研究。”   目前,陶瓷实验室主要承担国家973、863、国家自然科学基金等国家部委重大、重点项目,以及国际合作和横向项目等。特别值得一提的是,陶瓷实验室在铁电压电陶瓷材料、结构陶瓷材料的增强增韧机理、陶瓷胶态成型技术、陶瓷基复合材料结构设计等基础研究方面,取得了国际高水平的科研成果。   陶瓷实验室占地约6000m2,有各种功能齐全、水平先进的大型工艺装备和实验仪器86台(套),总价值10000万余元,如高分辨透射电子显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜、激光共聚焦显微镜、高温显微镜、X射线衍射仪、DSC/TG分析仪、激光共聚焦拉曼光谱分析仪、频谱和介温谱自动测试系统、电滞回线测试装置,高温力学测试机、颗粒分布自动分析仪、高温综合热分析仪、高温导热系数测试仪、高温力学性能测试系统、放电等离子烧结炉、气压烧结炉和多功能高温烧结炉等。 安捷伦B1505A功率器件分析仪/曲线追踪仪 (对材料进行特性分析,使其达到效能与安全需求) HORIBA JY公司LabRAM HR型号高性能拉曼光谱仪 (通过拉曼光谱对材料进行定性、定量分析以及结构分析) 日本岛津S7000型X射线衍射仪 (主要功能:物相分析/1200℃以下的相变分析/残余应力分析/纤维取向分析/薄膜样品分析) 日本岛津SSX-550扫描电子显微镜(SEM) (主要用于进行各类物体的显微形貌分析、微区成份分析及显微组织结构分析) 德国耐驰DSC/TG分析仪 (主要用于真空条件下的差热实验和热失重实验,测试陶瓷材料的收缩曲线及膨胀系数) 德国FRITSCH A22激光粒度仪 (适用于金属氧化物、陶瓷、粘土、催化剂以及其他无机材料颗粒的粒度分布特性测试。) 美国布鲁克海文ZETAPLUS0 Zeta电位仪 (适用于Zeta电位和粒度的测试,用来表征胶体体系稳定性和颗粒表面带电性能的重要参数。)   此外,陶瓷实验室还设精细陶瓷分室(在清华大学核研院),占地2500m2,现有在编人员20人。该分室两次被评为一级实验室,也是北京高技术实验室。在开展生物陶瓷、纳米陶瓷、超细粉体、精细陶瓷及无损评价上取得出了明显成果,其中获得部级一、二、三等奖九项。建成了三个中试中心,包括超细粉体、精细陶瓷部件及生物陶瓷制品研究中心,还与美国企业建立了生物功能材料中心。   通过了解,陶瓷实验室在进行基础和应用基础研究的同时,也十分注重科技成果的转化以及产业化工作。   (1)在新型陶瓷的制备技术,信息功能陶瓷元器件等领域成功进行了应用转化。利用陶瓷胶态成型新工艺成果建立了陶瓷胶态(注射)成型中试基地,研制成功具有自主知识产权的工艺装备,开发了造纸机全陶瓷脱水元件、高功率金红石陶瓷电容器、超大功率新型复合陶瓷臭氧发生器薄壁管、高性能陶瓷系列微珠等产品。在河北邯郸高新技术产业开发区建立陶瓷胶态注射成型成果转化和规模化生产基地,占地166亩,现已建成近万平米的生产车间和年产5000吨陶瓷微珠生产线,预计实现年产值2亿元。   (2)在功能陶瓷领域进展显著,所研制的高性能铁电压电陶瓷材料,其成果已在广东风华公司和深圳宇阳公司等片式元件产业化基地实现了成果转化,取得了显著经济与社会效益。另外,高性能低烧多层陶瓷压电变压器及背光电源已在西安康鸿公司实现产业化,这一具有自主知识产权的创新性成果在国家有关部委及国家863计划的支持下,在西安建立了具有国际先进水平的片式压电陶瓷变压器和多层压电陶瓷驱动器的研发与产业化基地,对推动西部经济建设发挥了重要作用。 陶瓷实验室依托单位-清华大学材料系所获奖项   附录1:清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室   http://www.mse.tsinghua.edu.cn/ceramiclab/index.htm   附录2:潘伟教授简介   潘伟,清华大学教授,博士生导师。1987年在日本名古屋大学获工学硕士学位,1990年在日本名古屋大学获工学博士学位。1990~1991年在日本神户制钢公司钢铁技术研究所工作。1991年回国工作,至今在清华大学材料科学与工程系目前在新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室工作。先后担任材料科学与工程系党委副书记,副系主任,系主任,系教学委员会主任。现任清华大学材料科学与工程系党委书记,新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室主任,清华大学教代会提案委员会主任委员,清华大学学位委员会委员,材料科学与工程学位分委员会主席。   兼任中国硅酸盐学会常务理事,中国硅酸盐学会特种陶瓷分会常务副理事长兼秘书长,中国复合材料学会理事,《硅酸盐通报》、《复合材料学报》、《无机材料学报》、《过程工程学报》、“Journal of The Ceramic Society of Japan”、“Composites Science and Technology”等杂志编委。   近期主要研究:高温陶瓷热障涂层材料、透明陶瓷材料、可加工陶瓷复合材料、有机无机功能复合材料、陶瓷微波烧结、梯度功能陶瓷材料,陶瓷生物仿生,纳米复合陶瓷材料,纳米功能纤维及敏感器件等研究。并从事《材料化学》和《材料合成热力学》的教学工作。先后负责多项国家自然科学基金以及国家“863”课题研究。   获得清华大学学术新人奖励,北京市科学技术二等奖,国务院政府特殊津贴,获得授权发明专利15项,发表论文350余篇,其中SCI收录论文220篇。   附录3:新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室所获奖项荣誉   1978年“高压钠灯”全国科学大会奖   1987年“陶瓷分离环”等获两项国家科技进步二等奖,清华大学无机非金属材料学科被评为国家重点学科   1988年“复合氮化硅陶瓷刀具”国家技术发明二等奖,重点实验室立项   1995年 国家重点实验室通过正式验收开放   1996年“高性能铁电压电陶瓷材料组成及低烧技术”国家技术发明二等奖   1998年 国家教委所属重点实验室评估中被评为优秀   2002年 以实验室为基础的“材料学”评为重点学科, 全国第一   2004年“陶瓷胶态成型新工艺”国家技术发明二等奖   2005年“高性能低温烧结软磁铁氧体”国家技术发明二等奖   2005年“非均质材料显微结构与性能关联”国家自然科学二等奖   2007年 以实验室为基础的重点学科“材料学”评估全国第一。

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    【序号】:1【作者】:【题名】:压电陶瓷的振动解析【期刊】:【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:https://www.docin.com/p-252362089.html

  • 掌握极化技巧:打造全面提升的压电陶瓷片,一款四通道压电陶瓷极化装置”

    [size=18px][font=&][back=#ffffff][b]掌握极化技巧:打造全面提升的压电陶瓷片”[/b][/back][/font][font=&][back=#FFFFFF][/back][/font]压电陶瓷片是一种具有压电效应的陶瓷材料,可将机械能转化为电能或将电能转化为机械能。由于其良好的压电性能、机械性能、热稳定性和耐腐蚀性等特点,广泛应用于传感器、马达、声学器件、医疗设备和精密仪器等领域。[/size][align=center][size=18px][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/down/eddfc122fad8910350f98844ecc499b1.jpeg?x-bce-process=image/watermark,bucket_baidu-rmb-video-cover-1,image_YmpoL25ld3MvNjUzZjZkMjRlMDJiNjdjZWU1NzEzODg0MDNhYTQ0YzQucG5n,type_RlpMYW5UaW5nSGVpU01HQg==,w_18,text_QOeTt-W9lUNlcmFtYXRz,size_18,x_14,y_14,interval_2,color_FFFFFF,effect_softoutline,shc_000000,blr_2,align_1[/img][/size][/align][size=18px]在压电陶瓷片的生产和使用过程中,极化是一个重要的工艺步骤。[b]什么是极化?[/b]极化是指在电场的作用下,使压电陶瓷片内部的电偶极子沿着一个特定方向排列,形成一个固定的极化方向。这样可以使压电陶瓷片具有压电效应,从而实现电能和机械能的相互转换。然而,在一次极化过程中,可能会因压电陶瓷片内部结构的复杂性和极化电场的不均匀性导致极化不完全。这种现象可能会影响压电陶瓷片的性能,如降低其压电系数和热稳定性等。因此,为了充分发挥压电陶瓷片的性能,通常需要进行二次极化。二次极化是在一次极化后,在相反方向施加电场,使未极化的区域再次进行极化,以达到饱和强度。这样可以提高压电陶瓷片的极化程度和稳定性,使其具有更好的性能和可靠性。需要注意的是,二次极化的电场应控制在适当的范围内,以避免损坏压电陶瓷片的内部结构和性能。此外,二次极化的时机应选择在适当的时间点,以确保压电陶瓷片在使用前达到最佳的性能状态。[b]压电陶瓷片的极化方法[/b]压电陶瓷片的完全极化可以采用多种方法,其中常用的方法包括电场极化、热极化和气体极化。[b]电场极化[/b]是将压电陶瓷片放入电极板之间,施加电场,通过电场的作用,使陶瓷片内部的电偶极子沿着一个特定方向排列,形成一个固定的极化方向。这种方法能够使陶瓷片的极化达到饱和强度,从而提高其压电系数和稳定性。[b]热极化[/b]是将压电陶瓷片加热至一定温度,然后在施加电场的同时冷却,使内部的电偶极子沿着一个特定方向排列,形成一个固定的极化方向。这种方法能够在较短的时间内完成极化过程,并且可以提高陶瓷片的极化程度和稳定性。[b]气体极化[/b]是将压电陶瓷片暴露在某些气体环境下,通过气体分子的作用,使内部的电偶极子沿着一个特定方向排列,形成一个固定的极化方向。这种方法适用于极化大型的陶瓷片,并且可以在较短时间内完成极化过程。总之,对于压电陶瓷片的生产和使用需要注意的是,压电陶瓷的二次极化过程需要谨慎操作,并且需要根据具体情况进行调整和选择。在进行二次极化前,应该进行充分的测试和评估,以确保其对陶瓷材料的性能和稳定性没有负面影响。同时,在进行极化过程时也需要注意安全,避免损坏陶瓷片和设备。建议在进行极化过程时咨询专业人士的建议和指导,以确保极化过程的稳定性和可靠性。压电极化装置 PZT-JH10/4北京精科智创科技发展有限公司 1. 能够同时极化1-4片试样2. 安全可靠,温度补偿快、恒温精度高3. 每路当漏电流超过规定值时,都具有切断保护功能,不影响其它样片的极化,其它回路可按正常极化时间完成极化。4. 任意夹持样品尺寸为3-40mm片方型或是圆型试样5.工作电源:AC220V 50/60HZ6.额定功率:2.0kw*7.压电材料极化或耐压测试:DC:0-10KV(±5%+2个字)连续可调8.总电流:10mA9.每路切断电流:0.5mA10.加热时间:可以自动设定 11.加热元件 :优质电阻丝*12.1次测试试样数量:可加载1-4片试样13.额定温度 :≤180℃14..最高温度 :200℃15.控温方式 :智能化恒温控制(进口表),多段程序可控16.样片 :样品尺寸为3-40mm片方型或是圆型试样17.外形尺寸 : 875*470*400(mm)18.极化探头:优质铜电极(0.2mm)19.配套设备装置:能够配合ZJ-3和ZJ-6压电测试仪进行测量20.配套设备装置:可以配置10MM,20MM,30MM,40MM压片夹具[/size]

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