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大部分合成纤维织物和纯毛、棉绒织物经过反复洗涤后逐渐变硬、手感粗糙,穿着不舒服,甚至产生静电吸尘、冒火花现象。柔软剂则能很好的改善这一情况,它能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维表面平滑从而改变手感,使产品更有舒适感的纺织助剂。衣服所用的柔软剂不仅具有柔软性能,而且还有抗静电作用、抗硬水作用、保湿作用等特性。一般常用的柔顺剂主要有表面活性剂和高分子两大类。阳离子柔软剂是各类柔软剂中最主要的品种,高分子柔软剂主要有有机硅柔软剂和聚乙烯乳液两类。低分子聚乙烯乳液柔顺剂是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物,对纤维具有一定的亲和力,使织物具有平滑的手感,可与树脂同浴应用而且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和耐磨性能。阳离子型柔软剂可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂。阳离子柔软剂很容易吸附在纤维表面,结合能力较强,能耐高温、耐洗涤,对合成纤维具有一定的抗静电效果,因此,广泛运用于棉、锦纶、腈纶等织物,其中使用最多的是双十八烷基二甲基氯化铵。而每一种柔软剂所具有的性能总是有限的,要想获得多项良好的效果,则可以采用两个或者两个以上的柔顺剂复配使用。柔软剂产品剖析一般采用红外光谱(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、质谱(MS)、X衍射分析(XRD)、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。通过这些测试手段可以很好的解析柔软剂的配方,对柔软剂中的成分作用有详细的了解,更方便各个企业进行研发,把握市场动态。土豆:欢迎分享技术资料,但不要做广告。
请教一下各位:乳化剂和柔软剂有啥区别啊?
① 达不到应有手感: 柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同,如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等,根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中,有不同结构的柔软剂软片,其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同;在硅油中,不同改性基因的改性硅油性能也不同,如氨基硅油、羟基硅油,环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。② 色变泛黄: 一般由一定结构软片及氨基硅油中的氨基造成泛黄。在软片中,阳离子软片柔软佳、手感好,易吸附在织物上,但易泛黄变色,影响亲水性,如将阳离子软片改制成软油精,其泛黄会大大降低,亲水性也有改善,如将阳离子软片与亲水硅油复合,或与亲水整理剂复合,其亲水性会有改善。 阴离子软片或非离子软片不易泛黄,有的软片不泛黄,也不影响亲水性。 氨基硅油是目前应用最广的硅油,但因氨基会造成变色泛黄,氨值越高其泛黄越大,应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。 另外,乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂,这些乳化剂也会产生泛黄现象。 硅油乳化时使用乳化剂不同,其“剥色效应”不同,会造成不同情况下的剥色而色浅,已属于色变。 ③ 织物亲水性下降: 一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基因,以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降,应尽可能选用阴离子、非离子软片及亲水类型的硅油。 ④ 深色斑: 主要原因是前处理时织物油污未去净,染色时油污处色泽偏深;或染色浴中泡沫过多,泡沫与花毛衣、染料等混合物沾于织物上;或消泡剂飘油造成深色油斑;或染缸中焦油状物沾在织物上;或染料在不同情况下凝集而成深色色斑;或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物等原因。要针对性进行处理,如前处理时加去油剂进行精练,染色助剂采用低泡、无泡助剂,消泡剂选择不易飘油的品种,加螯合剂改善水质,加助溶分散剂防染料凝集,及时用清缸剂进行清缸洗缸。 ⑤ 浅色斑: 主要原因是前处理不均匀,有些部位的毛效不佳,产生一定的拒染性,或带有拒染性物质,或前处理时布上带有钙皂、镁皂等或丝光不均匀,或半制品烘干不均匀,或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体,或染色物烘干前滴上水,或染色物柔软处理等后整理时带的助剂斑渍。同样地必须针对性处理,如加强前处理,前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂,前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关),元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。