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我使用的是PE的5300DV,检测Ca/Mg/Cu/Mn/Fe/Zn/Cr,其中Ca/Mg的标准浓度最大值是200ppm,其他最大值大概是3 - 20ppm,以前一直是使用径向Radial检测器,但是Cu/Zn/Cr的信号值就会很小,大概只有2000左右,测出来的结果就会和标准值有较大差距,约有5 - 10%。后面把方法修改,同时使用径向Radial和轴向Axial检测器,其中Ca/Mg就用径向测,其他元素就用轴向测,提高灵敏度,结果相对合理。但仪器用了大概4个月左右开始出现问题,XY轴切换马达出现故障,使检测器回不到设定位置,只有重新恢复出厂设置才可以。但相同问题很快又会出现,工程师说是切换马达需要更换了,但一个要4w啊,而且还不能保证使用多久。我想请教一下各位大虾,有谁在检测方法中会同时设置X轴和Y轴检测器一起检测的,使用过程中有没有出现问题?
如题 。 轴向及轴向衰减轴向衰减相对于轴向,衰减比例是多少呢? 纵向及纵向衰减纵向衰减相对于纵向,衰减比例是多少呢?
[b]HZD-W/L-2,HZD-W/L-S2,HZD-W-X2轴瓦振动监测仪[/b]汽轮机主轴承上测量水平、垂直和轴向绝对轴承振动时推荐的测量位置。HZD轴承振动监测仪,是一台双通道振动监测仪表,两个通道各自独立工作,独立显示,各自输入来自两个振动速度传感器的信号。用户可以对两个通道进行不同的组合测量,可以是同一位置的水平和垂直两点,也可以是不同位置的两点,也可以通过后端子把独立的继电器组成“与”和“或”逻辑。对于许多中小型旋转机械尤其是具有滚珠轴承的机器(轴的振动更容易传到外壳),这是一台理想的监测保护仪表,并且满足API670标准的要求。HZD-W/L-2,HZD-W/L-S2,HZD-W-X2轴瓦振动监测仪主要功能两通道(A通道和B通道)独立监测,独立显示,为保证每个信道的可靠稳定工作,因此以下所描述的功能对A、B通道都是具备的。量程:0-50g在0-50mm/s或0-800um内可选,用户在仪表选型时订制,由厂方预先设定。显示功能:轴承振动振幅值(位移值)和速度与加速度,报警值,功能代码分别在LED显示窗上显示。面板上不同颜色的指示灯配合仪表的工作状态发出指示。报警功能:用户可自己设定振动的“警戒”值和“危险”值,当机组振动达到或超过仪表设定的“警戒”或“危险”值时,面板上相应的指示灯指示“警戒”和“危险”报警状态,后面板端子提供继电器输出。报警延时功能:仪表的这一功能增加了报警的可靠性,用户可在仪表选型时选择警戒和危险继电器触发的延迟时间,此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。报警复位功能:当发生报警后,报警复位分为自锁和自动复位两种方式;自锁时,报警功能始终保持,在监测情况正常后,需按“复位”键复位;自动复位时,在监测情况正常后报警功能自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一种方式,此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。自诊断功能:处理器定时对仪表测量回路进行自检,监视每个通道测量回路的工作情况。任何输入系统的故障,如探头破裂,接触不良,线路故障等被检测出来,显示窗会显示错误代码信息,则“OK”灯闪烁,同时切除“警戒”和“危险”报警回路。传感器电源限流保护:使用过程中不慎发生传感器电源短路时,限流≤10mA,不会引起大火,满足监测现场的安全要求。记录输出:在后面板的端子排输出与轴承振动量程成比例的模拟量信号,同时提供4-20mA信号。输出端子都设计有短路保护功能。传感器信号缓冲放大输出:经缓冲放大的传感器信号从后面板端子排输出。HZD-W/L-2,HZD-W/L-S2,HZD-W-X2轴瓦振动监测仪面板设定功能:仪表的参数和功能设置都可以通过面板上的按键实时设定,切换平稳,方便快捷。1. 传感器输入:ST系列振动速度传感器,灵敏度:20~50mV/mm/S±1%,频响:5~1000Hz2. 显示方式:3位数码管显示,准确度:±0.5%3. 测量范围:0~500μm(峰—峰值)4. 电流输出:4~20mA或0~10mA,负载≦500Ω5. 报警接点容量:AC220V/3A,DC28V/3A6. 工作环境: 温度:0~55℃ 相对湿度:≤95%7. 工作电源:交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W8. 安装方式: 盘式9. 整机尺寸:160(宽)×80(高)×250(深)mm