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三坐标测量机不仅能够取代众多测量工具,并且能缩短某些测量起来很复杂的事情的时间,同时快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供有用信息。高瑞生产的三坐标测量机应用范围非常广泛,从应用所跨的行业来分,三坐标测量仪器主要应用于模具行业和发动机制造业。下面是关于三坐标测量机在这两个领域应用的详细介绍: 三坐标测量机在模具行业中的应用 三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种,目前精坐标的测量机在两项技术上位居世界前列。 模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机在发动机制造中的应用 在现代制造业中,高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制,通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而保证产品质量和稳定生产过程,提高生产效率。 发动机是由许多各种形状的零部件组成,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测,以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中,高精度的综合测量机,如三坐标测量仪越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制,通过对所测量的数据信息对生产设备进行相应的调整和改善,这样不仅能够在产品质量上得到保障,还能够保证生产效率。
从 1950 年英国 FERRANTI 公司制造出第一台数字式测头移动型三坐标测量仪、 1973 年前西德OPTON 公司完成三维测头设计并与电子计算机配套推出第一个三坐标测量系统以来 , 经过几十年的快速发展 , 坐标测量技术已臻成熟 , 测量精度得到极大提高 , 测量软件功能更加强大 , 操作界面也日益完善 , 生产厂家遍布全球 , 开发出了适于不同用途的三坐标测量机型。几十年的发展充分证明 , 现代三坐标测量系统打破了传统的测量模式 , 具有通用、 灵活、 高效等特点 , 可以通过计算机控制完成各种复杂零件的测量 , 符合机械制造业中柔性自动化发展的需要 , 能够满足现代生产对测量技术提出的高精度、高效率要求 。除用于空间尺寸及形位误差的测量外 , 应用坐标测量机对未知数学模型的复杂曲面进行测量 , 提取复杂曲面的原始形状信息 , 重构被测曲面 , 实现被测曲面的数字化 , 不仅是坐标测量机应用的一个重要领域 , 也是反求工程中的关键技术之一 , 近年来也得到快速发展。
精密检测仪器自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用,成为检测工业产品必备的设备。目前的精密检测仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化,解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性,根据行业需求定向研发的精密检测仪器逐渐成为解决工业产品高精度检测难题的一颗灵丹妙药。 目前,二次元影像仪和三坐标测量机通过软件技术、机器视觉技术以及电子技术的高度融合,形成一整套综合检测设备,已广泛运用于工业检测各行业中,它能同时测量多种参数,比如尺寸、外观等。这类检测设备通常属于非标检测设备,需要根据行业特点或者客户检测的特殊需求定向研发,因此也是真正符合客户需求的精密检测设备。这种高端检测设备结合了国际高端精密检测部件,能够智能化测量并记录数据,准确筛选优劣产品,不但节省了人力成本,同时让企业生产线实现了升级,并创造了更多利润。 作为国家高新技术企业和国家三坐标测量机多项专利获得者,西安爱德华在自动化检测与精密检测领域积累了大量的技术经验,以技术创新和从客户需求创新为导向的研发理念,根据客户需求量身打造全方位测量检测方案,提供更适用、更优化、更高效的技术支持、研发服务,严谨务实地解决制造业生产线的批量检测难题,研发出了大量的精密检测技术,是国内三坐标测量机制造商中的佼佼者,面向整个中国制造业提供“定制检测”服务。 随着中国工业自动化和产业升级的发展趋势,定向研发的精密检测仪器在工业检测领域将有很大的市场空间,与此同时,中国要成为工业强国,也必须重视研发与创新。