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微差压传感器又可称为风压差传感器、气压差传感器、管道风压差传感器、室内气风压差传感器等。其中微差压传感器的核心部件是一个电容式压力敏感元件,由不锈钢膜片与固定电极构成一个电容,其值随压力变化而变。微压差传感器具有零点、满度可调、精度高、温漂小、抗干扰能力强、稳定可靠、价廉物美等特点。 微差压传感器采用进口差压集成感差芯片,电路部分的关键元器件选用国际著名品牌的元器件,全封闭式电路,具有防潮、防结露、防渗漏、防雷功能。微差压传感器外壳为铝合金或有锈钢两种结构,两个压力接口为螺纹或旋塞结构,可直接安装在测量管道上或通过引压管连接。非常狭窄的微流体通路降低了流进气体的流速,极低的气体流速保证了微压差传感器连接管路和滤器后不必重新校正。 微差压传感器可用于测量炉内压等微小差压,然后转变成4~20mA DC信号输出,以及有气压要求的实验室、消防工程用的室内气压力控制领域。微差压传感器广泛应用于锅炉送风、井下通风、中央空调、风管风力、楼宇自控等电力、煤炭行业压力过程等领域。
ZDA-OW01型 防爆型水中油在线监测仪防爆型水中油在线监测仪,是利用光学传感器实现对水体中的水中油、水温实时连续监测。系统可根据用户需要扩展配置其它水质监测传感器,实现对水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O3、硝氮、浊度、PH、悬浮物的连续在线监测。系统分为采样系统、预处理系统、清洗系统、防爆传感器、防爆控制器五部分,整体系统均为防爆设计,符合国家防爆现场应用要求。所有监测传感器采用免试剂监测方法,配备连续监测清洗池,可快速、快捷的实现对水体中的污染物浓度的在线连续监测,对超标水体,系统将自动记录超标数据,并根据报警设置进行现场声光报警。该仪器的开发可大大提高了防爆场所污染排放及水质监测效率,减少人工采样频率,降低监测工作量。填补了国内防爆场所水质在线监测市场的空白,是石油、化工企业水质在线监测、监督、监控、污染排放监测及工艺过程控制的最佳装备。该设备可广泛应用于石油、化工行业排放水质连续监测;采油厂回注水连续监测;石油化工企业工业过程水质在线监测;石油化工企业厂区地表径流监测;油库排放废水连续监测;含有可燃性气体的水质在线监测。正大环保此监测系统通过国家防爆产品认证,防爆认证编号:CNEx14.2042。技术特点:1.全防爆设计,全彩触摸屏操作,监测传感器(发明专利),采样预处理(实用新型专利技术);2.原装进口美国AB控制器,防爆气动阀控制,运行可靠稳定;3.全光学传感器同时监测水温、水中油,可根据用户后期要求选择扩展配置监测水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O3、硝氮、浊度、氨氮、PH、悬浮物等,所有传感器采用免试剂监测方法,配套采样、预处理系统,维护简单,人工干预周期长;4.采用高性能UV LED做为光源,使用寿命长,采用独特的光学和电子滤光技术,可消除环境光对测量的影响;5.监测传感器须通过国家防爆产品认证,可应用于含有微量可燃性气体或易燃、易爆水体中水中油的监测。6.可设置监测报警值,对可疑水体或异常水体可自动报警,并保存监测数据;7.系统采取射流清洗技术(实用新型专利),保持传感器的清洁,减少现场维护量。技术参数:1.测量参数:水中油(原油、精炼油)、温度2.测量原理:紫外荧光法3.量程:0-2500ppb(出厂可选)4.温度范围:(0~50)℃5.测量精度:水中油:≤±10%读数6.重复性:水中油:≤7%读数7.分辨率:0.2ppb8.传感器标定周期:6个月9.清洗方式:射流清洗10.功耗:150W(不包含气源功率)11.防爆等级:ExdmbIIBT5 Gb12.外形尺寸:1700mm × 600 mm× 400 mm13.重量:150Kg
[align=center]石化行业应用防爆型水中油在线监测仪的必要性[/align][align=left] 2014年4月11日,兰州发生自来水苯超标事件,兰州市政府公布的事故调查报道显示,兰州石化公司历史积存的地下含油污水渗入自流沟,是造成自来水苯污染的直接原因之一。其后的半年时间里,兰州石化又连续发生五起环境污染事故。今年1月9日,兰州市政府再次公开斥责其环境污染问题。[/align][align=left] 石油的开采一方面带来了当地经济的发展,但是排放物的随意排放除了造成石油河的重污染之外,另一后果是城市集聚功能的严重衰退;去年8月至今,中石油兰州石化公司已经连续发生四起环境污染事故;另有新闻曝光指出:兰州自来水污染原因系原油泄漏,并将石油类污染物纳入兰州自来水月检;[/align][align=left] 面对严峻的环境形势,各方力量都在为保护环境贡献力量。 [/align][align=left] 防爆型水中油在线监测仪,是利用光学传感器实现对水体中的水中油、水温实时连续监测。系统可根据用户需要扩展配置其它水质监测传感器,实现对水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O[sub]3[/sub]、硝氮、浊度、PH、悬浮物的连续在线监测。系统分为采样系统、预处理系统、清洗系统、防爆传感器、防爆控制器五部分,整体系统均为防爆设计,符合国家防爆现场应用要求。所有监测传感器采用免试剂监测方法,配备连续监测清洗池,可快速、快捷地实现对水体中的污染物浓度在线连续监测,对超标水体,系统将自动记录超标数据,并根据报警设置进行现场声光报警。该仪器的开发可大大提高了防爆场所污染排放及水质监测效率,减少人工采样频率,降低监测工作量。填补了国内防爆场所水质在线监测市场的空白,是石油、化工企业水质在线监测、监督、监控、污染排放监测及工艺过程控制的最佳装备。[/align][align=left] [/align][align=left] [/align]