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四探针电阻率测试仪。XH-KDY-1BS 型四探针电阻率测试仪是严格按照硅材料电阻率测量的国际标准(ASTM F84)及国家标准设计制造,并针对目前常用的四探针电阻率测试仪存在的问题加以改进。整套仪器有如下特点:1、 配有双数字表: 一块数字表在测量显示硅片电阻率的同时,另一块数字表(以万分之几的精度)适时监测全过程中的电流变化,使操作更简便,测量更精确。数字电压表量程:0—199.99mV 灵敏度:10μV输入阻抗:1000ΜΩ基本误差±(0.04-0.05%读数+0.01%满度)2、可测电阻率范围:10—4 —1.9×104Ω·cm可测方块电阻范围:10—3 —1.9×105Ω/□。2、 设有电压表自动复零功能,当四探针头1、4 探针间未有测量电流流过时,电压表指零,只有1、4 探针接触到硅片,测量电流渡过单晶时,电压表才指示2、3 探针间的电压(即电阻率)值,避免空间杂散电波对测量的干扰。3、 流经硅料的测量电流由高度稳定(万分之五精度)的特制恒流源提供,不受气候条件的影响,整机测量精度10 万次),在绝缘电阻、电流容量方面留有更大的安全系数,提高了测试仪的可靠性和使用寿命。5、 加配软件配电脑使用,实现自动换向测量、求平均值,计算并打印电阻率最大值、最小值、最大百分变化率、平均百分变化率等内容。6、 四探针头采用国际上先进的红宝石轴套导向结构,使探针的游移率减小,测量重复性提高(国家知识产权局已于2005.02.02 授予专利权,专利号:ZL03274755.1)。
何选择地下管道防腐层探测检漏仪 一、概述 地下管道外防腐层探测检漏仪(地下管道音频信号检漏仪),是油田、化工、输油、输气、水电、物业管理等部门,为保证地下金属管道的施工质量检查和管道日常检修的一种必备检测仪器。它能在不挖开复土的情况下方便而准确地查出地下金属管道的走向,深度和绝缘防腐层腐蚀点及有关漏点的精确位置。 HT-Ⅵ地下管道外防腐层探测检漏仪(地下管道音频信号检漏仪)采用数字智能控制技术使仪器操作简便、易学、控制方便,能够实现防腐层漏点自动检漏和漏点记数,管地电位、管地电阻、发射机输出功率、输出电流、输出电压的自动测量是电子高新科技领域内,具有高稳定性、高抗干扰能力的新颖检测仪 二、性能特点 本仪器由发射机、探测仪、检漏仪等三部分组成。 1.发射机: 给被检测的地下金属管道提供稳定的探测信号,可直接测量被检管道的管地电位、管地电阻、发射机输出功率、输出电流、输出电压等。给被检管道施加检测信号时实现自动调节,也可以根据现场检测需要实现手动调节,用户根据现场需要自由选择信号输出方式,自带交流供电电源、电脑智能充电路。 2.探测仪 具有管道走向、深度测量功能,适时读取管道信号强度观察管道信号传输变化状况,管道垂直法与水平天线法测量自动转换,内置充电电源、数字式增益控制、增益强弱数字显示,信号强度数字显示、条码显示指示信号高低、声音警示等功能 3.检漏仪 适时观察管道防腐层腐蚀点及有关漏点信号变化状况,并进行破损点的精确定位,内置充电电源,可进行检测信号强度设置,对被检管段进行防腐层破损自动检测,检漏仪自动记录漏点个数,数字式增益控制、增益强弱数字显示,信号强度数字显示、条码显示指示信号高低、声音警示等功能 三、技术指标 本仪器由发射机、探测仪、检漏仪等三部分组成。 1、发射机技术指标: 1.1 发射功率:0—30W可调(可根据用户需要提高发射功率) 1.2 发射频率:512Hz±10Hz 1.3 信号输出方式连续方式、间隙方式 1.4 间隙方式下,节拍频率为1-2Hz 1.5 输出阻抗匹配:0-100Ω 1.6 发射距离:50m—5km;示现场环境而定(可逐级向5Km以外移动) 1.7 输出信号电流:0—4A可调 1.8 工作电源:DC 12V ±5% AC 220V ±30% 1.9 重量:2.8Kg 1.10外形尺寸:300×100×200 2、探测仪技术指标: 2.1 灵敏度:0.1mv 2.2 工作电源:DC9.6V±5% 2.3 静态工作电流:≤30mA 2.4 走向位置偏差:5m的管道) 2.6 重量:1kg 2.7 外形尺寸:160X80X120 3、检漏仪技术指标 检漏仪具有数字检漏和模拟检漏两种工作模式 3.1 灵敏度:0.1mv 3.2 检漏深度:98% 3.7 重量:0.9kg[/
[url=http://www.dscr.com.cn/worldidc/]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时,仪器将发出明亮的火花,同时产生声音报警。该仪器设计新颖,操作简单,广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业,是一款必备的检测工具。 在gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》中就有着明确的要求,相关条文如下: gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条:产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料,底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料,面漆采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料,涂层干膜厚度不宜低于200μm,其中底板内表面膜厚不宜低于300μm 4.1.7条:中间产品贮罐内表面宜采用富锌类防腐蚀涂料,面漆应采用耐热、耐油性导静电防腐蚀涂料,涂层干膜厚度不宜低于250μm,其中底表面膜厚不宜低于350μm。 5.6条:施工过程检查与控制:绝缘型涂层应无针孔,应采用电火花检漏仪检测;导静电涂层的孔隙不应大于2个/m2,宜采用5倍以上放大镜检测。导静电涂层表面电阻应符合设计值,应采用涂层表面电阻测定仪进行检测。 该规范最大特点是以富锌涂料作为添加型导静电涂层的底涂层,可防止当涂层结构出现缺损时,形成小阳极、大阴极的电偶腐蚀而造成罐体穿孔。 cncia-hg/t 0001—2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》6.2.1外观质量检查:用电火花检漏仪检测非导静电涂层的针孔情况,用5~10倍的放大镜检测导电涂层的针孔情况,检查率应不小于涂装面积的5%。针孔是工艺操作的弊病,这类检查应每平方米取多少个点,每个点为多少面积。放大镜检查,上万平方米的贮罐,高度几十米,如何划分区域,均需要加以解决的新措施。 【检测原理及方法】 金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。