智能集成温度传感器

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智能集成温度传感器相关的厂商

  • 湖北五岳传感器有限公司是中国第一支高温熔体压力传感器的诞生公司,成立20多年来,一直专注于PT111系列、PT124系列、PT131、PY1366B、PT167B系列传感器,压力传感器,压力变送器,高温压力传感器,熔体压力传感器,流体压力传感器,高温熔体压力传感器,高温熔体压力变送器,挤出机熔体压力传感器,化纤挤出机压力传感器,橡胶挤出机压力传感器,塑料机械熔体压力传感器,工业熔体压力传感器,和PY909、PY208、PY508、PY600、PY708系列高温熔体压力传感器智能数字显示压力仪表的开发,研制,销售及工程配套。是国内替代同类进口高温熔体压力传感器产品的最大生产商。五岳牌高温熔体压力传感器,变送器系列及高温熔体压力传感器智能数显仪表等产品在塑料,化纤,橡胶,石化等诸多工业门类的应用始终居于领导地位。五岳系列高温熔体压力传感器、高温熔体压力变送器、智能数字显示压力仪表还出口到东南亚、港澳台、韩国、中东及世界其它地区。同时维修美国DYNISCO意大利GEFRAN的同类高温熔体压力传感器产,提供关于各类高温熔体压力传感器的技术支持、使用维护!湖北五岳传感器有限公司荣誉榜:在中国制造出:第一支高温熔体压力传感器;第一支超高温熔体压力传感变送器;第一支**高温熔体压力传感器;第一台**高温熔体压力表;第一支高温熔体压力变送器;第一家与国际著名挤出业龙头企业合作的公司。
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  • 合肥力智传感器系统有限公司,专门从事传感器、变送器、智能仪器、仪表等方面的科研开发与制造。公司成立十多年来,力智测控以雄厚的技术、科技开发力量及精湛的生产工艺水平,研制、开发、制造上百种力敏传感器、压力变送器、智能仪表及计算机控制系统。广泛应用于冶金、化工、油田、军工、航空航天、各大科研所、院校、汽车、交通、能源、机械制造、建材等行业的计算机和自动化过程控制。产品遍布全国,创新、诚信、奋进为企业精神,坚持以优质的产品,真诚的服务和卓越的信誉,共同创造和见证您我共同的辉煌历程。你的需要就是我们的服务。我们愿和国内外客商真诚合作、共同发展。我们等待着你的到来。
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  • 安徽天光传感器有限公司创建于1991年,占地面积22000平方米。主要研发、生产、销售:称重传感器,电力覆冰检测传感器,扭矩传感器,拉力传感器,轴销传感器,压力传感器,拉压力传感器以及相配套测控仪表等产品。二十多年来天光不断吸取国内外的先进技术,引进国外领先的设备与工艺,学习与吸收现代企业管理理念,先后研发、生产了百余种测力传感器及配套仪器仪表,产品广泛应用于军工、航空航天、油田、交通、医药、冶金建材、教学等行业的计量与自动化过程中的检测等方面,其半导体应变计的生产工艺、设备及产量为国内领先,已申报发明专利。2008年我公司荣幸为北京奥运会主体育场鸟巢提供专用传感器,并获得好评。 陈圆圆180 5523 0933
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智能集成温度传感器相关的仪器

  • 集成空气品质传感器模组产品简介集成空气品质传感器模组AM1009CN是一款高性价比的空气质量传感器集成模组,能够实时测量输出CO、PM2.5、温度测量值,其性能稳定、设计紧凑、功能齐全,可广泛应用于储能柜,换电柜,电池安全监测行业。集成空气品质传感器模组产品特性最小分辨粒径为 0.3μm智能化CO校准技术,免维护恒流采样设计,确保不同工况下高精度表现小尺寸设计,易安装,应用更广泛集成空气品质传感器模组技术参数检测原理光散射原理/半导体检测范围PM2.5:0~5000μg/m³ CO:0~1000ppm温度:-10~60℃检测精度PM2.5:±20%读数 或 ±200μg/m³ CO:30%读数 或 ±40ppm温度: ±1℃报警阈值PM2.5: ≥2000μg/m³ CO:≥300ppm温度:≥55℃数据刷新频率1s工作条件-10~60℃, 0~95%RH(非凝结)储存条件-30~70℃, 0~95%RH(非凝结)工作电压DC 12V±0.5V,纹波100mV工作平均电流100mA通讯接口开关量输出(可定制CAN通讯)产品尺寸W100*H60*D24.5mm集成空气品质传感器模组应用领域动力电池/氢能源/储能电站
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  • 集成多要素传感器 400-860-5168转5113
    集成多要素传感器是一种能够同时或分别检测多种物理或化学参数的传感器。这种传感器通过集成多个单一传感器,利用先进的信号处理技术,实现对多种环境参数的实时监测和数据处理。其特点是检测精度高、响应速度快、稳定性好、集成度高,能够满足复杂环境下多参数检测的需求。一、产品简介山东天合环境科技有限公司作为专业研发生产销售微型气象仪的企业,一直致力于微型气象仪和气象环境解决方案推广应用。具有完整的生产链、实力雄厚的技术团队和全面的营销团队,我们研发生产的超声波风速风向仪、五要素微气象仪、六要素微气象仪和小型自动气象站等气象产品,已广泛应用到气象监测、城市环境监测、风力发电、航海船舶、航空机场、桥梁隧道等领域,客户遍布全国各地,并取得了良好的社会效益和经济效益。集成多要素传感器TH-WQX6型六要素微气象仪原理为发射连续变频超声波信号,通过测量相对相位来检测风速风向。与传统的超声波风速风向仪相比,我司产品克服了对高精度计时器的需求,避免了因传感器启动延时、解调电路延时、温度变化而造成的测量不准问题。集成多要素传感器TH-WQX6型六要素微气象仪创新性地将气象标准六参数(环境温度、相对湿度、风速、风向、大气压力、光学雨量)通过一个高集成度结构来实现,可实现户外气象参数24小时连续在线监测,通过数字量通讯接口将六项参数一次性输出给用户。二、产品特点1.顶盖隐藏式超声波探头,避免雨雪堆积的干扰,避免自然风遮挡2.原理为发射连续变频超声波信号,通过测量相对相位来检测风速风向3.风速、风向、温度、湿度、大气压力、光学雨量六要素一体式4.采用先进的传感技术,实时测量,无启动风速☆5.抗干扰能力强,具有看门狗电路,自动复位功能,保证系统稳定运行6.高集成度,无移动部件,零磨损7.免维护,无需现场校准8.采用ASA工程塑料室外应用常年不变色9.产品设计输出信号标配为RS485通讯接口(MODBUS协议);可选配232、USB、以太网接口,支持数据实时读取☆10.可选配无线传输模块,最小传输间隔1分钟11.探头为卡扣式设计,解决了运输、安装过程松动不准的问题☆三、技术参数1.风速:测量原理超声波,0~60m/s(±0.1m/s)分辨率0.01m/s;2.风向:测量原理超声波,0~360°(±2°);分辨率:1°;3.空气温度:测量原理二极管结电压法,-40-60℃(±0.3℃),分辨率0.01℃;4.空气湿度:测量原理电容式,0-100%RH(±3%RH),分辨率:0.1%RH;5.大气压力:测量原理压阻式,300-1100hpa(±0.25%),分辨率0.1hpa;6.光学雨量:0-4mm/min(≤±4%)7.功率:0.84W
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  • 集成多要素传感器 400-860-5168转4652
    集成多要素传感器通过一个高集成度的结构,将多个传感器集成为一个整体,从而实现了户外气象参数的24小时连续在线监测。这种传感器通过数字量通讯接口将所有测量的参数一次性输出给用户,大大提高了数据传输的效率和准确性。一、产品简介山东天合环境科技有限公司作为专业研发生产销售微型气象仪的企业,一直致力于微型气象仪和气象环境解决方案推广应用。具有完整的生产链、实力雄厚的技术团队和全面的营销团队,我们研发生产的超声波风速风向仪、五要素微气象仪、六要素微气象仪和小型自动气象站等气象产品,已广泛应用到气象监测、城市环境监测、风力发电、航海船舶、航空机场、桥梁隧道等领域,客户遍布全国各地,并取得了良好的社会效益和经济效益。集成多要素传感器TH-WQX6型六要素微气象仪原理为发射连续变频超声波信号,通过测量相对相位来检测风速风向。与传统的超声波风速风向仪相比,我司产品克服了对高精度计时器的需求,避免了因传感器启动延时、解调电路延时、温度变化而造成的测量不准问题。集成多要素传感器TH-WQX6型六要素微气象仪创新性地将气象标准六参数(环境温度、相对湿度、风速、风向、大气压力、光学雨量)通过一个高集成度结构来实现,可实现户外气象参数24小时连续在线监测,通过数字量通讯接口将六项参数一次性输出给用户。二、产品特点1.顶盖隐藏式超声波探头,避免雨雪堆积的干扰,避免自然风遮挡2.原理为发射连续变频超声波信号,通过测量相对相位来检测风速风向3.风速、风向、温度、湿度、大气压力、光学雨量六要素一体式4.采用先进的传感技术,实时测量,无启动风速☆5.抗干扰能力强,具有看门狗电路,自动复位功能,保证系统稳定运行6.高集成度,无移动部件,零磨损7.免维护,无需现场校准8.采用ASA工程塑料室外应用常年不变色9.产品设计输出信号标配为RS485通讯接口(MODBUS协议);可选配232、USB、以太网接口,支持数据实时读取☆10.可选配无线传输模块,最小传输间隔1分钟11.探头为卡扣式设计,解决了运输、安装过程松动不准的问题☆三、技术参数1.风速:测量原理超声波,0~60m/s(±0.1m/s)分辨率0.01m/s;2.风向:测量原理超声波,0~360°(±2°);分辨率:1°;3.空气温度:测量原理二极管结电压法,-40-60℃(±0.3℃),分辨率0.01℃;4.空气湿度:测量原理电容式,0-100%RH(±3%RH),分辨率:0.1%RH;5.大气压力:测量原理压阻式,300-1100hpa(±0.25%),分辨率0.1hpa;6.光学雨量:0-4mm/min(≤±4%)7.功率:0.84W
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智能集成温度传感器相关的资讯

  • 柔性温度传感器实现高温测量新突破
    近年来,各大品牌的折叠屏手机、柔性可穿戴电子等智能设备层出不穷,成为行业热点。作为柔性电子设备的重要组成部分,柔性传感器用以测量温度,反映人体的各项指标。现有的柔性薄膜温度传感器受柔性衬底、敏感材料等限制,难以实现高温物理场的温度测量。因此,如何继承柔性薄膜传感器优势,实现柔性薄膜传感器在高温环境下的应用是一个值得关注的问题。近日,来自微纳制造领域的一项最新研究成果,为柔性传感器突破高温应用瓶颈提供了新思路。西安交通大学机械工程学院精密工程研究所的刘兆钧博士、田边教授、蒋庄德院士及其合作团队首次制备出了具有良好温度敏感性的高温柔性温度传感器。相关成果发表于工程制造领域期刊《极端制造》。传统柔性温度传感器难以实现高温无损监测柔性传感器是指采用柔性材料制成的传感器,具有良好的柔韧性、延展性,甚至可自由弯曲、折叠,而且结构形式灵活多样,可根据测量条件的要求任意布置,能够非常方便地对复杂表面进行检测。在可穿戴方面,柔性的电子产品适合“人体不是平面”的生理特性,因此更易于测试皮肤的相关参数,其可将外界的受力或受热情况转换为电信号,传递给机器人的电脑进行信号处理,从而实时精准地监测出人体各项指标。“柔性薄膜温度传感器能变形、易附着、轻薄等优点受到了研究人员的广泛关注。”田边说,“热电偶式传感器以结构简单、动态响应快、便于集中控制等优点脱颖而出。”结合二者优势,热电偶式柔性薄膜温度传感器应运而生。“温度传感器主要由两部分组成,由两种不同材料制成的温度敏感层和柔性基板。温度敏感层常由金属以及金属化合物组成,柔性基材则选择已经商业化的聚二甲基硅氧烷、聚酰亚胺等高分子聚合物材料。”田边表示。实际上,柔性传感器的优势使其能运用到多个领域当中,除了可穿戴设备,柔性传感器还在医疗电子、环境监测等领域显示出很好的应用前景。然而,现有的柔性薄膜温度传感器受柔性衬底、温度敏感材料等限制,难以在高温环境场中工作,更无法实现功能化应用。“因为柔性基板的熔点通常低于400℃,在高温环境中发生碳化后会变脆、变硬,因此,很难在高温环境下使用现有的柔性温度传感器。这一点也限制了它们在航空航天、钢铁冶金和爆炸损伤检测等极端环境中的应用。”田边解释道。“现有的高温温度测量手段受限于设备尺寸大、需要破坏结构、破坏气流场、受环境干扰等,难以实现对温度场的无损实时温度监测。”博士生刘兆钧补充道。因此,如何继承柔性薄膜传感器的优势,实现柔性薄膜传感器在高温环境下的安装与应用是亟须解决的关键问题。突破多项柔性温度传感器测量瓶颈为了突破柔性温度传感器的温度测量瓶颈,田边教授团队创新性地选择了具有宽温域的铝硅氧气凝胶毡作为温度传感器的柔性基板。由于柔性基板表面不均匀、粗糙度较大,难以通过传统的微纳制造工艺实现薄膜沉积与功能化,因此团队选用了丝网印刷技术制备厚膜以克服上述困难。在制备传感器的实际操作中,田边、刘兆钧等人使用有机黏合剂混合功能粉末完成浆料配置,利用高温热处理的方法去除薄膜中的多余有机物,如环氧树脂、松油醇等。同时,团队还针对不同应用表面,基于柔性材料可变形、可共形的优势,实现了功能薄膜的特定曲面化制备。“就像球鞋设计者根据球星脚底的尺寸大小来制定码数一样,这种‘独家订制’能有效解决一些问题。”田边表示,这样制备好的柔性温度传感器能够贴附于不同曲率曲面,例如叶片等。同时,其也具有超薄、超轻等优点。这项研究首次实现柔性传感器在零下190℃至零上1200℃这一极广的温度范围内工作,测试灵敏度也达到了可观的226.7微伏每摄氏度(μV/℃)。这是现有所有柔性温度传感器难以实现的。扩大柔性传感器的工作温域,为柔性传感开拓了更广阔的应用领域,它在探险排难、航空航天、钢铁冶金等领域将呈现出巨大的应用潜力。在被问及新型柔性传感器何时能够实现实际应用时,蒋庄德表示:“我们团队的研究人员对制备的柔性温度传感器已经进行了多种实验室级测试与实际测试。其中,包括对航模发动机的尾喷温度进行实时监控,小型物理爆炸场爆炸瞬时温度测量以及对坩埚中金属熔化过程进行温度监测等。传感器在整个测试过程都表现出了优异的测温能力。”在蒋庄德看来,科技发展的目标始终围绕造福人类。他指出:“我们根据柔性温度传感器极轻、极薄的特点,创新性地将其应用于智能穿戴设备,如传感器与环保透明面罩相结合设计出的智能口罩,实现对人体呼吸状态的实时监测,有望惠及长期独居旅行者和慢性病患者。我们的科研成果可以给人们的生活带来便捷,这也让科研有了‘温度’。”目前,柔性传感器许多技术仍停留在研究阶段,柔性传感器产业链整体能力亟待增强。就技术本身而言,传感器本身的稳定性、耐磨损性等还需要进一步提高。而从整个产业链的配套来说,柔性电路、柔性存储,以及软硬连接等环节也需要跟进步伐。在未来,团队也期望将制备的柔性传感器进一步优化,实现飞机表面、涡轮叶片等国之重器上的温度测量,为我国科技进步添砖加瓦。
  • 如何实现滑雪板自动化研磨?FLIR A35智能传感器凭实力征服奥地利集成商
    冬天到了,不论是大人还是孩童,滑雪都是一项不错的娱乐活动,滑雪板的选择对每个滑雪手来说都很重要,那么你知道何种滑板质量最好吗?今天,小菲就来给大家说一个奥地利企业使用FLIR红外热像仪研究滑雪设备的过程的案例!RELISTE是一家位于奥地利的机器视觉集成商。50多年来,它一直致力于销售自动化技术的高质量解决方案。目前,作为行业首创,RELISTE集成了FLIR红外热像仪,通过自动化检测冬季运动设备的滑雪研磨过程,保持性能,以确保最需要时在斜坡上进行可能挽救生命的操作。它不是通过检测热量的增加或减少来实现这一点,而是通过测量两种不同材料的环境热辐射来区分它们。通过使用两个FLIR A35红外温度传感器,该公司能够在滑雪板打磨过程中,确定滑雪板边缘和尖端从钢到塑料的准确过渡点。以前,这是一件必须通过视觉和触觉手动同时检查才能完成的事情。FLIR A35配备热成像温度传感器,适用于状态监控、过程控制/质量保证及火灾预防应用等。FLIR A35可无缝集成到现有系统中,提供全面的可视化温度监测。视觉自动化取代劳动密集型手动检查如何确保滑雪板本身的安全性和功能性,传统检测是一项费力费力的工作,且是一项非常劳动密集型的工作。随着时间的推移,滑雪板会因为长时间接触雪而损坏或摩擦烧毁,这可能会导致一小层基础材料的脱落,从而导致不均匀、凹凸不平的纹理,从而对性能产生负面影响。滑雪板打磨(有时称为滑雪板调整)是对滑雪板底座进行磨平和恢复的过程,以确保滑雪更快、更平稳和拥有最佳的机动性,这是滑雪板维护的一个关键步骤。如果没有它,旧的滑雪板可能会被雪或冰卡住,而不是滑动,从而导致性能下降,(在极端情况下)核心机动性下降,甚至危及生命。此前,每个滑雪板的打磨过程只能手动进行。由于传统的目视检查无法区分钢和塑料之间的过渡点,因此尖端和末端的区域必须手动打磨,这使得无法实现过程完全自动化。全新打磨方式:红外成像结合3D打印RELISTE将两台FLIR A35红外热成像传感器(这是A50/A70的前身,在一台机器中对热和视觉进行双光谱检测)与Cognex 3D激光位移传感器相结合,将这项传统的劳动密集型工作转变为自动化维护线。通过同时使用这两种技术,他们能够确定滑雪板尖端和末端的不同3D点,来指导自动打磨机器人,从而取代人工检查并降低成本。来自热像仪和三维激光传感器的综合信息,为机器人打磨机提供了精确的3D引导,确保仅打磨钢边,而不会损坏包装中更脆弱的塑料元件。该解决方案使用“主动热成像”。本质上,这涉及到使用工业“辐射加热器”来加热滑雪板,并利用塑料和金属传导的截然不同的方式,更重要的是,释放热量。然后,RELISTE的图像处理软件EasyRightPro对这些信息进行评估,以确定过渡的位置,并在传统手工方法的一小部分时间内进行精确研磨。FLIR凭实力获得长期合作关系RELISTE视觉系统商务经理Ronald Fasching表示:“当涉及到红外热像仪的使用时,我们总是使用Teledyne FLIR热像仪,而不是其他品牌。对我们来说,这是我们的标准解决方案,因为它们具有大量分析功能,还可通过Profinet与PLC通信。“我们是Teledyne FLIR的长期合作伙伴,我们对热像仪的质量非常满意,因为客户对我们提供的解决方案也非常满意。”RELISTE和Teledyne FLIR的合作关系可以追溯到多年前,RELISTE在其工业图像处理解决方案中专门使用Teledyne FLIR行业领先的热像仪,以确保其始终如一的质量和洞察力。Ronald补充道:“我们正在使用我们的RELISTE EasyRightPro® 解决方案,该解决方案基于Cognex VisionPro,热像仪采用“图像流”设置。对我们来说,这是我们的标准解决方案,其具有大量用于分析以及通过Profinet与PLC通信的功能。这对于确保遵守核心标准非常重要,包括我们自己的内部标准和欧洲自动化行业的标准。”关于图像流热成像仪,FLIR A50/A70固定安装式红外热像仪,更能代表Teledyne FLIR目前先进的技术。FLIR A50/A70图像流型热像仪专门用于工艺和质量控制,能够加快生产时间、提高生产质量,同时降低运营成本。其支持通过以太网图像流图像,还能灵活地使用首选软件应用开展分析、采集原始数据。借助GigE Vision和GenICam,可以将热图像和数据输出轻松集成到定制解决方案中。随着科技的进步工业自动化的发展越来越普遍因此对生产过程的状态监控很有必要FLIR A50/70图像流型热像仪机身小巧,方便集成可针对不同需求提供多种安装选项为关键机器设备提供连续的温度监控
  • 传感器:智能时代的“慧眼”
    如果把智能系统比作“人”,那么传感器就是“人”的感觉器官。不同类型的传感器,感知周围环境并把数据传递给系统进行计算,对情况进行实时分析、判断和应对。随着数字化智能化不断深入,各式各样传感器的用武之地大为拓宽,为人类创造美好生活发挥着巨大作用。一部智能手机里有上百个传感器:有用于摄像的CMOS图像传感器,有用于检查环境明暗的环境光传感器,还有用于导航的地磁传感器、陀螺仪,等等。正是基于这些传感器,手机里的各种应用软件才能流畅工作,手机才能成为集工作、生活、娱乐于一体的便携式智能设备,带来人们生活方式的巨大变化。风云卫星上的可见和红外光电传感器,能够不分昼夜地获取大气信息,精准预测天气,甚至在月球上、火星上都有传感器工作,帮助人类探索宇宙奥秘。比人的感官更敏锐、更强大传感器是信息系统的“慧眼”。它就像人类的眼睛、耳朵、皮肤等器官一样,感知周围环境,帮助我们认识多姿多彩的世界。不同之处在于,传感器比人的感官更敏锐、更强大。客观世界所包含的信息多样程度,远远超出我们感官的能力范围。人的眼睛无法观察红外辐射和紫外辐射,耳朵听不见次声波和超声波,对于“不见踪影”却时刻产生影响的磁场也无法感知。这些超出感官范围的信息,传感器都能“感受”到。随着生产力发展,人类越来越需要全方位地感知世界。1821年,科学家利用材料因温差产生电压的原理,研制出世界上第一个传感器——温度传感器。最初,人们直接利用光、热、电、力、磁等物理效应制备各种传感器,这些传感器尺寸大、灵敏度低、使用不方便。上世纪70年代,出现了将敏感元件与信号电路进行一体化设计的集成传感器,如热电偶传感器、霍尔传感器、光敏传感器等。这类传感器由半导体、电介质、磁性材料等固体元件构成,输出模拟信号。上世纪末开始,数字化传感器快速发展,通过“模拟/数字”转换模块,实现数字信号输出。数字化传感器集成智能化处理单元,可以自动采集、处理数据,并能根据环境自动调整工作参数,数码相机中的光敏元件就是其代表产品。总的来说,传感器的工作原理是某些物质的电学特性会随环境因素变化。例如铂在不同温度下电阻率不同,硅在可见光照射下电阻会减小,石英受到压力后表面会产生电荷,等等。利用电阻与温度的对应关系,可以制成温度传感器,进一步给敏感元件添加隔热结构,依据敏感元件温度变化与红外辐射能量之间的关系,可以制成红外传感器。在此基础上,还可以根据目标温度与红外辐射能量之间的关系,制造出非接触测温传感器。人们熟悉的用来测量体温的额温枪就利用了这一原理。借助丰富的物理和化学效应,人们制备出灵敏度比狗鼻子高1000倍、可以“闻到”气体分子的“电子鼻”,以及可以在黑夜中观察物体的红外相机等种类丰富、功能强大的传感器。没有传感器就没有数字化、智能化数字化是对事物属性的量化,并用数字将其表达为抽象结果。借助现代信息技术,人们可以存储、处理、传播各种数字化信息。传感器可以将事物蕴含的各种信息转换成电信号,并利用数模转换电路将电信号用数字表达,是数字化的有效工具。当你拿出手机拍照片或视频时,光敏传感器会将接收的光强度信号转换成电信号,再按一定的规则用数字表达、存储,最终形成手机屏幕上的影像。数字化基于传感器获取信息。数字化系统需要处理的信息量非常庞大,仅靠人工或者传统设备无法获取,凭借传感器则能够实时、高效、精准、快速地获取,于是有了城市大数据、天气大数据、医疗大数据、农业大数据等。利用各类传感器,人们可以召开远程会议、学习网络课程、扫码支付甚至直播带货,由此发展出数字经济业态。数字经济涉及的云计算、物联网、人工智能、5G通信等各类技术,都与传感器息息相关。没有传感器就没有数字化和智能化。传感器是智能化系统的第一关,它的水平决定了智能化系统及其仪器设备的水平。传感器技术已经成为国际上信息高端器件领域的研究前沿,在人工智能、智慧城市、5G通信、航空航天、生命健康等领域均发挥着不可替代的作用。比如一辆汽车会安装压力、温度、位置、声音、光、电等超过100种传感器,由车载电脑进行处理,帮助驾驶员作出判断。对数据的智能化分析降低了驾驶汽车的难度,让汽车变得更安全、更好开。更进一步,无人驾驶汽车通过传感器实时获取道路信息,一旦发现障碍物,便通过智慧分析及时避让。城市中高楼大厦、桥梁、隧道等建筑,也需要通过视频、温度、压力和烟雾等传感器实时监控安全状况,当数据汇总到一起,智能化系统便会及时分析,凝练出少量关键信息供使用者作出决策。甚至在未来,人类的感官也可以借助传感器变得更加强大,构建起智能化系统。智能传感器开拓新应用场景当前,各类传感器都处在进一步提升性能、降低成本,向数字化、智能化、小型化微型化、绿色低碳、可穿戴等方向进化,呈现出蓬勃发展态势。其中,智能传感器、柔性传感器、新原理传感器的研发具有代表性意义,有望塑造新的工作生活方式。发展智能传感器是重要趋势。借助智能传感技术,人们设计制造出具备获取、存储、分析信息功能的各种传感单元及微系统,实现低成本、高精度信息采集。智能传感器广泛应用在机器人、无人驾驶、智能制造、运动定量监测等方面,还可用于开发无创或微创健康监测器件等。近年来流行的动态血糖仪是个很好的例子。糖尿病患者将柔性传感器无痛置入身体,传感器每5分钟测一次血糖值,并传送到手机应用中。患者可以观察血糖曲线变化,及时通过饮食和运动等方法调节血糖,有的患者甚至由此告别了药物和胰岛素治疗。此外,人们还在研发可降解电子器件,让智能传感器更好助力低碳环保生活。发展柔性传感器是另一趋势。许多应用场景要求传感器制备在柔性基质材料上,并具有透明、柔韧、延展、可自由弯曲甚至折叠、便于携带、可穿戴等特点。目前制备柔性传感器的常用传感材料有碳基材料(炭黑、碳纳米管和石墨烯等)、金属纳米材料(金属纳米线、金属纳米颗粒等)、高分子聚合物和蛋白纤维等。例如一种具有可拉伸、抗撕裂和自我修复能力的交联超分子聚合物薄膜电极材料,可用于制造下一代可穿戴和植入式柔性电子器件。将集成多功能的柔性传感器与柔性印制电路结合,可以制成“智能带”,把它穿戴在身体的不同部位,可实时监测与分析生理信息,帮助人们特别是感官退化的群体了解自身健康状况。新原理传感器也在不断出现。在基础研究领域,新的规律陆续被发现,人们正利用这些科学新认知制备传感器。同时,技术进步也对基础研究提出新要求。在生活中,人们希望提高相机的像素、灵敏度、速度等性能参数;在高速实验中,需要可以记录飞秒尺度信息的条纹相机;在量子通信中,需要灵敏度达到单光子的光电探测器;在空天科技中,需要实现对高速运动物体和冷目标的探测,等等。这就要求科学家们进一步探索物理世界,发现新现象新规律,提升传感器性能。随着科技快速发展,新材料新工艺不断投入应用,性能更强、种类更丰富、智能化水平更高的传感器将创造更多工作生活新场景,帮助人们“感受”美好生活。(作者:褚君浩,系中国科学院院士、中国科学院上海技术物理研究所研究员)

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  • 波高采集系统中集成式智能传感器工作原理介绍

    波高采集系统有32个传感器通道,可以连接不通型号的传感器。主要应用于水工河工物理模型波浪、港池、水槽等试验,能同时对多种试验仪器进行数据采集分析。那么波高采集系统的集成式智能传感器工作原理有哪些呢?  集成式智能传感器是指将多个功能相同或不同的敏感器件制作在同一个芯片上构成传感器阵列,主要有三个方面的含义:一是将多个功能完全相同的敏感单元集成制造在同一个芯片上,用来测量被测量的空间分布信息,例如压力传感器阵列或我们熟知的CCD器件。  二是指对不同类型的传感器进行集成,例如集成有压力、温度、湿度、流量、加速度、化学等敏感单元的传感器,能同时测到环境中的物理特性或化学参量,用来对环境进行监测。  集成化的第三层含义是指对多个结构相同、功能相近的敏感单元进行集成,例如将不同气敏传感元集成在一起组成“电子鼻”,利用各种敏感元对不同气体的交叉敏感效应,采用神经网络模式识别等先进数据处理技术,可以对混合气体的各种组分同时监测,得到混合气体的组成信息,同时提高气敏传感器的测量精度;这层含义上的集成还有一种情况是将不同量程的传感元集成在一起,可以根据待测量的大小在各个传感元之间切换,在保证测量精度的同时,扩大传感器的测量范围。

  • 智能温度传感器的发展趋势

    智能温度传感器都具有多种工作模式可供选择,主要包括单次转换模式、连续转换模式、待机模式,有的还增加了低温极限扩展模式,操作非常简便。对某些智能温度传感器而言,主机(外部微处理器或单片机)还可通过相应的寄存器来设定其A/D转换速率(典型产品为MAX6654),分辨力及最大转换时间(典型产品为DS1624)。   能温度控制器是在智能温度传感器的基础上发展而成的。典型产品有DS1620、DS1623、TCN75、LM76、MAX6625。智能温度控制器适配各种微控制器,构成智能化温控系统;它们还可以脱离微控制器单独工作,自行构成一个温控仪。 2.3总线技术的标准化与规范化   目前,智能温度传感器的总线技术也实现了标准化、规范化,所采用的总线主要有单线(1-Wire)总线、I2C总线、SMBus总线和spI总线。温度传感器作为从机可通过专用总线接口与主机进行通信。 2.4可靠性及安全性设计   传统的A/D转换器大多采用积分式或逐次比较式转换技术,其噪声容限低,抑制混叠噪声及量化噪声的能力比较差。新型智能温度传感器(例如TMP03/04、LM74、LM83)普遍采用了高性能的Σ-Δ式A/D转换器,它能以很高的采样速率和很低的采样分辨力将模拟信号转换成数字信号,再利用过采样、噪声整形和数字滤波技术,来提高有效分辨力。Σ-Δ式A/D转换器不仅能滤除量化噪声,而且对外围元件的精度要求低;由于采用了数字反馈方式,因此比较器的失调电压及零点漂移都不会影响温度的转换精度。这种智能温度传感器兼有抑制串模干扰能力强、分辨力高、线性度好、成本低等优点。   为了避免在温控系统受到噪声干扰时产生误动作,在AD7416/7417/7817、LM75/76、MAX6625/6626等智能温度传感器的内部,都设置了一个可编程的“故障排队(fAultqueue)”计数器,专用于设定允许被测温度值超过上、下限的次数。仅当被测温度连续超过上限或低于下限的次数达到或超过所设定的次数n(n=1~4)时,才能触发中断端。若故障次数不满足上述条件或故障不是连续发生的,故障计数器就复位而不会触发中断端。这意味着假定n=3时,那么偶然受到一次或两次噪声干扰,都不会影响温控系统的正常工作。   LM76型智能温度传感器增加了温度窗口比较器,非常适合设计一个符合ACPI(AdvAnced ConfigurAtion And Power InterfAce,即“先进配置与电源接口”)规范的温控系统。这种系统具有完善的过热保护功能,可用来监控笔记本电脑和服务器中CPU及主电路的温度。微处理器最高可承受的工作温度规定为tH,台式计算机一般为75°C,高档笔记本电脑的专用CPU可达100°C。一旦CPU或主电路的温度超出所设定的上、下限时, INT端立即使主机产生中断,再通过电源控制器发出信号,迅速将主电源关断起到保护作用。此外,当温度超过CPU的极限温度时,严重超温报警输出端(T_CRIT_A)也能直接关断主电源,并且该端还可通过独立的硬件关断电路来切断主电源,以防主电源控制失灵。上述三重安全性保护措施已成为国际上设计温控系统的新观念。   为防止因人体静电放电(ESD)而损坏芯片。一些智能温度传感器还增加了ESD保护电路,一般可承受1000~4000V的静电放电电压。通常是将人体等效于由100PF电容和1.2K欧姆电阻串联而成的电路模型,当人体放电时,TCN75型智能温度传感器的串行接口端、中断/比较器信号输出端和地址输入端均可承受1000V的静电放电电压。LM83型智能温度传感器则可承受4000V的静电放电电压。   最新开发的智能温度传感器(例如MAX6654、LM83)还增加了传感器故障检测功能,能自动检测外部晶体管温度传感器(亦称远程传感器)的开路或短路故障。MAX6654还具有选择“寄生阻抗抵消”(PArAsitic ResistAnce CAncellAtion,英文缩写为prc)模式,能抵消远程传感器引线阻抗所引起的测温误差,即使引线阻抗达到100欧姆,也不会影响测量精度。远程传感器引线可采用普通双绞线或者带屏蔽层的双绞线。 2.5虚拟温度传感器和网络温度传感器 (1)虚拟传感器   虚拟传感器是基于传感器硬件和计算机平台、并通过软件开发而成的。利用软件可完成传感器的标定及校准,以实现最佳性能指标。最近,美国B&K公司已开发出一种基于软件设置的TEDS型虚拟传感器,其主要特点是每只传感器都有唯一的产品序列号并且附带一张软盘,软盘上存储着对该传感器进行标定的有关数据。使用时,传感器通过数据采集器接至计算机,首先从计算机输入该传感器的产品序列号,再从软盘上读出有关数据,然后自动完成对传感器的检查、传感器参数的读取、传感器设置和记录工作。 (2)网络温度传感器   网络温度传感器是包含数字传感器、网络接口和处理单元的新一代智能传感器。数字传感器首先将被测温度转换成数字量,再送给微控制器作数据处理。最后将测量结果传输给网络,以便实现各传感器之间、传感器与执行器之间、传感器与系统之间的数据交换及资源共享,在更换传感器时无须进行标定和校准,可做到“即插即用(Plug&PlAy)”,这样就极大地方便了用户。 2.6单片测温系统   单片系统(

  • 关于集成化与数字化传感器的应用

    关于集成化与数字化传感器的应用集成传感器概述 集成传感器(integrated sensor)是在半导体集成技术、分子合成技术、微电子技术及计算机技术等基础上发展起来的。集成传感器的种类很多,可大致归为以下两种类型‘传感器本身的集成化和传感器与后续电路的集成化。 1.传感器本身的集成化 传感器本身的集成化可分为两种情况: 一种是具有同样功能的传感器的集成化。如电荷藕合器件(CCD)就是在一块半导体芯片上集成了许多光电传感器的集成化器件,又如将多个相同的光敏二极管“集成”在同一芯片上成为摄像仪中的光敏器件。这种集成化的特点是把对一个点的测量扩展成对一条线、一个平面或对空间的测量。 另一种是不同功能传感器的集成化,使一个传感器具有多种功能。如把温度变送器和湿度传感器集成在一起,可同时枪测温度和湿度。2.传感器与后续电路的集成化 此类集成化也可分为两种情况· ·一种是传感器和输出电路的集成化。如光电传感器和其放大电路集成在一起,可减少干扰.提高灵敏度;在硅片上制造薄膜传感器及放大器而构成的加速度传感器等。 另一种是将传感器和后续数据处理电路集成在一起.如微机化的传感器,既具备传感器的功能,又具有记忆及运算的功能、信息处理及非线性滤波的功能、多重翰人系统的构成一与同一数据的周期重复处理功能,以及系统的调节与控制的功能等。因此,这种传感器是一种多功能化的传感器. 总的来说,集成传感器具有如下特点: (”成本低.由于集成电路工艺已十分完善,利用这种技术可降低产品的成本。 (2)小型化.以硅技术为基础,将多个相同或不同的器件集成在一起,使许多引线变为芯片的内部连线,可使体积大大缩小. (3)性能改善。集成传感器可以把温度补偿、信号放大及处理电路做在同一块芯片上,这样就使环境沮度变化和电源波动等外界因素对输出信号的影响减至最小。 (4》可靠性提高.由于集成化的结果,使外引线变为内引线,器件的焊点大大减少,可靠性得以提高。 (5)接11灵活性增加。可在传感器芯片上设计阻抗变换电路、电平变换电路等,以适应不同的要求,便于与外电路连接。来源:中国仪器仪表网

智能集成温度传感器相关的耗材

  • 红外叶表面温度传感器,红外叶表面温度传感器
    红外叶表面温度传感器,红外叶表面温度传感器,试剂,操作,说 明:1、基本参数说明:(在使用本传感器前必须先了解以下参数) 1)RTD温度信号输出: Vt (Td为转换后数字量) 2)RTD环境温度: Ta (单位为℃) 3)红外信号输出电压: Vo (Vd为转换后数字量) 4)红外物体温度: To (单位为℃)2、传感器类型参数: 1)电压型红外叶表面温度传感器: 供电电压范围:5~12V(7~24V供电时需定制,另外功耗将增加4mA) 输出电压信号:0~2.5V 理论测温范围:0~100℃ 平均功耗电流:0.45mA 注意:在此,测温范围与电压信号范围不是线性对应关系! 2)电流型红外叶表面温度传感器: 供电电压范围:7~24V 输出电流信号:0~25mA 理论测温范围:0~100℃ 平均功耗电流:4~25mA 注意:在此,测温范围与电压信号范围不是线性对应关系! 红外叶表面温度传感器,红外叶表面温度传感器,试剂,操作,说 明,功能及特点: .具备环境温度信号采集、输出功能; .采用集成性红外热电堆温度传感器; .测量精度较高,重复性、一致性较好; .采用环氧树脂封装,防水抗震性好; .电压输出式传感器具备低功耗特点。4、适用范围: .可广泛用环境、温室、实验室等的红外温度测量。
  • CS225温度链传感器
    概述:CS225 温度链传感器使用 SDI-12 数字技术简单集成,可靠性高。 CS225 包含多个温度传感器,固定在结实的不锈钢加固的线缆上。每个温度感应点都是二次注塑成型,能够长期地耐受所有的测量介质。每一个 CS225 都是根据客户指定的需求定制的。CS225 可在广泛的应用领域和不同的环境中进行温度剖面测量。用途完全密封的线缆允许 CS225被埋设、放置在水下,或者直接集成在某些结构上。既能适合淡水环境,也能适合咸水环境。能够承受弯曲,拉伸,挤压,冰冻、解冻周期循环等恶劣条件。线缆完全密封,可浸没水下,也可如在钻井中、土壤、水下、冰霜或多年冻土中进行温度监测。优点1. 可定制测量间距,可靠性高2. 仅占用一个SDI-12通道,接线简单3. 低功耗,无需校准4. 长期测量稳定5. 高强度和耐受性6. SGB模块防止电涌损坏7. 序列号和安装深度数据存储在每一个传感器的内存上配置包含一个SGB3 3线防浪涌保护模块SGB3为CS225提供防浪涌保护技术参数工作温度-55℃到+85℃精度典型:±0.2℃(-40℃到+85℃)恶略环境:±0.5℃(-55℃到+85℃)分辨率0.0078℃最大压力150PSI通讯方式SDI-12温度点直径2.22cm(0.875in)最大线缆长度152m(500ft)每一个温度链能安装的传感器最大数量36最小间距15cm(5.9in)供电电压9到28Vdc电流消耗每个传感器的电流消耗:1.0mA(最大)活跃状态下的电流消耗:20ma(传感器数目*1.0mA)上电后预热时间10秒产地:美国
  • CS225温度链传感器
    CS225 温度链传感器使用 SDI-12 数字技术简单集成, 可靠性高。 CS225 包含多个温度传感器, 固定在结实的不锈钢加固的线缆上。 每个温度感应点都是二次注塑成型, 能够长期地耐受所有的测量介质。 每一个 CS225 都是根据客户指定的需求定制的。CS225 可在广泛的应用领域和不同的环境中进行温度剖面测量。用途:完全密封的线缆允许 CS225被埋设、 放置在水下,或者直接集成在某些结构上。既能适合淡水环境, 也能适合咸水环境。能够承受弯曲,拉伸,挤压,冰冻、解冻周期循环等恶劣条件。线缆完全密封,可浸没水下,也可如在钻井中、 土壤、 水下、 冰霜或多年冻土中进行温度监测。优点1. 可定制测量间距,可靠性高2. 仅占用一个SDI-12通道,接线简单3. 低功耗,无需校准4. 长期测量稳定5. 高强度和耐受性6. SGB模块防止电涌损坏7. 序列号和安装深度数据存储在每一个传感器的内存上 配置包含一个SGB3 3线防浪涌保护模块SGB3为CS225提供防浪涌保护 技术参数工作温度-55℃到+85℃精度典型:±0.2℃(-40℃到+85℃)恶略环境:±0.5℃(-55℃到+85℃)分辨率0.0078℃最大压力150PSI通讯方式SDI-12温度点直径2.22cm(0.875in)最大线缆长度152m(500ft)每一个温度链能安装的传感器最大数量36最小间距15cm(5.9in)供电电压9到28Vdc电流消耗每个传感器的电流消耗:1.0mA(最大)活跃状态下的电流消耗:20ma(传感器数目*1.0mA)上电后预热时间10秒产地:美国
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