轴承密封圈摩擦扭量仪

利用流变仪进行尖端精度的摩擦学测量 通过MCR流变仪精确的速率和应力控制以及一系列专门设计的测量附件来进行摩擦学测量。 可以通过专业的流变仪软件灵活的设计旋转或振荡模式的测量过程，软件中包含所有的摩擦学参数测量方法及预定义的测量模板。 结合MCR设备的法向应力和温度控制功能，使用这些独特附件，可以测量Stribeck曲线、静摩擦（包含轴承启动扭矩），以及特定的运动方式。此设备可用于研究许多应用和样品，譬如润滑剂（润滑油、润滑脂）、材料及材料表面涂层（金属、聚合物、陶瓷）、设备部件（轴承等）。 定制解决方案 针对特殊的摩擦学应用，如果当前的附件无法满足要求，Anton Paar可以提供定制的解决方案。基于Anton Paar高精度的加工能力以及创造性的研发及工程团队，我们可以定制样品夹持器/零部件，甚至完整的测量系统来满足您的特殊应用需求。

TE 101六工位滑动轴承摩擦试验机设备介绍:该试验机有6个测试工位，测试环的直径为100mm，这些测试环在试验时将被锁死在测试转轴上。测试用转轴可以连续旋转，也可以振荡。减速箱耦合了一个直流电机，可提供的减速比为20.9:1 或195:1，因此滑动速速度范围很宽。减速箱的减速比为20.9:1时，在齿轮箱和测试主轴间耦连一个可调推动曲柄机构后，测试主轴可做振荡运动。试样 试样可以为共形或非共形材料块，也可以为滑动轴承的一部分切块。六个试样环与测试主轴为间隙配合，入位后由液压螺母缩紧。试样固定在密封的润滑剂盒内，润滑剂可循环利用。由于密封件的问题，接触区的最大磨损量不得超过5mm。加载系统为液压式，可实现全范围负载。载荷传感器固定在试样托架组件的正下方。小载荷的施加则要通过独立于液压系统的5:1杠杆进行。液压系统配备有弹力回复装置，可快速卸除负载。每一个加载工位均配置有自动卸载系统，该系统可由物理微型开关触发，也可以由控制器根据设置的温度限制或摩擦力限制触发（如果试验机有这样的配置）。控制与数据采集: 专门为TE 101试验机配置了一台电脑，并安装了SLIM2000串行接口模块以及COMPEND 2000软件，实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里，文件的格式为.csv 或 .tsv。测试过程程序化通过编程实现，每一步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值，设置点可有程序的步改变或跳过。除非被操作人员或警报打断，测试序列将顺次执行。另外，在屏幕上手动调整切换设置点。技术规格最大承载压力 (六工位)120 MN/m2最大滑动速度（连续转动）10 m/s最大滑动速度（振荡）0.55 m/s最小滑动速度5 mm/s干摩擦系数最大值0.4对2工位试验机还有下列限值最大压力(2工位) 200 MN/m2最大滑动速度20 m/s振荡时的最大摆动角度+/- 30° 最大摆角时的振荡频率3.3 Hz (200 rpm).。马达的最大功率12 kW扭矩3,000 rpm 40 Nm齿轮箱减速比20.9:1 和 195:1轴上总负载的最大值100,000 N

SIM-VBTR试验机提供轴承在真空环境下的摩擦磨损真空试验，带有用于球轴承扭矩和加速寿命测试的装置测试轴承数量 1-10 对测试轴承直径 10mm – 150mm基础真空度： 10-8Torr.工作真空度：5×10-7Torr.轴承加热温度可达400°C轴承低温温度 -60°C010-61406740咨询