童车安全

为了严格规范童车出厂质量，规范童车市场，从2007年1月1日起，儿童自行车、儿童三轮车、儿童推车、婴儿学步车4项新童车的国家安全标准开始实施。　　据了解，目前市场上销售的童车产品在安全结构和性能上存在不少质量问题，给孩子带来安全隐患。这4项新标准在很多项目上，增加或提高了要求。比如：突出物、紧固件、制动系统、把套、鞍座强度、靠背结构牢固性、辅助推杆强度、撞击强度、稳定性、静态强度、动态强度等等。　　目前企业生产的老产品中，有相当一部分不符合新标准的要求，对这部分现有产品企业应该按照新标准的要求进行差异性试验和审查，努力改进产品结构和性能。企业正在开发或者设计的新产品，一定要按照新标准的要求进行验证。

产品简介　　童车主要包括儿童自行车、儿童三轮车、儿童推车、婴儿学步车、电动童车、其它玩具车辆等几大类，这些类童车均实行了强制性认证制度。儿童自行车和儿童三轮车主要依靠儿童自身的肌肉力量驱动，儿童推车主要由成人操作，承担运载儿童的功能，婴儿学步车主要供幼儿学步用，电动童车主要依靠内置电池驱动。童车一般需要承载儿童体重，因此安全要求比普通玩具更高。　　重要质量指标　　1.标志和使用说明。童车作为列入强制性认证目录的产品，在市场上销售必须通过CCC认证。童车产品必须标注产品执行 标准、制造商名称和地址、适用年龄范围、承载重量、安全警示信息、安装使用说明等内容，其中适用年龄范围、承载重量和安装使用说明对消费者至关重要。市场上部分童车未标注适用年龄范围、产品承载重量，并且缺少必要的安全警示信息，导致这种状况的原因主要是企业对标准不理解、不重视、缺乏责任心。　　2.可拆卸小零件。儿童推车、婴儿学步车主要供3岁以下儿童使用，国家标 准中规定供3岁以下儿童使用的玩具不应存在小零件，而部分供3岁以下儿童使用的儿童推车、婴儿学步车产品存在容易置入口中的可拆卸小零件。导致“小零件”项目不合格的原因主要有两个：一是产品设计本身的缺陷，结构中设计了细小部件；二是生产过程中产品部件固定、连接不牢固。　　3．锐利尖端和边缘。可触及的锐利尖端和边缘也是童车中一个重要的危险隐患。童车的制造材料主要是金属及塑料，金属、塑料部件在加工过程中经常存在外露的管口、溢边、毛刺等现象，使得童车中存在危险锐利边缘或尖端。产生锐利尖端和边缘的原因主要是制造装配过程中工艺粗糙，且未采取后处理措施。　　4．机械强度。童车大多需要承载儿童体重，机械强度反映了童车的承载受力和抵抗受力变形的能力。机械强度不合格的主要原因有两个，一是采用的金属部件本身存在缺陷，抗压强度较差；二是采用的焊接、铆接等连接工艺不达标等。　　5．危险夹缝、剪切和挤夹点。童车的结构因功能需要存在很多活动部件，在处于正常使用位置时，儿童可触及区域内的活动部件运动时可能会出现危险的夹缝、剪切和挤夹点，这些部位可能会挤夹儿童的肢体，造成严重伤害。出现危险夹缝、剪切和挤夹点的主要原因在于设计的不合理，在设计时未能考虑到儿童的身体特性，预留的自由空间偏小。　　6．折叠锁定机构。为便于存放或携带，儿童推车、婴儿学步车等类型童车大多具有折叠锁定机构，在正常使用及各类强度测试时，童车的折叠锁定机构不应失效。若使用过程中折叠锁定机构松脱或失效，容易造成儿童摔伤。此类不合格的原因在于采用的锁定机构设计不合理，或受力强度较差。　　选购指南　　1.查看包装。首先查看包装上是否有强制性认证的标志，寻找是否有警示信息或其他安全信息，如年龄警示标志、特定危险的警示标志、制造商或销售商的名称及地址、执行 标准等，并查看是否附带安装使用说明。特别是需要消费者自行安装的童车产品。消费者应购买适合儿童年龄范围的玩具，童车的功能一般对儿童的年龄有限定，如儿童推车主要供尚未具备行走能力的幼儿使用，婴儿学步车仅供幼儿学步阶段使用，电动童车需要儿童具备一定的肢体协调能力才能玩耍。　　2.查看外观。观察童车做工是否精细，部件应圆滑不能有毛边、毛刺等。用力压童车主体结构，查看整体结构是否出现松动。　　3.检查折叠锁定机构，童车处于正常使用状态时，折叠锁定机构是否自动生效，且锁定牢固。　　4.检查有无危险挤夹点。观察童车的活动部件中是否存在危险的剪切和挤夹部位。　　5.电动童车的速度不宜过快（不得超过8km/h）。如果选购的电动童车速度过快，监护的成人将不能跟上童车的速度，从而使儿童失去有效监护而造成乘骑事故的发生。

求澳大利亚童车安全标准 AS/NZS 2088：2000