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1)内包装后的产品要及时过金属检测仪或X光机,过出的异常产品单独存放,并再次检查,确认有异物的要先破坏挑出异物后因再按不合格品处理;正常品及时杀菌,待杀菌产品存放不得超过1小时(或及时入库降温)。2)杀菌前要检查杀菌机的运行状况:校对杀菌水、冷却水温度、杀菌时间设定是否有偏差,杀菌时产品是否漂浮,如有偏差、有漂浮要及时处理;机手并每30分钟对温度、时间校验一次,做校验记录。杀菌及冷却温度要控制在工艺要求范围内,低温产品杀菌后及时入0-4℃库或在线降温烘干后直接包装,低温产品在杀菌间内存放产品不得超过30分钟。3)杀菌水和冷却水要达到技术中心下发的杀菌用水标准,并做记录,禁止长时间不换水对产品造成污染。16、卫生效果验证车间卫生消毒员至少每2小时用测氯试纸对消毒设施中药液的浓度进行测定一次。品质管理部随时对消毒药的配制及消毒情况、消毒热水的水温进行监督检查,并用ATP荧光仪随时对环境、人员、工器具的卫生清洁程度进行检测。
从资料上看到,水体中的杀菌主要采用紫外灯等进行杀菌灯。请问这方面主要有什么要求和应用,对紫外等有什么要求,谢谢。
“巴氏杀菌”一词是为纪念路易斯 .巴斯德,他在19世纪中期,对微生物的热致死效果进行了重要的研究,并将热处理作为一项防腐技术。牛乳的巴氏杀菌是。一种特定的热处理方式。巴氏杀菌是能有效破坏结核杆菌(TB),但对牛乳的物理和化学性质无明显影响的任何一种牛乳热处理方法。 巴氏杀菌是牛乳加工的重要工艺之一。如果处理恰当,将会延长牛乳的保质期。巴氏杀菌的温度和时间是非常重要的因素,必须依照牛乳的质量和所要求的保质期等进行精确地规定。均质的、常规牛乳高温短时巴氏杀菌温度通常为72-75℃,时间15-20 秒。 由于各国的法规,巴氏杀菌工艺国与国之间不尽相同,但是,所有国家的一个共同要求是热处理必须保证杀死不良微生物和致病菌,使得产品不被破坏。 乳品工业中热处理的主要类型http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403072222_492340_2227357_3.png大家对巴氏还有什么建解或新的认识呢?欢迎讨论