高流量单泵

分析泵流量不稳的原因，搜科网总结以下几点：1、淋洗液的脱气与泵内气泡的排除仪器初次使用或更换淋洗液时，管路中的气泡容易进入泵内，造成系统压力和流量的不稳定，对于一些容易产生气体的溶液如加入甲醇淋洗液，可先用真空脱气的办法除去溶液中大部分气体，再于系统中用惰性气体(氦气或高纯氮气)在线脱气的方法处理。已进入泵内的气泡可以通过启动阀排除。具体方法是：先停泵，用一个10ml注射器在启动阀处向泵内注射去离子水或淋洗液，可反复几次直到气泡排除为止，然后再将泵启动。2、系统压力波动大，流量不稳定系统中进入了空气，或者单向阀的宝石球与阀座之间有固体异物，使得两者不能闭合密封，需卸下单向阀浸入盛有乙醇的烧杯用超声波清洗。分析泵上的压力传感器有故障时也会造成压力波动，应检查传感器旋钮上的O型密封圈是否有磨损。3、漏液泵密封圈变形后，在高压下会产生泄漏。泵漏液时，系统压力不稳定，仪器无法工作，为延长密封圈的使用寿命，在使用了浓度较高的碱以后，要用去离子水清洗泵头部分，以防产生沉淀物。4、系统压力升高在系统的压力超过正常压力的30%以上时，可以认为该系统压力不正常。压力升高与以下几种情况有关：(1)保护柱的滤片因有物质沉积而使压力逐渐升高。更换滤片。(2)某段管子堵塞造成系统压力突然升高。逐段检查，更换。(3)室温较低时如低于10℃时，系统压力会升高。设法使室温保持在15℃以上。(4)当有机溶剂与水混合时，由于溶液的粘度，密度变化压力亦会升高。(5)流速设定过高使压力升高，应按照色谱柱的要求设定分析泵的流速。5、系统压力降低或无压力系统有泄漏时，压力会降低。仔细检查各种接头是否拧紧。此外，当系统流路中有大量气泡存在，进入泵内形成空穴，启动泵后系统无压力显示，亦无溶液流出，为避免上述问题，流动相的容器要加压(≤0.03MPa)；在仪器初次使用或更换淋洗液时要注意排除输液管路内的空气。

waters半制备液相（2707进样器，1525二元泵，2414示差折光检测器和2998二极管阵列检测器，还有一收集器），现在的问题是单独开B泵，设定流速1ml/min流量是准的，换成单独开A泵，流速也设为1ml/min流量就不对了，这是为何？检查了一下，在泵A的两个泵头出口端流量还是对的，可是从参比阀（此刻B泵流速为0）出来的流速就减慢了。

[align=center][size=21px]增加高压恒流泵流量探知[/size][/align][size=16px] 高压恒流泵现在[/size][size=16px]被用的越来越多[/size][size=16px]，很多行业或领域都有用。这种泵的特点主要有两个，一个是能在高压条件下输送液体，二是能在[/size][size=16px]不同允许压力[/size][size=16px]条件下[/size][size=16px]稳定的[/size][size=16px]输送液体，也就是能耐高压，能稳定输液。[/size][size=16px] 对这种泵的主要[/size][size=16px]要[/size][size=16px]求是耐高压、流量稳、[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]大小[/size][size=16px]要求[/size][size=16px]等。下面介绍几种提高高压恒流泵[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]的方法。[/size][size=16px] 这种泵大多都是凸轮驱动柱塞杆[/size][size=16px]往复[/size][size=16px]循环的吸液上液[/size][size=16px]。[/size][size=16px]像用的较多的高效[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]泵[/size][size=16px]，[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]多数是在[/size][size=16px]1ml/min[/size][size=16px]以内[/size][size=16px]，冲洗有用[/size][size=16px]3[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px] [/size][size=16px]有用[/size][size=16px]5[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]，现在的国标要求是能达到[/size][size=16px]10[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]。这个要求在这个领域还是挺高的，有的生产厂家是很难达到的，比如他们最多能到[/size][size=16px]8[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]，然后他们在控制软件中设置成[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]或[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]以上的[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]不管多大都按[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]输出。国标对这个指标没有严格的要求，客户一般也用不到这么大的流量或对这个流量范围要求不高，所以用这种方法也就蒙混过关了。[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]10[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]实际并不是那么难实现，[/size][size=16px]100[/size][size=16px]、[/size][size=16px]1000[/size][size=16px]、[/size][size=16px]10000[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]也是有办法实现的。[/size][size=16px] 第一种，串联泵变并联泵，串联泵相当于[/size][size=16px]一个泵头吸液[/size][size=16px]，并联泵相当于[/size][size=16px]两个泵头吸液[/size][size=16px]，[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]可以增加一倍。[/size][size=16px] 第二种，增加柱塞杆行程，行程大了吸液量就大，泵[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]也就大了[/size][size=16px]，泵流量和行程成正比[/size][size=16px]。但增[/size][size=16px]加行程这个是有[/size][size=16px]限度的，它和这种泵的结构、特点有很大关系，[/size][size=16px]不能无限[/size][size=16px]增加。[/size][size=16px] 第三种，[/size][size=16px]增加柱塞杆直径，柱塞杆变粗了，柱塞杆[/size][size=16px]运动空间就大，吸液量、上液量就大[/size][size=16px]，上液量和柱塞半径平方成正比[/size][size=16px]。但这个[/size][size=16px]也是有[/size][size=16px]限度，[/size][size=16px]柱塞杆粗，运动需要的动力就大，配套结构强度更大，[/size][size=16px]不能无限[/size][size=16px]增加。[/size][size=16px] 第四种，增加驱动电机转速，增加柱塞杆往复频次[/size][size=16px]，增加上液量[/size][size=16px]，上液量和柱塞往复频次成正比[/size][size=16px]。[/size][size=16px]这个也是有[/size][size=16px]限度，柱塞杆往复太快，单向阀响应跟不上。[/size][size=16px] 第五种，[/size][size=16px]增加泵头数量，由单泵[/size][size=16px]头变双泵头[/size][size=16px]变多泵头，这样流量就会成倍增加，但这样的话，泵的重量、体积、成本、技术难度也[/size][size=16px]会[/size][size=16px]相应[/size][size=16px]增加，目前应用的多数[/size][size=16px]的[/size][size=16px]也就是双[/size][size=16px]泵头泵[/size][size=16px]。[/size][size=16px] 第六种，增加泵数量，把多个[/size][size=16px]泵主体[/size][size=16px]并联，或多台泵并联[/size][size=16px]，流量也是成倍增加。这个也是有重量、体积、成本的问题。[/size][size=16px] 当然也可以多种技术同时使用，泵流量增加的也相应更多，至少一分钟几千毫升流量是没问题的。[/size][size=16px] 第七种，这是一种新技术，一般人[/size][size=16px]我[/size][size=16px]不告诉他，你们知道后也要替我保密。[/size][size=16px]这个是在前几种技术的基础上，增加单向阀数量，比如一个泵头上有[/size][size=16px]10[/size][size=16px]套单向阀，当然这个单向阀是特制的单向阀，每个单向阀开启、闭合是受某种外力控制的，他们是[/size][size=16px]按设置[/size][size=16px]时间依次开启或关闭。这样驱动电机就可以快速运转，每个单向阀有足够的响应时间，泵流量也会成[/size][size=16px]10[/size][size=16px]倍增加。[/size][size=16px] 当然这种技术现在还在研究，还不成熟，但这种理念已经[/size][size=16px]被认知[/size][size=16px]，相信用不了多久该类产品就会问世。[/size][size=16px] 以上是本人对[/size][size=16px]增加高压恒流泵流量[/size][size=16px]的几种方法，供参考供探讨。[/size]