植物蛋白饮料

即使饮料中有果粒或果肉也可测得可靠的糖度值。垂直设计可避免果肉等颗粒沉积在测量棱镜上。漏斗进样附件可在质控分析中实现快速、简单的连续分析。新样品会将旧的样品冲洗掉，因此在两次测量之间无需清洁测量棱镜。内置温度控制系统确保了测量温度的准确性。测量数据可记录保存和打印。Abbemat 果汁饮料专用折光仪操作简单，且结果稳定、不受操作者的影响。菜单导航栏中校准程序可轻松完成仪器的校准。清洁时，可将测量池取下。关键功能：垂直安装测量棱镜可测量含有果粒或果肉样品的糖度值颗粒不会沉积在测量棱镜上连续流动进样解决方案漏斗式流通池是日常质量控制中快速分析的理想之选。只需将样品逐一倒入到漏斗中即可填充流通池。新样品会将旧的样品冲洗掉。质量控制模式质量控制模式下的限值检查可清晰显示结果“正常”还是“超出范围”。Abbemat 300 果汁饮料专用折光仪还能通过对比定义的限值，在界面显示一目了然的结果。自动温控系统Abbemat 果汁饮料专用折光仪可在数秒内精确测量和控制样品的温度，以实现对样品白利度的精准测量。自动温度校正Abbemat 饮料专用折光仪可进行自动温度校正，因此可在任何温度下测量样品并获得 20 °C 所对应的结果。无需等待温度控制过程，可以为您节省时间。产品特色： 高性能系列折光糖度仪能够在原料加工，中间体到成品的检测过程中实现wan美的常规分析和质量控制。它们健全的设计和简明易懂的操作使Abbemat 300/500 成为实验室得力助手。对于折光率的准确度，Abbemat 300为±0.0001nD，Abbemat 500为±0.00002 nD。 高端模块化系列折光糖度仪为研究开发以及质量控制的应用而设计的。它们能够扩展连接其他仪器和相关选配组件以适应未来测量的需要。使用直观的触摸屏菜单导航界面，简化了不同应用的操作设置步骤，对于折光率的准确度，Abbemat 350为±0.0001nD Abbemat 550为±0.00002 nD。技术参数： Abbemat 300 果汁饮料专用折光仪Abbemat 550 果汁饮料专用折光仪测量范围折光率 (RI)范围 nD1.26 至 1.721.30 至 1.72精度 nD± 0.00001± 0.000001准确度 nD± 0.0001± 0.00002白利度范围0 至 100 %0 至 100 %精度0.01 %0.001 %准确度0.05 %0.015 %通过内置的帕尔贴控温系统实现样品/棱镜温度控制温度范围10 °C 至 85 °C10 °C 至 85 °C温度准确度 1) ± 0.05 °C± 0.03 °C组件波长为589 nm的LED 光源 ，平均使用寿命 10万小时尺寸宽 x 高 x 长 (mm)300 x 145 x 330重量 (kg8,8 kg、19,4 lb1) 在标准测量条件下有效（T= 20 °C， λ = 589.3 nm，环境温度 = 23 °C）

果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取、调配等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100%果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。澄清果汁澄清透明，如苹果汁，而混浊果汁均匀混浊，如橙汁；按果汁含量分为纯果汁和果汁饮料。果汁中保留有水果中相当一部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等，具有助消化、润肠道，补充膳食中营养成分不足等好处，因此果汁备受人们喜爱。我公司根据各种果汁饮料的特色进行非标制造，与多个果汁饮料厂家合作，成功设计制造了苹果果汁生产线设备、浓缩果汁生产线设备、葡萄汁生产线设备、枣汁生产线设备、豆奶、花生奶、杏仁露等植物蛋白饮料生产线设备等。果汁饮料生产线设备有前处理设备，过滤设备、调配设备、灌装设备等，欢迎定制！我公司不仅能设计制造各种果汁饮料生产线，植物蛋白饮料生产线、凉茶生产线，而且可以整套设备进行安装调试，提供交钥匙工程！

酪蛋白酸钠厂家 酪蛋白酸钠生产厂家 酪蛋白酸钠作用用途 西安拉维亚生物科技有限公司为您提供 电话中文名称 酪蛋白酸钠 CAS NO. 9005-46-3 中文别名 酪朊酸钠 酪朊酸钠具有良好的乳化作用和稳定作用，它还能起增粘、粘结、发泡、稳泡等作用，也常用于蛋白质强化。因其为水溶性乳化剂，应用广泛。 白色至浅黄色片状体、颗粒或粉末， 1.可用于肉类及水产肉糜制品、冰淇淋、饼干、面包、面条等谷物制品。 2.在香肠中使用可使脂肪分布均匀，增强肉的粘结性。用于鱼糕可增强弹性。香肠中用量为0.2%一0.3%。 3.在冰淇淋中使用能使制品中气泡稳定，防止反砂和收缩。在面包中使用可起增强作用。 4.在面包、饼干、面类中用量为0.2%一0.5%。 5.在西式糕点、炸面圈、巧克力中用量为0.59%一5.0%；在奶油乳饮料中用量为0.2%一0．39%。 6.此外还可用于其他乳制品、蛋制品等。酪蛋白酸钠作用用途：根据我国《食品添加剂食用卫生标准》（GB2760-1996）中规定：酪蛋白酸钠可按生产需要适量用于各类食品。酪蛋白酸钠可用于午餐肉、灌肠等肉制品，可以增加肉的结着力和持水性，改进肉制品质量，可以提高肉的利用率，降低生产成本。用于冰淇淋、人造奶油、酸乳饮料等乳制品中，作为增稠剂、乳化剂和稳定剂，可进一步提高制品的质量。酪蛋白酸钠还可用作高蛋白谷类食品、老人用食品、婴儿食品、糖尿病患者用食品等特殊食品的营养强化剂 [3] 。肉食品酪朊酸钠在肉食品中的应用大致可分为3类： ① 肉糜类制品． 如多种肉肠。②碎肉制品， 如碎牛羊肉、汉堡包。③ 未经剁碎的肉制品， 如盐水火腿。具体应用时， 由于考虑在肉肠的生产、加工过程中肌肉蛋白质同样具有乳化特性，故添加酪朊酸钠的目的，主要是， 一方面节省用于乳化脂肪的肌肉蛋白质，使其进一步提高肉制品的感官和营养质量；另一方面则是增加利用动物的可食资源， 如脂肪、皮、腱等组织。操作技术上， 则既可在生产加工过程中直接添加，也可先将其与脂肪、水等预制成一定的乳化液再行添加。为扩大食物资源的利用， 降低生产成本和保证产品质量，多采用预制乳化液的方法， 而这又多用于肉糜类产品之中。酪朊酸钠乳化液的制备要制备好乳化液， 首先应根据所用酪朊酸钠的乳化、增稠性能来选定酪朊酸钠和脂肪(肥肉)、水的配比关系。可制成稳定的乳化液，并应用于低档肉肠的生产。猪皮的添加， 既扩大了肉肠中食物资源的利用。而且还增加了肥肉的利用， 却又降低了产品中脂肪的相对含量。此外， 由于猪皮中胶原蛋白的作用，可增强乳化液的乳化、增稠特性，使产品符合一定的感官要求。至于配方中脂肪，既可用猪脂， 也可用牛、羊脂及禽类脂肪。将lkg酪朊酸钠、10kg肥肉、5kg猪皮、4kg鸡皮和14kg水进行乳化， 最后加lkg食盐。一共制成35kg乳化液。仍很稳定， 并应用于肉食品生产。乳化液在肉糜类制品中的应用上述乳化液主要应用于罐头午餐肉和肉肠等乳糜类产品的制作，它们均可在其原生产工艺的基础上将预制乳化液按一定比例(如占原料肉的5%～ 20%)在对原料肉进行斩拌时添加， 由于所用乳化液配方和乳化液所占原料肉比例的不同，以及其它工艺配方等的差别， 可分别制成高、中、低档不同的产品。通常， 乳化液中肥肉和水的比例较高，且乳化液所占原料肉的比例也较高时，则产品的档次较低。值得注意的是，即使对低档产品而言，上述乳化液中脂肪和水的比例也不宜过高，乳化液所占原料肉的比例亦不宜过大，尤其还应按季节的不同有适当调整， 如夏季天热，上述比例均应有所降低，否则产品弹性不够， 口感差， 且易渗油。至于制品因添加大量脂肪、猪皮和水后，对其色泽、风味等的影响，则应适当添加一定的着色剂和香精等使之完善。酪朊酸钠胶冻的制备酪朊酸钠胶冻实际上是酪朊酸钠的浓缩液，即将酪朊酸钠充分溶于水所得胶状物。制备时它不发生乳化作用， 因而不同于乳化液的制备， 只有当该胶冻与肉混合时才会有肉类脂肪在胶冻中的乳化。这同样应有一定的设备，以便将酪朊酸钠和水充分搅拌制成胶冻。具体操作可将酪朊酸钠和等量的碎冰同时放入搅拌机中，使之湿润，防止结块，然后加入其余待加的水。至于水量则视需要而定。通常酪朊酸钠与水一起斩拌几分钟，便可形成均匀的粘稠物。在胶冻的制作中也可使用一定量的猪皮。这可先将其斩碎，然后加入酪朊酸钠， 再加热水斩至成白色均匀的粘稠物。最后添加总量1．5%～ 2．0% 的食盐。关于酪朊酸钠与猪皮的用量，可按需要并与用水量相结合。酪朊酸钠胶冻主要用于脂肪比例较少的碎肉制品。酪朊酸钠在烹煮火腿中的应用酪朊酸钠也可应用于未经剁碎的肉制品，如盐水火腿等， 由于猪后腿肉价格较高， 人们为了一定的感官要求和更加经济起见， 往往向肉中注入一定比例的含某些添加剂的盐水， 这通常除含有硝酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐和食盐等之外，还可有一定量非肉蛋白质。它除可满足对增量火腿所含蛋白质的质量规格外， 还可避免制品充满水等的不良外观。在制作盐水火腿时常加入一定量的植物蛋白(大豆分离蛋白)， 若改用酪朊酸钠， 除其本身所具有酪蛋白同样的营养价值外，尚可有更好的乳化作用。酪朊酸钠常用于焙烤食品，这除了利用其良好的乳化性、提高产品质量、延长货架期以外，营养的角度考虑，由于酪朊酸钠富含赖氨酸，以大大补允谷物蛋白质中赖氨酸的不足，从而提高焙烤制品的营养价值。具体应用时为了获得更好的效果，生产上常将酪朊酸钠与某些其它乳化剂并用，或进一步组成特定的配方予以应用。乳制品酪朊酸钠本身即可认为足一种乳制品，将其应用于其它乳品，可进一步提高其它制品的质量。冰淇淋柔软、细腻的口感和良好的膨胀率对优质冰淇淋十分重要。在生产时，为了改善冰淇淋的口感和质构、避免乳固体含量低而造成粗糙和不稳定等，通常需要加入奶粉、炼乳等以增加蛋白质含量。但这些物质中的蛋白质含量并不够高，而乳糖含量却又偏高(如奶粉的蛋白质含量约28%，乳糖约36%)。若添加较多，由于乳糖的溶解度不高可使混合物料凝冻搅拌后在成品贮藏时产生结晶。造成冰淇淋质地粗糙，甚至有砂质感，如适当添加酪朊酸钠，则可因其蛋白质含量高(约90%)、起泡性又好，有助于改善冰淇淋的组织结构、提高损打起泡性和膨胀率，再通过酪朊酸钠本身的乳化作用及与其它乳化剂并用的增效作用，可大大提高产品质量。值得注意的是，在冰淇淋的生产中不能用酪朊酸钠全部取代奶粉和炼乳。这是因为单用酪朊酸钠制成的乳化液稳定性不够好，从而影响奶油在冰冻过程中的稳定性。通常以添加量0．5%～ 1%的效果较好，最好能与其它乳化剂适当配合使用。乳固体饮料在乳固体饮料生产时通常易出现蛋白质含量低于国家标准8% (一般多为6—7%)和产品比体积小等问题。若多加奶粉、炼乳亦不理想，此时如适当添加酪朊酸钠，可使问题得到较好解决。酸奶生产酸奶时除应有一定的蛋白质含量外，还需有一定的胶凝性。适当添加酪朊酸钠，可增加其胶凝能力和提高硬度，使之口感更好，从而提高产品质量。此外，酪朊酸钠还可应用于羹和汤料、快餐、卤汁，可增加粘稠性，改善口感；用于饮料尤其是植物蛋白饮料，防止脂肪析出，提高稳定性以及饮料和果酒的澄清等。可食薄膜应用在当前大力发展方便、快餐食品的同时，如何防止用塑料制品包装对环境的污染是人们颇为关注的问题。可食薄膜的研制即由此应运而生。良好的可食薄膜应能有效地控制水汽、氧、二氧化碳、脂质等在食品体系中的转移，止风味化合物的挥发损失等。现有一种发明涉及一种乳清分离蛋白-酪朊酸钠复合可食性膜及其制备方法。该可食性膜是在添加增塑剂的情况下将乳清分离蛋白溶液和酪朊酸钠溶液混合而制成的,其中,乳清分离蛋白溶液和酪朊酸钠溶液的重量比为1:1。所述乳清分离蛋白溶液和酪朊酸钠溶液的重量百分比浓度均为2%-7%,增塑剂重量与乳清分离蛋白和酪朊酸钠重量之和的百分比为30%-55%。 [5]