单室反应器

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。产品优势：我们的优势：1. 反应器模块芯片采用整体键合，一体成型方式，耐高压，防漏液；2. 碳化硅材质，耐酸耐碱耐盐，耐腐蚀；3. 各种持液量规格的模块均可根据客户要求定制；4. 超纯碳化硅材料及碳化硅反应器模块生产厂家，源头工厂；5. 产品至少是“不差于”；6. 一对一服务，无论何种规格，客户至上。 产品参数：工作温度（℃）：-60-200工作压力（bar) ： ≦50芯片尺寸(mm）：300*300持液量（ml）：3、8、50、250、300通道尺寸（mm）：3.2-6.0 流量范围：通用款有8、50、250、300ml，可根据实际工况灵活调配，多组串联；机型：单组模块为5层碳化硅板式芯片结构，整体键合；多组模块之间采用全氟醚O型密封圈密封；模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆；外接配管：进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等； 产品应用：硝化、氧化、还原、重氮化、缩合、酰胺化、溴化等反应。适用于医药，农药，染料，香料，表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂，以及基本化学品的合成工艺研发和商业化生产。

SmithBio 实验室规模生物反应器 SmithBio实验室规模发酵罐/生物反应器注重于质量和多功能性。容量可从250ml至10L，材质可为高压灭菌玻璃或一次性塑料，应用于培养细菌或细胞。所有的生物反应器都能符合cGMP标准。 独特的控制器设计可以完成两个培养罐的平行或连续培养，节省实验室空间并简化相关操作。 罐体容量的多种选择能适应不同阶段的实验需求：250ml 3L500ml 7L 1,5L 10L2L所有容量的罐体都有通用相关配件：无菌取样系统、回流冷凝器、旋转过滤器、温度电极、液位电极、pH电极、溶氧电极、氧化还原电极、浊度电极或者磁力搅拌。 温度控制SmithBio实验室规模生物反应器有四种控制罐体温度的方式，每个方式有自己的优点： 250ml和500ml的小罐温度控制是通过罐底部的特殊加热板实现的。这既能节省成本同时也很好的保证了整个培养罐的温度均一性 1,5L-3L容量的罐体温度是由放置于培养罐中的空心加热管控制的。将水或者其他热载体放入加热管里，这样除了加热还能冷却培养液以达到更精准的温度控制。 一次性塑料罐通过包裹在罐体外部的电热毯来控制温度。由于电热毯的高效率发热，能持久地保持罐体温度并对温度的变化做出快速的反应。 对于10L以上的大罐双层夹套水浴加热，能有效控制温度。整个培养液与管壁之间都会进行热传递以保证有效地升温和温控的精准。 瓶顶板和感应器 SmithBio生物反应器的顶板设计具有显著的独特性。所有容量的顶板都是由电抛光的不锈钢316L制成，还有12个同样直径的接口围成一个圈。每个接口由如下应用： 泡沫感应器接口 冷凝器接口 添加剂供应接口 表面及深层通气接口 取样接口 温度、pH、pO2、氧化还原电极接口 O2、CO2、N2、NH3的通气接口（表面或深层通气） 多余接口 由于接口的特殊设计，可以在不同尺寸的反应器中使用同样长度的pH和DO电极。即使在最小的反应器上都能安装上标准电极 搅拌系统 搅动系统端口位于顶板的正中。传动适用于所有尺寸的反应器，可无极调速至最高搅拌速度，2000RPM。独特的设计使得电机无需维护，操作简便同时不需要特殊工具既可安装和移除。 反应器的密封可采用机械密封或磁力搅拌。无论哪种都能保证无菌操作。 可安装Rushton、Marine impellers或者轴向流的斜叶轮。 通风根据您的实验要求，Sysbiotec反应器可最多提供五种气体（空气、O2、CO2、N2或NH3）的供气。通气系统为浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)。MFC使得气体混合实现最大精度控制。 排气在冷凝器中冷却以后通过排气过滤器排出。 为了控制废气O2/CO2的浓度可以安装气体分析器。 蠕动泵可以安装不限数量的蠕动泵以满足补料，控制pH，酸和碱、消泡和取样应用。所有的蠕动泵都可纳入C-Bio控制系统以设定剂量并确保更精确的控制操作。 控制系统不论反应器的容量多少，所有反应器都搭配一套工业级别的控制系统。这套控制系统可同时控制16个模拟参数（如，pH、pO2、温度）和32个电子数据（蠕动泵、流量计、马达）。这套控制器可以同时独立控制2个反应器。--两个旋转过滤器或质量流量计在前面的控制板--四台蠕动泵在边栏上--6个参数控制设备（温度、pH、pO2、氧化还原作用、泡沫、液面监测器）8台旋转过滤器和/或者质量流量计在前面的控制板上8台蠕动泵在边栏上分量和控制高达28个参数分析细胞状态、光密度或者气体分析的设备。C-Bio软件整合并监测了所有采集的数据。C-Bio软件C-Bio软件在LabWindows平台下编译。因此C-Bio软件可以安装在Windows XP和Windows 7操作系统下，也可以在安卓系统的移动设备上用远程存取操作。 内置的Wi-fi模块使您只需用户名与密码登陆后就可以在世界任何地方远程控制并监测发酵过程。 C-Bio软件有简单和直观的界面，可方便获取控制器数据并进行电极校准，设置闹钟并无需特别的编程知识即可创造sequences软件，通过sequences即可个性化您的工艺程序，所有重要的实验参数都能得以体现。 所有的发酵数据是在独立的电子记录中收集并保存，这将显示在一定时间内每个参数的数值和动态。也能在一个屏幕上比较以前进行的几个发酵数据。所有收集数据都能传到U盘或者硬盘。 系统是通过一体式电脑（包括触摸屏、键盘和鼠标）控制的。一体式电脑安装于固定支承板，并连接英特网，以实现各种软件功能。C-Bio主要功能- 用户管理 : 3个访问级别，操作员，工程师和管理员- 启动批次数据采集- 创建序列，系统最多可以同时操作8个序列，计算机 最多可以储存100个序列- 创建预置程序，以图形方式为某一控制器创建设定值曲线图- 数据可以以 .CSV格式导出，并使用EXCEL处理结果- 数据查询曲线。可同时呈现12条曲线。- 创建公式 (KLA, OTR, OUR, CER, ...)并在线计算。记录100个不同公式- 审查跟踪，每步操作都记录在数据库中- 控制模式：监控，数字直接控制，级联控制，运算控制C-Bio经过多层用户的控制系统，不同权限可使用不同的功能。操作者拥有以下功能权限：- 使用控制系统- 校准DO和pH电极- 开启或关闭sequences功能- 修改sequences程序- 查看sequences的内容和状态- 在记录顺序里修改登录用户名单- 查看闹钟和活动- 修改能登录的用户名单- 批量开关- 程序开关- 查看登录文件单- 查看数据输出单- 趋势工作- 紧急停止工程师，高级功能：- 修改控制器的配置- 校准所有的控制器- 修改sequences- 建立新的程序- 改闹钟记录- 备份和恢复数据系统- 改系统的配置- 改维护系统的功能- 改计算页系统管理员，除了工程师的功能外还能编辑和修改所有用户的密码。 略图：1. 隔膜端口2. 泡沫感应器端口3. 额外端口4. 溶氧/氧化还原电极端口5. 接种端口6. 表面/喷雾通风端口7. 取样端口8. 端口塞9. 温度电极端口10. 冷凝器11. 搅拌设备12. 设备顶板13. 瓶底板14. 额外的反应器支架15. PTFE束帆索16. 平底17. 瓶支架管18. =1719. 夹套底部的保护20. 夹套顶部的保护21. 瓶顶底部22. 带夹套的瓶子23. 反应器顶部锁扣24. 额外的管子25. =2426. 反应器隔板27. 夹套注水接口28. pH控制电极29. 顶盖清洗30. 反应器的固定螺母31. 夹套接头保护片32. O型圈顶盖的O型圈

YZJX系列均相反应器是实验室水热合成纳米材料理想的转动反应装置，又名微型反应器或压力容弹，与其他反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆，更适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试。如果将反应器装入均相反应器或盐浴锅内，可以起到转动混合的效果，比单纯的恒温效果更好。主要技术参数公称容积：25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500ml设计压力：3MPA工作压力：≤2.5MPA工作温度：≤220℃加热方式：电加热加热功率：2.5KW搅拌转速：0-200r/min可调电机功率：400W主体材料选择：304内衬四氟控制仪：配有厦门宇电智能PID控温表，控制干燥箱内温度，控温精度±0.5℃，转动转速无极调速的功能控制仪的工作环境：环境温度0-50℃，相对湿度为30-85%，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体结构简介：YZJX系列均相反应器为新型立式结构，外壳用优质钢板经静电喷涂处理，具有美观、耐腐蚀、不易脱落等优点，工作室采用不锈钢板。均相反应器箱门设有二层钢化玻璃观察窗，能清楚观察到箱内反应器的运转情况，工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封条，以保证工作室与箱门之间密封，均相反应器电源开关、控温表、变频器等操用均设于箱体下前方。均相反应器为强制循环式结构，当接通电源时，电动机同时运转，通过风道使室内空气循环起来，使室内温度达到均匀。安装和使用1. 均相反应器在初次使用前应进行一次空载老化处理：接通电源，按使用方法使箱内温度升到100℃保持三小时，其间每隔30-40分钟开箱门2-3分钟，使箱内潮气或其它气体及异味排出，然后再继续升温到200度保持2小时后切断电源，待其温度自然降至150度左右继续打开箱门使其冷却至室温，之后可投入正常使用。2. 接通电源，打开开关，请参照控温表使用说明书设定所需要温度。3. 请参照变频使用说明书设定所需搅拌速度，50HZ相对应为140转，1HZ为2.8转4. 反应器通过固定架安装与转轴上，可将固定反应器的卡箍松开即可将反应器去下：将反应器的盖子拧开，将压盖、四氟盖、四氟桶依次取出。使用时将物料加入四氟桶内放入不锈钢外壳，依次盖上四氟盖、不锈钢压盖，拧紧反应器盖子，将反应器用卡箍固定于支架上，将螺丝上紧，再将反应器上部的螺丝用力拧紧，然后将螺母背紧，避免反应器转速时候产生松动。5. 如果不需要所有反应器同时使用时，请务必对称使用，防止转轴偏重。