全自动焊线机

PALOMAR 8000i 全自动焊线机/植球机PALOMAR 8000i Wire Bonder高可靠性、高精度、高重复性8000i 型焊线机是全自动，热超声，高速金球、金凸点、球形和引线焊接设备。8000i焊线机支持复杂的、高混合的自动引线键合、球/凸点焊接和复杂的IC键合。新的8000i 是一台具有创新能力的配备了智能交互式图形界面（2GiTM）的现代焊线机。8000i 焊线机的配置适用于自动生产自动化生成线可定制化弹夹上料和加热导轨。是理想的用于高混合、复杂应用的自动生产设备。人体工程学结构设计支持传统键盘和轨迹球，或者一个大的可以兼容戴手套操作触摸屏（选项）。对于复杂程序和器件创建的直观控制是理想的。标准配置用于降低占地面积和自动生产的扩展性。对于复杂的混合器件封装是理想的，可以灵活的满足生产的变化。产品应用 大而复杂的混合电路 系统级封装 (SiPs) 多芯片模块儿(MCMs) 汽车电子封装 平行针焊 LEDs 磁盘驱动组装 软性电路 HB/HP LED 阵列 光电子封装 Chip on Board (COB) 太阳能集中器封装 特殊框架 微间距器件周期时间: 0.125 秒/线 0.077 秒/凸点焊接精度: +/- 2.5μm, 3 sigma大工作区域: 304.8 x 152.4 mm (12 x 6 inch)多重特点 无尾凸点焊接模式 Stand-off stitch焊接 Cognex 视频 单步平面金凸点 高线弧多层焊接 (12.7mm, 0.50 inch) 链式焊接 TAB焊接 自适应焊接变形 可以在焊接表面高度超过20mm范围 (0.78 inch)内实现真正的正交焊接，稳定的生产高品质的焊点。多功能性 引线焊接和植球 深腔焊接能力，11.10-19.05mm (0.437-0.75 inch)劈刀可选 在线和弹夹上料 SMEMA 兼容BOND DATA MINERTM集中的数据管理及分析系统 总体运行数据，并进入到带有时间标记的数据集中 工艺分析工具 机器和工艺趋势监测用于提高良品率和预防性维护性能和规格周期时间： 0.125 秒/线； 0.077 秒/球焊接类型： 热超声球和线焊接，植球线间距： 50 μm (0.0019 inch)使用 20.0μm 引线(0.00078 inch引线)放置精度： +/- 2.5μm, 3 sigma深腔劈刀11.10mm (0.437 inch) –标准11.94mm (0.470 inch) -标准15.88mm (0.625 inch) -标准19.05mm (0.750 inch) -标准焊接区域： 304.8 mm x 152.4 mm (12 x 6 inch)引线:线轴尺寸（直径）：50.8 mm(2.0 inch) 双法兰线轴线径：17.8 to 44.5micron (0.7 to 2.0 mil)移动系统： 解析度: 0.20μm X/Y axis (7.87 micro-inches) 重复性精度: +/- 2.5μm, 3 sigma 控制系统: 直线马达/编码器 (X/Y), 音圈,编码器(Z 直线 / Z 旋转) Z 轴行程: 20mm (0.80 inches)图像识别：视觉系统: Cognex 8000PR 识别角度: +/- 7 度，从所教的角度聚焦范围 (聚焦深度): 可编辑的聚焦范围 15.24mm(0.600 inch) – 聚焦镜头在Z直线轴上悬浮捕捉范围: ~ 760-1300μm (30-50 mils), 取决于放大倍数硬件和厂务需求电源： 200, 208, 220, 或 240 VAC +/- 5%, 50 或 60 Hz, 单相, 30 AMP压缩空气： 60 PSIG +5, 15 SCFM外型尺寸： 800.1 x 1778.0 x 952.5 深 mm (31.5w x 90h x 38.5 深 inch)真空： 25 in. Hg（英寸汞）重量： 816.47 kg (1800 pounds) – 净重地板： 101.60mm (+/- 4 inch) 水泥地板

QY-5型触控全自动汉显量热仪是量热仪系列产品中的销量较多的产品，这款产品采用液晶触摸屏操作显示，具有操作简单、经济适用的特点，广受用户青睐 一、适用对象适用于测定无烟煤、烟煤、褐煤、重油、生物质燃料等固态、液态可燃物质的发热量二、适用标准GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》GB/T384-1981《石油产品热值测定方法》GB/T30727-2014《固体生物质燃料发热量测定方法》GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定标准》ASTM D5865-13（煤与焦炭的发热量测定方法）ISO 1928:2009（固体矿物燃料发热量测定）BS EN 15400-2011(固体回收燃料发热量测试)三、技术特点（1）采用模块化的24位AD温度采集电路，了万分之一的测温*度（2）以嵌入式ARM为主控芯片，配置7寸真彩触摸液晶屏以及鼠标设备，实现了操作更简单、灵活；直接的人机交互方式，使用更方便（3）具备了计算机强大的数据处理功能和较强的可扩展能力，实现了对仪器功能的利用，历史数据的查询、打印变得简单轻松（4）测试过程全自动化操作，一键完成全部操作，自动搅拌、自动点火、自动打印高低位热值（5）采用电源逆变及净化技术，配置水质净化装置，系统检测不受电源电压、频率及水质的影响（6）数据处理功能丰富，用户能方便查询历史试验数据、当天数据、平行样数据等四、技术参数（1）仪器热容量：约10500J/K 稳定性：0.2% （2）氧弹耐压：20MPa（3）内外筒容量：2.3L 51L （4）测温装置使用环境温度：0-40℃ 分辨率：0.0001℃（5）重复性：重复性相对标准偏差≤0.1%，一年内热容量变化≤0.20%（6）再现性：符合以上国标要求（7）测试时间：单次试验时间约15分钟（8）点火方式：自动点火（9）氧弹材质：镍铬钼合金耐压20MPa ，工作压力：2.8～3.0Mpa（10）试样坩埚：坩埚根据客户所测定的样品来选择石英、陶瓷或镍铬材质 （11）电源电压：220V±10% 50Hz 功率：200W五、配件清单主机：1台；氧弹：1个；减压器；1个；放气阀：1个；点火丝：2管；棉线：2把；10ml量筒：1个；勺子：1套；镊子：1套；坩埚：2个；自动充氧仪：1个；氧弹支架：1个；苯甲酸：1瓶

自动化焊锡机主要广泛被运用在电子设备制造行业，其针对生产设备很难操作的工艺制程以及焊锡加工，特别是针对于线路板，pcb焊线，充电器插件等等都具备很好的焊接效果，自动化焊锡机设备在目前已经取代人工进行焊锡，不仅仅为企业提供生产的效率也大大的减低了企业的成本。相比于单工位焊锡机，双工位自动化焊锡机更高效，其特点：1.焊接的方式多种多样，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。2.自动化焊锡机设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。3.设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，这样可以大大的降低编程时间成本。4.可自动清洗烙铁咀，有效延长自动化焊锡机寿命，提高焊锡质量。5.多轴联动机械手，采用精密控制算法，有效提高焊锡定位中的精度。应用：USB，pcb，二极管，灯珠，电线头，LED，数据线，3.应用范围/使用场景（1）适于电子汽车、集成电路、印刷电路、彩包液晶屏、马达、对温度敏感的电子元件焊接、连接器（CONNECTOR）、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等（2）用于焊接各种电子元器件，如电容、电阻、排针、排线、RJ45、马达端子、LED、遥控器板、屏蔽盖等穿孔插件等。