国际医药原辅料暨制药装备机械博览会

西林瓶电动轧盖机技术参数：1、瓶盖规格： 6-33mm2、瓶子规格： 5-500ML3、生产能力： 20-40瓶/分4、电机功率： 220v，50Hz，120w5、电机转速： 1400r/m6、外型尺寸： 450×400×600mm7、机器重量： 35kg西林瓶电动轧盖机操作方法1、把灌好液体并装上盖子的瓶子放到下托盘上，靠在V型支块内，一手扶住瓶子，另一手将手柄朝后往下拉紧，这时托盘托着瓶子向上抬起，直到瓶盖与轧盖头压紧。2、当瓶盖与轧盖头压紧后，不停地旋转的三把轧盖刀头旋转数圈后，将瓶盖下边轧紧。(注)电机必须顺时针运转。3、将手柄朝前推，使轧好盖的盖子随着托盘回到原位，整个操作过程完成，以后每轧一个瓶盖时重复以上的操作即可。轧不同规格瓶子时上臂如何调整该机可用于轧5-500ml的瓶子盖，该机可更换多个轧盖头，可根据不同瓶盖来选择上轧盖头。当使用其中任一规格的瓶子时，只要把该规格的瓶子放在托盘上，一手托住横臂，另一只手用随机带的17×19板手拧松横臂左边的螺母，使横臂下降或上升，直到中间轧盖头与瓶盖上下相距约20毫米位置时，将螺母拧紧，再用随机带的内六角扳手将托环紧托横臂后把托环锁紧。(注)拧紧时注意轧盖头与瓶盖上下位置对正。 V型支块如何调整将瓶子放入下V型支架内，将支块上的两个螺钉旋松，将瓶子和下V型块一起移动，直到瓶子调整到下托盘中央后，将V型块上的两个螺钉拧紧，然后放一个套上瓶盖的瓶子试一下，如轧盖头与瓶盖上下位置不对正时，可根据(一)所述，调整上横臂的左右位置，如轧盖头与瓶盖前后位置不对正时，旋松V型块上的两个螺钉，调整V型块的前后位置，直到轧盖头与瓶盖上下位置对正时为止。1、瓶盖子轧的不紧怎么办？答：可旋开轧盖头锁紧螺母按逆时针方向旋出上轧盖头，然后锁紧固定螺母。2、瓶盖子轧的太紧，有旋切瓶盖现象怎么办？答：可旋开轧盖头锁紧螺母按顺时针方向旋进轧盖头，然后锁紧固定螺母。3、瓶盖下沿收不紧怎么办？答：可旋松轧刀头锁紧螺栓根据实际情况适当调小三个轧刀头的偏心度。如收的太紧，有轧碎瓶子现象，可适当调大三个轧刀头的偏心度。注意事项及保养适宜注注意意事项及保养适宜1、本机适宜于环境温度为-5℃~40℃，相对湿度为＜90℃，恒温下zui适宜，应放置于通风、干燥、清洁的位置。2、严禁未成年儿童私自接触此机械，避免事故的发生。3、开机前要检查电源电压是否正常，插座是否有安全的接地线。4、在使用前需确保三刀的刀头要平衡，以免事故的发生。5、本机在使用后须及时清洁、保养好，以便增加机械的使用寿命。

影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单，布洛芬缓释微球高剪切均质机，载药微球均相高剪切均质机，医药双入口高剪切均质机 微球（microsphere）是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)目药剂学上关于微球（microspheres）的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体，球形或类球形，一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1-500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的，通常又称为纳米球或纳米粒,属于胶体范畴。 简单介绍下O/W乳化法制备微球，大致过程：将药物溶于有机溶剂，制备成油相，将PVA等表面活性剂溶于水中制备成水相，然后将油相打入到水相中进行乳化（在均质、高速剪切或搅拌，超声、磁力搅拌等乳化），然后经过慢速搅拌（真空泵抽气，加压空气或氮气）等条件下，挥发有机溶剂固化微球，然后收集并洗涤微球，后冻干！涉及的参数有：PLGA分子量，PLGA浓度，水相PVA浓度，理论载药量（药物与PLGA比例），油相水相比例，均质或高速搅拌的速度，制备温度等....微球洗涤方法：过滤，离心.....冻干：真空干燥，冷冻干燥.... 传统的乳化设备是批次式均质机，油相和水相混合，再通过均质机进行搅拌乳化，这时微球已大量生成，再减小微球颗粒就比较困难。上海依肯研发的双入口高剪切均质机，油相或水相单独进料，并瞬间剪切乳化，使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。 微球油水相乳化均质机，医药微球均质机，药物高分子微球均相均质机，高聚物多功能均质机，双入口高剪切均质机，油水相双入口乳化均质机是上海依肯应对两相不能直接接触的问题研发而成的高新产品，有些物料水相和油相不能直接接触，接触之后会立即生产新的物质，出现固化现象，再想细化物料的粒径就十分困难，然而有了双入口乳化机的存在，避免了这种现象的发生。 如需了解更多详情可咨询IKN 销售工程师 徐工 18201891183，公司实验室有样机可以免费为客户进行购买设备的实验验证。双入口均质机的工作原理： 双入口均质机就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。德国双入口均质均质机的特点：①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③双入口均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。④双入口进口方式的设计，避免两种不能长期接触物料，可以得到瞬间的剪切。一、乳化机：采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。二、均质机：主要用于生物技术域的组织分散、医药域的样品准备、食品工业的酶处理,，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。三、分散机：可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料全部通过分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 四、胶体磨：对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。五、乳化泵：属于捡起较小的在线式乳化机械，高流量，站姿圆周线速度约为10-20m/s，适用于无剪切，但依然可得到稳定的溶液。六、成套设备：指生产成品或半成品的工业联合装置。它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂。它可以是某一业的单项设备，也可以是数个业的综合设备。它综合了研磨机、分散机、均质机、乳化机、混合等优点。影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单，布洛芬缓释微球高剪切均质机，载药微球均相高剪切均质机，医药双入口高剪切均质机如需了解更多详情可咨询IKN 销售工程师 徐工 18201891183，公司实验室有样机可以免费为客户进行购买设备的实验验证。

PFA旋转蒸发仪，又叫PFA旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。特氟龙旋转蒸发仪弥补了玻璃的不足，它具有耐高温、耐强酸强碱、金属元素空白值低、无析出溶出等特点，弥补了玻璃器皿的不足，且更优秀。满足的实验范围更广..PFA系列顾名思义是由特氟龙材质制成，整个部件均采用耐强酸强碱的PTFE和PFA材质，主要部分有： 1. PFA蒸馏瓶 2. 四氟腔体主要用于腐蚀性物料反应，可做到在减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂。PFA旋蒸蒸发仪利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸。同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。是有经常用来回收、蒸发有机溶剂。 旋转蒸发仪用途和特点旋转燕发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、千燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。瑞尼克的旋转蒸发仪有什么不一样呢？瑞尼克的旋转蒸发仪用的是特氟龙材质，接触样品的部分都是PFA材质，相信了解过PFA材质的客户都知道，耐强酸强碱及有机溶剂和耐高温，本底值低，溶出和析出少，金属离子杂质少，是实验较好选择的一种塑料容器，这个材料透明度高，可以看见溶液的反应情况。