菲甲醇

甲醇分析仪原理：采用特殊设计的甲醇氧化酶膜电化学传感器对甲醇浓度进行检测。仪器自动采集样本并导入至测试区域。样本中所含的甲醇在固化的氧化酶的催化下发生酶解反应，反应产物为酸和过氧化氢。通过电极检测过氧化氢的含量从而计算出甲醇含量。仪器通过对已知浓度的标准品进行定标，标准品的电压值是衡量样本乙醇浓度的尺度。未知浓度可与标准品的电压信号相比较而获得。每次测定完毕后，系统缓冲液会自动清洗传感器电极，清洗完成后即可进行下一次测试。仪器参数参数指标M100S10检测范围0～1g/L0～1g/L分辨率0.01g/L0.01g/L系统误差＜2%＜2%（操作水平有关）检测时间20秒20秒定标方式自动手动进样方式自动手动数据导出支持优盘Excel形式支持优盘Excel形式通讯接口RJ45 、RS232RJ45 、RS232酶膜检测次数30003000单次检测成本0. 5元0. 5元检测结果输出打印、数据库查询打印、数据库查询储存容量4000组4000组显示屏幕8寸电容触摸屏8寸电容触摸屏操作方式交互式界面，触摸式交互式界面，触摸式检测结果单位模式g/L、mmol/L、mg/dl、%可选g/L、mmol/L、mg/dl、%可选样品盘15个样品位无应用领域：1.严格的生物工艺过程和发酵控制2.生物燃料生产和研究3.临床血液化学研究4.食品饮料加工5.生理学研究6.细胞培养7.酿酒工程过程分析是一个高维多元的动态体系，该体系的建立及其理论研究对生物过程的模拟、预测、 优化和监控起着重要作用。中间产物的检测是过程分析的关键，它为发酵机理研究提供了必不可少的依据，有利于发酵操作条件的及时调控，在研究生化反应规律、优化生产过程和提高生化产品产率方面是十分必要的。一、优化补料策略以金霉素为例；近年的研究发现，在生物系统中存在混沌现象，发酵初期的微小变化可能使发酵过程呈现出多态性和不稳定性。所以,通过控制前期适宜的菌体生长速率( 即比生长速率 μ = 1/X dX / dt) 对整个发酵过程是至关重要的。若μ太小，将会使菌体生长缓慢，对数生长期过长，菌体不能良好生长，酶活力不强，产物产率低；若μ太大 , 菌体生长快,使代谢过于激烈，在中前期使氧耗过大以及因菌浓很高使发酵液粘稠导致氧传递能力下降,易产生溶氧降至临界氧浓度以下，影响菌体的正常代谢和产物形成，同时菌体活力过早减弱， 也使金霉素效价偏低。因此优化培养基的成分,控制补料速率及其它有关工艺参数,是金霉素发酵过程的一个关键因素。利用葡萄糖生物传感器可以随时监测发酵液中糖浓度，为优化补料流加策略提供详实的数据支撑。二、食品质量控制食品行业已经将酶电极和酶比色纳入GB/T 16285-2008作为标准的检测葡萄糖浓度的方法。现在测定葡萄糖的生物传感器己广泛应用于医疗、食品及发酵工业中。在食品工业中生物传感器不仅能测定食品及原料的含糖量，更重要的是能对多种食品工业过程进行监测，为食品安全追溯提供保障。三、发酵过程控制多年来已知当培养基中有葡萄糖存在时,微生物利用乳糖的能力即受抑制。葡萄糖能够干扰乳糖降解酶—一半乳糖苷酶的形成。这种“葡萄糖效应”不仅影响半乳糖 苷酶,而且对细菌、酵母与霉菌中其它碳源的分解所涉及的分解代谢酶亦有普遍的影响，例如葡萄糖对盐霉素生物合成有严重的阻遏效应，利用葡萄糖生物传感器分析仪可以快速准确稳定的检测葡萄糖浓度，很好的控制抗生素代谢过程中的阻遏效应，提高单位效价。四、节省检测时间加快实验进度传统的检测方法无论采用DNS比色，菲林滴定或者高效液相色谱都需要花费大量的时间才能完成一次检测，一个样品往往需要三次左右的重复，一天能够进行的实验组数十分有限。并且化学方法具有灵敏度差，专一性不强的特点，容易给实验数据造成假阳性的后果导致实验重复性差。科技的创新和提升让检测人员从繁琐的样本分装、样本录入、结果记录等等工作中解放出来，提高效率，降低错误；采用葡萄糖生物传感器分析仪一个小时可以分析25个样品，不需要复杂的前处理过程，只需要简单的离心或过滤即可检测，并且对葡萄糖专一性识别。

SH6536 全自动馏程沸程测定仪采用彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。符合按国家标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》及GB/T6536、ASMT D86标准GB/T7534-2004工业用挥发性有机液体沸程的测定GB/T255。SH 6536甲醇，粗苯全自动蒸馏沸程测定仪采用嵌入式电脑，进口工控机，12.1英寸大屏幕液晶触摸屏，人机对话界面亲切，试验操作方便。采用单片机和智能控制技术，蒸馏试验过程的升温和冷却、馏出液液位跟踪、蒸馏速率控制、回收液体积控制、温度记录、测试结果打印等，全部自动完成。 产品型号 SH6536产品名称 全自动馏程沸程测定仪生产厂家 山东盛泰仪器有限公司检测项目测定甲醇和醇类产品的馏程标准方法来设计制造的,适用于常压下沸点 ，同时适用于石油产品的馏程及工业用挥发性有机液体、原料用有机溶剂等沸程的测定。符合标准 GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》及GB/T6536、ASMT D86标准GB/T7534-2004工业用挥发性有机液体沸程简单技术特点或参数采用嵌入式电脑，进口工控机，大屏幕液晶触摸屏，人机对话界面亲切，试验操作方便。采用单片机和智能控制技术，蒸馏试验过程的升温和冷却、馏出液液位跟踪、蒸馏速率控制、回收液体积控制、温度记录、测试结果打印等，全部自动完成 性能特点及参数●符合标准： GB/T6536 GB/T7534 ASMT D86 ●输出显示：触摸屏显示●液面跟踪：系统由高细分步美国直线电机、进口光电跟踪器组成●自动完成：蒸馏试验过程的升温和冷却、馏出液液位跟踪、蒸馏速率控制、回 收液体积控制、温度记录、测试结果打印等，全部自动完成●蒸馏电炉：加热自动控制，使试样由初馏点到95%的流速，控制在每分钟4～5ml之内●数据判定：可提供初馏点温度值和终馏点温度值，可提供各百分点的温度值和流速●大气压强：自动检测当地大气压力，自动修正为标准大气压下的温度●试验条件：可选择按蒸汽温度或回收体积停止试验●实验结果：存贮、查询、打印试验结果，数据可通过U盘输出●冷却介质：冷却内循环，冷却液3年检查添加一次即可。●温度测量范围：室温～400℃●显示精度：0.1℃ ●蒸汽传感器：德国进口pt100铂电阻●开始加热到初馏点时间：5～15分钟●蒸馏速率（初馏点到回收95%的流速）：2～10ml/min（可调）●烧瓶中残留量为5ml到终点的时间：不大于5分钟●回收体积测量范围：0～100ml●回收体积测量精度：±0.1 ml●体积测量：液面跟踪系统，主要由步进电机和光导纤维液面传感器组成，电机每次步进0.01ml●冷却系统：压缩机制冷●冷浴温度：-5～60℃●回收室温度：0～40℃●灭火系统：带有灭火装置，如果发生火灾可手动氮气灭火以防止加热蒸馏烧瓶爆裂出现安全事故（氮气瓶需客户自备）●超温保护：加热温度超过设定的安全温度，仪器自动停止实验且自动吹风散热。●自动检测：自动检测并显示每隔5%体积点的温度和流速时间●停止方式：可选择多种自动停止方式，如终馏点自动停止，设定达到指定温度停止，设定指定达到体积停止★远程升级：具备TCP网络传输功能，可后期进行软件远程升级（选配）★数据延伸：激光打印机接口，可链接HP1108激光打印机（选配）★数据共享：可入集团公司limis系统（选配）●尺寸重量：480*380*650mm 35kg 序 号名 称数 量单 位备 注1主机1台2传感器1支3蒸馏烧瓶2个125ml4量筒2个100ml5加热支板2套6导流片2套7清洗绳1根8电源线1条9保险丝管1个10A10使用说明书1份11装箱单1份12合格证1 份 山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合国家质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。

我国经常会发生饮用白酒中毒事件，大部分都是因饮用含有高剂量甲醇的工业酒精配置的酒或是饮用了直接用甲醇配制的酒而引起。甲醇和乙醇在色泽与味觉上没有差别，酒中微量甲醇可引起人体慢性损害，高剂量可引起急性中毒。我国发生的大范围酒类中毒，酒中甲醇含量一般在2.4～41.1g/100ml.。国家卫生部2004年第5号公告中指出：&ldquo 摄入甲醇5～10ml可引起中毒，30ml可致死。&rdquo 如果按某一酒样甲醇含量5%计算，一次饮入100ml（约二两酒），即可引起人体急性中毒。国家食品卫生标准规定：以粮食为原料的蒸馏酒或酒精勾兑白酒中甲醇含量应&le 0.04g/100ml；以薯干及代用品为原料的蒸馏酒中甲醇含量应&le 0.12g/100ml. 酒醇速测箱可现场快速判断甲醇含量，适合食品安全监督部门和卫生防疫部门对白酒中甲醇含量是否符合国家标准要求的筛选和甲醇急性中毒现场快速判断。