白虫胶

摆锤式冲击试验机参数：1. 冲击速度：3.8m/s2. 摆轴中心至试样中心的距离：395mm3. 刀刃夹角：75°4. 刀刃圆角半径：0.8mm5. 支座圆角半径：无6. 支座前角：无7. 支座后角：无8. 刀刃前角：5°9. 刀刃后角：10°10. 支座跨距：无主要技术参数1. 冲击能量：简支梁，7.5J 15J 25J 50J或大冲击能量由用户2. 摆锤预扬角：150°3. 电源：交流220V 50Hz4. 外形尺寸：930×520×950mm5. 净重：80kg主要特点1. 本机采用半自动化控制，操作简便、工作效率高。2. 本机所配的专用液晶显示屏可显示即时信息。3. 可打印输出。用途冲击试验机主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本试验机是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。技术指标：测角度：传感器: 1000码光电编码器(可用100 -- 2500码光电编码器)分辨率: 0.036度(2500码光电编码器）精度: 0.018度(2500码光电编码器）能量计算:分档: 4 档方法: 势能-损耗精度: 0.05%容量: 1 – 9999 可设定能量单位: joule, kg-cm, kg-m, lb-in, lb-ft 可互换使用条件：温度 -10 °C -- 40 °C湿度 20 % -- 90 %电源 220 Vac / 50 Hz / 0.2 A远离强电磁干扰液晶数显简支梁冲击试验机是对硬质塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。本公司数显简支梁冲击试验机可对试验结果进行打印输出等功能。u 执行的标准试验机满足以下标准：GB/T 1043-1993《塑料简支梁冲击试验方法》――简支梁冲击方法。结构与性能本试验机由机身、冲击摆、试样支座、测量装置、操纵机构等部分组成1、机身一由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡等组成。试验前应根据水准泡找正水平。2、冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃50J时，随机配置一把冲击摆，二种冲击能量（二对砝码）。3、试样支座一由钳口支座和钳口组成。试验前可根据试样要求（试验类型）选定相应跨距的钳口，随机配备四对钳口。4、操纵机构一由放摆开关、手柄组成。该机构是把冲击摆固定在150°位置上，并自动落锤冲击。5、测量装置一由数显组成。它是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来。当大冲击能量大于5J时，试样所消耗冲击能量按下式计算： E=Pd(cosβ-cosα)其中：Pd——冲击摆力矩（常数） α——冲击摆预扬角实测值（常数） β——冲击后击摆升角。本试验中，只要测出β可计算出E值。本试验机刻度盘的刻度线是根据上述原理进行计算刻度的，因此试验时可以直接读出冲击能量。当大冲击能量小于等于5J时可用下述方法：在试验过程中，冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量及磨擦和空气阻力影响而损失的能量，为提高数据的准确性，对磨擦及空气阻力造成的能量损失必须进行修正，修正后的能量值E（即试样断裂所吸收的能量）按下式计算：E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosa’-cosα)(a+β/α+α’)]式中：Pd——冲击摆力矩（常数） α——冲击摆预扬角实测值（常数） α`——冲击摆空击后的升角（常数） β——试样断裂后冲击摆升角本试验中，由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空击后的升角均为常数，因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β，即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量。操作方法、（一）、运行与操作1.1 调整并紧固好仪表，确认好佳屏幕视角与佳触摸屏操作位置。 1.2 系统参数设置：装机完成后，根据机架类型、编码器规格、摆锤规格等进行参数设置，掉电保存。 1.3 试样参数设置：设置试样代号、试样宽度、试样厚度、试验缺口深度，掉电保存。 1.4 系统时间设置：设置系统时间，年、月、日、时、分、秒，确认后掉电保存。 1.5 设备检定：不同的摆锤装配好并设置完仪表的系统参数后，应进行能量损失检定操作，检定结束后仪表自动保存能量损失。能量损失结果可在【系统参数】内查看。若同时配置多种规格的摆锤，仪表可一次性分别进行检定，摆锤规格及其能量损失将被成套保存。 1.6 试验步骤： 试样参数(可选)——摆锤静止——清零——挂摆——放置试样——冲击——打印。 （二）、安装与调试使用注意事项1、仪表安装：为确保仪表电源线及20芯信号排线能安全铺设，仪表外壳左右空间应40mm，上下空间应30mm。应避免导电尘埃，不要让金属碎屑或水珠溅到仪表上，避免损坏仪表。2、触摸屏使用：应点击有效触摸区中心区域，不要大力敲击触摸屏，可选择使用指甲盖轻弹操作屏。屏幕应远离高温、强电磁干扰环境。3、电源系统：应使用不低于上述指标要求的电源进行供电，否则仪表或打印机可能会工作异常，禁止带电插拔所有接口，应将电源接口及信号接口连接牢固后统一上电运行，以防止出现异常。4、电缆铺设：所有电源线应使用不小于原装配线的直径，控制线及电源线的敷设应远离动力线。5、微型打印机安装：开孔尺寸(mm)：103宽×57高，外形尺寸(mm)：114宽×70高×64深。6、打印纸安装：使用57mm±0.5mm×∮45mm热敏纸。旋转面板上的弹仓按键，按下该键打开仓门，将光滑的热感面对着白色的热敏片放置打印纸，露出纸头，关好仓门，使其压住打印纸露出端。7、除非试样尺寸有变动，否则系统默认使用上次设置的试样尺寸进行强度计算，以避免反复操作。特点该系列冲击试验机主要技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762标准的要求。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。悬臂梁 简支梁冲击速度 3.5m/s 3.8m/s冲击能量 1J 2.75J 5.5J 11J 22J（选配） 7.5、15.0、25.0、50.0J（选配）冲击摆力矩 Pd5.5=2.94744Nm Pd7.5=4.01924Nm 摆锤预扬角 150°冲击中心距 335mm 395mm冲击刀刃圆角半径 R=0.8±0.2mm （2±0.5mm）冲击刀刃夹角 （30±1）°钳口圆角半径 （1.0±0.1）mm钳口支撑线间距离 60，70，62，95mm(选配)悬臂梁冲击刀刃至钳口上面距离：22±0.2mm2、使用温度：（15-35）℃3、电源：220V±10% 50Hz4、试样类型、尺寸、支撑线间距离（单位：mm）试样类型 长度（l） 宽度（b） 厚度（d） 支撑线间距离L1 80±2 10±0.5 4±0.2 602 50±1 6±0.2 4±0.2 403 120±2 15±0.5 10±0.5 704 125±2 13±0.5 13±0.5 955 80±2 10±0.2 (2.5) 62

PRP凝胶成型器 自体蛋白凝胶仪 凝胶制造仪PRP凝胶成型器 自体蛋白凝胶仪 凝胶制造仪产品介绍：A1等离子凝胶机采用微处理器技术结合PTD控制方式，利用高纯度铝材料作为导热介质，通过恒温加热孵育血清制备出需要填充的凝胶。使用方便、控温范围大、精度高误差小。产品特点：即时温度显示、时间显示；微处理器技术结合PTD控制方式，温控线性好，波动小；温度偏差校准功能，自动预热，开机自动运行，断电自动恢复；自动故障检测及报警功能；内置软件和硬件双重超温保护装置，使用更可靠。五种运行程序，设置不同温度和时间，制备出不同形状的凝胶产品。凝胶应用：用于痤疮疤痕的填充，除皱，可将PRP血清转化为用于面部和身体填充的生物凝胶。技术参数：项目参数控温范围室温+5℃~100℃时间设置1min ~ 99h59min/∞控温精度 ≤±0.3℃* 显示精度0.1℃温度均匀性≤±0.3℃*加热孔数5*2.5mL+5*5mL+5*10mL(选配5*1mL)升温时间≤12分钟 （25℃升温到100℃）*多点运行支持（大5点）多点循环运行支持（大循环数99次）输入功率150W电源AC110CV-220V/50-60HZ保险丝250V 3A Ф5×20

型号：PIT452G-1: 表盘式 -2: 液晶式 -3：微机式 -4：仪器化最大冲击能量： 450J该设备是对金属材料在动负荷下抗冲击性能进行检测的仪器，能连续大量地做金属冲击试验，采用全自动化控制，控制系统采用进口可编程控制器（PLC），通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程。本机配备了铝合金防护罩，为用户的安全操作提供了条件。是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。1：主机架一体化设计铸造加工，稳定性高，刚性好。底座采用整体实心钢板加工而成，底板重量达350kg。摆轴采用简支梁方式支承，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，摆锤摆动时没有颤抖，适合于高能量冲击。2：挂脱摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，有效的降低了挂摆时的噪音，延长了设备的使用寿命及提高了安全性，且保证摆锤预扬角准确。挂钩机构方便拆卸，并可根据试验要求调节挂钩机构在预仰角调节板上的安装位置，通过调节摆锤预仰角，从而实现摆锤冲击能量和冲击速度的调节。3：传动系统采用伺服电机系统，可精确的控制摆锤预仰角度，并可精确的将摆停在任意角度，从而试验任意角度挂摆。标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，结构简单，装配维修方便，使用寿命长，故障率低，免维护。减速机与摆轴通过专用电磁离合器连接，该离合器具有扭矩大，噪音小，响应速度快等优点。4：角度采集采用日本NEMICON高精度光电编码器，角度分辨率高达0.025° 。保证了设备冲击能量的准确度。5：能量显示装置有三种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为文本显示器，电脑软件也可以显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。如果是单一的文本显示器方式，则当编码器出错时，无法对其数据准确性进行判断。本机三种方式共同显示，其结果又可以相互对比，可以完全有效的排除可能出现的问题。6：全封闭式安全防护罩有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。互锁门限位开关防止误操作，保证试验人员的安全。防护罩框架采用铝合金型材，镶嵌有机玻璃，便于观察，且左右护罩为门式结构，便于设备检修和调节挂摆机构。7：摆锤是组合式设计，可实现最大能量300J和450J两种能量的切换。一个摆锤同时满足两种最大冲击能量，免去客户频繁更换摆锤。8：客户可根据试验要求更换不同的冲击刀刃。该组合式摆锤可选配多种冲击刀刃，如满足ISO，GB标准的R2刀刃，满足ASTM标准的R8刀刃，也可选配力值传感器R2或R8冲击刀刃（仪器化冲击配置），满足标准ASTM E23-07a的悬臂梁刀刃。一个摆可同时选配多种刀刃，满足多种试验方法，免去客户频繁更换不同方式的摆锤。9：该设备可选配多种冲击支座。客户可根据不同试验方法更换不同的冲击支座，如简支梁冲击支座（标配），悬臂梁冲击支座，Brugger冲击支座，wedge冲击支座满足标准：&bull GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》&bull GB/T 229-2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》&bull JJG 145-2007 《摆锤式冲击试验机》&bull ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》&bull ISO 148.1-2009《Metallic materials &mdash Charpy pendulum impact test &mdash Part 1:Test method》&bull ISO 148.2-2008《Metallic materials &mdash Charpy pendulum impact test &mdash Part 2:Verification of testing machines》&bull ISO 148.3-2008《Metallic materials &mdash Charpy pendulum impact test &mdash Part 3:Preparation and characterization of Charpy V-notch test pieces for indirect verification of pendulum impact machines》&bull JJG 609-89《悬臂梁式冲击试验机》&bull ASTM E1820-2008 《Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness》&bull ASTM E2298-2009《Standard Test Method for Instrumented Impact Testing of Metallic Materials》应用行业：冶金钢铁；机械制造；科研实验所；其它行业。原装配置：摆锤一个、送样装置一套、钳口刀刃一套技术参数：序号项 目技术参数1最大冲击能量450J2角度最小分辨率0.025° 3摆轴中心至试样中心距离750mm4最大冲击速度5.24m/s5摆锤预仰角30° ～150° 可调6摆锤锤体最大能量300J7摆锤挂砝码后最大能量450J8摆锤力矩300J160.7695N· m 450J241.1543 N· m9试样支座跨距40mm端部圆弧半径1mm支撑面倾角11° ± 1° 10冲击力值传感器圆弧半径2mm（R2）或8mm（R8）夹角30° 厚度16mm静态线性误差满量程± 1%（10%～50%FS）逐点± 2%（50%～100%FS）最大载荷30kN11A/D采样分辨力16bits12最大采样频率2MHz13频率响应500kHz14实验动态误差2%15主机外形尺寸（含防护罩）1960mm× 680mm× 2000mm16试验机净重800kg