甲醇锑

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甲醇锑相关的资料

甲醇锑相关的论坛

  • 【求助】无水甲醇可不可以用色谱纯甲醇代替?

    各位版友,我现在做新版药典乙醇的挥发性杂质准备工作,请问一下:1.配制对照品溶液的苯,乙醛,乙缩醛和4-二甲基-2-戊醇四种试剂需要什么级别的,多大纯度以上的可以达到要求?2.配制对照品用的无水甲醇可不可以用进口的色谱纯甲醇代替,如果可以是不是用色谱甲醇更好一些?

  • 甲醇水体系压力奇高,救命啊!!!

    以前都是用乙腈和水走梯度,在90乙腈10水的时候压力只有65bar,后来想换甲醇省点钱(都是国药的),结果在走梯度的时候压力突破200bar,然后中间发生了很多各种情况,总之处理的结果是系统没有问题(不接柱子1ml/min走纯水压力是65bar,走纯甲醇是24bar,走纯乙腈是16bar,然后立即再换纯水就变成了44bar,还稳稳的走了半个小时不带变得),然后我接上柱子重新走90乙腈10水,压力又是我平常的65bar,然后立即将乙腈部分换成甲醇也就是90甲醇10水,压力没有变化还是60多bar,然后我直接将比例换成70甲醇30水,压力就突然升高到169bar,然后我把比例在换成80甲醇20水,压力变成140bar,然后我把比例换成90甲醇10水,压力变成120bar,然后我就满脸黑线的关机了,今天又重新换成乙腈水的流动相,所有一切都是正常,样品检测也正常,在此求教各位大拿,这个情况到底是咋回事?PS:仪器比较旧了,应该有几年了,我猜测这应该是不接柱子而纯水压力能达到65bar的原因,当时我拆了流通池,压力降到了24bar,超声流通池接上后压力还是65bar,但是为什么走完乙腈再立即走水压力就能变成44bar呢?而且还是稳稳的走了30min不带变的。。。

甲醇锑相关的方案

  • 使用白酒甲醇检测仪检测自酿酒中甲醇含量的实验操作步骤
    甲醇(甲硫醇)检测是确保自酿酒安全的重要步骤之一。白酒甲醇检测仪是专门用于检测酒精饮料中甲醇含量的设备。以下是一般的实验操作步骤,但请注意,具体步骤可能会因使用的仪器型号而有所不同。 实验操作步骤:材料准备:样品准备: 准备自酿酒样品,确保样品是充分混合的。试剂准备: 根据仪器说明书准备所需的校准标准和检测试剂。校准步骤:仪器准备: 打开仪器并根据说明书进行必要的预热和校准操作。校准标准: 使用已知甲醇浓度的标准品进行仪器的校准,以确保仪器能够准确测定甲醇的浓度。检测步骤:样品处理: 将自酿酒样品加入样品室,并按照仪器的要求进行样品处理,可能包括预处理、稀释或其他步骤。仪器运行: 启动仪器并按照说明书设置所需的参数,例如温度、压力等。测定甲醇含量: 仪器将自动测定样品中的甲醇含量,这可能涉及使用特定的检测方法,例如气相色谱法(GC)或高效液相色谱法(HPLC)。
  • 「天研」白酒甲醇检测仪器检测甲醇流程
    白酒甲醇检测仪器采用光电比色原理,通过测量样品溶液在特定波长下的吸光度,实现对甲醇含量的定量分析。仪器配备有标准曲线,可根据测得的吸光度值,计算出样品中甲醇的浓度。
  • 化妆品中甲醇的测定:顶空-气相色谱法
    化妆品为人们的日常用品,在使用过程中需要重视其品质问题。化妆品中酒精常作为溶剂,酒精的主要成份为乙醇,乙醇的纯度将影响化妆品的品质。甲醇为酒精中杂质,危害人体健康,可经过皮肤和呼吸道被人体吸收。甲醇会刺激人体神经系统,可诱发脑水肿。同时甲醇对视神经和视网膜有有特殊选择性,会导致视神经萎缩,严重将致双目失明。《化妆品安全技术规范》(2015年版)中明确标示甲醇为化妆品中禁用组分,并规定了化妆品中测定方法(第二章禁用组分、第四章禁用组分检测方法2.22甲醇),该规范中表明了化妆品中甲醇不得超过2000mg/kg。

甲醇锑相关的资讯

  • 在线气体分析仪在煤化工中的应用—甲醇合成
    甲醇合成的原料主要是气化煤气、焦炉煤气、天然气等,经过净化(变换,脱硫,脱碳),然后调整其压力进合成塔,出来后冷却,然后在经过醇分进精馏塔提纯。在线分析仪器的主要用量在煤气化工段,而对于净化和合成工段所使用的仪器数量较少。针对相同制煤气工艺而言,甲醇工艺所需要的分析仪器数量要少于合成氨工艺。煤气化技术是发展煤基化学品(如甲醇,氨、二甲醚),煤基液体燃料,先进的IGCC发电技术,多联产系统,制氢,燃料电池,直接还原炼铁等过程工业的基础,是这些行业的共性技术,关键技术和龙头技术,可以说是工业领域许多行业发展的“引擎”。航天炉煤气化工艺主要技术路线:干煤粉作原料,采用激冷流程,主要特点是技术先进,具有较高的热效率(可达95%),碳转化率高(可达99%) 气化炉为水冷壁结构结构,气化温度能到1500-1700℃的高温 对煤种要求低,可实现原料本地化 拥有自主知识产权 关键设备全部国产化,投资少,生产成本低。(图源网络,侵删)不同的设计院、以上数据有差异
  • 中石化汽油再曝质量门 或因甲醇代乙醇
    中石化再一次陷入汽油“质量门”,不过,这次“受害者”由香港车主变为河南车主。   昨日,中石化办公厅有关负责人接受《每日经济新闻》采访时表示,中石化总部正在等待河南安阳当地工商局和技术监督局对油品进行抽样检验的报告。而中石化安阳公司有关人士也称,目前已停止出售这批疑因导致部分车辆故障的93#汽油。   各方等待抽样检验报告   据报道,2010年3月中下旬开始,河南省安阳市内许多4S店突然接到大批送修车辆。这些故障车辆都有着同样的“病症”:轻则会出现加油不顺、冒黑烟、尾气刺鼻的情况,重则排气管不断喷出红或黑色液体、无法启动,最严重的会出现一些零件损坏的情况。   对此,《每日经济新闻》向中石化方面进行了求证。   中石化办公厅有关负责人士说:”此事件还没有上升到中石化北京总部这个层面解决,具体情况要问中石化河南安阳分公司,由他们具体负责处理,中石化总部也在等待检测报告的出来。估计就这几天会出来,到时会对外公布。”   “对不起,我只是一个负责加油的员工,关于车辆故障的问题我不太清楚。”中石化河南安阳分公司旗下加油站的一位员工在电话中说道。   安阳分公司负责油品零售业务有关人士也对《每日经济新闻》表示,4月1日起,当地加油站已经全部更换了一批新的93#汽油,上批油已经停止销售了。4月初,中石化河南安阳分公司在安阳市电视台也发表了公开声明,表示将对车主损失的油费和清洗费进行理赔。   中石化河南石油分公司目前也声明表示,已组成调查组,在前期组织有关专家赴现场进行调查的基础上,责成安阳石油分公司主动邀请当地工商局和技术监督局对油品进行抽样检验,同时将邀请车友代表和关注此事的网友、媒体记者对抽检过程进行监督,最终调查结果待专家及权威机构拿出意见后及时公布。如果调查证实下属企业确实存在内部管理问题,其将对有关责任人问责。   甲醇代替乙醇所导致?   一位不愿署名的汽车业内专家称在最终抽样检验没有出来之前,无法确定事故的最终原因。不过,他担心或许是汽油中加入甲醇代替乙醇导致。   国家发改委和财政部之前曾联合下发紧急通知,要求各地暂停核准玉米加工乙醇项目。乙醇汽油最大的问题就是会占用耕地和粮食,而且发酵乙醇价格高。上述专家说,国内乙醇限产,没那么多已乙醇添加,一些加油站为了追求利润,甲醇代替乙醇。而全国每年有几十万吨甲醇不知去向,特别是在山西、河南地区。   与乙醇汽油相比,甲醇汽油的生产成本具有绝对优势。甲醇生产成本在每吨1000元左右,而每吨乙醇的生产成本在4500元左右。   据专业人士介绍,甲醇汽油M15标准,是汽油里面加入15%左右的甲醇,以及一定量的添加剂,以此类推M30和M50则是分别加入30%和50%的甲醇。目前,只有山西省在全面推广甲醇汽油。
  • 甲醇汽油国家标准亟待出台
    “我们将恪守职业道德,不做误导消费者或虚假不实的广告宣传 严格执行国家标准,不将未经时效检验,未经省级以上政府主管部门正式评审鉴定的产品及技术推入市场 不做假、不制假,绝不在醇醚燃料调配过程中超比例任意勾兑,不在添加剂中夹杂苯、酚等芳烃类物质。”这是醇醚燃料及醇醚清洁汽车专业委员会第二次会员代表大会近日向社会发出的庄严承诺,也是醇醚专委会140个会员企业的自律宣言。   据了解,近两年,石油价格的大幅上涨,拉大了甲醇与汽柴油价格的差距。即便在目前甲醇价格相对高位、石油价格相对低位的情况下,93#汽油的价格也比精甲醇高出3000元/吨,甲醇掺烧汽油的利润十分可观。虽然《M15甲醇汽油》国家标准尚未出台,但受利益驱使,各地加油站私自向汽油中掺加甲醇的现象十分普遍。   根据醇醚专委会通报的情况,2008年我国甲醇燃料替代汽油达300万吨。2009年上半年,全国用于车用燃料的甲醇已经达到300万吨,全年可能超过600万吨。由于低比例甲醇汽油无须改动发动机,只需添加一定的防溶胀、防腐蚀、防醇油相分层等助剂,就可将甲醇掺混于汽油中使用。而目前包括低比例甲醇汽油的掺混标准、调和标准、产品质量标准、储存与使用标准均未出台,致使甲醇汽油生产、使用环节十分混乱。在一些省区,使用含有苯、酚等有害物质的添加剂,随意向汽油中勾兑甲醇的事件时有发生,不仅损害了消费者权益,也严重影响了甲醇燃料的声誉,为甲醇燃料下一步在全国推广埋下了隐患,增加了阻力。   醇醚专委会名誉会长何光远、谭竹洲等告诫说,在人们对醇醚燃料的认识还未完全统一、醇醚燃料尚未获得全面推广的情况下,少数甲醇汽油添加剂生产企业和甲醇汽油生产销售企业,不讲诚信地向汽油中超量掺加甲醇,或者生产、销售、使用对人体和环境有害的添加剂,无异于“自毁长城”,最终将阻碍甲醇燃料的推广。因此,应加强行业自律,整顿市场秩序,为消费者提供安全可靠的产品,不断扩大甲醇汽油的消费群体和消费区域,最终实现大面积推广。   国家化工行业生产力促进中心副总工程师孙振苓在接受记者采访时表示:目前全国甲醇汽油添加剂生产厂家上百家,由于没有统一的标准,导致鱼龙混杂,消费者经常上当受骗。这种状况如果不能很快改变,别说《M15甲醇汽油》没有出台,就是出台了,消费者也会因产品真假难辨、质量良莠不齐而不敢问津。届时,即便有政策支持,恐怕也很难推广。   陕西延长中立新能源有限公司总经理唐琛向记者透露:延长中立公司目前正在建设7个累计150万吨/年M15低比例甲醇汽油调配中心,计划于今年6月底全部建成,为陕西省今年10月1日推广M15甲醇汽油提供质优量足的油品保证。   “为确保甲醇汽油质量,我们将采用优质的汽油原料和甲醇汽油添加剂,采用先进工艺技术,全流程封闭生产。同时严格登记产品的批次、流向,加贴防伪标识,防止不法分子假冒。”唐琛说。他同时建议:所有甲醇汽油生产企业应加强信息共享与沟通,做好产品防伪与追溯工作,不给不法分子假冒之机。   国务院参事石定寰、中国工程院院士倪维斗等专家则建议:在制定、审核、出台《M15甲醇汽油》标准的同时,应制定、审核、出台甲醇汽油添加剂、甲醇汽油生产、运输、储存、加注、使用等配套标准和规范,明确政府、醇醚燃料生产企业、甲醇汽油储存与销售企业的职责,严格市场监管,确保甲醇汽油的推广使用有法可依。必要时,可制定并提高甲醇汽油生产销售企业准入门槛,实行行业准入,将那些没有规模、没有实力、没有信誉的小企业拒之门外,促进醇醚燃料产业健康发展。

甲醇锑相关的仪器

  • 甲醇、乙醇速测箱 400-860-5168转2220
    我国经常会发生饮用白酒中毒事件,大部分都是因饮用含有高剂量甲醇的工业酒精配置的酒或是饮用了直接用甲醇配制的酒而引起。甲醇和乙醇在色泽与味觉上没有差别,酒中微量甲醇可引起人体慢性损害,高剂量可引起急性中毒。我国发生的大范围酒类中毒,酒中甲醇含量一般在2.4~41.1g/100ml.。国家卫生部2004年第5号公告中指出:&ldquo 摄入甲醇5~10ml可引起中毒,30ml可致死。&rdquo 如果按某一酒样甲醇含量5%计算,一次饮入100ml(约二两酒),即可引起人体急性中毒。国家食品卫生标准规定:以粮食为原料的蒸馏酒或酒精勾兑白酒中甲醇含量应&le 0.04g/100ml;以薯干及代用品为原料的蒸馏酒中甲醇含量应&le 0.12g/100ml. 酒醇速测箱可现场快速判断甲醇含量,适合食品安全监督部门和卫生防疫部门对白酒中甲醇含量是否符合国家标准要求的筛选和甲醇急性中毒现场快速判断。
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  • 甲醇分析仪原理:采用特殊设计的甲醇氧化酶膜电化学传感器对甲醇浓度进行检测。仪器自动采集样本并导入至测试区域。样本中所含的甲醇在固化的氧化酶的催化下发生酶解反应,反应产物为酸和过氧化氢。通过电极检测过氧化氢的含量从而计算出甲醇含量。仪器通过对已知浓度的标准品进行定标,标准品的电压值是衡量样本乙醇浓度的尺度。未知浓度可与标准品的电压信号相比较而获得。每次测定完毕后,系统缓冲液会自动清洗传感器电极,清洗完成后即可进行下一次测试。仪器参数参数指标M100S10检测范围0~1g/L0~1g/L分辨率0.01g/L0.01g/L系统误差<2%<2%(操作水平有关)检测时间20秒20秒定标方式自动手动进样方式自动手动数据导出支持优盘Excel形式支持优盘Excel形式通讯接口RJ45 、RS232RJ45 、RS232酶膜检测次数30003000单次检测成本0. 5元0. 5元检测结果输出打印、数据库查询打印、数据库查询储存容量4000组4000组显示屏幕8寸电容触摸屏8寸电容触摸屏操作方式交互式界面,触摸式交互式界面,触摸式检测结果单位模式g/L、mmol/L、mg/dl、%可选g/L、mmol/L、mg/dl、%可选样品盘15个样品位无应用领域:1.严格的生物工艺过程和发酵控制2.生物燃料生产和研究3.临床血液化学研究4.食品饮料加工5.生理学研究6.细胞培养7.酿酒工程过程分析是一个高维多元的动态体系,该体系的建立及其理论研究对生物过程的模拟、预测、 优化和监控起着重要作用。中间产物的检测是过程分析的关键,它为发酵机理研究提供了必不可少的依据,有利于发酵操作条件的及时调控,在研究生化反应规律、优化生产过程和提高生化产品产率方面是十分必要的。一、优化补料策略以金霉素为例;近年的研究发现,在生物系统中存在混沌现象,发酵初期的微小变化可能使发酵过程呈现出多态性和不稳定性。所以,通过控制前期适宜的菌体生长速率( 即比生长速率 μ = 1/X dX / dt) 对整个发酵过程是至关重要的。若μ太小,将会使菌体生长缓慢,对数生长期过长,菌体不能良好生长,酶活力不强,产物产率低;若μ太大 , 菌体生长快,使代谢过于激烈,在中前期使氧耗过大以及因菌浓很高使发酵液粘稠导致氧传递能力下降,易产生溶氧降至临界氧浓度以下,影响菌体的正常代谢和产物形成,同时菌体活力过早减弱, 也使金霉素效价偏低。因此优化培养基的成分,控制补料速率及其它有关工艺参数,是金霉素发酵过程的一个关键因素。利用葡萄糖生物传感器可以随时监测发酵液中糖浓度,为优化补料流加策略提供详实的数据支撑。二、食品质量控制食品行业已经将酶电极和酶比色纳入GB/T 16285-2008作为标准的检测葡萄糖浓度的方法。现在测定葡萄糖的生物传感器己广泛应用于医疗、食品及发酵工业中。在食品工业中生物传感器不仅能测定食品及原料的含糖量,更重要的是能对多种食品工业过程进行监测,为食品安全追溯提供保障。三、发酵过程控制多年来已知当培养基中有葡萄糖存在时,微生物利用乳糖的能力即受抑制。葡萄糖能够干扰乳糖降解酶—一半乳糖苷酶的形成。这种“葡萄糖效应”不仅影响半乳糖 苷酶,而且对细菌、酵母与霉菌中其它碳源的分解所涉及的分解代谢酶亦有普遍的影响,例如葡萄糖对盐霉素生物合成有严重的阻遏效应,利用葡萄糖生物传感器分析仪可以快速准确稳定的检测葡萄糖浓度,很好的控制抗生素代谢过程中的阻遏效应,提高单位效价。四、节省检测时间加快实验进度传统的检测方法无论采用DNS比色,菲林滴定或者高效液相色谱都需要花费大量的时间才能完成一次检测,一个样品往往需要三次左右的重复,一天能够进行的实验组数十分有限。并且化学方法具有灵敏度差,专一性不强的特点,容易给实验数据造成假阳性的后果导致实验重复性差。科技的创新和提升让检测人员从繁琐的样本分装、样本录入、结果记录等等工作中解放出来,提高效率,降低错误;采用葡萄糖生物传感器分析仪一个小时可以分析25个样品,不需要复杂的前处理过程,只需要简单的离心或过滤即可检测,并且对葡萄糖专一性识别。
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