赐福蓟草

近几年来，随着一些有实力、重质量的仪表生产厂的技术进步，磁钢的磁性得以增强，磁稳定性得以提高，由于上述原因费起的“乱磁”现象减少，而另一种不易被察觉的原因显现出来。在练油化工生产过程中，磁浮子液位计因其成本低，测量范围广，指示清晰、压力等级高、安全性好等诸多优点广泛用于练油化工装置中。但如果磁浮子液位计因为磁钢的性能不稳定，使用一段时间后，磁性减弱，浮子中的磁锅和指示器中的小磁钢之间失去磁连接作用，使指示器不能进行磁跟随而失去指示作用，由于指示器中的若干小磁钢磁性减弱程度不同而产生乱磁现象，这是早期磁浮子液位计产生乱磁的主要原因。 还有，在正常生产的密闭管路中，有时由于各种各种原因也会在某种液相中混杂许多大小不等的气泡，严重时甚至也会产生“气想段”。这些液相中混杂的气想的出现会随着生产上的变化而变化，如果某个安装有常规磁浮子液位计的设备的进料管路与液位计的相对位置有利于汽泡进入液位计，当混杂着[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]的液相进入这个设备时，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]就会进入磁浮子液位计的测量室，如果是一些分散的小气泡进入，由于磁浮子液位计的测量室内的介质密度发生变化，浮子所受的浮力就会发生变化，浮子的位置就要改变，磁浮子液位计指示器所指示的液位值就会产生或大或小的误差，就是说，这种情况干扰了磁浮子液位计的正常指示，如果是很大的气泡或一个“[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]段”进入了磁浮子液位计测量室内，也会产生如前面没理液化烃时所述的“乱磁”现象。 上面这些导致常规磁浮子液位计不能正常工作的现象的发生都是由于液位计测量的液相介质中混杂的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对液位计的冲击所造成的，要想使磁浮子液位计正常工作，就必须加以改造，让它能适应这种冲击。 液位仪表的正确选择，会让工业生产进行得更顺利更节能节时。

前言按照国家检定规程的形貌，2m 以下液位计需通过标准水箱装置进行检定，但是，受原油分离器磁浮子液位计现场安装存在问题及本身尺寸的限制，现场所使用的磁浮子液位计无法拆除送检定单位进行检定，所以对磁浮子液位计进行简单而有效的现场校准方法，以期能够达到在现场安装条件下液位误差准确性及其科学性的目的，具有实际作用。1 磁浮子液位计布局与工作原理磁浮子液位计主要部件即是工作筒、磁浮子、外部指示器及一个远传检测传感器。液位计从上部和下部的侧面引出管线法兰与被测介质的器壁连接，通过中间阀门来实现磁浮子液位计的使用和切除。在磁浮子液位计下部通过法兰连接安装有一个排污泄压阀，在维护时进行排污泄压。测量筒内壁安装一个可以自由上下活动的磁性浮子，浮子里面密封有永远磁铁。在测量筒的法兰面上固定一个缓冲弹簧，用来减轻测量筒对浮子的硬性冲击。磁浮子液位计与原油分离器组成连通器，行使浮力原理和磁耦合，磁浮子随被测介质的液面的变化上下挪动，浮子内置永磁磁组与显示器的磁柱之间产生磁性耦合作用，吸引外部显示器磁柱的翻转，从而现场显示器可清楚地指示出液位的高度。当容器内的液面发生时，伴随磁性浮子随液面升降的同时，磁浮子液位变送器或防爆磁浮子液位变送器内干簧管经与磁性浮子耦合后随之动作，输出与液面比较应的电阻、电流或开关信号。2 原油分离器浮子液位计日常维护浮子液位计日常维护是巡检人员和自动化维护人员巡回检查所例行的具体内容，采用“看、摸、试”等方式对仪表进行检查。2.1 外观检查外观检查内容是检查人员在不采用工具、不进行拆卸、不表正常工作的情况下所进行的检查。主要针对仪表的连接部位、电路片面和相关附件进行一系列检查。在检查中，应做到：仪表防爆密封良好，防爆软管无破损，电气连接坚固，显示器磁柱无损坏；变送器、干簧管套、液位开关及固定部位无锈蚀；分离器与液位计联接处无漏油、气现象。2.2 性能检查性能检查是自动化维护人员在不影响正常生产的情况下，对磁浮子液位计不拆卸的检查，一般为每周一次。在怀疑磁浮子液位计发生故障时，可采用性能检查的方法进行排除。性能检查方法：改入液量较大油井，关闭出油阀，观察液位由下行程直至上行程。往复几次，根据浮子的阻力变化校验浮子遇阻情况。同时观察变送器输出信号变化量是否随浮子变化而变化。根据以上的检查可校验磁浮子液位计工作性能的好坏。原油分离器浮子液位计由于测量介质的结垢、结蜡的影响，至少每月对磁浮子室、分离器上下流阀门进行清洗、除垢，对磁浮子磁性进行检查。2.3 使用时的注意点原油分离器浮子液位计使用时应注意，当出现浮子难以浮起且浮子挪动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。检查液位计时，不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，乃至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。3 在线校准方法原油分离器浮子液位计校准与每年分离器校验时同时进行，在发现浮子液位计存在误差时及时进行校准；新装浮子液位计、拆卸及维修后的浮子液位计均进行校准。校准内容一般包括确定介质密度、显示校准与信号输出校准。3.1 确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计磁浮子对密度的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。3.2 显示校准磁浮子液位计显示的是液位浮子的测量位置，它的准确程度是用于分离器液位控制的重要保证。现场人员往往通过现场观察磁浮子液位计的显示来校验液位的变化。校准方法：向分离器在不带压力的状况注水，用连通法测量液位计测量点。将液位计按照行程的高度均分成 0、25%、50%、75%、100%等五个测量点，其磁翻板显示应逐步与比较应。磁翻板调整通过安装位置进行调整其比较应的高度。3.3 信号输出校准通过对信号输出的校准，确保现场采集的信号能够准确地传送到控制终端及电动调节仪表中，可对整个分离器的液位回路、产量进行控制和计量。校准方法：将电流表串接入液位计测量回路中。将液位保持在磁翻板零位的基准刻线，电流表指示在 4mA，如输出电流小于 4mA，调节 0 位螺丝，反之亦然。然后将液位控制在满量程上，电流表指示在 20mA 如有误差调节满度螺丝至 20mA。然后将行程高度均分成0、25%、50%、75%、100%等五个测量点，其输出信号应为 4、8、12、16、20mA，信号误差不超过 0.4mA。远程终端及电动调节仪表显示为0、25%、50%、75%、100%。4 结束语在油田生产中，有较多的种类仪器、仪表无法在计量检定单位进行检验，原油分离器磁浮子液位计现场校准所用的仪器简单实用，可操作性强，可以保证原油分离器液位测量的准确性，确保了原油生产的安全运行和计量的准确性。

文献: 新编液压工程手册 北京理工大学出版社 一九九八年十二月出版　　[URL=http://www.okyiqi.com]电液伺服试验机[/URL]分为动态电液伺服和静态电液伺服[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]两种，伺服阀更适合于动态试验机，而电液比例阀在静态试验机上有无可比拟的优越性。电液比例阀式万能试验机及老产品技术改造自开始生产至今已有100多台，所有产品都正常工作，小至100kN大至15000kN微机控制电液伺服试验机压力试验机。电液比例阀控制技术是目前国内外最新控制技术填补了试验机行业空白，将电液比例阀成功运用于静态电液伺服试验机，打破伺服阀在静态试验机上的垄断局面，使其具有更高可靠性、稳定性及技术先进性，为我国液压试验机发展开辟更为广阔的前景。将该项技术成功应用于普通液压式试验机技术改造，使老产品更新换代成为可能，使之达到与新的电液伺服试验机具有相同的技术水平，使用更为方便可靠。欢迎订购我公司产品，我们将以先进的高技术产品、优越的性能价格比回报广大用户。让用户买了放心，使用放心，使用上质量可靠、稳定性高、功能齐全、性能优良、操作简单、使用方便的一代高科技产品。　　一. 当前国内外同类产品技术概况　　随着[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]技术的发展，国内外电子液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]，近年来发展了三种不同控制方式；一种是电液伺服阀控制，一种是采用具有速度控制器的压力阀控制，第三种是宽流量范围的比例阀控制，除了控制系统外，还采用高精度力与位移测量系统及计算机采集处理等技术，在功能上达到甚至超过电子万能试验机，尤其在大负荷上液压万能试验机及各种[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_9.html]压力试验机[/URL]具有更大的优势。日本岛津UEH型及美国STEX公司的HVL型液压万能试验机均采用电液伺服阀控制双向油缸；负荷、变形、位移控制由电液伺服闭环控制，同时具有电子测量和计算机数据处理功能，电液伺服阀的优点是静动态性能良好，分辨率高、滞环小、线性度高、工作范围广更适合动态电液伺服试验机。其缺点是用于静态液压万能试验机上未能发挥其特点，使其造价提高、抗污染能力变差、工作噪声较大，油温升高快，有些还需水冷却。　　西德申克公司的UPM液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]，其控制原理是由速度控制器控制力矩电机而带动压力控制阀施加负荷，并具有速度电流反馈，是一种传统的控制方式。　　在国内济南试验机厂与其他厂家合作研究了500kN微机控制液压万能试验机与日本岛津产品相似，采用伺服阀控制，此外济南试验机厂已引进日本500kN的UDH型电液伺服阀式液压万能试验机，目前上述产品均在济南试验机厂生产。　　二. 电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较（见下表）　　“比例控制阀发展的初期阶段，仅仅是将比例电磁铁代替普通液压阀的开关型电磁铁或调节手柄，这种比例阀的结构原理和设计准则没有变化。这种比例阀工作频宽小，稳定滞环大，只能用于开环控制。七十年代中期至八十年代初，是比例阀发展的第二个阶段，比例阀开始采用各种内反馈原理，耐高压，比例电磁铁出口比例放大技术日趋成熟。阀工作频宽达到5～10Hz稳定滞环降低到3%左右，八十年代以后，比例阀技术发展进入第三阶段，比例阀原理进一步改善，采用了压力流量位移反馈和动压反馈及电校正等手段，使阀稳定精度动态相应和稳定性都有进一步提高。除中位仍有部分死区外其控制性能与伺服阀更为接近”。“此外比例放大技术也相应迅速发展，不仅集成了各种反馈信号传感接受和处理功能，而且尺寸大为减小，可安装在阀体上使整个控制系统组成一体，使用更为方便，比例电磁铁驱动力的提高，也为阀的动态特性的改善提供了条件”，将其应用于静态电液伺服万能试验机中，配合微机精密调速控制系统已完全满足其使用要求。　　电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较 电 液 比 例 阀 伺 服 阀 电液比例阀：抗污染能力极强，对液压油的过滤要求为20μm，可实现无故障运行。伺服阀：对液压油的过滤要求需达到3μm以内，抗污染能力极弱，尤其对静态液压式试验机间隙密封的柱塞油缸，更易引起油质污染，阻塞伺服阀。控制方式：电液比例阀是纯数字电器伺服控制、电路简单，稳定性非常高。控制方式：伺服阀多数采用模拟电器控制、电路复杂，稳定性较弱。 工作状态：电液比例阀是在低压起动，系统压力随试验力增加而比例增加，噪音低、油温不易上升，不需冷却装置。 工作状态：伺服阀是在高压状态下起动，正常工作时始终处于最高压力下，工作噪音大、油温升高快，容易渗漏，需要进行水循环冷却。 电器测量控制系统：采用计算机总线插卡式设计，所有功能通过软件来完成，有利于功能扩展、软件升级及微机联网，并且具有故障自诊断功能，维修极为方便，只需更换微机内相应插卡即可。 电器测量控制系统：伺服阀电器测量控制系统大多数采用德国都利公司电箱，需自配计算机及软件去管理电箱，显示试验数据，打印报告等工作，一旦电箱出现故障，试验机厂家无能力维修。性能：电液比例阀反应速度较低，适合于静态液压试验机（频宽Hz/-3dB）～25 性能：而伺服阀反应速度较高，频宽（Hz/-3dB）20～200，适合于动态试验机。 闭环控制 闭环控制性能价格比：高 性能价格比：低