感应加热设备

由我国研制的世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置，日前在黑龙江正式投用。该装置可以利用加热新技术，对大尺寸金属工件快速高效加热，节能减排，带动企业高质量发展。这台兆瓦级高温超导感应加热装置正在处理一块重达500多公斤的铝锭。过去，温度从20℃加热到403℃，至少需要9个小时。现在，通过应用这个装置，只需十分钟就可以完成。据了解，高温超导感应加热装置是利用了超导体在低温下可实现稳定的零电阻超导态的特性，不仅可以用于铝、铜等非铁磁性有色金属型材挤压、锻压，还能用于熔炼、高端合金热处理等。与原来普遍采用的电阻炉相比，这套装置能将传统工频感应炉的能效转化率提升一倍，节能50%，碳排放减少一半以上。

广州语特仪器科技有限公司现推出质优价美的新品加热磁力搅拌器。MC-HS170 除了最基本的加热与搅拌功能外， 另可定时，可控制升温速率，加热功率高（800W）， 加热盘面积大（170X170MM），堪称是实验室的上佳之选。 功能特点介绍： 微处理PID温度控制。 反馈控制系统能够保持恒定的转速。 自动调节功能和温度校准功能。 多种升温模式控制功能。(最佳模式 / 快速模式 / 慢速模式 / 用户模式 / 点模式) 升温速率可以在0 ~ 100%的范围内调节。 加热器和顶盘的结合式设计使得有超强的热传导率和快速升温的能力。 无刷直流马达和强劲有力的磁力可以确保快速和精确的搅拌速度。 在粘度媒介状态下，平稳启动的系统也能使搅拌子无耦合。 数字显示屏可以精确控温，加热速率可调节。 先进的等待启动/等待关闭定时功能。 定时功能可以运行时立即启动，或实际温度达到设定温度时启动。 独立的加热器开/关按键。 标配的外置温度感应器可以实时监测准确的样品温度。 过温警报指示灯可以防止意外的伤害。 过温和低温限制设置功能。 原装进口，品质保证广州语特公司首代英国Bibby，德国Miccra，德国MC.ART，德国Kirsch，瑞士Gerber的实验仪器设备。如需订购，敬请垂询。 关于语特 和 英国Bibby / 德国Miccra / 德国MCART/ 德国CAT / 瑞士Gerber Instruments广州语特仪器科技有限公司专注于搅拌器/分散乳化机等实验室样品制备等通用仪器， 熔点仪/光度计/冰点仪等分析仪器，以及PCR等生命科学仪器。 作为英国比比（Bibby ）在中国南方的首代，广东，广西，四川，重庆，云南，海南，贵州和西藏是我司的服务范围。语特公司也是德国Miccra, MCART,瑞士Gerber Instruments 在中国的总代 也代理德国CAT产品。l 英国BIBBY 成立于上个世纪50年代，作为英国最大的实验室科学仪器生产商， 旗下有5个子品牌：Stuart，Techne，Jenway，Electrothermal, PCRmax. 专注于样品前处理等通用实验室仪器（如：熔点仪, 搅拌器, 混匀器，摇床, 培养箱，干浴器/氮吹仪，水浴，菌落计数器, 纯水蒸馏器），分子生物学研究设备(基因扩增仪PCR，荧光定量PCR，杂交箱)；分光光度计/超微量紫外等分析仪器，及平行反应工作站相关产品。 l 德国Miccra 成立于上个世纪，是德国乃至全球最专业的分散乳化专家。顶级分散乳化产品从实验室仪器，中试产品到工业设备， 分散头种类组合高达上百种；应用领域覆盖了化工，化妆品，制药，食品，环保等各大领域。l 瑞士Gerber Instruments 有超过120的历史，是专注于乳食品行业的典型代表。其产品冰点仪, 乳脂离心机, 食品专用PH计, 流出式粘度计等, 风靡欧洲及其它大陆国家。 l 德国MC.ART ，号称实验室小型“机器人”的提供者。其典型代表产品有：全自动分散乳化系统，自动抓取机器人，自动加液机器人，自动封装机器人，自动过滤机器人等实验室自动控制智能设备，以及实验室自动化的定制. 其补充产品有: 搅拌器, 循环水浴, 与德国科奇合作的防爆冰箱, 以及分液漏斗振荡器等.l 德国CAT 成立于上个世纪50年代，是德国样品制备仪器方面的专家之一。其顶置式搅拌器种类多样，从手持式，教学用，到科研通用型，高粘度型，是CAT的代表产品线。

一根500多公斤的铝棒，从20℃加热到403℃，要求芯表同步升温，需要多长时间？至少9个小时——这是过去用电阻炉加热的时间；10分17秒——这是联创光电超导技术团队的最新测试数据。颠覆性的变化，源于自主创新。近日，世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置在黑龙江正式投用。这标志着，我国超导热加工技术率先在全球实现重大突破。一定要攻下这个“山头”高温超导技术，是实现大飞机、悬浮交通、船舶等高端制造行业发展的关键技术，由于其独特的运行温度（-196℃）和液氮相对廉价的优势，成为各方研究热点。早在2012年，中国科学院院士、我国高温超导研究奠基人之一赵忠贤，就提出了研制兆瓦级高温超导磁体感应加热装置的设想。“当时，全球仅德、韩各有一台工业级超导感应加热装置，分别为720千瓦和300千瓦，‘兆瓦级’则是空白。其关键技术一直被发达国家视为核心秘密，这也导致我国高性能铝材严重依赖进口。”近日，上海市超导材料及系统工程中心主任洪智勇在接受采访时说。2013年1月，江西联创光电科技股份有限公司（以下简称联创光电）协同上海超导科技股份有限公司、北京交通大学等成立联创超导技术团队，由北京交通大学教授戴少涛担任总负责人。为了更好地搞研发，江西联创光电超导应用有限公司（以下简称联创超导）应运而生，其股东一个是江西省电子集团，一个是联创光电。自主研发“兆瓦级”有两大“高墙”需要翻越。“一是产品自主创新程度高，无同类参照标准；二是设备复杂，标准覆盖范围广，相当于从零开始。”戴少涛告诉记者。“最大的困难是决策。”联创超导董事长伍锐说，“赵院士提出研究方向的时候，董事会认为这类高科技设备的投资失败的可能性大，对于到底做不做有过犹豫。”作为江西老牌上市公司，联创光电尝到过科学和技术联手带来的红利，其产品在神舟飞船和登月车上均有应用。“底气来源于经验，志气来源于情怀。”伍锐说，“最后大家一致决定，一定要攻下这个‘山头’！”攀越技术壁垒“巨人峰”在联创超导的试验车间里，随着红色按钮的按下，电机带动直径446毫米、长度1335毫米、重量562公斤的铝棒高速旋转。20℃、200℃、400℃……温度检测表里的数据持续上升。18分钟后，铝棒温度达到设定的450℃。汗流浃背的伍锐双拳紧握，激动地喊道：“样机成了！”那一刻，时间定格在2019年3月8日。生产车间一路走来，六载春秋，团队“屡败屡战”，历经了20多次的自我否定、自我颠覆、自我修正。时任联创超导总工程师的蒋国忠告诉记者：“蹚一条自主创新的路并不容易。不仅可参考的文献、试验数据很少，而且面对的还是‘巨人’般的技术壁垒——大型高温超导磁体电—磁—热—力多物理场耦合仿真技术、大型高温超导磁体结构设计……”设备应用现场2015年6月，样机的主轴因没有克服尖峰扭矩导致断裂，项目被迫停摆。“当时主轴是进口最好的，谁也没想到这么好的配件都顶不住。”蒋国忠说。为了突破难点，团队决定推倒重来。“那段时间挺熬人，吃住都在车间，回房就瘫倒在床上，睡又睡不着，脑子里不停地回想主轴的问题。我们花了4个月重做仿真样机、匹配双电机，研发才得以为继。”蒋国忠的办公室就设在车间的二楼，推开门就能看见样机。仿真样机千锤百炼，苍天不负。2019年7月1日，在中国有色金属工业协会举行的技术鉴定会上，专家一致认定：该项目是“国际上首次研制成功的最大的兆瓦级超导感应加热装置”。戴少涛告诉记者：“设备的加热技术是全球唯一能对400毫米以上大口径金属工件进行芯表同步超均匀快速加热的方法。相对于国际上几百千瓦级的水平，‘兆瓦级’好比汽车发动机排量从零点几到了2.0，应用空间一下打开了。”整体实物图披荆斩棘剑指“全球一流”设备研制不易，产业化之路亦满是荆棘。“竞争对手复制和追赶的周期至少需要5年。”蒋国忠说，“这5年我们要做的事有很多。”该项目仅技术难点突破取得的专利就有44项，如果产业化失败，不仅意味着巨额投资打了水漂，企业转型升级也将受到重挫。在伍锐看来，“科研攻关如同赛跑，但只有第一没有第二，比的就是谁先‘撞线’”。“这几年先是牵头制定高温超导直流透热装置的国家推荐性标准；然后申请上海能效中心的节能设备认证，认证通过后，下游企业可以拿到节能补贴；另外还需积极寻求央企合作，打开市场示范效应。”蒋国忠说。2021年，位于黑龙江省的中铝集团东北轻合金有限责任公司欲向高端化、智能化、绿色化铝加工企业迈进，这套远在江西的设备为其解了燃眉之急。经过一年多的紧张试生产作业，项目最终得到充分验证：电单耗同比降低53%，仅需原加热时间的1/54就可将铝材加热至所需温度，将温差精准控制在3℃—5℃范围之内，单台设备每年可节省数百万元电费。设备整体图在今年4月20日的投产现场上，赵忠贤院士充满期待。他说：“我觉得这是一个非常好的起点，一个高新技术和传统产业的结合，我认为这是未来传统产业发展一个非常重要的方式。”中铝高端制造副总裁、东轻党委书记、董事长王学书说，高温超导感应加热装置的正式投产，在金属热加工行业实现了颠覆性替代应用，将助力我国更快实现“双碳”目标。一步先，步步先。“虽然设备是全球首台，且价格不菲，走向市场时，下游企业一开始有疑虑，但国标的制定、节能的认证以及中铝的成功试用，给大家吃了颗‘定心丸’。”蒋国忠说。如今，联创超导在手订单已突破60台。超导热加工技术这把利剑，牢牢地攥在了国人手中！