原乙酸三乙酯

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  • 三乙酸甘油酯进样口温度设置

    行标YC 144-2008中规定三乙酸甘油酯纯度测定时,气相进样口温度为250℃。但我查到的三乙酸甘油酯沸点为:258-260 °C(lit.)℃。进样口的温度设置原则不应该是要高于被分析物的沸点,确保所有分析物经过进样口进样后能够完全气化吗?想寻求大家的解答

  • 【原创大赛】安谱三乙酸甘油酯的使用心得

    【原创大赛】安谱三乙酸甘油酯的使用心得

    安谱三乙酸甘油酯的使用心得 我们实验室一直在测烟标中的VOC,参照烟标YC/T 207-2014的方法来检测,YC/T207-2014同YC/T207-2006相比培加了10种管控物质,同时对溶剂杂质也有要求,基于方法的加严,为了达到更好的检测数据,对检测用的试剂自然而然的加严了,所以,就采购的安谱药典级的三乙酸甘油酯。以前我们使用的某品牌的三乙酸甘油酯,如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015091819191794_01_2769262_3.jpg现在我们使用的三乙酸甘油酯,如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015091819194869_01_2769262_3.jpg现就两种不同的三乙酸甘油酯,做个对比测试,选择用新的20ml顶空进样瓶,然后分别移取不同品牌的三乙酸甘油酯到顶空进样瓶中,封盖,然后用顶空加气相(带FID检测器)检测,检测结果如下:某品牌的三乙酸甘油酯检测结果如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015091819223603_01_2769262_3.jpg安谱药典级的三乙酸甘油酯检测结果如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015091819223175_01_2769262_3.jpg两种品牌试剂的检测结果汇总表:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509181923_566740_2769262_3.jpg综上,安谱药典级的三乙酸甘油酯优于某品牌的三乙酸甘油酯,安谱药典级的三乙酸甘油酯值得版友们拥有。

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  • 【新案例】重氮乙酸乙酯微反应连续流新工艺
    重氮乙酸乙酯是重要的合成片段,在有机合成中具有非常重要的作用,主要应用在C-H键的插入反应和不饱和键上的环化反应。 重氮乙酸乙酯在路易斯酸催化剂的存在下,与醛发生的C-H键插入反应具有十分重要的应用价值,因为产物 β-酮酸乙酯是多种原料药的中间体。 重氮乙酸乙酯试剂在加热情况下会引起分解和爆炸,还会自动分解出有毒物质,储存和运输都需要特别注意。 目前重氮乙酸乙酯的生产主要采用间歇釜式滴加工艺,即向釜内反应体系滴入亚硝酸钠水溶液,由于该滴加过程伴随着剧烈的热量释放,若不能及时有效地移走这些热量,将会造成局部飙温,导致产物分解,严重时甚至引起安全事故。 与传统釜式反应器相比,微通道反应器 面积/体积比提高了上千倍,反应传热快速且稳定,避免局部温度过高造成爆炸。 此外,由于采用连续化操作方式,生成的产物能够及时移出反应器进行冷却处理,从而最大限度地避免产物分解。 本文将向读者介绍今年6月份常州大学张跃教授研究团队发表在《现代化工》上的“重氮乙酸乙酯的连续合成工艺研究”研究成果。 该研究以甘氨酸乙酯盐酸盐和亚硝酸钠、硫酸为原料,合成重氮乙酸乙酯,采用微通道连续流反应器系统研究重氮乙酸乙酯的连续合成工艺。该工艺提高了产品收率并具有系统结构简单、操作简便、安全性高、易于自动化控制等优点。 研究介绍 一、微通道反应器模块结构通道反应系统由一系列特定的模块以及连接件组成,通过微通道模块、连接配件、物料输送装置的组合,形成适用于本反应的反应器系统。二、实验步骤1. 在室温下,将甘氨酸乙酯盐酸盐溶于定量的水记为原料1。2. 按照物料配比将亚硝酸钠溶于水记为原料2。3. 再按照物料配比将浓硫酸配制成5% 硫酸记为原料3。4. 在进行实验前将原料1和原料3混合在一起记为混合原料,待换热器系统温度稳定后,混合原料与原料2分别通过质量计量泵进入预冷模片,在2股物料分别充分预冷后,进入反应区中进行重氮化反应。5. 产物从出口连续出料,系统运行稳定后取样进行分析检测。反应装置及流程如图2所示。三、反应条件研究 研究者对重氮乙酸乙酯的微通道连续合成工艺多个影响因素进行了考察,探究亚硝酸钠用量、反应温度、酸用量和停留时间对反应的影响,研究过程分别如下图。最终研究者获得了该合成工艺的最佳条件:取用 n(甘氨酸乙酯盐酸盐):n(亚硝酸钠):n(5%硫酸) = 1 : 1.1 : 2,反应停留时间120 s,反应体系温度为10℃,此时收率可达92.8%。结果讨论与小结 研究者成功应用微通道反应器进行重氮乙酸乙酯的合成,大大缩短了反应时间,扩大工艺条件选择区间,实现对重氮化反应的有效控制,增加了安全系数,提高了反应效率并得到较高的收率 从乙酸乙酯的重氮化反应工艺研究过程来看,连续流技术充分发挥了其技术优势 连续流微反应器持液量小、高效的传热传质特点,保证了反应快速平稳的进行及反应安全性 康宁反应器无缝放大的优势为后续工业化应用提供了研究基础 该工艺可以实现重氮乙酸乙酯的连续化生产,为在其它反应中该产物现制现用提供了可能性,降低了储存和运输的安全风险 参考文献[1]岳家委,辜顺林,刘建武,朱佳慧,李孟金,张跃,严生虎.重氮乙酸乙酯的连续合成工艺研究[J].现代化工,2021,41(06):205-208.
  • 生态环境部公开征求《固定污染源废气 一氯乙酸等9种卤代乙酸的测定 气相色谱法(征求意见稿)》等5项国家生态环境标准意见
    为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,规范生态环境监测工作,我部组织编制了《固定污染源废气 一氯乙酸等9种卤代乙酸的测定 气相色谱法》等5项国家生态环境标准征求意见稿,现公开征求意见。标准征求意见稿及其编制说明,可登录我部网站(http://www.mee.gov.cn)“意见征集”栏目检索查阅。  各机关团体、企事业单位和个人均可提出意见和建议。请于2024年1月20日前将意见建议书面反馈我部,并注明联系人及联系方式,电子文档请同时发送至联系人邮箱。  联系人:生态环境部监测司陈春榕、滕曼  电话:(010)65646262  传真:(010)65646236  邮箱:zhiguanchu@mee.gov.cn  地址:北京市东城区东安门大街82号  邮编:100006  附件:  1.征求意见单位名单  2.固定污染源废气 一氯乙酸等9种卤代乙酸的测定 气相色谱法(征求意见稿)  3.《固定污染源废气 一氯乙酸等9种卤代乙酸的测定 气相色谱法(征求意见稿)》编制说明  4.固定污染源废气 氯甲基甲醚和二氯甲基醚的测定 气相色谱法(征求意见稿)  5.《固定污染源废气 氯代甲基醚和二氯甲基醚的测定 气相色谱法(征求意见稿)》编制说明  6.固定污染源废气 硫化氢的测定 亚甲基蓝分光光度法(征求意见稿)  7.《固定污染源废气 硫化氢的测定 亚甲基蓝分光光度法(征求意见稿)》编制说明  8.环境空气和废气 三氟甲烷、四氟甲烷、六氟乙烷和六氟化硫的测定 气相色谱-质谱法(征求意见稿)  9.《环境空气和废气 三氟甲烷、四氟甲烷、六氟乙烷和六氟化硫的测定 气相色谱-质谱法(征求意见稿)》编制说明  10.环境空气和废气 臭气的测定 动态稀释嗅辨法(征求意见稿)  11.《环境空气和废气 臭气的测定 动态稀释嗅辨法(征求意见稿)》编制说明  生态环境部办公厅  2023年12月15日  (此件社会公开)
  • 日加大对中国产荔枝中对氯苯氧乙酸检测频率
    近日,日本厚生劳动省医药食品局食品安全部监视安全课发布食安输发0606第1号:加强对中国产荔枝中对氯苯氧乙酸的监控检查。根据2013年度进口食品等的监控检查计划,按2013年6月5日发布的食安输发0605第1号,对中国产生鲜荔枝实施检查时,发现其违反了食品卫生法。因此,将对其残留农药对氯苯氧乙酸的监控检查频率提高到30%。   对氯苯氧乙酸,又叫防落素,为白色针状粉末结晶,基本无臭无味,是一种苯酚类植物生长调节剂。可用于番茄、蔬菜、桃树等,也用作医药中间体。该物质对眼睛、皮肤、黏膜和上呼吸道有刺激作用,对环境有危害,对水体和大气可造成污染。   检验检疫部门提醒相关企业:要详细了解日本厚生劳动省发布相关通报详细内容,尽快核实荔枝中是否使用了对氯苯氧乙酸,且所使用的剂量是否有超标风险 要配合检验检疫部门,加强对出口荔枝中对氯苯氧乙酸残留量的检测,特别是要加大检测对氯苯氧乙酸的频率,避免造成不必要的贸易风险,确保产品符合进口国标准。

原乙酸三乙酯相关的仪器

  • 三乙胺是一种有机化合物,外观为无色油状液体,有强烈氨臭。工业上主要用作溶剂、固化剂、催化剂、阴聚剂、防腐剂及合成染料等。随着国民经济的快速发展,三乙胺的应用领域不断拓宽,对产品质量提出了更高的要求。国内三乙胺的生产一般采用乙醇氨化法。这种方法生产的三乙胺,经精制后其杂质成分主要有微量的副产物一乙胺、二乙胺、水以及未转化的乙醇等。按照国标GB/T23964-2009《工业用三乙胺》规定的方法,参阅低碳脂肪酸含量的测定,国产气相色谱仪厂家科研人员优化研制出工业三乙胺分析检测专用气相色谱仪分析方案,具有对三乙胺及其杂质组分分离效果好、分析周期短、结果准确等优点,在国内众多生产企业得到广泛应用,同时也适合二乙胺的分离分析。 性能特点: 高精度温度控制系统 性能稳定可靠主控电路采用全新集成数字电子电路,温控精度可达0.01℃;进样系统的独特性与选择性增强(1)独特的进样口设计解决进样歧视;(2)可安装两种进样系统:填充柱、毛细管分流/不 分流进样系统(具有隔膜清扫功能);(3)可选配自动/手动气体六通进样阀进样器、顶空进样器、热解析进样器、裂解炉进样器、甲烷转化炉;(4)双柱补偿功不仅能解决升温带来的程序漂移,而且减去背景噪音的影响,可以得到更低的最小检测限。 高灵敏度、高稳定性检测系统 多种检测器可选(1)可安装两种相同或不同的检测器:氢火焰离子化检测器(FID)、热导检测器(TCD)、电子捕获检测器(ECD)、氮磷检测器(NPD)、火焰光度检测器(FPD)等;(2)氢火焰离子化检测器容易拆卸和安装,便于清洁或更换喷嘴;(3)高阻值单柱热导检测器检测灵敏度高,基线稳定快(15分钟即可稳定);(4)输入信号可进行对数放大,减少干扰,提高灵敏度。智能柱温箱 利于仪器快速降温(1)容积较大,且为智能后开门系统,缩短了程序升/降温后系统稳定的平衡时间;(2)加热炉系统的温度变化范围为+7℃~400℃;(3)用户可以重新校正炉温,并自行设定温度及加热炉温度平衡时间。简单易学功能齐全的操作界面 更为人性化(1)具有开机自我诊断功能;(2)秒表功能(方便流量测定)、运转定时器功能;(3)停电储存保护功能; 仪器配置: 1.主机:GC-9280型气相色谱仪 2.检测器:氢火焰离子检测器(FID/毛细管分流不分流进样系统) 3.色谱柱:毛细管分析色谱柱SE-30,30m×0.53mm×5μm(柱长×柱内径×壁厚) 4.数据工作站:PR-3000色谱工作站 5.气源:高纯空气发生器、氢气发生器、氮气发生器(或氮气钢瓶)
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  • 属性:适用范围:化工原理实验教学、科研小中试表面处理:拉丝处理尺寸:8800mm*1200mm*2900mm颜色:灰白型号:LPK-IKDD品牌:莱帕克可售卖地:全国区域产品关键词:乙酸乙酯合成、乙酸乙酯、实训装置、生产线乙酸乙酯合成实践装置介绍:乙酸乙酯合成实践装置基于模块化理念,将多工艺工段形成可独立运行的模块,工业控制与软件技术,实现每个模块可单独控制使用,多模块可组合成不同工艺生产线,同时实现远程集中控制,生产过程的组成应不少于4个单元构成,可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备;实现多单元组合再构建,满足根据工艺目的需求,实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容,釜式反应、酯化反应、过滤分离、中和反应、精馏、传热、流体输送等,还应有与化工单元操作常见的定量加料、乳化均质、灭菌等内容。 公共单元:该单元由软化水罐、循环水罐、真空缓冲罐、压力缓冲罐、软化水泵、真空泵和空气压缩机等组成,用于提供稳定的软化水、冷却水、加压装置和真空,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力,要求能够实现连续运转和无人值守。 酯化反应单元:该单元由反应釜、原料罐、母液罐、釜顶冷凝器、釜顶冷凝液罐、管道过滤器和导料泵等组成,具备定量加料功能,可实现在线酯化反应等反应体系进行,具备冷凝回流、过滤分离、真空倒料的功能,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力 中和单元:该单元由中和釜、碱液罐、恒温水浴、碱液泵和导料泵等组成,具备定量加料功能,可实现加碱中和操作,可进行液液萃取操作。恒温水浴应可实现温度自控,满足中和釜反应温度的需求,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 筛板精馏单元:该单元由精馏塔、原料罐、产品罐、残液罐、塔釜热交换器、塔顶冷凝器、泵和温度传感器等组成,可实现间歇精馏、连续精馏,可进行回流比0~99调节操作。再沸器可进行恒功率、压力自控、温度自控等多方式控制,满足不同物料精馏的多样化需求,精馏过程尾气要求集中排放,中间过程无逸散,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 智能系统:该系统包含现场控制系统、远程控制系统、在线学习系统和视频动画 装置特点: 乙酸乙酯合成实践装置实现真实投料生产,每组操作需要8-16名学生,每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产,达到生产实习目标;能够用于科研小中试,锻炼学生创新能力。装置总占地面积10.56平方米,高度2.9米,整体采用欧标铝型材框架,高品质铝合金框架带移动脚轮,具有耐用性。布局按照工程化布局进行设计,动设备、静设备分区布置,整机运行噪音不大于80dB,废液集中排放。配套智能学习系统,通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等,培养学生自主学习意识,激发学生学习兴趣,减轻教师教学压力。提供6年质保,解决用户的后顾之忧。
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  • 一、功能概述VOC发生器是在一定条件下能发生VOC含量恒定且可知的气流或气氛的装置的总称,能精确控制甲醛、甲苯、乙酸乙酯、丙酮等常见挥发性有机物VOC发生总量和发生速率的气体发生装置。目前市场上常用鼓泡法去发生ppm级VOC浓度,但实验过程中存在浓度不稳定,重复性差等缺点。我司开发的VOC发生器是通过精密注射泵精确控制进液量,气体控制器精确控制载气流量,精密汽化器保证汽化稳定,从而从保证液源稳定、气源稳定、汽化稳定三个方向解决了发生器发生不稳定的缺点。该设备具有浓度可控,温度可调,具有精度高、重复性好、软启动、稳定可靠等特点,其操作简单,使用方便。主要应用于VOC催化、过滤材料、传感器、毒理研究、空气净化材料、气体标定等领域的研发或测试。 二、产品参数l VOCs溶液:分析纯/色谱纯;l 浓度范围:1ppm~20000ppm;l 载气:空气、氮气;l 载气流量:0~50L/min;l VOCs浓度波动:≤±2%;l 重复性:≤1%;l 汽化温度:≤200℃;l 功 率:500W;l 设备尺寸:400*300*260(mm);l 重 量:10kg。 三、产品优点l 采用气密性玻璃进样器进液,防腐蚀、无泄漏; l 载气量和进液量均可精确可调;l 发生浓度稳定,重复性高;l 不易堵塞管道,易于维护;l 可根据客户要求对参数进行定制,定制多路VOCs配气系统。
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