甘氨石胆酸钠

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    硝酸钠和肥料中氮的测定devarda 蒸馏法测定硝酸钠和肥料中的氮1介绍本文介绍了一种简便、快速、灵敏的测定硝酸钠中氮含量的 Devarda 方法。采用 K-365 MultiKjel 进行 Devarda 蒸馏,然后在万通 Eco 滴定仪上进行硼酸滴定。Devarda 金属与氢氧化钠反应生成氢。产生的氢将硝酸盐和亚硝酸盐还原为氨。然后氨被硼酸溶液吸收,用标准硫酸滴定。2设备MultiKjel 和 万通 Eco 滴定仪 (11K36531211)300 mL 玻璃样品管 (11059690)分析天平(精度 ± 0.1 mg)Devarda 防溅保护器 (11071014)3试剂与材料试剂:NaOH 32%, VWR (9913.9010)硼酸 (H3BO3) 4%:200 g 硼酸, 稀释至 5L 蒸馏水, pH 调节到 4.65硫酸 0.1 mol/L 滴定液硝酸钠 ≥ 99.5% Devarda’s 合金粉末样品:在当地市场购买的化肥,含 15% 的硝酸盐 + 氨氮和微量尿素安全操作请参考所有相应的 MSDS!4步骤直接蒸馏然后硼酸滴定 —— 采用硼酸滴定法测定 Devarda 蒸馏过程中氨的蒸馏量。氨和硼酸形成硼酸络合物,直接用已知浓度的硫酸滴定。过量的硼酸保证了氨能够被完全吸收。氮的测定包括以下步骤:在碱性条件下,德瓦达合金将硝酸盐/亚硝酸盐还原为氨。用蒸汽蒸馏法将氨蒸馏到硼酸接收。硼酸滴定法测定氮含量。系统准备:先进行预热,然后进行启动步骤(选择相同的方法作为启动方法进行分析),或者在主屏幕上使用准备功能。在保持自动蒸馏模式上,即使间断性的中断之间的测定,也不需要进一步的预热或启动。空白制剂:本实验用一个空的 300ml 样品管,内含 2g 的 Devarda 合金作为空白。每个空白用一个新的样管。将样品管安装在蒸馏装置上,进行蒸馏和滴定。参考标准准备:小心地在每个 300ml 样品管中称量±0.2 g 硝酸钠,并在蒸馏前加入 2g 德瓦达合金。把准确的记下来。样品称重,将样品管安装在蒸馏装置上,进行蒸馏,然后进行自动/手动滴定。样品制备:仔细称量每个 300ml 样品管中 ±0.2 g 的样品,并在蒸馏前加入 2g 德瓦达合金。记下样品的确切重量。将样品管安装在蒸馏装置上,进行蒸馏,然后进行自动/手动滴定。注意事项:Devarda 合金由 ~ 45% 铝、~ 50% 铜和 ~ 5% 锌的混合物组成。在碱性条件下,铝和锌被还原,产生氢气。氢气在原地将硝酸盐还原为氨。这是一个放热反应,因此在反应过程中,液体温度升高,反应混合物产生泡沫。催化剂应准确称量。反应时间应保持足够长的时间,以使反应完全和强烈的反应平息下来。排空程序应该关闭,因为 Devarda 合金的残留物会堵塞管路!Devarda 合金的残留物对环境有潜在威胁!蒸馏后不要将样管中的废物倒入水槽中!一定要把它安全地处理掉。在样品测定前,先进行 5 次空白测定,再进行 5 次标准品蒸馏。所有蒸馏参数列于表 1。Table 1:蒸馏和滴定的参数(点击放大查看)计算 —— 结果是按氮的百分比计算的。用式 (1) 和 (2) 计算结果。对于对照品,其纯度如式 (3) 所示。wN:氮的重量分数VSample :样品消耗滴定酸的体积[mL]VBlank :空白消耗滴定酸的平均体积[mL]z :摩尔系数(1 for HCl, 2 for H2SO4)c:滴定液浓度[mol/L]f:滴定系数(商业溶液一般为 1.000 参照产品合格证)MN:氮的分子量 (14.007 g/mol)mSample:样品重量 [g]1000:转化因子 [mL to L]%N :氮的重量百分比%NNaNO3:为 NaNO3 纯度校正的氮的重量百分比[%]P:对照品 NaNO3 的纯度[%]5结果硝酸钠回收 —— 硝酸钠(纯度或含量 = 99.5%) 的氮测定和回收率的结果见表 3。硝酸钠含氮量为 16.48%。Table 2:空白测定结果Table 3:硝酸钠中氮的回收结果(点击放大查看)Table 4:标记 N % = 15 的肥料样品中氮的测定结果(点击放大查看)6结论用该方法测定硝酸钠和化肥中的氮,结果可靠,重现性好。这些结果与给定的硝酸钠值吻合得很好。加样回收率为 100.296 % (RSD = 0.049%),在 98 ~ 102% 的标准范围内。
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    氨 氮 氨氮(NH3-N)以游离氨(NH3)或铵盐(NH4+)形式存在于水中,两者的组成比取决于水的pH值。当pH值偏高时,游离氨的比例较高。反之,则铵盐的比例为高。 水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物,某些工业废水,如焦化废水和合成氨化肥厂废水等,以及农田排水。此外,在无氧环境中,水中存在的亚硝酸盐亦可受微生物作用,还原为氨。在有氧环境中,水中氨亦可转变为亚硝酸盐、甚至继续转变为硝酸盐。 测定水中各种形态的氮化合物,有助于评价水体被污染和“自净”状况。 氨氮含量较高时,对鱼类则可呈现毒害作用。 1. 方法的选择 氨氮的测定方法,通常有纳氏比色法、苯酚-次氯酸盐(或水杨酸-次氯酸盐)比色法和电极法等。纳氏试剂比色法具操作简便、灵敏等特点,水中钙、镁和铁等金属离子、硫化物、醛和酮类、颜色,以及浑浊等干扰测定,需做相应的预处理,苯酚-次氯酸盐比色法具灵敏、稳定等优点,干扰情况和消除方法同纳氏试剂比色法。电极法通常不需要对水样进行预处理和具测量范围宽等优点。氨氮含量较高时,尚可采用蒸馏﹣酸滴定法。 2.水样的保存 水样采集在聚乙烯瓶或玻璃瓶内,并应尽快分析,必要时可加硫酸将水样酸化至pH2,于2—5℃下存放。酸化样品应注意防止吸收空气中的氮而遭致污染。 预 处 理 水样带色或浑浊以及含其它一些干扰物质,影响氨氮的测定。为此,在分析时需做适当的预处理。对较清洁的水,可采用絮凝沉淀法,对污染严重的水或工业废水,则以蒸馏法使之消除干扰。 (一)絮 凝 沉 淀 法 概 述 加适量的硫酸锌于水样中,并加氢氧化钠使呈碱性,生成氢氧化锌沉淀,再经过滤去除颜色和浑浊等。 仪 器 100ml具塞量筒或比色管。 试 剂 (1)10%(m/V)硫酸锌溶液:称取10g硫酸锌溶于水,稀释至100ml。 (2)25%氢氧化钠溶液:称取25g氢氧化钠溶于水,稀释至100ml,贮于聚乙烯瓶中。 (3)硫酸ρ=1.84。 步 骤 取100ml水样于具塞量筒或比色管中,加入1ml 10%硫酸锌溶液和0.1—0.2ml 25%氢氧化钠溶液,调节pH至10.5左右,混匀。放置使沉淀,用经无氨水充分洗涤过的中速滤纸过滤,弃去初滤液20ml。 (二)蒸 馏 法 概 述 调节水样的pH使在6.0—7.4的范围,加入适量氧化镁使呈微碱性(也可加入pH9.5的Na4B4O7-NaOH缓冲溶液使呈弱碱性进行蒸馏;pH过高能促使有机氮的水解,导致结果偏高),蒸馏释出的氨,被吸收于硫酸或硼酸溶液中。采用纳氏比色法或酸滴定发时,以硼酸溶液为吸收液;采用水杨酸-次氯酸比色法时,则以硫酸溶液为吸收液。 仪 器 带氮球的定氮蒸馏装置:500ml凯氏烧瓶、氮球、直形冷凝管和导管。 试 剂 水样稀释及试剂配制均用无氨水。 (1) 无氨水制备: ① 蒸馏法:每升蒸馏水中加0.1ml硫酸,在全玻璃蒸馏器中重蒸馏,弃去50ml初滤液,接取其余馏出液于具塞磨口的玻瓶中,密塞保存。 ② 离子交换法:使蒸馏水通过强酸性阳离子交换树脂柱。 (2) 1mol/L盐酸溶液。 (3) 1mol/L氢氧化钠溶液。 (4) 轻质氧化镁(MgO):将氧化镁在500℃下加热,以除去碳酸盐。 (5) 0.05%溴百里酚蓝指示液(pH6.0—7.6)。 (6) 防沫剂,如石蜡碎片。 (7) 吸收液:① 硼酸溶液:称取20g硼酸溶于水稀释至1L。 ② 硫酸(H2SO4)溶液:0.01mol/L。 步 骤 (1) 蒸馏装置的预处理:加250ml水于凯氏烧瓶中,加0.25g轻质氧化镁和数粒玻璃珠,加热蒸馏,至馏出液不含氨为止,弃去瓶内残渣。 (2) 分取250ml水样(如氨氮含量较高,可分取适量并加水至250ml,使氨氮含量不超过2.5mg),移入凯氏烧瓶中,加数滴溴百里酚蓝指示液,用氢氧化钠溶液或盐酸溶液调至pH7左右。加入0.25g轻质氧化镁和数粒玻璃珠,立即连接氮球和冷凝管,导管下端插入吸收液液面下。加热蒸馏至馏出液达200ml时,停止蒸馏。定容至250ml。 采用酸滴定法或纳氏比色法时,以50ml硼酸溶液为吸收液,采用水杨酸-次氯酸盐比色法时,改用50ml 0.0 1mol/L硫酸溶液为吸收液。 注意事项 (1) 蒸馏时应避免发生暴沸,否则可造成馏出液温度升高,氨吸收不完全。 (2) 防止在蒸馏时产生泡沫,必要时加入少量石蜡碎片于凯氏烧瓶中。 (3) 水样如含余氯,则应加入适量0.35%硫代硫酸钠溶液,每0.5ml可除去0.25mg余氯。 (一) 纳氏试剂光度法GB7479--87 概 述 1. 方法原理 碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡红棕色胶态化合物,此颜色在较宽的波长范围内具强烈吸收。通常测量用波长在410—425nm范围。 2. 干扰及消除 脂肪胺、芳香胺、醛类、丙酮、醇类和有机氯胺类等有机化合物,以及铁、锰、镁、硫等无机离子,因产生异色或浑浊而引起干扰,水中颜色和浑浊亦影响比色。为此,须经絮凝沉淀过滤或蒸馏预处理,易挥发的还原性干扰物质,还可在酸性条件下加热除去。对金属离子的干扰,可加入适量的掩蔽剂加以消除。 3.方法适用范围 本法最低检出浓度为0.025mol/L(光度法),测定上限为2mg/L。采用目视比色法,最低检出浓度为0.02mg/L。水样作适当的预处理后,本法可适用于地表水、地下水、工业废水和生活污水。 仪 器 (1) 分光光度法。 (2) pH计。 试 剂 配制试剂用水应为无氨水。 1. 纳氏试剂 可选择下列一种方法制备。 (1) 称取20g碘化钾溶于约25ml水中,边搅拌边分次少量加入二氯化汞(HgCI2)结晶粉末(约10g),至出现朱红色沉淀不易溶解时,改为滴加饱和二氯化汞溶液,并充分搅拌,当出现微量朱红色沉淀不再溶解时,停止滴加二氯化汞溶液。 另称取60g氢氧化钾溶于水,并稀释至250ml,冷却至室温后,将上述溶液在边搅拌下,徐徐注入氢氧化钾溶液中,用水稀释至400ml,混匀。静置过夜,将上清液移入聚乙烯瓶中,密塞保存。 (2) 称取16g氢氧化钠,溶于50ml充分冷却至室温。 另称取7g碘化钾和10g碘化汞(HgI2)溶于水,然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中,用水稀释至100ml,贮于聚乙烯瓶中,密塞保存。 2.酒石酸钾钠溶液 称取50g酒石酸钾钠(KnaC4H4O64H2O)溶于100ml水中,加热煮沸以除去氨,放冷,定容至100ml。 3.铵标准贮备溶液 称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。 4. 铵标准使用溶液 移取5.00ml铵标准贮备液于500ml容量瓶中,用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。 步 骤 1. 校准曲线的绘制 吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00、和10.0ml铵标准使用液于50ml比色管中,加水至标线。加1.0ml酒石酸钾钠溶液,混匀。加1.5ml纳氏试剂,混匀。放置10min后,在波长4250nm处,用光程20mm比色皿,以水作参比,测量吸光度。 由测得得吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(mg)对校正吸光度得校准曲线。 2. 水样的测定 (1) 分取适量经絮凝沉淀预处理后的水样(使氨氮含量不超过0.1mg),加入50ml比色管中,稀释至标线,加1.0ml酒石酸钾钠溶液。 (2)分取适量经蒸馏预处理后的馏出液,加入50ml比色管中,加一定量1mol/L氢氧化钠溶液以中和硼酸,稀释至标线。加1.5ml纳氏试剂,混匀。放置10min后,同校准曲线步骤测量吸光度。 3. 空白试验:以无氨水代替水样,作全程序空白测定。计 算 由水样测得的吸光度减去空白试验的吸光度后,从校准曲线上查得氨氮含量(mg)。 氨氮(N,mg/L)= 式中,m—由校准曲线查得的氨氮量(mg); V—水样体积(ml)。 精密度和准确度 三个实验室分析含1.14~1.16mg/L氨氮的加标水样,单个实验室的相对标准偏差不超过9.5%;加标回收率范围为95~104%。 四个实验室分析含1.81~3.06mg/L氨氮的加标水样,单个实验室的相对标准偏差不超过4.4%;加标回收率范围为94~96%。 注意事项 (1) 纳氏试剂中碘化汞与碘化钾的比例,对显色反应的灵敏度有较大影响。静置后生成的沉淀应除去。 (2) 滤纸中常含有痕量铵盐,使用时注意用无氨水洗涤。所用玻璃器皿应避免实验室空气中氨的沾污。 (二) 水杨酸-次氯酸盐光度法 GB7481--87 概 述 1. 方法原理 在亚硝基铁氰化钠存在下,铵与水杨酸盐和次氯酸离子反应生成兰色化合物,在波长697nm具最大吸收。 2. 干扰及消除 氯铵在此条件下,均被定量的测定。钙、镁等阳离子的干扰,可加酒石酸钾钠掩蔽。 3. 方法的适用范围 本法最低检出浓度为0.01mg/L,测定上限为1mg/L。适用于饮用水、生活污水和大部分工业废水中氨氮的测定。 仪 器 (1) 分光光度计。 (2) 滴瓶(滴管流出液体,每毫升相当于20±1滴) 试 剂 所有试剂配制均用无氨水。 1. 铵标准贮备液 称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中,移入1000ml容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。 2. 铵标准中间液 吸取10.00ml铵标准贮备液移取100ml容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含0.10mg氨氮。 3. 铵标准使用液 吸取10.00ml铵标准中间液移入1000ml容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00μg氨氮。临用时配置。 4. 显色液 称取50g水杨酸〔C6H4(OH)COOH〕,加入100ml水,再加入160ml 2mol/L氢氧化钠溶液,搅拌使之完全溶解。另称取50g酒石酸钾钠溶于水中,与上述溶液合并移入1000ml容量瓶中,稀释至标线。存放于棕色玻瓶中,本试剂至少稳定一个月。 注: 若水杨酸未能全部溶解,可再加入数毫升氢氧化钠溶液,直至完全溶解为止,最后溶液的pH值为6.0—6.5。 5. 次氯酸钠溶液 取市售或自行制备的次氯酸钠溶液,经标定后,用氢氧化钠溶液稀释成含有效氯浓度为0.35%(m/V),游离碱浓度为0.75mol/L(以NaOH计)的次氯酸钠溶液。存放于棕色滴瓶内,本试剂可稳定一星期。 6. 亚硝基铁氰化钠溶液 称取0.1g亚硝基铁氰化钠{Na2〔Fe(CN)6NO〕2H2O}置于10ml具塞比色管中,溶于水,稀释至标线。此溶液临用前配制。 7. 清洗溶液 称取100g氢氧化钾溶于100ml水中,冷却后与900ml 95%(V/V)乙醇混合,贮于聚乙烯瓶内。 步 骤 1. 校准曲线的绘制 吸取0、1.00、2.00、4.00、6.00、8.00ml铵标准使用液于10ml比色管中,用水稀释至8ml,加入1.00ml显色液和2滴亚硝基铁氰化钠溶液,混匀。再滴加2滴次氯酸钠溶液,稀释至标线,充分混匀。放置1h后,在波长697nm处,用光程为10mm的比色皿,以水为参比,测量吸光度。 由测得的吸光度,减去空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(μg)对校正吸光度的校准曲线。 2. 水样的测定 分取适量经预处理的水样(使氨氮含量不超过8μg)至10ml比色管中,加水稀释至8ml,与校准曲线相同操作,进行显色和测量吸光度。 3. 空白试验 以无氨水代替水样,按样品测定相同步骤进行显色和测量。 计 算 由水样测得的吸光度减去空白试验的吸光度后,从校准曲线上查得氨氮含量(μg)。 氨氮(N,mg/L)= 式中,m—由校准曲线查得的氨氮量(μg); V—水样体积(ml)。 注意事项 水样采用蒸馏预处理时,应以硫酸溶液为吸收液,显色前加氢氧化钠溶液使其中和。 (三) 滴 定 法 GB7478--87 概 述 滴定法仅适用于进行蒸馏预处理的水样。调节水样至pH6.0~7.4范围,加入氧化镁使呈微碱性。加热蒸馏,释出的氨被吸收入硼酸溶液中,以甲基红-亚甲蓝为指示剂,用酸标准溶液滴定馏出液中的铵。 当水样中含有在此条件下,可被蒸馏出并在滴定时能与酸反应的物质,如挥发性胺类等,则将使测定结果偏高。 试 剂 (1) 混合指示液: 称取200mg甲基红溶于100ml 95%乙醇;另称取100mg亚甲蓝溶于50ml 95%乙醇。以两份甲基红溶液与一份亚甲蓝溶液混合后供用。混合液一个月配制一次。 注: 为使滴定终点明显,必要时添加少量甲基红溶液于混合指示液中,以调节二者的比例至合适为止。 (2) 硫酸标准溶液(1/2H2SO4=0.020mol/L): 分取5.6ml(1+9)硫酸溶液于1000ml容量瓶中,稀释至标线,混匀。按下述操作进行标定。 称取经180℃干燥2h的基准试剂级无水碳酸钠(Na2CO3)约0.5g(称准至0.0001g),溶于新煮沸放冷的水中,移入500ml容量瓶中,稀释至标线。移取25.00ml碳酸钠溶液于150ml锥形瓶中,加25ml水,加1滴0.05%甲基橙指示液,用硫酸溶液滴定至淡橙红色止。记录用量,用下列公式计算,硫酸溶液的浓度。 硫酸溶液浓度(1/2H2SO4,mol/L)= 式中,W—碳酸钠的重量(g); V—硫酸溶液体积(ml)。 (3)0.05%甲基橙指示液。 步 骤 1. 水样的测定 于全部经蒸馏预处理、以硼酸溶液为吸收液的馏出液中,加2滴混合指示液,用0.020mol/L硫酸溶液滴定至绿色转变成淡紫色止,记录用量。 2. 空白试验 以无氨水代替水样,同水样全程序步骤进行测定。 计 算 氨氮(N,mg/L)= 式中,A—滴定水样时消耗硫酸溶液体积(ml); B—空白试验硫酸溶液体积(ml); M—硫酸溶液浓度(mol/L); V—水样体积(ml); 14—氨氮(N)摩尔质量。 (四) 电 极 法 概 述 1. 方法原理 氨气敏电极为一复合电极,以pH玻璃电极为指示电极,银-氯化银电极为参比电极。此电极对置于盛有0.1mol/L氯化铵内充液的塑料管中,管端部紧贴指示电极敏感膜处装有疏水半渗透薄膜,使内电解液与外部试液隔开,半透膜与pH玻璃电极有一层很薄的液膜。当水样中加入强碱溶液将pH提高到11以上,使铵盐转化为氨,生成的氨由于扩散作用而通过半透膜(水和其他离子则不能通过),使氯化铵电解质液膜层内NH4+Ö NH3+H+的反应向左移动,引起氢离子浓度改变,由pH玻璃电极测得其变化。在恒定的离子强度下,测得的电动势与水样中氨氮浓度的对数呈一定的线性关系。由此,可从测得的电位确定样品中氨氮的含量。 2. 干扰及消除 挥发性胺产生正干扰;汞和银因同氨络合力强而有干扰;高浓度溶解离子影响测定。 3. 方法适用范围 本法可用于测定饮用水、地面水、生活污水及工业废水中氨氮的含量。色度和浊度对测定没有影响,水样不必进行预蒸馏,标准溶液和水样的温度应相同,含有溶解物质的总浓度也要大致相同。 方法的最低检出浓度为0.03mg/L氨氮;测定上限为1400mg/L氨氮。 仪 器 (1) 离子活度计或带扩展毫伏的pH计。 (2) 氨气敏电极。 (3) 电磁搅拌器。 试 剂 所有试剂均用无氨水配制。 (1) 铵标准贮备液: 称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中,移入1000ml容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。 (2) 100、10、1.0、0.1mg/L的氨标准使用液: 用铵标准贮备液稀释配制。 (3) 电极内充液:0.1mol氯化铵溶液。 (4) 氢氧化钠(5mol/L)-Na2-EDTA(0.5mol/L)混合溶液,贮于聚乙烯瓶中。 步 骤 1. 仪器和电极的准备 按使用说明书进行,调试仪器。 2. 校准曲线的绘制 吸取10.00ml浓度为0.1、1.0、10、100、1000mg/L的铵标准溶液于25ml小烧杯中,浸入电极后加入1.0ml氢氧化钠-Na2-EDTA溶液,在搅拌下,读取稳定的电位值(在1min内变化不超过1mV时,即可读数)。在半对数坐标线绘制E-logc的校准曲线。 3. 水样的测定 吸取10.00ml水样,以下步骤与校准曲线绘制相同。由测得的电位值,在校准曲线上直接查得水样的氨氮含量(mg/L)。 精密度与准确度 七个实验室分析含14.5mg/L氨氮的统一分发的加标地面水。实验室内相对标准偏差为2.0%;实验室间相对标准偏差为5.2%;相对误差为-1.4%。 注意事项 (1) 绘制校准曲线时,可以根据水样中氨氮含量,自行取舍三或四个标准点。 (2) 试验过程中,应避免由于搅拌器发热而引起被测溶液温度上升,影响电位值的测定。 (3) 当水样酸性较大时,应先用碱液调至中性后,再加离子强度调节液进行测定。 (4) 水样不要加氯化汞保存。 (5) 搅拌速度应适当,不使形成涡流,避免在电极处产生气泡。 (6) 水样中盐类含量过高时,将影响测定结果。必要时,应在标准溶液中加入相同量的盐类,以消除误差。
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    目前全球有超过3.5亿慢性乙型病毒性肝炎患者,感染乙型肝炎病毒(HBV)是肝硬化和肝癌的主要发病原因。虽然已开发出有效的乙肝疫苗,但每年仍有近百万人死于乙肝和相关疾病,并伴随有同等数量的新增感染病例。早在40多年前,人类就发现了乙肝病毒,乙型肝炎病毒及其卫星病毒丁型肝炎病毒(HDV)必须通过结合细胞表面受体分子来实现对宿主细胞的感染。因此,如能找到该受体,一直是全世界研究此问题的科学家几十年孜孜研究,却仍未解决的问题。   日前,北京生命科学研究所李文辉研究员领导的科研团队通过不懈的努力,终于发现了这一受体分子,并揭秘了乙肝感染的关键过程,这将为乙肝及其相关疾病提供有效的治疗靶点,为肝病治疗带来新希望。相关研究成果发表在11月13日的eLife杂志上,题为“钠离子牛磺胆酸共转运多肽是乙型肝炎和丁型肝炎病毒功能性受体”。   为破解这一难题,李文辉博士及其团队从树鼩入手,开始了他们的探索之旅。树鼩是一种与灵长动物非常类似的小动物,也是除人类和黑猩猩以外,唯一能被乙肝病毒感染的物种。李文辉博士的团队首先绘制了一幅高质量的树鼩肝细胞基因表达图谱,为后续的研究奠定了坚实的基础。有了这个数据库,再结合先进的纯化技术和高分辨质谱分析手段,他们发现,肝脏胆汁酸转运体(NTCP,牛磺胆酸钠cotransporting多肽)会与乙肝病毒包膜L蛋白的关键受体结合域发生特异性相互作用。随后,在三种HBV/HDV易感型肝细胞中都进行了一系列基因敲除实验,证明NTCP的确是病毒受体。更重要的是,人肝癌细胞株HepG2细胞通常情况下不表达NTCP,也不能被HBV感染。但如果在该细胞株中外源性表达人或树鼩的 NTCP后,则细胞可以被HBV感染。他们还鉴定出NTCP上关键的病毒结合区域。比如猴子的NTCP通常不能结合乙肝病毒,但只要突变其NTCP上一段极小的区域,就能使之变成有效的HBV受体。   国际评审专家认为:“长期以来,人们一直在寻找HBV和HDV受体,NTCP的发现是该领域的一项巨大进步,对于病毒性肝炎的基础与临床研究都将产生深远的影响。”

甘氨石胆酸钠相关的仪器

  • 酪蛋白酸钠厂家 酪蛋白酸钠生产厂家 酪蛋白酸钠作用用途 西安拉维亚生物科技有限公司为您提供 电话中文名称 酪蛋白酸钠 CAS NO. 9005-46-3 中文别名 酪朊酸钠 酪朊酸钠具有良好的乳化作用和稳定作用,它还能起增粘、粘结、发泡、稳泡等作用,也常用于蛋白质强化。因其为水溶性乳化剂,应用广泛。 白色至浅黄色片状体、颗粒或粉末, 1.可用于肉类及水产肉糜制品、冰淇淋、饼干、面包、面条等谷物制品。 2.在香肠中使用可使脂肪分布均匀,增强肉的粘结性。用于鱼糕可增强弹性。香肠中用量为0.2%一0.3%。 3.在冰淇淋中使用能使制品中气泡稳定,防止反砂和收缩。在面包中使用可起增强作用。 4.在面包、饼干、面类中用量为0.2%一0.5%。 5.在西式糕点、炸面圈、巧克力中用量为0.59%一5.0%;在奶油乳饮料中用量为0.2%一0.39%。 6.此外还可用于其他乳制品、蛋制品等。酪蛋白酸钠作用用途:根据我国《食品添加剂食用卫生标准》(GB2760-1996)中规定:酪蛋白酸钠可按生产需要适量用于各类食品。酪蛋白酸钠可用于午餐肉、灌肠等肉制品,可以增加肉的结着力和持水性,改进肉制品质量,可以提高肉的利用率,降低生产成本。用于冰淇淋、人造奶油、酸乳饮料等乳制品中,作为增稠剂、乳化剂和稳定剂,可进一步提高制品的质量。酪蛋白酸钠还可用作高蛋白谷类食品、老人用食品、婴儿食品、糖尿病患者用食品等特殊食品的营养强化剂 [3] 。肉食品酪朊酸钠在肉食品中的应用大致可分为3类: ① 肉糜类制品. 如多种肉肠。②碎肉制品, 如碎牛羊肉、汉堡包。③ 未经剁碎的肉制品, 如盐水火腿。具体应用时, 由于考虑在肉肠的生产、加工过程中肌肉蛋白质同样具有乳化特性,故添加酪朊酸钠的目的,主要是, 一方面节省用于乳化脂肪的肌肉蛋白质,使其进一步提高肉制品的感官和营养质量;另一方面则是增加利用动物的可食资源, 如脂肪、皮、腱等组织。操作技术上, 则既可在生产加工过程中直接添加,也可先将其与脂肪、水等预制成一定的乳化液再行添加。为扩大食物资源的利用, 降低生产成本和保证产品质量,多采用预制乳化液的方法, 而这又多用于肉糜类产品之中。酪朊酸钠乳化液的制备要制备好乳化液, 首先应根据所用酪朊酸钠的乳化、增稠性能来选定酪朊酸钠和脂肪(肥肉)、水的配比关系。可制成稳定的乳化液,并应用于低档肉肠的生产。猪皮的添加, 既扩大了肉肠中食物资源的利用。而且还增加了肥肉的利用, 却又降低了产品中脂肪的相对含量。此外, 由于猪皮中胶原蛋白的作用,可增强乳化液的乳化、增稠特性,使产品符合一定的感官要求。至于配方中脂肪,既可用猪脂, 也可用牛、羊脂及禽类脂肪。将lkg酪朊酸钠、10kg肥肉、5kg猪皮、4kg鸡皮和14kg水进行乳化, 最后加lkg食盐。一共制成35kg乳化液。仍很稳定, 并应用于肉食品生产。乳化液在肉糜类制品中的应用上述乳化液主要应用于罐头午餐肉和肉肠等乳糜类产品的制作,它们均可在其原生产工艺的基础上将预制乳化液按一定比例(如占原料肉的5%~ 20%)在对原料肉进行斩拌时添加, 由于所用乳化液配方和乳化液所占原料肉比例的不同,以及其它工艺配方等的差别, 可分别制成高、中、低档不同的产品。通常, 乳化液中肥肉和水的比例较高,且乳化液所占原料肉的比例也较高时,则产品的档次较低。值得注意的是,即使对低档产品而言,上述乳化液中脂肪和水的比例也不宜过高,乳化液所占原料肉的比例亦不宜过大,尤其还应按季节的不同有适当调整, 如夏季天热,上述比例均应有所降低,否则产品弹性不够, 口感差, 且易渗油。至于制品因添加大量脂肪、猪皮和水后,对其色泽、风味等的影响,则应适当添加一定的着色剂和香精等使之完善。酪朊酸钠胶冻的制备酪朊酸钠胶冻实际上是酪朊酸钠的浓缩液,即将酪朊酸钠充分溶于水所得胶状物。制备时它不发生乳化作用, 因而不同于乳化液的制备, 只有当该胶冻与肉混合时才会有肉类脂肪在胶冻中的乳化。这同样应有一定的设备,以便将酪朊酸钠和水充分搅拌制成胶冻。具体操作可将酪朊酸钠和等量的碎冰同时放入搅拌机中,使之湿润,防止结块,然后加入其余待加的水。至于水量则视需要而定。通常酪朊酸钠与水一起斩拌几分钟,便可形成均匀的粘稠物。在胶冻的制作中也可使用一定量的猪皮。这可先将其斩碎,然后加入酪朊酸钠, 再加热水斩至成白色均匀的粘稠物。最后添加总量1.5%~ 2.0% 的食盐。关于酪朊酸钠与猪皮的用量,可按需要并与用水量相结合。酪朊酸钠胶冻主要用于脂肪比例较少的碎肉制品。酪朊酸钠在烹煮火腿中的应用酪朊酸钠也可应用于未经剁碎的肉制品,如盐水火腿等, 由于猪后腿肉价格较高, 人们为了一定的感官要求和更加经济起见, 往往向肉中注入一定比例的含某些添加剂的盐水, 这通常除含有硝酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐和食盐等之外,还可有一定量非肉蛋白质。它除可满足对增量火腿所含蛋白质的质量规格外, 还可避免制品充满水等的不良外观。在制作盐水火腿时常加入一定量的植物蛋白(大豆分离蛋白), 若改用酪朊酸钠, 除其本身所具有酪蛋白同样的营养价值外,尚可有更好的乳化作用。酪朊酸钠常用于焙烤食品,这除了利用其良好的乳化性、提高产品质量、延长货架期以外,营养的角度考虑,由于酪朊酸钠富含赖氨酸,以大大补允谷物蛋白质中赖氨酸的不足,从而提高焙烤制品的营养价值。具体应用时为了获得更好的效果,生产上常将酪朊酸钠与某些其它乳化剂并用,或进一步组成特定的配方予以应用。乳制品酪朊酸钠本身即可认为足一种乳制品,将其应用于其它乳品,可进一步提高其它制品的质量。冰淇淋柔软、细腻的口感和良好的膨胀率对优质冰淇淋十分重要。在生产时,为了改善冰淇淋的口感和质构、避免乳固体含量低而造成粗糙和不稳定等,通常需要加入奶粉、炼乳等以增加蛋白质含量。但这些物质中的蛋白质含量并不够高,而乳糖含量却又偏高(如奶粉的蛋白质含量约28%,乳糖约36%)。若添加较多,由于乳糖的溶解度不高可使混合物料凝冻搅拌后在成品贮藏时产生结晶。造成冰淇淋质地粗糙,甚至有砂质感,如适当添加酪朊酸钠,则可因其蛋白质含量高(约90%)、起泡性又好,有助于改善冰淇淋的组织结构、提高损打起泡性和膨胀率,再通过酪朊酸钠本身的乳化作用及与其它乳化剂并用的增效作用,可大大提高产品质量。值得注意的是,在冰淇淋的生产中不能用酪朊酸钠全部取代奶粉和炼乳。这是因为单用酪朊酸钠制成的乳化液稳定性不够好,从而影响奶油在冰冻过程中的稳定性。通常以添加量0.5%~ 1%的效果较好,最好能与其它乳化剂适当配合使用。乳固体饮料在乳固体饮料生产时通常易出现蛋白质含量低于国家标准8% (一般多为6—7%)和产品比体积小等问题。若多加奶粉、炼乳亦不理想,此时如适当添加酪朊酸钠,可使问题得到较好解决。酸奶生产酸奶时除应有一定的蛋白质含量外,还需有一定的胶凝性。适当添加酪朊酸钠,可增加其胶凝能力和提高硬度,使之口感更好,从而提高产品质量。此外,酪朊酸钠还可应用于羹和汤料、快餐、卤汁,可增加粘稠性,改善口感;用于饮料尤其是植物蛋白饮料,防止脂肪析出,提高稳定性以及饮料和果酒的澄清等。可食薄膜应用在当前大力发展方便、快餐食品的同时,如何防止用塑料制品包装对环境的污染是人们颇为关注的问题。可食薄膜的研制即由此应运而生。良好的可食薄膜应能有效地控制水汽、氧、二氧化碳、脂质等在食品体系中的转移,止风味化合物的挥发损失等。现有一种发明涉及一种乳清分离蛋白-酪朊酸钠复合可食性膜及其制备方法。该可食性膜是在添加增塑剂的情况下将乳清分离蛋白溶液和酪朊酸钠溶液混合而制成的,其中,乳清分离蛋白溶液和酪朊酸钠溶液的重量比为1:1。所述乳清分离蛋白溶液和酪朊酸钠溶液的重量百分比浓度均为2%-7%,增塑剂重量与乳清分离蛋白和酪朊酸钠重量之和的百分比为30%-55%。 [5]
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  • 氨氮在线自动监 400-860-5168转5013
    氨氮在线自动监测仪 产品简介:在碱性介质(pH =11.7)中,试样中的氨、铵离子与二氯异氰脲酸钠溶液释放出来的次氯酸根反应生成氯胺;在40℃和亚硝基铁氰化钠存在的条件下,氯胺与水杨酸盐反应形成蓝绿色化合物,于特定波长处用分光光度计测量吸光度。产品特点:1. 全新光电定量技术不受色度大、悬浮物多、气泡多等干扰的影响,可靠性及精度高,抗干扰能力强。2. 检测精度高、测量下限低、仪器长期漂移量小。3. 具有一键自测功能和自我诊断功能。4. 采用单通道高集成阀组,维护和清洗简单快捷。5. 全天候联网功能,随时随地监控仪表运行状态。6. 具备报警功能、质控功能和反控功能。7. 具备自动清洗功能和自动校准功能。8. 具备整点测量、间隔测量和外部控制测量。9. 掉电恢复后自动工作。10. 故障和缺试剂(样品)自动提示和自动复位功能。11. 具备故障记录功能。12. 可保存3年以上历史数据。13. 满足清洗液与废液分开排液 技术参数:测量方法:HJ536-2009水质 氨氮-水杨酸分光光度法(可定制纳氏方法)测量量程:0-2 mg/L ;0-10 mg/L ;0-50 mg/L ;量程可定制示值误差:≤±3%恒温时间:360秒检 出 限:0.01mg/L电压稳定性:≤±5%重 复 性: ≤±2%测量周期:30分钟废 液 量:6mL/次校准周期:任意指定时间记忆效应:≤±3%维护周期:≥720h/次实际水样比对:±8%维护工作量:<2小时/月试剂消耗:3个月/500ml
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  • HCA-100NH氨氮测定仪概述:氨氮以游离氨或铵盐形式存在于水中,其主要来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物,某些工业废水以及农田排水。氨氮在水及废水监测中占有重要地位,是各级监测站必测项目,是废水处理效果控制及地表水水质的评价的重要指标。测定水中的氨氮,有助于评价水体被污染和“自净”状况。目前zui常见的测定方法是纳氏试剂比色法和水杨酸光度法。HCA-100NH氨氮测定仪依测试标准的不同,有A、B类型。其中A型采用纳氏试剂比色法(GB 7479-87);B型采用国标(GB 7418-81)及国际(ISO 7150/1-1984)所规范的水杨酸光度法为基本测试手段,辅以样品比色反应预处理,实现样品的快速、准确的比色测定,具有稳定、灵敏、可靠以及不含汞等优点。氨氮测定仪仪器特点:1、HCA-100NH氨氮测定仪采用国家标准:水杨酸比色法完成水质氨氮测量,采用国际标准所规范的二氯异三氰酸钠,取代常用次氯酸钠,使试剂溶液含氯稳定性和有效性大大增强(B型)。2、仪器可进行标准比色曲线的制作、贮存,并或根据不同水体对象进行水质氨氮比色曲线调整。3、采用独特光路比色系统,是仪器的可靠、稳定性有较大的提高。4、独特的样品处理方式,在分析结果准确的前提下,缩短分析时间(B型)。氨氮测定仪技术指标和性能参数:1、测量范围:直接测量:氨氮浓度0.01mg/L~1.0mg/L的水质;稀释测量:氨氮浓度大于1.0mg/L的水质;2、仪器准确度:氨氮浓度为0.01mg/L~0.1mg/L,绝对误差≤±0.01mg/L;氨氮浓度为>0.1mg/L~1.0mg/L,相对误差≤±10%3、仪器重复性误差:氨氮浓度为0.01mg/L~0.1mg/L,标准偏差S≤0.01mg/L 氨氮浓度为>0.1mg/L~1.0mg/L,相对标准偏差Cv≤8%4、分析时间:不大于30min;5、数据输入:薄膜开关键盘;6、数据输出:LCD显示,打印机打印
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甘氨石胆酸钠相关的耗材

  • 去氧胆酸钠
  • 木糖-赖氨酸-去氧胆酸盐(XLD)琼脂培养基瓶装颗粒 XLD琼脂 环凯微生物 029999P1
    【产品名称】通用名称:木糖赖氨酸脱氧胆盐(XLD)琼脂英文名称:Xylose Lysine Desoxycholate Agar【产品编号与包装规格】产品编号产品类型包装规格029999P1颗粒250g/瓶【产品用途】用于沙门氏菌、志贺氏菌的分离培养。【检验原理】酵母膏粉提供氮源、维生素、生长因子; 氯化钠维持均衡的渗透压;木塘、乳糖、蔗糖为可发酵糖类,产酸使酚红指示剂变黄;去氧胆酸钠抑制革兰氏阳性菌,但不影响沙门氏菌的生长;硫代硫酸钠可被某些细菌还原硫化青,与柠檬酸铁铵中的铁盐生成黑色硫化铁;琼脂是培养基的凝固剂;酚红为pH指示剂。【配方成分】配方(每升)含量酵母膏粉3.0gL-赖氨酸5.0g木糖3.75 g乳糖 7.5 g蔗糖7.5 g氯化钠5.0 g硫代硫酸钠6.8 g去氧胆酸钠2.5 g柠檬酸铁铵 0.8 g酚红0.08 g琼脂 15.0 gzui终pH 7.4±0.2【使用方法】称取本品56.9g,加入蒸馏水或去离子水1 L,搅拌加热煮沸至完全溶解,分装三角瓶,无需高压灭菌,待冷却至50℃倾注平板,备用。【质量控制】下列质控菌株接种待测试培养基, 35~37℃,24h结果如下:指标质控菌株及编号标准值特征性反应生长率福氏志贺氏菌CMCC(B)51572PR≥0.5红色菌落,无黑心鼠伤寒沙门氏菌ATCC14028PR≥0.7红色菌落,有黑心特异性大肠埃希氏菌ATCC25922G<5-选择性金黄色葡萄球菌ATCC6538G≤1-【储存条件与保质期】贮存于避光、干燥处,用后立即旋紧瓶盖;贮存期三年。【注意事项】1、 称量时注意粉尘,佩戴口罩操作以避免引起呼吸道系统不适。2、干粉培养基使用后立即旋紧瓶盖,避免吸潮结块。贮存于避光、干燥处。未开封产品保质期三年。开封后根据存放条件的不同保质时间存在一定的差异。3、质检报告可以登录环凯网站http://www.huankai.com, 打开“质检报告”页面,输入产品批号下载。【废物处理】检测之后带菌物品置于121℃下高压灭菌30分钟后处理。【执行标准】Q/HKSJ 03 广东环凯微生物科技有限公司企业标准 普通微生物培养基【参考文献】GB 4789.4-2016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验
  • 培养基
    DL-a丙氨酸 BR 25 L-丙氨酸 BR 5 DL-精氨酸 BR 5 L-精氨酸 进分 5 L-精氨酸盐酸盐 进分 5 DL-天门冬氨酸 BR 25 L-天门冬氨酸 BR 10 L-半胱氨酸 BR 5 L-半胱氨酸盐酸盐 BR 25 L-谷氨酸 BR 100 L-谷氨酸钠 BR 100 L-谷氨酰胺 BR 5 氨基乙酸AR 100 氨基乙酸 BR 100 L-组氨酸 进分 5 L-组氨酸盐酸盐 进分 5 DL-白氨酸 BR 5 L-赖氨酸 BR 5 L-赖氨酸盐酸盐 BR 5 DL-甲硫氨酸(DL-蛋氨酸) BR 25 L-甲硫氨酸(L-蛋氨酸) 进分 5 DL-苯丙氨酸 BR 5 L-苯丙氨酸 BR 1 L-脯氨酸 BR 1 DL-丝氨酸 BR 5 L-丝氨酸 进分 1 DL-苏氨酸 BR 5 DL-色氨酸 BR 1 蛋白胨 BR 250 蛋白胨(纯化) BR 250 蛋白胨(工业级) BR 1000 胰蛋白胨 BR 250 酪蛋白胨 BR 250 大豆蛋白胨 BR 250 牛肉蛋白胨 BR 250 牛肉蛋白胨 BR 500 鱼蛋白胨 BR 250 牛肉粉 BR 250 牛肉浸粉 BR 1000 牛肉膏 BR 500 牛肉膏(工业级) BR 1000 干酪素 BR 500 干酪素钠 BR 250 酵母浸粉 BR 250 酵母浸粉 BR 500 酵母膏 BR 500 酵母膏(工业级) BR 1000 猪胆盐 BR 25 脱氧胆酸钠 BR 25 牛胆盐 BR 25 牛胆酸钠 BR 25 胆酸 BR 25 卵磷脂(蛋黄) BR 10 卵磷脂(大豆) BR 10 琼脂粉(纯化) BR 250 琼脂粉 BR 250 琼脂粉 BR 100 乳糖 AR 500 乳糖 BR 500 1-萘乙酸 AR 25 1-萘乙酸 BR 25 胰酶粉(1:125) BR 500 胰酶粉(1:3500) BR 500 可溶性淀粉 AR 500 可溶性淀粉BR 500 糊精 AR 500 糊精 BR 500 肝素钠(1:140) BR 1 抗坏血酸 AR 25 抗坏血酸 BR 25 盐酸噻胺(VB1) BR 5 核黄素(VB2) BR 10 烟酸 BR 25 维生素B12 BR 1 牛磺酸 BR 25 铬酸钡 AR 500 胆固醇 BR 25 小牛血清 BR100ml 三号胆盐 BR 25 水合茚三酮 进分 10 羟基磷灰石 BR 5 蛋白胨 BR 250 牛血清白蛋白 BR 1 麦芽浸膏 BR 100 麦芽浸膏 进分 100 无水氯化钙 AR 500 聚乙稀吡咯烷酮K30 进分 250 D(+)-木糖 进分 25 D(+)-木糖 BR 25 D-生物素 进分 1 肉桂酸 BR 25 肌酸 BR 10 肌酐 BR 5 马尿酸 BR 25 肌醇 BR 25 甘露醇 BR 100 丙酮酸钠 BR 25 山梨醇 BR 25 硫代乙醇酸钠 BR 25 &alpha -淀粉酶 BR 250 牛胆粉 BR 100 &beta -环状糊精 BR 250 木瓜蛋白酶 BR 25 复合氨基酸 BR 250 糖化酶 BR 250 十六烷三甲基溴化铵 BR 100 蔗糖 BR 500 无水葡萄糖 BR 500 葡萄糖 BR 500 亚铁氰化钾 AR 500 氧化铜丝 AR 100 盐酸吡哆辛(VB6) BR 25 中性蛋白酶 BR 250 水解乳蛋白 BR 250 胃蛋白胨 BR 250 酸水解酪蛋白 BR 1000 脑浸粉(牛) BR 1000 肝浸粉(牛) BR 1000 心浸粉(牛) BR 1000 血清消化粉 BR 250 聚蛋白胨 BR 250 山梨酸 BR 25 叶酸 BR 5 肌苷 BR 10 木糖醇 BR 100 羊胆盐 BR 25 脑磷脂 BR 1 羊毛脂 BR 500 明胶 BR 500 异烟酸 BR 25 琼脂糖 BR 10 琼脂条 BR 100 海藻酸钠 BR 500 乳酸钙 BR 100 马铃薯淀粉 BR 500 麦芽糖 BR 250 叶绿素铜钠盐 BR 10 腺嘌呤 BR 1 盐酸胍 BR 100 三(羟甲基)氨基甲烷(Tris) BR 100 七号胆盐 BR 25 五号胆盐 BR 25 6-苄氨基嘌呤 BR 1 胰蛋白酶(1:250) BR 25 胃蛋白酶(1:12000) BR 100 胃蛋白酶(1:3000)含糖 BR 250 次黄嘌呤 BR 1 &beta -淀粉酶 BR 100 琼脂粉 日本进分 250 琼脂粉 日本进分 100 多价蛋白胨 BR 250 鸟嘌呤 BR 5 D-泛酸钙 BR 25 酸性蛋白酶 BR 250 大豆分离蛋白 BR 250 蛋黄粉 BR 250 蛋清粉 BR 250 3-吲哚丁酸 BR 1 3-吲哚乙酸 BR 1 明胶蛋白胨 BR 250 果胶 BR 250 麦芽浸粉 BR 250 6-糠氨基嘌呤 BR 1 烟酰胺(VPP) BR 25 牛胆酸 BR 25 D-果糖 BR 25 溶菌酶 BR 1 蛋白 BR 250 全胃蛋白胨 BR 250 全胃浸粉 BR 250 血粉蛋白胨 BR 250 血清消化粉 BR 250 蚕蛹蛋白胨 BR 250 马铃薯浸出粉 BR 250 禽胆盐 BR 25 脱氧胆酸 BR 25 胆酸钠 BR 25 猪胆粉 BR 100 鹅去氧胆酸 BR 25 熊去氧胆酸 BR 10 去氢胆酸 BR 10 异去氧胆酸 BR 10 菠萝蛋白酶 BR 25 纤维素酶 BR 250 a-糜蛋白酶(12000u/mg) BR 1 透明质酸酶(400u/mg) BR 1 脱氧核糖核酸酶I(1000u/mg) BR 0.1 核糖核酸酶A(100u/mg) BR 0.1 蛋白酶抑制剂(7000u/mg) BR 0.1 氯化钠(无水) BR 1000 碳酸钠(无水) BR 500 硫酸镁(无水) BR 500 磷酸二氢钾(无水) BR 500 磷酸氢二钾(无水) BR 500 磷酸二氢钠(无水) BR 500 磷酸氢二钠(无水) BR 500 伊红Y(水溶) BS 25 亚甲基蓝 ind 25 溴甲酚紫 ind 10 虎红 ind 5 孔雀石绿 ind 25 中性红 ind 25 甲紫 BS 25 酚酞 ind 25 甲基红 AR 25 甲基橙 ind 25 结晶紫 BS 25 酚红 ind25 酸性品红 BS 25 碱性品红 BS 25 苯胺蓝 BS 25 玫红酸 BS 25 溴百里酚蓝 AR 25 灿烂绿 BS 5 荧光黄 AR 25 苯酚红 ind 25 紫脲酸铵 ind 25 荧光素 ind 25

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