氯胍相关物质

GC-MS（/MS）有效识别香味物质的专业数据库香味物质因其具有令人愉悦的香气，广泛用于食品、日化产品等领域，正确识别香味物质将有利于相关产业的发展。岛津香味物质数据库注册有500种以上的香味组分，可快速实现定性筛查找到关键的香味化合物，创建高灵敏度分析方法。&bull 高准确度自动识别香味化合物Smart Aroma Database利用保留时间、色谱峰、特征离子、数据库谱库检索多重比对快速识别传统方法无法确认的香味物质。AART功能（自动调整化合物的保留时间）利用保留指数和正构烷烃的保留时间自动调整目标化合物的保留时间。&bull 半定量功能及气味特征快速分析引发香味的化合物数据库中所包含的化合物都登记有气味感官信息，同时也登记了每个化合物的灵敏度系数和保留指数，因此可以通过测量灵敏度校正物质计算出被检测化合物的半定量浓度。利用这一信息，可以从检测到的化合物中分析产生香气的化合物。&bull 无需标准品即可实现MRM及SIM方法高灵敏度目标物分析利用香味物质数据库可自动创建MRM和SIM的测量方法和数据分析方法。 通常Scan方法分析的灵敏度可能无法满足香味物质检测需求，MRM和SIM方法则可以快速实现高灵敏度的目标分析，尤其是样品中有杂质干扰时MRM方法能够实现高灵敏度分析，消除杂质影响。&bull 支持多种样品前处理设备和GC-O系统&bull 操作环境GC-MSGCMS NX series, GCMS-QP2020, GCMS-TQ series, GCMS-QP2010 SEWorkstationGCMSsolution Ver.4.53 SP1 or laterExcelMicrosoft Excel 2019 (32-bit/64-bit), 2016 (32-bit)&bull 注意事项使用岛津指定的色谱柱和分析条件以获得准确的保留时间和保留指数使用数据库中的提供的方法文件作为仪器条件，实现对该数据库中注册的化合物进行精确的鉴别

主要用途：十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能，厂家自主研发生产，性价比高，售后齐全有保障。适用标准：　　1.PV3952、PV3974大众汽车标准　　2.GMW14688通用汽车标准　　3.VDA621-411油漆附着力　　4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验　　5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则测试原理：主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数：1. 仪器电源：115/230VAC，50/60Hz　　2. 2.设备功率：400W；　　3.试验片规格：80×50mm；　　4.样本厚度：0.5——20mm；　　5.标准载荷范围：2——50N(2N进位)；　　6.特殊载荷范围：1——10N(1N进位)(须配合选购附件)；　　7.刻划路径：25或45mm；8.刻划速度：1m/min或40mm/s。 适用范围：　　本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。　　多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。 　符合标准：　　GB/T 2918，GB/T 6151，GB/T 8424.3，PV3952，BMW GS97034-2，BMW GS97034-9，GMN 3943-2003，FLTM BN 108-13，STD1024-3113，GMW 14698-A，GMW 14688刮擦原理：　　本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。　　仪器特征：　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。技术参数：　　1. 行程范围：10-200mm 　　2. 速度范围：10-200mm/s

五指刮擦测试仪用途测试仪广泛用于汽车行业。主要检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性。除了材料和产品的开发，也适用于质量的控制。五指刮擦/划伤测试仪的设计是为塑料材质评估、坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯、附加件和其它材质的检测本仪器满足多种测试标准，且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。二，测试原理　　五指刮擦测试仪试验：试验平台上的试样接触五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中，试验平台移动，刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。三，技术参数：　　1、行程范围：10-200mm　　2、速度范围：10-200mm/s　　3、速度缓冲：10±1mm　　4、金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm（可以选配）　　5、金属刮擦头材质：碳化钨使用碳化钨作为刮擦指，合理检测受非常规定义物理形式(如刮、抓、刨削等)破坏的表面磨损情况。　　6、加压砝码及刮擦组件总重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配选)质量误差不超出 1%另外可选配定制砝码　　7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直径 16mm 厚度 1mm刮指边缘的半径为 0.5mm 硬度为 shore D852四，测试标准　　五指此款符合下列标准：　　FORD FLTM BN 108-13　　GMW 14698(B法)　　FORD BO-162-01五，在刮擦测试结果的评价上，常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法：目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，试验样品相对于评价者处于水平状态，必要时对样品进行旋转以获得最jia的观察角度，对于直线型的 刮擦，在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕、材料是否变形，是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同，在评价等级上标准也相应有所不同。仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化。a、颜色变化。有不同的测量方法和考察指标，例如，按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在10°观察者、D65照明光源、包含境面光泽成分、积分球测量几7724-2或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在100观察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。b、光泽变化。按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法，测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化。