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2021年世界一级方程式锦标赛举办前夕，蔡司和威廉姆斯车队宣布达成合作伙伴关系，蔡司正式成为该车队的官方供应商。通过此次合作，蔡司将为风洞、质量检验及原型测试部门提供一系列质量保证解决方案，为车队设备提供强有力的安全保障。目前，车队位于格罗夫的工厂安装了一台新款工业计算机断层扫描系统ZEISS METROTOM 1500，将扩展团队内部能力，对组件质量的精确性提供更深入的见解，同时，确保精确和稳健的质量控制过程。未来，蔡司将在提高车队业务效率的变革中发挥不可或缺的作用。威廉姆斯车队技术合作与创新部门负责人Al Peasland表示：“非常荣幸，在光学领域技术创新先锋 - 蔡司集团成立175周年之际，成为威廉姆斯赛车官方合作伙伴。作为工业测量领域全球领导者，蔡司追求卓越的激情将为威廉姆斯车队注入工业测量新动力。世界一级方程式锦标赛竞争激烈，驱动着参赛车队不断朝着更高精度和更高质量的赛道竞速。如今威廉姆斯车队正启程踏上转型升级的征程，我们很高兴与蔡司携手一道，掀开车队发展新篇章。”蔡司集团执行董事兼工业质量与研究部门负责人Jochen Peter博士表示：“安全性和可靠性是世界一级方程式锦标赛不可或缺的前提。正因如此，全球的客户都非常信赖蔡司及我们的产品，这是因为蔡司就是高品质的象征。蔡司非常荣幸能够为车队提供先进的工业质量解决方案，凭着我们对精度和质量的不懈追求，助力威廉姆斯车队再创佳绩。”关于威廉姆斯大奖赛工程公司威廉姆斯大奖赛工程公司的核心业务是为世界一级方程式锦标赛设计、开发赛车。作为世界领先的一级方程式车队，自1977年成立以来，斩获了十六项世界一级方程式锦标赛冠军。其中九项是联合考斯沃斯、本田、雷诺荣膺车队总冠军称号。其余七项冠军称号来自车手锦标赛，由Alan Jones、Keke Rosberg、Nelson Piquet、Nigel Mansell、Alain Prost、Damon Hill及Jacques Villeneuve等优秀赛车手荣膺这一殊荣。威廉姆斯始终致力于碳中和发动机等领域的创新，并将为2022年E级方程式锦标赛的第3代赛车提供电池系统。公司将其混合动力领域的专业知识扩展到一级方程式比赛之外，开发出创新的混合动力系统，有助于减少公共交通等各种应用中的碳排放。

2022年9月27日，美国纽约癌症研究所（Cancer Research Institute）将2022 年度威廉 科利奖（William B. Coley Award）授予北京生命科学研究所（NIBS）邵峰院士（炎明生物联合创始人），哈佛医学院 Judy Lieberman 和吴皓，基因泰克 Vishva Dixit 四位科学家。其中，邵峰院士是自 1979 年以来首位基于在中国本土做出的原创科学发现而获此殊荣的科学家，并作为获奖代表进行主旨演讲。威廉 科利奖（William B. Coley Award）是肿瘤免疫学届顶级大奖，该奖项于 1975 年设立，以纪念肿瘤免疫治疗先驱威廉 科利博士。威廉 科利奖由美国纽约癌症研究所（Cancer Research Institute）负责评审，授予在基础免疫和肿瘤免疫学领域做出重大贡献的杰出科学家，他们的科学发现使人类对免疫系统、癌症和其他疾病有了深刻的理解，推动了基于人体免疫系统的多种疗法的发展。利用免疫系统对抗癌症，并不是最近才诞生的新概念。早在 100 多年前，威廉 科利医生就曾对癌症患者注射细菌或细菌产物，以求增强免疫系统的活性，治疗癌症。一些资料表明，威廉 科利在他 40 年的行医生涯里，曾对近 1000 名癌症患者进行过类似的治疗，是当之无愧的癌症免疫治疗先驱。遗憾的是，受限于当时的科技水平，威廉 科利开创的这种免疫疗法概念太过超前，疗效也不够稳定，并未得到重视和推广。如今，经过多年的研究发展，在众多科学家的努力下，肿瘤免疫疗法成为肿瘤研究中最为重要的领域，多款通过调节病人免疫系统来进行肿瘤治疗的药物已经获得批准上市，以威廉 科利命名的基础免疫学和肿瘤免疫学奖项——威廉 科利奖，也成为免疫学领域的最重要的奖项之一。在获得威廉 科利奖的科学家中，迄今已有多位获得了诺贝尔奖。2011 年诺贝尔生理或医学奖获得者 Ralph M. Steinman、Jules A. Hoffmann、Bruce A. Beutler 分别于 1998、2003 及 2006 年获得该奖项；James P. Allison 和本庶佑分别于 2005 及 2014 获得威廉 科利奖，并于 2018 年获得诺贝尔生理或医学奖。耶鲁大学的华人科学家陈列平博士，由于在 PD-1/PD-L1 信号通路的卓越贡献于 2014 年获得威廉 科利奖；美国西南医学中心的华人科学家陈志坚博士由于在 cGAS-STING 信号通路的卓越贡献于 2020 年获奖。邵峰院士邵峰院士因在细胞焦亡（pyroptosis）领域的原创性发现获得 2022 年度威廉 科利奖。邵峰实验室 2015 年在世界上首次揭示了 GSDMD 作为炎症性 caspase 底物来执行细胞焦亡的分子机制。在近 10 年的研究中，又陆续将这一家族的其它蛋白 GSDME 和 GSDMB 的机制阐明。基于细胞焦亡的免疫激活特性，也开创性的建立了通过细胞焦亡来提高抗肿瘤免疫活性的概念框架。这些工作不仅重新定义了细胞焦亡的生物学概念，同时也深刻的改变了大家对程序性细胞死亡的传统认识。

近年来知名企业的产品质量问题被不断频繁曝光，如日中天的苹果在电池门、限速门、关机门......种种负面消息面前搞得应接不暇，销售大不如前；近期，大众途悦汽车也在315晚会上被大肆曝光发动机设计的缺陷问题，品牌形象大大受损，这些产品的质量问题都令消费者感到失望不已......唏嘘之后反观产品品质在消费者心中的位置，可见一斑。 然而任何一家企业都可能面临大大小小的产品质量问题，如何正确应对及有效避免才是质量工作中的关键所在。 在仪器设备行业中，产品质量一直都是用户在选购产品时最关注的指标之一，为了给用户提供超越其期望值的体验，行业厂商中不少大咖都对质量管理倾注了满满的心血，今天小编就和大家聊聊来自美国新泽西的奥豪斯公司是如何与质量友好相处的。 在此之前，我们先来了解一下奥豪斯到底是谁？ 奥豪斯创建于1907年，是一家拥有一百多年称量行业经验的全球性仪器公司，旗下产品线囊括工业称重设备、实验室称量仪器、电化学分析仪器、及生命科学实验室设备。 同时，奥豪斯始终专注于研发并且生产令消费者满意和放心的产品，并于2017年末，开展了一项针对中国区用户的满意度调研，调研报告显示『用户满意度高达92.78』，以下是此调查问卷的各项评分。 不仅如此，2017年度产品客户开箱合格率是99.5%，这些数据对于奥豪斯人来说都是感到欣慰并且极具有激励作用的。想知道奥豪斯使用了什么绝密的方法使得产品在大批次生产的情况下依然保持高质量的吗？下面小编带你走进幕后一探究竟！ 产品质量的把控源于产品设计 质量是设计出来、制造出来的，而非“检测”出来的。美国质量管理大师威廉.戴明博士指出：如果质量问题是出在设计阶段，纠正失误的损失可能只是一；到了制造过程，纠正失误的损失就是一百；而到了客户那儿，纠正失误的损失就会是一千甚至一万。为了不把难以解决的质量问题留给客户，奥豪斯的研发人员在产品开发阶段就对各型号样机进行大量的性能测试，并针对测试结果对产品进行改进。其中包括称量性能测试、电性能测试，机械及包装性能测试.......以及反复多轮次的软件测试等。那么多复杂又费时的性能测试过程真是讲几天几夜也讲不完啊。不过没关系，小编请深藏不漏的研发工程师化繁为简，给大家介绍其中一项针对于奥豪斯Explorer准微量分析天平进行的性能测试。众所周知，影响天平准确性的因素有很多，温度、湿度、气流、振动、电磁场、光照等都会引起称量值的变化。那你是否知道人体自身产生的热量，也会对天平在高精度称量时的稳定时间和重复性产生影响呢？人体组织细胞所产生的代谢热可经过人体组织传递到体表，并在体表形成热分布，体表热通过热辐射的方式向空间辐射，从而导致对天平称重性能的影响。 对此，奥豪斯研发工程师做了大量研究，并针对该问题做出了大量特殊设计。那么怎样才能验证天平的性能满足称量要求呢？下图就是模拟人体热源进行性能测试，分析并验证热源对天平称重性能的影响。模拟人体热源进行性能测试 性能测试结果以上就是经反复多次的性能测试得出的结果，证明人体热源对经特殊设计的奥豪斯准微量天平称重性能的影响微乎其微。看到这里，有没有脑洞大开呢？这下知道奥豪斯天平为何在全球享有如此多的赞誉了吧？ 2. LMES智造管理系统，逐步迈向工业4.0在制造业逐步迈向工业4.0的进程中，奥豪斯已率先采用先进的LMES制造管理系统，实时采集数据及不良数量的统计，确保每件产品从工单开立、生产加工到完成入库的过程中，能够实现精确的可追溯性，一旦发现不合格的零部件，可以迅速找到受损的原因。一方面实时采集数据，另一方面提供综合的评价分析。不仅保证了生产的高效性，更确保了产品的高质量 。不但如此，LMES系统自动生成的BU Board生产信息板，能够实时监测生产合格率、生产效率及订单完成率。真正做到数据可视化、信息化，并对于发现产品的不合规予以改进，有效避免了在制造过程中因人为疏忽而导致的种种隐患。 ATM自动化检测系统传统的生产过程中是由人来进行各项性能测试，如角差、线性等。而人员操作的一致性较差，使用ATM自动化检测系统对天平进行全性能测试，避免了人为的疏漏，保证了检测结果的准确及可靠。 防差错系统LMES系统具有防差错功能，也就是对生产过程进行实时监控，发现问题即刻提醒产线员工，若产线员工未在规定时间内予以纠正，系统将会自动把错误信息发送至相关的部门经理。这样再也不用担心生产过程中发生难以避免的人为失误了。以下是奥豪斯生产部员工在天平组装时系统给出的错误提醒，是不是特别智能呢？系统提示：请确认秤脚是否使用正确！ 系统提示：装好上盖后请检查秤体是否平整！ 3. 质量控制计划质量控制计划（简称QCP）是对原材料的关键点及生产制造过程的关键点进行层层把关，严格从源头把控质量的工具。奥豪斯在小批次试生产前，由产品、研发、生产等一些重要部门通力合作对所有产品的零件、部件从无到有进行组装，并且把装配的难点、注意事项，控制方法全部记录在案，简直就是进行了一场头脑风暴。这些集合了奥豪斯各个领域专家智慧的文档最后成为产线员工装配过程中的指导文件，成为真正的实用宝典！并且尽一切可能将预先能够发现的风险降至最低。 4. 生产质量一致性监督审核什么是生产质量一致性监督审核？生产质量一致性监督审核(简称COPP)是对产品从设计、制造、成品发运等各个过程进行不断地监督，发现这些微小变化，并评估是否依旧符合设计质量和市场需求，并采取改进和优化措施的过程。事实上产品在上市之后批量生产过程中会与初始设计及制作方案产生微小变化，比如市场需求变更而做一些设计变更或者软件升级等。所以呢，如果说QCP是对产品设计开发导入风险管理的工具，那么COPP 就是对上市后的产品进行一致性的监督审核。 现在你知道高品质的产品是如何修炼而成的了吧！好产品的诞生非一日之功，源于对产品精益求精，并力求不断优化及改进的持之以恒。质量改进工作源自永无停止的内动力，未来的路还有很长。奥豪斯对产品质量的把控始于产品设计之初，采用先进的LMES智造管理系统以及完善的质量管理体系，并且推行全员质量管理，质量是全体员工肩负的责任和使命。奥豪斯承诺每一台印有OHAUS标识的产品拥有可靠的品质、优异的性能和超高性价比的完美体验！ 如果您想了解更多关于奥豪斯的资讯，或正在寻求更专业细致的选型指导，请拨打4008-217-188，并留下相关信息，我们专业的工程师们将会在第一时间联系您。选择奥豪斯，Do more with Ohaus!