青蒿琥酯对照品

Sanotac致力于天然产物和中药对照品分离纯化、化学药物杂质对照品分离纯化应用的中压制备色谱、制备液相色谱技术的开发，系统软件符合“CFDA GXP和FDA 21CFR Part 11 ”法规要求，可实现多达 4元梯度洗脱和自动馏分收集，同时兼容ge AKTA、isco、biotage，buchi、biorad等中压分离纯化制备色谱的色谱柱和纯化柱,是一款高效、功能强大的模块化快速纯化制备液相色谱，在中药化学对照品分离纯化领域已经得到广泛应用：皂苷类对照品分离纯化 ，黄酮类对照品分离纯化，异黄酮类对照品分离纯化，香豆素类对照品分离纯化，色原酮类对照品分离纯化，生物碱类对照品分离纯化，酚酸类对照品分离纯化，萜类对照品分离纯化，蒽醌类对照品分离纯化，木脂素类对照品分离纯化。快速纯化制备液相色谱系统技术特点: *微处理器控制，高速双驱动和平行的泵头具有高速的腔室压力反馈，补偿再填充和溶剂压缩效果，实现在宽动态范围内获得精确高重现的流速。 *采用轮曲线补偿技术有效控制流量脉动，保证最低的基线噪声。 *多点流量校正曲线，保证在全流量范围内的流量精度。 *浮动柱塞设计，保证高压密封圈的使用寿命。 *10个用户程序，可实现流量和梯度编程。 *双波长检测、波长时间程序和停泵扫描——三种测定方式使得基线噪音和漂移降到最低，获得了最高的灵敏度和最低检测限，以及更宽的线性范围。对应各种测定需求，可以同时对主要成分、副产物和杂质进行可靠的定量。 *可快速便捷的更换灯和流通池，氘灯钨灯实现智能切换，确保正常运行时间的最大化。系统自动收集器特点： ?独创的运动原理，直线和旋转运动结合，可最迅速地到这任意收集位置 ?体积、时间、闺值、斜率组合多种收集模式，满足各种收集需要，可设 立普通模式、顺序收集和循环收集 ?精确的最小管路设计，减少样品在流通池后扩散带来的收集不准确 ?软件延迟体积的设置，使收集更精准，产品更纯净 ?采用高精度切瓶技术，废液通道独立，切换瓶过程无滴漏 ?分于动和自动两种收集方式，操作简单、方便 ?配套软件可以实时采集多路波长信号，收集信号可任意选择 ?实时显示设备状态、连接和收集瓶位置，收集直观，位置清晰 ?兼容多种收集容器，最多可允许收集瓶: 13--15mm 试管 120 支 ?具有收集容器自识别功能，可防止使用不同型号收集容器时安放错位 ?最大程度的空间利用，设备占用空间小，使用方便。 快速纯化制备液相色谱技术参数: 泵头316L不锈钢泵 高精度、低脉冲、耐腐蚀 （peek泵头可选）流速范围0.01-100.00ml/min（梯度）流速精度±0.5%压力范围0-20MPa压力脉动≤0.2MPa梯度类型台阶、线性变化梯度、可在线修改梯度和流速最小梯度调节1%检测器光源氘灯+钨灯（进口）检测波长190-800nm 全波长检测器 双波长同时检测波长精度±1nm吸光度范围0-2AU收集全自动收集器收集管架2×60支试管（Φ15mm*150mm试管） 其他规格可以选配收集模式普通模式（按时间收集、峰收集、阈值收集）、顺序收集、循环收集手动上样阀制备色谱阀（标配10ml定量环）上样方式固体上样或液体上样电源220V±10% 50Hz色谱软件控制通过sanochrom色谱软件控制泵、紫外、自动收集器等组件设置与运行控制界面图形界面，USB接口+RS-232可接口，采用基于Windows7/Windows 8/Windows 10的PC软件工作站，软件符合“CFDA GXP和FDA 21CFR Part 11 ”法规要求

清好duclean品牌滤筒除尘器脉冲除尘器AP基本介绍清好duclean品牌单机除尘器AP系列，是一款智能型滤筒除尘器。采用了有别于传统脉冲除尘器的智能控制管理系统，可以实时检测自身运行状态，一旦出现异常状况会及时报警并根据情况自动停机。 清好duclean品牌滤筒除尘器脉冲除尘器AP产品特点 1、多样的过滤器采用成型过滤筒，增加过滤面积的同时节省除尘器的空间；过滤器采用板式安装固定在卡板上，拆卸更换过滤器方便灵活。我们提供多种过滤材质的过滤器，可以应对多种工况下的不同类型粉尘。a) 标准过滤器，采用标准过滤材料，可以对应一般性干式粉尘；b) 阻燃过滤器，采用耐高温难燃过滤材料，过滤器在一定高温以及火花的情况下不容易燃烧。c) 防水过滤器，采用特殊的拒水性过滤材料，可以有效过滤含有水分的粉尘；d) 防静电过滤器，采用导电过滤材料，可以有效将粉尘携带的静电及时导走，防止静电累积引爆粉尘；e) 超细覆膜过滤器，也称PTFE热覆膜过滤材料，能够过滤0.3微米颗粒的粉尘，大大提升过滤精度；f) 防静电覆膜过滤器，采用导电涂层+PTFE热覆膜双重性能的过滤材料，能够同时除静电及高精度过滤，适用于碳粉等特殊粉尘。 2、智能型清灰我们采用了有别于传统模式的清灰方式，既能更有效地及时清灰，还能大幅节省压缩空气使用量，两者具体区别如下：清灰方式传统脉冲清灰清好智能清灰工作原理除尘器一旦启动，就按照脉冲设置时间定时抖尘。除尘器启动后，智能检测过滤器压差数据，达到设置压差值时才会开始抖尘。用户还可以通过控制面板手动临时清灰，方便灵活。节能效果不管是否需要抖尘，脉冲抖尘一直循环运作，浪费压缩空气。智能检测压差数据，按需启动抖尘功能，节约压缩空气用量，更节能。过滤器寿命脉冲抖尘持续循环动作，对过滤器材料冲击的次数更频繁，过滤器寿命相对于智能型抖尘缩短约三分之一。智能检测按需抖尘，同样的开机时间内，抖尘次数减少，过滤器的使用寿命相对于传统脉冲除尘增加约三分之一。 3、涡轮风机采用自主设计并开模生产的涡轮式风机，具有大风量、高静压、低噪音的特点，使除尘器性能更优越。 4、智能控制系统除尘器配备的智能控制系统同样为自主开发设计，具有智能化程度高、实现功能多、集成体积小的特点。a) 控制系统通过监测运转电流、压差等数据实时监控除尘器的运行状态，一旦出现诸如启动电流异常、运行压差异常等情况及时报警甚至停机。b) 控制面板采用液晶屏显示与软触摸按钮，实时显示除尘器的电流、压差、运行时间、控制模式等信息，一目了然；操作者也可以通过软触摸按钮了解更多信息以及更改设置参数等（除尘器在出厂时已经默认设置好参数，客户除非需要实现某些特殊功能，否则建议不要更改默认设置参数）。c) 控制模式多样，除尘器提供面板控制、远程控制以及联动控制三种常用模式，方便客户根据使用需求灵活控制。d) 异常报警及数据记录，除尘器发生异常情况，显示屏会及时报警，并且一旦触发停机设置便会自动停机，控制系统会记录下相应异常信息，操作者可以通过控制面板查阅异常记录排出异常情况。 应用领域搅拌工艺、粉末投入工艺、电路板加工、装袋作业、金属加工、打磨抛光加工、切削加工、粉碎加工、雕刻加工等

清好duclean品牌单机除尘器AP系列，是一款智能型滤筒除尘器。采用了有别于传统脉冲除尘器的智能控制管理系统，可以实时检测自身运行状态，一旦出现异常状况会及时报警并根据情况自动停机。 清好duclean品牌滤筒除尘器脉冲除尘器AP产品特点1、多样的过滤器采用成型过滤筒，增加过滤面积的同时节省除尘器的空间；过滤器采用板式安装固定在卡板上，拆卸更换过滤器方便灵活。我们提供多种过滤材质的过滤器，可以应对多种工况下的不同类型粉尘。a) 标准过滤器，采用标准过滤材料，可以对应一般性干式粉尘；b) 阻燃过滤器，采用耐高温难燃过滤材料，过滤器在一定高温以及火花的情况下不容易燃烧。c) 防水过滤器，采用特殊的拒水性过滤材料，可以有效过滤含有水分的粉尘；d) 防静电过滤器，采用导电过滤材料，可以有效将粉尘携带的静电及时导走，防止静电累积引爆粉尘；e) 超细覆膜过滤器，也称PTFE热覆膜过滤材料，能够过滤0.3微米颗粒的粉尘，大大提升过滤精度；f) 防静电覆膜过滤器，采用导电涂层+PTFE热覆膜双重性能的过滤材料，能够同时除静电及高精度过滤，适用于碳粉等特殊粉尘。 2、智能型清灰我们采用了有别于传统模式的清灰方式，既能更有效地及时清灰，还能大幅节省压缩空气使用量，两者具体区别如下：清灰方式传统脉冲清灰清好智能清灰工作原理除尘器一旦启动，就按照脉冲设置时间定时抖尘。除尘器启动后，智能检测过滤器压差数据，达到设置压差值时才会开始抖尘。用户还可以通过控制面板手动临时清灰，方便灵活。节能效果不管是否需要抖尘，脉冲抖尘一直循环运作，浪费压缩空气。智能检测压差数据，按需启动抖尘功能，节约压缩空气用量，更节能。过滤器寿命脉冲抖尘持续循环动作，对过滤器材料冲击的次数更频繁，过滤器寿命相对于智能型抖尘缩短约三分之一。智能检测按需抖尘，同样的开机时间内，抖尘次数减少，过滤器的使用寿命相对于传统脉冲除尘增加约三分之一。 3、涡轮风机采用自主设计并开模生产的涡轮式风机，具有大风量、高静压、低噪音的特点，使除尘器性能更优越。 4、智能控制系统除尘器配备的智能控制系统同样为自主开发设计，具有智能化程度高、实现功能多、集成体积小的特点。a) 控制系统通过监测运转电流、压差等数据实时监控除尘器的运行状态，一旦出现诸如启动电流异常、运行压差异常等情况及时报警甚至停机。b) 控制面板采用液晶屏显示与软触摸按钮，实时显示除尘器的电流、压差、运行时间、控制模式等信息，一目了然；操作者也可以通过软触摸按钮了解更多信息以及更改设置参数等（除尘器在出厂时已经默认设置好参数，客户除非需要实现某些特殊功能，否则建议不要更改默认设置参数）。c) 控制模式多样，除尘器提供面板控制、远程控制以及联动控制三种常用模式，方便客户根据使用需求灵活控制。d) 异常报警及数据记录，除尘器发生异常情况，显示屏会及时报警，并且一旦触发停机设置便会自动停机，控制系统会记录下相应异常信息，操作者可以通过控制面板查阅异常记录排出异常情况。 应用领域搅拌工艺、粉末投入工艺、电路板加工、装袋作业、金属加工、打磨抛光加工、切削加工、粉碎加工、雕刻加工等